JPH0343753B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は電気コネクタに関し、詳細には絶縁変
位接点型であつて、製造工程を容易にするために
特に構成された接点部分組立体を含む電気コネク
タに関する。

［従来技術］ 平型多導体リボンケーブルに対して一括終端さ
せる型の電気コネクタは、特にデータ通信業界に
おいて有用である。そのような一括終端型の電気
コネクタには一般的に絶縁変位端子が含まれてお
り、これにより平型多導体リボンケーブル内の導
体は絶縁材除去の必要もなく同時に終端される。
このようなコネクタの一例は米国特許第3990767
号に開示されている。それによると、全接点が製
造上の目的により最初は同一の形状を有するよう
に形成され、後の組立工程において、ピツチ変位
を得るために曲げられる。このコネクタにおいて
は、導体間隔が0.050インチ（0.127cm）の平型多
導体ケーブルから、ピンまたはソケツトの間隔が
0.0545インチ（0.138cm）の標準Ｄ型形状への電
気接続が成される。

通信業界は電気コネクタ製造者に対して、電磁
界及び無線周波の干渉に対する保護を備えるこ
と、実装密度を上げるため小型化すること、及び
製造コストを下げることを要求して来た。絶縁変
位接点と、電気的保護のための金属シエルとを有
する電気コネクタの一例が米国特許第4470655号
に開示されている。この特許では、形状は同一で
あるが、所望のピツチ変位を得られるように曲が
る可塑性ストラツプ部を中央に有する接点素子を
用いることにより、前述の米国特許第3990767号
と同様ピツチ変位を得ている。金属シエルを有し
ない絶縁変位型電気コネクタの他の一例が米国特
許第4241970号に開示されている。この特許には、
製造工程において所望のピツチ変位を有するよう
に形成された絶縁変位端子を有する電気コネクタ
が開示されており、これにより形状がより低くな
り製造コストが安くなるようなデザインが結果的
に得られると記載されている。

通信業界におけるこれらの傾向を念頭に置く
と、一括終端のために絶縁変位接点を、電気的保
護のための金属シエルを有し、通信業界において
必要とされるサイズの制限を考慮して構成された
電気コネクタを提供することが望ましい。

［発明の目的］ 本発明の第１の目的は、絶縁変位接点を有する
改良型電気コネクタを提供することである。

本発明の他の目的は、製造工程を容易にするた
めに特に構成された接点部分組立体を有する電気
コネクタを提供することである。

［発明の概要］ 本発明の好適な態様によれば平型多導体ケーブ
ルに対する税縁変位接続のための電気コネクタ
は、横方向に離間した２個の側壁と、長手方向に
離間した２個の端壁とを有してその間に空洞を規
定する細長い絶縁ハウジングを含む。ハウジング
空洞の中には少くとも１個のインサート部分組立
対が受容され、そこにラツチ止めされる。部分組
立対は長手方向に離間して配置された複数の絶縁
変位接点を支持する細長い絶縁インサートを含
む。各接点は、インサートから上方へ突出する離
間した２個の歯を持つ絶縁変位接点端部を有す
る。各歯対がその間に導体用スロツトを規定す
る。各接点の端部に位置合せして、多導体ケーブ
ルを支持するケーブル支持面が設けられる。接点
スロツトの底面から下方へ離れて各ケーブル支持
面内へ凹部が延びている。各凹部はインサートに
沿つて横方向に延び、接点端部において各スロツ
トと実質的に位置合せされている。各ケーブル支
持面の間には溝があつてインサート内に横方向に
延びている。各溝はインサート内に下方に延びケ
ーブル支持面から離間した底面を有する。各歯の
表面は各溝の近傍に切欠を有する。

本発明の他の態様によれば、電気コネクタの製
造に用いられるインサート部分組立体が提供され
る。細長い絶縁インサートが複数の絶縁変位接点
を支持し、各接点はキヤリアウエブにより連結さ
れ。複数の溝がインサート内に延びており、各溝
は接点を連結するキヤリアウエブと実質的に位置
ぞろえされる。

［実施例の説明］ 図面、特に第１，２及び３図に本発明の好適な
実施例による、金属シエル−ピツチ変位型電気コ
ネクタ１０を示す。コネクタ１０は複数の絶縁変
位接点１４を支持する細長い絶縁ハウジング１
２、ハウジングに固着された金属シエル１６、ハ
ウジングに対して移動自在に取付けられ接点１４
の上部に位置する絶縁カバー１８、及びハウジン
グに取付け可能でカバー１８の上部に位置するス
トレインリリーフ２０を含む。図示の実施例では
コネクタ１０は、第２図に示すように13個及び12
個の２本の平行な列に配置した25個の接点を支持
する。しかしながら、本発明の原理に従い他の列
配置または接点数を用いても良いことを理解され
たい。

第１図及び第２図において、接点１４は絶縁変
位接点端部１４ａを含む。端部１４ａは平型多導
体リボンケーブル（不図示、導体間隔0.128cm）
の導体に一括終端されるようハウジング１２内に
配置されている。接点１４は第２図及び第３図に
示すように、ピン形状の電気端子１４ｂを有する
（ソケツト形状でも良い）。電気端子１４ｂは外部
コネクタ（不図示、端子間隔0.138cm）の端子と
相応するようハウジング１２内に配置されてい
る。図示のように、端部１４ａはハウジング１２
の上面１２ａから上方へ露出して突出しており、
これにより平型多導体ケーブルの導体への一括終
端が容易となる。

金属シエル１６は端部１４ａから下方に隔てら
れており、コネクタ１０の底部付近でハウジング
１２により支持されている。金属シエル１６はコ
ネクタ１０の長さ方向に延びるフランジ２２を含
み、ハウジング１２から横方向外方へ突出してい
る。フランジ２２はハウジング１２の長手方向に
配置された一対の取付穴２４を有し、これにより
適切なパネル等への取付が可能となる。金属シエ
ル１６は電気端子１４ｂ付近で接点１４を囲む連
続壁部１６ａを下部に有し、第２図に示すよう
に、相手電気コネクタとの方向決め接続ができる
よう標準Ｄ型形状をなしている。ここで、「上」
「下」なる用語は好適な実施例を記述する際の手
助けとして相対的な方向を示すために用いている
のであり、本発明を制限するために用いているの
ではないということを理解されたい。

第４−６図及び７ａ−７ｄ図にコネクタの詳細
を示す。第４図には12個の接点１４から成る一例
を示す。これは製造中間工程で見られるもので、
後にコネクタ１０の２本の接点列の一方を形成す
る。図示のように、接点１４は好適なピツチ変位
を有するよう、従来技術により打抜かれる。その
際接点１４は、隣接する端部１４ａの間隔S₁が隣
接する電気端子１４ｂの間隔S₂と異なるようにし
て直線状に打抜かれる。好適例ではS₁は0.100イ
ンチ（0.254cm）、S₂は0.109インチ（0.277cm）で
ある。この段階では接点１４は主キヤリアストリ
ツプ２６により支持され、端部１４ａはキヤリア
ウエブ２８により相互に接続されている。

第５図及び６図に鋳造インサート部分組立体３
０を示す。部分組立体３０は第４図において形成
した接点列を含む。ここに示す部分組立体３０に
おいては接点１４は絶縁インサート３２により支
持され、完全に囲まれている。インサート３２は
好適例においては適切な方法により接点の周囲に
射出成形される。インサート３２は細長く、接点
１４群をその長さ全体にわたつて支持する。イン
サート３２と一体的に形成されているのは外方向
を向く突起３４とラツチ３６である（その目的は
後述する）。部分組立体３０においてはキヤリア
ウエブ２８（第４図）は取除かれており、その結
果インサート３２の長さ全体にわたり接点１４は
互いに独立し絶縁されている。次に、第７ａ図−
７ｄ図を用いて部分組立体３０の形成法を詳述す
る。

第７ａ図に、インサート３２が絶縁変位接点１
４の廻りに成型され、接点１４が、キヤリアウエ
ブ２８によりまだ相互に接続されている構造の段
階が示されている。インサート３２は、接点１４
のまわりに、その端部１４ａが絶縁インサート３
２の上表面３２ａの真上で上方に突出るように形
成されている。各端部１４ａは、１対の尖がつた
絶縁せん孔歯１４ｃから成り、その歯の間は、平
型多導体リボンケーブルの導体をそこで電気的に
係合するのに受入れるスロツト１４ｄを画成し、
端部１４が相互に接続されることになる。キヤリ
アウエツブ２８がその間の歯１４ｃと相互接続
し、各キヤリアウエツブ２８はインサート３２に
沿つて長手方向に延びかつ上表面３２ａにほぼ平
行に延びている。

なお第７ａ図について説明すると、インサート
３２は、上表面３２ａの下方に延び凹部３２ｂを
もつように形成されており、各凹部３２ｂは、そ
れぞれのスロツト１４ｄと長手方向で整合する。
インサート３２もまた接点１４のまわりに形成さ
れ、各接点のスロツト１４ｄは、各凹部３２ｂの
方に下方に延びまたスロツト１４ｄの底は、上表
面３２ａの真下で下方に第７ａ図に例示されてい
る様に距離S₃の間隔があけられている。好ましい
位置では、距離S₃が約0.005インチ（0.013cm）に
なるように形成される。

さて第７ａ図とまた第７ｂ図について説明する
と、インサート３２は更に上表面３２ａへ横方向
に延びている複数の溝３２ｃをもつように形成さ
れている。溝３２ｃはインサート３２に形成され
各キヤリアウエツブ２８とほぼ重ね合わせ整合が
できている。好ましい実施例では、各キヤリアウ
エツブ２８は、上端２８ａと下端２８ｂを持つて
いる。各キヤリアウエツブ２８の下端２８ｂは、
上表面３２ａとほぼ一致した一平面上内にあり各
下端２８ｂは、各溝３２ｃの底壁の真上に間隔を
あけてある。接点１４のまわりのインサート３２
の成型動作中、第７ｂ図に見られる様に、インサ
ート３２と１体に形成された絶縁材料からなるフ
イルム３２ｄが形成される。フイルム３２ｄは、
各キヤリアウエツブ２８の下端２８ｂと各溝３２
ｃの底面との間にある。フイルム３２ｄの厚さ
は、第７ｂ図に示されているように端部１４ａの
厚さｔとほぼ同じであり、厚さｔは、好ましい実
施例では0.012インチ（0.03cm）である。

さて第７ｃ図について説明すると、インサート
組立ての段階が示されキヤリアウエツブ２８が取
除かれている。キヤリアウエツブ２８の取外しを
行うのに、キヤリアウエツブ２８を端子の歯１４
ｃから切りはなすのに適した道具（不図示）が使
われる。ウエツブ取り外し中、切断する道具が各
端子の隣接歯１４ｃ間と各溝３２ｃの内部を通り
過ぎる。キヤリアウエツブ２８が取り外されると
切断する道具は、更に溝３２ｃに隣接する各歯１
４ｃに切取部１４ｅを作り、更にインサート３２
のフイルム３２ｄの１部分を取り除く。各溝３２
ｃのフイルム３２ｄの小部分が、キヤリアウエツ
ブ２８の取除かれるのと一緒に除かれる１方、そ
れと整合して溝３２ｃがあることが、インサート
３２からあるより厚い量の絶縁を取り除く必要を
少くしているので、ウエツブ切断具の摩耗を有利
に最小限に留めている。

さて第７ｄ図を参照すると、成型されたインサ
ート部分組立体３０の構造の利点が認められる。
平型多導体リボンケーブル３８がインサート部分
組立体３０の接点１４と相互に接続された様子を
想像して示してある。複数の導体４０が多導体リ
ボンケーブル３８の絶縁に包まれている。接点１
４に相互接続されると、ケーブルは上表面３２ａ
に残り、この上表面がケーブル支持面となる。ケ
ーブル導体４０はそれぞれ接点１４のスロツト１
４ｄの中にあり、ケーブルは、凹部３２ｂの両側
でインサート３２により支持されている。支持上
表面３２ａの下に延びているスロツト１４ｄの構
造と結合したこの支持により、スロツト１４ｄの
底をたたく導体４０をもたずにスロツト１４ｄの
中でケーブル導体４０が相互に接続することにな
る。その様にして、接点１４へ相互接続している
間の思いかけないニツキング又は導体の切断がさ
けられる。

さて第８図と第９図に戻りまた第３図を更に参
照すると金属シエルをコネクタハウジングに固定
することについての詳細が、もつと十分に説明さ
れている。コネクタハウジング１２が一対の横方
向に間隔をあけた側壁１２ｂと１２ｃ、と一対の
長手方向に間隔をあけた側壁１２ｄと１２ｅとを
持つて全体に細長く形成されている。ハウジング
１２の側壁と側壁がその間に以下に説明されるよ
うに、成型されたインサートサブ組立体を収容す
る空洞１２ｆを形成する。側壁１２ｂと１２ｃは
更にハウジングの上面１２ａを画成し、その上面
から接点１４が平型多導体リボンケーブルの導体
と電気的に相互接続するために突起している。複
数の穴部１２ｇがハウジングの底壁１２ｈを通つ
て延び、各穴部１２ｇは空洞１２と連通し、各接
点１４の端部１４ａをそこに収容するように位置
決めされている。各側壁１２ｂと１２ｃを通つて
横方向に延びているのがラツチ開口１２ｉで、イ
ンサートサブ組立体のラツチ３６と掛金をかける
ように係合するのに用いられる。以下に説明され
る。

各側壁１２ｂと１２ｃの長手方向に延びている
のが３つのポケツト１２ｊで、各ポケツト１２ｊ
の上部は、上面１２ａを通つて延び且つ各ポケツ
ト１２Ｊの下部を画成している開口１２ｋより大
きい。各ポケツト１２ｊは更に１対の間隔をあけ
て斜めに傾いた内表面１２Ｌにより画成され、説
明されるように金属シエル１６を固定するための
共働して閉ざす面を提供する。

金属シエル１６は、特に第８図と第３図に見ら
れるように、本発明の好ましい配置に従つて、２
つの部分即ち頂部１６ｂと低部１６ｃから構成さ
れている。頂部１６ｐは、水平に延びるフランジ
部２２ａとそれを１体的に含み、そこから上方に
突出している２つのほぼ平行に、横方向に間隔を
あけた列に配置された６つの固定素子４２を含ん
でいる。各固定素子４２は、ハウジング１２のポ
ケツト１２ｊと重ね合うように位置決めされてい
る。各固定素子４２は１対の間隔をあけた変形で
きる歯４２ａを含んでいる。固定素子４２は、ハ
ウジングポケツトのそれぞれの開口１２ｋに収納
されるように用いられ、またハウジング上面１２
ａを介してポケツトの中の固定素子に触れる適当
な道具（不図示）と共に用いられ、歯４２ａは、
傾いた内表面１２Ｌに対して外方にそれぞれ変形
される様に歯は開口１２ｋより寸法的に大きく間
隔があけられているので、固定素子を固定しかつ
金属頂部１６ｂを確実にハウジング１２に固定す
る。

なおも第８図を参照すると、底部金属シエル１
６ｃは、「Ｄ」形状の構造を画成する壁部１６ａ
を有し、底部１６ｃは、更に、長手方向に延びる
縁部２２ｂを有し、この縁部２２ｂから、壁部１
６ａが下方に突き出る。底部１６ｃは、更に、こ
れと１体的に、複数個の変形可能なタブ４４を有
しており、このタブは縁部２２ｂから上方に突き
出ており、上側の縁部２２ａと係合して、機械的
に金属シエルの頂部１６ｂと金属シエルの底部１
６ｃを固定状態にするように構成される。この様
に結合されて、縁部２２ａと２２ｂは、第１図に
示すように、フランジ２２を形成する。

固定素子４２と内側のポケツト１２ｊ−金属シ
エル１６はこれらによつてハウジング１２の内部
に固定される−を用いることにより、外部のハウ
ジング支持構造の必要性は最小となり、本願コネ
クタのサイズを小さくすることができることが、
理解される。

第１図及び第８図にもどつて、本発明のストレ
インリリーフの詳細を述べる。適好なる構造にお
いて、ストレインリリーフ２０は、金属、例えば
ステンレス鋼でできており、本願コネクタのカバ
ー１８に重なるように設けた略平たい細長の部分
２０ａを含む。ストレインリリーフ２０の長手方
向の両端部から下方に垂れ下がつて、固定脚部２
０ｂが在る。各脚部２０ｂは、長手方向に延びた
表面２０ｃと傾斜表面２０ｄとによつて形成され
る固定部を有する。各固定脚部２０ｂの下部に
は、面取りした表面２０ｅがあり、これは表面２
０ｃの長手方向に対し斜めとなる角度で形成され
る。

第８図に示される外側壁１２ｂと１２ｃの各々
の前面の内側に、側壁１２ｄと１２ｅに隣接し
て、ストレインリリーフ２０の脚部２０ｂと係合
する、共働する固定部が形成される。このハウジ
ング固定部は、長手方向に延びる表面１２ｍと傾
斜表面１２ｎによつて画成され、これら表面は、
ストレインリリーフの脚部２０ｂの固定表面を補
足する構造でハウジングの側壁内に形成される。
ストレインリリーフをハウジング１２にアセンブ
ルする際に、面取りされた表面２０ｅがハウジン
グの傾斜表面１２ｎに係合すると、アセンブリの
間、初めは、脚部２０ｂが長手方向で外方に曲が
る。次いで、ストレインリリーフは、更に、各脚
部２０ｂがハウジングの長手方向の表面１２ｍと
カチツとはまりストレインリリーフをハウジング
に固定するまで、ハウジングの下方に移動され
る。ストレインリリーフとハウジングの固定部と
を側壁の外表面上に存するように構成すること
は、コネクタを、その長手方向のサイズを所望の
最小にするよう構成できる。

第１０図と第１１図にもどり、本願の電気コネ
クタの適好なる実施例の組立体について述べる。
金属シエルの底部１６ｃは、変形可能なタブ４４
によつて、金属シエルの頂部１６ｂに定着され
る。がつちりと固定したこれら複合シエル部分
は、次いで、前述したようにハウジング１２の内
部に定着される固定素子４２によつて、ハウジン
グ１２に固定される。特に第１０図に言及する
に、モールドされたインサート部分組立体３０
は、同様に形成されたところのモールドされたイ
ンサート部分組立体４６と結合される。部分組立
体３０は13個の接点の列を支持し、部分組立体４
６は12個の接点の列を支持する。部分組立体４６
は、更に、部分組立体３０の突起３４を受け入れ
るように特に構成された、複数個の互いに離間す
るソケツト４６ａを含む。部分組立体３０と同様
に、部分組立体４６は、また、外部に突き出すラ
ツチ４８を有する。次いで、結合された部分組立
体３０，４６は、第１１図に示すように、共に、
ハウジング１２の空洞１２ｆ内に挿入され、ラツ
チ３６，４８がハウジング１２の側壁１２ｂ，１
２ｃのそれぞれにある開口１２ｉに適合して係合
し、ハウジング１２に対し部分組立体３０，４６
を固定する。細長いコネクタのカバー１８は、長
手方向に延びる部分１８ａと長手方向の両端で互
いに離間して下方に垂れ下がつた二つの脚部１８
ｂとを有し、水平方向に延びたラツチ部材１８ｃ
によつて、ハウジングの側壁１２ｄ，１２ｅに固
定される。ラツチ部材１８ｃは、各側壁１２ｄ，
１２ｅ上に設けられた第１のラツチ１２０と係合
する。この位置において、カバーは、第１図に示
されるように、固定（クリンプ）の予備状態にあ
り、これによつて、平たい多導体リボンケーブル
がカバー平坦部分１８ａと多数の終端を行なうた
めの予備となる絶縁材除去接点との間に挿入する
ことができる。ハウジングは、更に、側壁１２
ｄ，１２ｅに脚部１２ｐによつて画成される第２
のラツチを有する。脚部１２ｐは、平たい多導体
リボンケーブルに抗つてカバーを下方に動かした
後カバーのラツチ部材１８ｃと係合し、多数の終
端を果す。この固定（クリンプ）位置において、
カバー１８は脚部１２ｐによつて、ハウジングに
対し固定される。このようにして、平たい多導体
リボンケーブルの多数の終端を行つた後で、その
ケーブルはケーブルの多側の絶縁材がカバー１８
の頂面上に存するように、典型的に、コネクタの
上に折り重ねられる。次いで、ストレインリリー
フは前述したようにハウジングに固定され、平た
い多導体リボンケーブルはストレインリリーフの
平坦部分２０ａとコネクタカバー１８の平坦部分
１８ａとの間に押圧される。かくの如く組立てら
れて、コネクタの、金属シエル部分１６ａの底部
から、ストレインリリーフの頂部までの高さは
0.73イチのオーダとなる。

以上、本願発明の好適な実施例のいくつかを説
明したが、本発明の意図する範囲を逸脱しない限
り、種々の変様が可能であることが、理解されね
ばならない。それ故、前述の実施例は限定的であ
るよりもむしろ例示的であることが意図されてい
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の好適な実施例による電気コネ
クタを、ストレインリリーフを切離した状態で示
す側面図、第２図は第１図のコネクタを、金属シ
エルにより形成される標準Ｄ型形状が見えるよう
にして示す底部平面図、第３図は第１図の直線
−に沿つて見たコネクター部分の拡大断面図、
第４図は所望のピツチ変位を有するように形成さ
れた絶縁変位接点列を、接点端部がキヤリアスト
リツプ上で相互接続された中間工程において示す
図、第５図は、第４図の接点列が個々の接点に分
離され絶縁インサートにより支持される鋳造イン
サート部分組立体を示す正面図、第６図は第５図
の鋳造インサート部分組立体の頂部平面図、第７
ａ図は絶縁インサートが接点の周囲に成形され、
接点を相互接続するキヤリアウエブがまだ配置さ
れている中間工程において第４図の接点の一部分
を示す拡大図、第７ｂ図は第７ａ図の直線−
に沿つて見た断面図、第７ｃ図はキヤリアウエブ
を除去した後の第７ａ図の状態を示す図、第７ｄ
図は接点に対して一括終端した後の平型多導体リ
ボンケーブルの配置とインサート部分組立体上の
支持状態を点線で示す図、第８図はハウジングへ
の金属シエルの固着の内部状況を断片的に示す
図、第９図は第８図の頂部平面図、第１０図は第
５図の鋳造インサート部分組立体を同様にして形
成された第２の鋳造インサート部分組立体と連結
され得る状態で示す側面図、及び第１１図は本発
明の好適実施例によるコネクタの種々の構成部品
と組立工程を示す概略図である。 ［主要部分の符号の説明］、ハウジング……１
２、側壁……１２ｂ，１２ｃ、端壁……１２ｄ，
１２ｅ、空洞……１２ｆ、インサート部分組立体
……３０、インサート……３２。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 平型多導体ケーブルの導体４０への絶縁変位
   接続を行なうための電気コネクタであつて、 細長い絶縁ハウジング１２を有し、該ハウジン
   グは横方向に離間した２個の側壁１２ｂ，１２ｃ
   と長手方向に離間した２個の端壁１２ｄ，１２ｅ
   とを有し、その中に空洞１２ｆを規定し、 該空洞内に受容され、そこでラツチ固着される
   少くとも１つのインサート部分組立体３０を有
   し、該部分組立体は長手方向に離間して配置され
   た複数の絶縁変位接点１４を支持する細長い絶縁
   インサート３２を有し、各接点は該インサート３
   ２から上方に突出する離間した２個の歯１４ｃを
   持つ絶縁変位接点端部１４ａを有し、該歯はその
   間に導体スロツト１４ｄを規定し、各端部１４ａ
   と該多導体ケーブルを支持するケーブル支持面と
   は位置合せされており、 各ケーブル支持面内へ延び該端部１４ａにおい
   て該スロツト１４ｄの底部から下方へ離間した凹
   部３２ｂを有し、該凹部は該インサート３２に沿
   つて横方向に延びかつ各端部１４ａにおけるスロ
   ツト１４ｄと実質的に位置合せされており、各ケ
   ーブル支持面間に該インサート３２に沿つて横方
   向に延びる溝３２ｃを有し、各溝は該インサート
   内へ下方に延び該ケーブル支持面から離間した底
   面を有し、 各歯１４ｃの外面は各溝に近接して切欠１４ｅ
   を有することを特徴とする電気コネクタ。 ２ 請求項第１記載のコネクタにおいて、該端部
   １４ａにおけるスロツト底部は位置合せされたそ
   れぞれのケーブル支持面の下の方に延びることを
   特徴とする電気コネクタ。 ３ 請求項第２記載のコネクタにおいて、該イン
   サートは該接点を囲む絶縁材料を含むことを特徴
   とする電気コネクタ。 ４ 請求項第３記載のコネクタにおいて、該絶縁
   材料は該接点の周囲に射出成形されていることを
   特徴とする電気コネクタ。 ５ 請求項第２記載のコネクタにおいて、該ハウ
   ジング１２は該空洞内に２個のインサート部分組
   立体を支持することを特徴とする電気コネクタ。 ６ 請求項第２記載のコネクタにおいて、該ハウ
   ジングは金属シエル１６を支持し、該金属シエル
   の一部が該接点を囲むことを特徴とする電気コネ
   クタ。 ７ 請求項第６記載のコネクタにおいて、該金属
   シエルは該ハウジングの内部に受容されて該金属
   シエルを該ハウジングに固着させる固定素子４２
   を含むことを特徴とする電気コネクタ。 ８ 平型多導体ケーブルの導体４０に一括終端す
   る型の電気コネクタ１０の製造に用いるインサー
   ト部分組立体３０であつて、 複数の絶縁変位接点１４を有し、各接点は絶縁
   変位端部１４ａと端子端部１４ｂとを有し、各絶
   縁変位端部１４ａは導体受入用スロツト１４ｄを
   画成する離間した２個の歯１４ｃを有し、各接点
   １４は隣接する歯の間でキヤリアウエブ２８によ
   り連結され、もつて連結接点列を形成し、 さらに該インサート部分組立体３０は該接点を
   支持する細長い絶縁インサート３２を有し、該イ
   ンサートは該接点端部が突出するケーブル支持面
   を規定する上面と、該上面内に延びる複数の溝と
   を有し、各溝は該歯１４ｃを連結するキヤリアウ
   エブ２８と実質的に位置合せされており、各キヤ
   リアウエブから離間された底面を有することを特
   徴とするインサート部分組立体。 ９ 請求項第８記載の組立体において、該インサ
   ート３２は該接点の周りに成型され、該接点端部
   の厚さより大きい横方向の広がりを有することを
   特徴とするインサート部分組立体。 １０ 請求項第９記載の組立体において、絶縁材
   から成るフイルム３２ｄが各溝の底面と各キヤリ
   アウエブ２８との間で各溝に延びることを特徴と
   するインサート部分組立体。 １１ 請求項第１０記載の組立体において、該ケ
   ーブル支持面は該インサートに沿つて複数の凹部
   を含み、各凹部は該ケーブル支持面内へ横方向に
   延び、各接点端子のスロツトと実質的に位置合せ
   されていることを特徴とするインサート部分組立
   体。 １２ 請求項第１２記載の組立体において、各接
   点端部のスロツトは該凹部に向けて下方に延び、
   各スロツトの底面は該ケーブル支持面の下に離れ
   て延びることを特徴とするインサート部分組立
   体。 １３ 請求項第１０記載の組立体において、各キ
   ヤリアウエブ２８は該インサートに対して長手方
   向に、かつ該キヤリア支持面に対して実質的に平
   行に延びることを特徴とするインサート部分組立
   体。