JPH034363Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は汚泥を高速回転させて遠心力により強
制的に固液分離を行わせるようにした横型遠心濃
縮機に関するものである。

「従来の技術」 従来一般に使用されている横型遠心濃縮機は、
第２図に示すように高速回転される円筒状の外筒
１の先端部が円錐状に形成され、外筒１内に収容
されて外筒１と相対速度差をもつて回転される、
先端部が円錐状に形成されたスクリユコンベア２
と外筒１との間に遠心力場としての環状空間３が
設けられている。汚泥４はスクリユコンベア２の
後端よりスクリユコンベア２の中心部を通つて環
状空間３の中心部に放出され、遠心力により固液
分離される。分離されて外筒１の内周面にはりつ
いた濃縮汚泥５は、外筒１とわずかな相対速度差
をもつて回転するスクリユコンベア２のスクリユ
６により、円錐状の環状空間３内を先端方向に掻
き寄せられ、外筒１の先端部に設けた濃縮汚泥排
出口７より連続的に排出される。他方、分離液８
は外筒１の後端部の環状壁９に設けた分離液排出
口１０より越流する。ところが、上記従来の横型
遠心濃縮機ににおいては、汚泥４が環状空間３の
中央部に放出されるため、汚泥４が遠心力場へ滞
留する時間が短いばかりでなく、外筒１の先端部
が円錐状に形成されているので、遠心力場容積が
少なく、濃縮効率がよくないという欠点があつ
た。また、環状空間３の中央部に放出された汚泥
４は、濃縮汚泥５と分離液８に分離されて環状空
間３内を互いに逆方向に移動するため、環状空間
３内で乱流を生じ、安定した固液分離ができない
という欠点があり、さらに、排出される濃縮汚泥
５の濃度は、感によつて環状空間３の中央部に放
出される汚泥５の供給量を調節したり、外筒１や
スクリユコンベア２の回転数等を調節して制御し
ているため熟練を要し、制御操作がきわめて面倒
である等、多くの欠点があつた。

「考案が解決しようとする問題点」 本考案は上記従来の欠点に鑑み提案されたもの
で、濃縮効率がよく、安定した固液分離ができる
と共に、濃縮汚泥の濃度を正確に、しかも容易に
制御することができる横型遠心濃縮機を提供せん
とするものである。

「問題点を解決するための手段」 本考案は上記問題点を解決するために、高速回
転される円筒状の外筒と、外筒内に収容されて外
筒と相対速度差をもつて回転されるスクリユコン
ベアと、外筒とスクリユコンベアとの間に形成さ
れる環状空間の反移送側端部に接続された汚泥供
給管と、環状空間の移送側端部に接続された濃縮
汚泥排出管及び分離液排出管と、汚泥供給管によ
り供給される汚泥の濃度を検知する濃度検知手段
と、検知された汚泥の濃度に応じて濃縮汚泥排出
管から排出される濃縮汚泥の流量を調節する制御
バルブとから横型遠心濃縮機を構成したことを特
徴とするものである。

「作 用」 本考案の横型遠心濃縮機は上記のように構成さ
れているので、汚泥供給管を介して反移送側端部
より環状空間内に供給された汚泥は、遠心力によ
り固液分離され、外筒の内面にはりついた濃縮汚
泥はスクリユコンベアのスクリユにより環状空間
内を移送方向に掻き寄せられ、濃縮汚泥排出管よ
り排出されることになる。他方、分離液は濃縮汚
泥よりも内側をスクリユコンベアのスクリユによ
り環状空間内を濃縮汚泥を同方向に移送され、分
離液排出管より排出されることになる。そして、
このとき汚泥供給管により供給される汚泥の濃度
は濃度検知手段によつて検知され、検知された濃
度に応じて制御バルブが最適に制御されるので、
濃縮汚泥排出管から排出される濃縮汚泥の濃度
は、処理する汚泥の性状等が変化しても常に一定
に保たれることになる。

「実施例」 以下、本考案の実施例を図面を参照して説明す
る。

第１図において１１は円筒状の外筒で、その両
側端板の中央部に設けた中空軸１２は軸受１３に
よつて支承され、中空軸１２の一端側に取り付け
たプーリ１４を介して図示しない駆動装置により
高速回転されるようになつており、この軸受１３
はベースフレーム１５、防振ゴム１６を介して基
礎面に支持されている。１７は外周にスクリユ１
８を有するスクリユコンベアで、その回転軸１９
は中空状に形成されて外筒１１の中空軸１２内に
挿通されており、回転軸１９の一端側に取り付け
たプーリ２０を介して図示しない駆動装置によ
り、外筒１１とわずかな相対速度差をもつて回転
されるようになつており、そのスクリユコンベア
１７の中空状の回転軸１９の一端側の開口部には
回転継手２２を介して汚泥供給管２１が接続さ
れ、スクリユコンベア１７の一端部に設けた半径
方向の供給溝２３を介して、外筒１１とスクリユ
コンベア１７との間に形成された環状空間２４の
反移送側端部と連通されている。２５は環状空間
２４の移送側端部に接続された分離液排出管で、
外筒１１の中空軸１２内に挿通され、その一端は
スクリユコンベア１７の一端部に設けた半径方向
の排出溝２６を介して環状空間２４に開口され、
他端は分離液排出室２７と接続されている。２８
は環状空間２４の移送側端部に接続された濃縮汚
泥排出管で、分離液排出管２５内に同芯状に挿通
され、その一端は閉塞されている。また、分離液
排出管２５を貫通して濃縮汚泥排出管２８の閉塞
部に接続された排出管２９が設けられ、その先端
は環状空間２４の移送側端部の外筒１１の内壁面
近くに開口されている。そして、濃縮汚泥排出管
２８の他端は、濃縮汚泥排出室３０と接続されて
いる。３１は汚泥供給管２１により供給される汚
泥３３を貯留しておくサービスタンク３２に設け
た濃度検知手段で、内蔵された粘度計によつてサ
ービスタンク３２内に貯留されている汚泥３３の
粘度を機械的に検出し、その検出値から粘度と相
関関係にある汚泥３３の濃度を間接的に検知する
ようになつており、汚泥供給管２１により環状空
間２４内に供給された汚泥３３は、環状空間２４
内で固液分離される。なお、図中３４は分離され
た濃縮汚泥、３５は分離液である。また、３６は
濃度検知手段３１によつて検知された汚泥３３の
濃度に応じて、濃縮汚泥排出管２８から濃縮汚泥
排出室３０に排出される濃縮汚泥３４の流量を調
節する制御バルブで、濃度検知手段３１に内蔵さ
れたセンサーから送信される電気信号３７によ
り、制御バルブ３６の開度が最適に制御されるよ
うになつている。なお、３８は安全対策上及び空
気抵抗による動力損失を防止するために、外筒１
を囲続して密閉するカバー、３９はサービスタン
ク３２内の汚泥３３を移送するために、汚泥供給
管２１の途中に設けられたポンプである。

上記構成よりなる本考案の横型遠心濃縮機にお
いては、汚泥供給管２１より供給された汚泥３３
は、スクリユコンベア１７の中空状の回転軸１
９、供給溝２３を経て環状空間２４の反移送側端
部に供給され、遠心力により固液分離されること
になる。分離された濃縮汚泥３４は高速回転する
外筒１１の内面にはりつくが、外筒１１とわずか
な相対速度をもつて回転するスクリユコンベア１
７のスクリユ１８により、外筒１１内を移送方向
に掻き寄せられることになる。他方、分離された
分離液３５は濃縮汚泥３４よりも内側をスクリユ
コンベア１７のスクリユ１８により環状空間２４
内を濃縮汚泥３４と同方に移送されることにな
る。環状空間２４の移送側端部に掻き寄せられた
濃縮汚泥３４は、排出管２９、濃縮汚泥排出管２
８、濃縮汚泥排出室３０、等を経て順次排出さ
れ、分離液３５は、排出溝２６、分離液排出管２
５、分離液排出室２７等を経て排出されることに
なる。そして、汚泥供給管２１により供給される
汚泥３３の濃度は、サービスタンク３２に設けた
濃度検知手段３１により連続的あるいは断続的に
検知され、汚泥３３の濃度に応じた電気信号３７
が制御バブル３６に伝えられることになる。制御
バブル３６は汚泥３３の濃度が設定値よりも高い
ときは開方向に、逆に設定値よりも低いときは閉
方向に開閉する制御回路が組み込まれているの
で、処理する汚泥３３の量や性状等が変化して
も、濃縮汚泥３４の濃度が常に設定値±の許容範
囲内に維持されることになる。

なお、本実施例においては、汚泥供給管２１に
より供給される汚泥３３の濃度を検知するため
に、サービスタンク３２に粘度計を内蔵した濃度
検知手段３１を設け、汚泥３３の濃度と相関関係
にある粘度を検知して、その粘度から汚泥３３の
濃度を間接的に検知するようにしているが、汚泥
供給管２１の途中に、電気的、磁気的、あるいは
光学的に非接触で汚泥３３の濃度を検知し得るセ
ンサーを備えた濃度検知手段３１を設けて、汚泥
３３の濃度を直接検知するようにしてもよい。

また、本実施例においては濃度検知手段３１に
より検知された濃度に応じて制御バブル３６の開
閉だけを制御するようにしているが、その他に汚
泥３３の供給量や外筒１１、スクリユコンベア１
７の回転数等も同時平行的に制御するようにして
もよく、自動と手動を任意に切り替えられるよう
にしてもよい。また、本考案は図示の実施例の構
造に限定されるものではなく、各部の構造は必要
に応じて任意に設計変更し得るものである。

「考案の効果」 以上説明したように、本考案の横型遠心濃縮機
においては、汚泥が環状空間の反移送側端部に供
給されて反対側の移送側端部まで移送されるの
で、汚泥が遠心力場へ滞留する時間が長くなるば
かりか、外筒が円錐部を有しない円筒状に形成さ
れているているため、遠心力場容積を大きくする
ことができ、濃縮効率が一段と向上する。また、
分離された濃縮汚泥と分離液は環状空間内を同方
向に同一速度で移送されるから、環状空間内で乱
流を生じることはなく、安定した固液分離を行う
ことができる。そして、濃縮汚泥の濃度は、濃度
検知手段により検知された処理する汚泥の濃度に
応じて調節される制御バルブによつて制御される
ので、濃縮汚泥の濃度を正確に、しかも容易に制
御することができる。等多くの利点を有し、汚泥
を処理する上で実用上きわめて有効な横型遠心濃
縮機を提供し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１実施例を示す横型遠心濃縮
機の断面図、第２図は従来の横型遠心濃縮機の断
面図である。 １１……外筒、１７……スクリユコンベア、２
１……汚泥供給管、２４……環状空間、２５……
分離液排出管、２８……濃縮汚泥排出管、３１…
…濃度検知手段、３３……汚泥、３４……濃縮汚
泥、３５……分離液、３６……制御バルブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 高速回転される円筒状の外筒と、外筒内に収容
   されて外筒と相対速度差をもつて回転されるスク
   リユコンベアと、外筒とスクリユコンベアとの間
   に形成される環状空間の反移送側端部に接続され
   た汚泥供給管と、環状空間の移送側端部に接続さ
   れた濃縮汚泥排出管及び分離液排出管と、汚泥供
   給管により供給される汚泥の濃度を検知する濃度
   検知手段と、検知された濃縮汚泥の濃度に応じて
   濃縮汚泥排出管から排出される濃縮汚泥の流量を
   調節する制御バルブとを有することを特徴とする
   横型遠心濃縮機。