JPH0343798Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案はコルゲート管輪切り装置に関するも
のである。

「従来の技術」 従来、外周部がらせん状に波づけされたコルゲ
ート管と称される金属被覆管を切断する場合は弓
のこ等が使用されている。ケーブル等を完全に切
り離す場合は労力の点を除いて特に支障はないけ
れども、ケーブル接続等のために口出し作業をす
る場合は第１図に示すように外側の金属被覆管Ｐ
だけを切断して内部のケーブルＣに損傷を与える
ことは許されないため、従来の弓のこ等によつて
は極めて高度の熟練と過度の労力を要する欠点が
あつた。

「実施例」 この考案はこのような従来の欠点を排除するた
めになされたものであつて、その一実施例を第２
図ないし第４図について説明する。

第２図において１は円形の本体板であつてこの
中心には切断すべきコルゲート管Ｐを挿通すべき
中心孔１９が形成され、この一方の面には円周等
分複数個所、この例では等分４個所に半径方向に
延びるスライド溝６１が形成され、ここにＬ字状
のチヤツク板６が滑動自在に設けられる。また本
体板１の外周部には半径方向外方に延びる保持棒
１０が取り付けられる。

本体板１のスライド溝６１の形成されている面
と反対側の面にはカム板２が本体板１と同軸的に
かつこれに対して回転可能に設けられる。カム板
２には第４図に示されるようにチヤツク板６の数
と同数のカム孔２２が形成され、カム孔２２はカ
ム板２の中心に対して角度的に変位するとき半径
方向にも変位する、たとえばうずまき線状をとる
ものとする。なお２１はカム板２を回転させるた
めのチヤツク操作レバである。

チヤツク板６にはカム板２のカム孔２２を貫通
し、さらに本体板１およびチヤツク板６を貫通し
て延びるカム軸８１が設けられ、このカム軸８１
の先端はおねじ部となつており、ここにクランプ
レバ９のついた締めねじ８が螺合される。この締
めねじ８はチヤツク板６を本体板１に対して締め
つけ固定する役目を果たし、またカム軸８１はカ
ム孔２２に係合しカム板２の回転に際してはこの
カム軸８１、従つてチヤツク板６をスライド溝６
１に沿つて滑動させる役目をする。なおチヤツク
装置としては上述のものに限らず基本的にはコル
ゲート管を本体板に対して把持固着できるもので
あればよい。

符号３はカム板２のさらに背面に本体板１と同
軸的にかつ回転自在に設けられる円形の回転筒支
持板を示し、その外周部を囲繞する輪状のフレー
ム３Ａによつて支持される。なお蝶ねじ３１は回
転筒支持板３をカム板２に対して固定するための
固定ねじである。この回転筒支持板３には第３図
にさらに明白に示されるようにスライド基板４Ａ
が半径方向に可動に取りつけられる。ここで１１
は回転筒支持板３に固着されるシフト基台であつ
て回転筒支持板３のひとつの直径に沿つて相対す
る２箇所に設けられている（第３図ではそのうち
片方のものが見えている）。１２はシフト基台１
１にねじ係合するシフトねじであり、同時にその
先端が、スライド基板４Ａに一体的に固着される
カツタ回転筒受４の外周面に接触係合する。しか
して押す側のシフトねじ１２を締めこみ、反対側
のシフトねじ１２をゆるめることによつてカツタ
回転筒受４を回転筒支持板３のひとつの直径に沿
つて進退させることができる。なお１３はスライ
ド基板４Ａの回転筒支持板３に対する固定ナツト
であつて、そのゆるめまたは締め操作によつてス
ライド基板４Ａを回転筒支持板３に対してそれぞ
れ可動または固定状態にするのである。さらに２
０はスライド基板４Ａのシフト量を示す偏心調整
目盛である。偏心調整の意味については後述す
る。

カツタ回転筒受４には中空円柱状のカツタ回転
筒５が同軸的にかつ回転自在に設けられる。カツ
タ回転筒５には半径方向外方に延びる回転用レバ
５１が設けられ、またカツタ１７をカツタ回転筒
５の半径方向内・外に進退させるよう保持するカ
ツタ取付台１４が設けられる。すなわち円輪状の
回転式カツタ１７はカツタホルダ１５に回転自在
に取りつけられ、このカツタホルダ１５はカツタ
取付台１４に対して摺動可能に設けられ送りねじ
軸１６の端部に固着される。なお１８は第２図に
さらに明示されるように送りねじ軸１６を容易に
回転させるための調節レバである。

「作用」 次に偏心調整目盛２０に関連してカツタ回転筒
受４、すなわちカツタ回転筒５の偏心シフト調整
について説明する。この考案装置が輪切りすべき
コルゲート管Ｐは第１図ａに示されるように比較
的小さいピツチのらせん状に形成されており、そ
の波の高さをｈとしよう。この装置のチヤツク板
６によつてはさみ固定されるコルゲート管Ｐの部
分はもちろんコルゲート管Ｐの波の山部Ｍであつ
て、各波についてこの山部の曲面に共通に外接す
る包絡面Ｅは外径Ｄの円柱状をなし、その中心軸
線X₀，X₀はもちろん本体板１の中心孔１９の中
心線と一致する。さていまカツタ１７を切断作業
にとつて最も都合のよい波の谷部Ａ点に当て（そ
の調整作業については後述する）この位置におい
て中心軸線X₀，X₀に直交する平面内においてこ
のコルゲート管Ｐを切断するものとすれば切断位
置における直径Ａ，Ｂの中心O′はさきの中心軸
線X₀，X₀上の中心Ｏと一致しないでここからｅ
だけ偏心する。この偏心量ｅは波高ｈとらせん角
によつて定まるが小さいらせん角に対して実用的
にはｅ＝ｈ／２と考えられる。

この考案の切断装置はカツタ１７をひとつの中
心のまわりの円形軌跡に沿つて移動させて切断す
る方式であるから、この軌跡円の中心は上述の点
O′に置かなければならない。すなわちカツタ回
転筒５、つまりカツタ回転筒受４の中心軸線はこ
の点O′を通り軸線X₀，X₀に平行な直線Ｘ，Ｘに
一致するように設定しなければならないことがわ
かる。すなわち第１図ａのＡ，Ｂ線による断面図
である第１図ｂについて言えばカツタ１７を担持
するカツタ回転筒５は中心O′のまわりに回転さ
せねばならないのである。前述したシフトねじ１
２によるカツタ回転筒受４の、回転筒支持板３の
半径方向可動機構はこのような意味をもつもので
ある。なおカツタ装置としては上述のものに限ら
ず、基本的にはコルゲート管を把持する本体板に
対して回転できるものであればよい。

次にこの考案の装置を用い切赤断工程を説明す
る。まずクランプレバ９の回動によつてチヤツク
板６を締めるすべての締めねじ８をゆるめ、チヤ
ツク操作レバ２１によりカム板２を回転してすべ
てのチヤツク板６を半径方向外方に一斉に拡げ、
切断すべきコルゲート管Ｐを本体板１の中心孔１
９に差し込む。カツタ１７をコルゲート管Ｐの切
断位置に合わせてからカム板の回転という一動作
によつてチヤツク板６を半径方向内方に移動させ
てコルゲート管Ｐを周囲から締め、クランプレバ
９によりすべての締めねじ８を締めチヤツク板６
をこのコルゲート管Ｐの締付保持状態に固定す
る。こうしてコルゲート管Ｐはこの切断装置に確
実に保持される。

次に切断すべきコルゲート管Ｐの波高およびら
せんの進みによつてきまる偏心量ｅだけカツタ回
転筒受４を本体板１の中心孔１９の中心軸線から
偏心させる。これには固定ナツト１３をゆるめた
上で偏心調整目盛２０を参照しつつシフトねじ１
２を回転して調整すればよい、この調整設定の後
は固定ナツト１３を締め、スライド基板４Ａとと
もにカツタ回転筒受４を固定する。

このような準備の後蝶ねじ３１をゆるめて回転
筒支持板３を回転し、カツタ１７をその先端がコ
ルゲート管Ｐの波の谷部のもつとも低い位置にく
るようにコルゲート管の円周上の位置を定める。
この実際の作業は第１図ｂに示されるようにカツ
タ１７を半径方向に適宜移動させながら回転筒支
持板３を回転させ、カツタ１７の先端がコルゲー
ト管Ｐに接触する点を探す。この接触点は図中の
Ｂ点であるはずであり、回転筒支持板３の回転に
よるカツタ１７の刃先の軌跡は点Ｏを中心とする
円ｋである。この円ｋの点Ｂを通る直径の他端
A′においてはカツタ１７の刃先はコルゲート管
Ｐの壁面から最も離れるはずであり、この点
A′に対応するコルゲート管壁上の点Ａが切断を
開始するべき点である。

つまり以上の操作の意味は、コルゲート管の輪
切りすべき切断断面円がチヤツクしているコルゲ
ート管の中心からｅだけ偏心していることは既に
わかつているが、その偏心の角度的位置はこれま
でに不明であつた、正にその角度的位置を定める
ためである。次に調節レバ１８によりカツタ１７
を進退調節してカツタ１７がコルゲート管Ｐの外
周表面の点Ａに接触するように設定する。ついで
蝶ねじ３１を締めて回転筒支持板３の本体板１に
対する回転を抑止固定した後、こんどは回転用レ
バ５１によつてカツタ回転筒５をその中心軸線
（中心O′）のまわりに回転し、調節レバ１８を回
動しつつカツタ１７を順次深く送りこみコルゲー
ト管の切断作業を行なえばよい。この際本体板１
の保持棒１０がこの装置の本体部分を支持するの
に役立つのである。

「考案の効果」 以上に詳述したことからわかるように、この考
案の第一の特徴は、輪切りすべきコルゲート管を
各波の山部の円柱状をなす包絡面をチヤツク把持
し、一般には波高に関係した量だけ前記包絡面の
中心軸線から偏心している実際の輪切り断面円の
中心にカツタの回転中心を移動調節してコルゲー
ト管の壁肉部を切断してゆく。したがつて(i)コル
ゲート管の壁肉部は全円周にわたつて平均して切
断され、たとえばケーブル被覆管などの場合円周
の一部においてカツタが内部に切りこみすぎてケ
ーブルを損傷する事故は完全に防止される効果が
ある。また(ii)カツタはコルゲート管の外周に常に
接触しつつ切断するからその切断のための運動に
むだがなく、切断時にカツタにかかる抵抗力も平
均していて作業が楽となり、金属管被覆のケーブ
ルの口出し作業が能率的となる効果がある。また
同様の理由によつて(iii)切断面がきれいで体裁がよ
い効果もあり、切削屑ができないからこれが絶縁
体に付着しない。

この考案装置の第二の特徴はカム板によつてチ
ヤツク板を一斉に本体板の半径方向内・外に移動
させて、輪切りすべきコルゲート管の中心軸線を
正確に本体板の中心軸線と一致させて把持できる
ことであり、このことは前述の第一の特徴を保証
する重要な機能である。したがつてこの考案には
また(iv)カム板の回転操作によつて輪切りすべきコ
ルゲート管を簡単にかつ確実に把持でき、切断作
業を容易にする効果がある。

また以上の他に(v)カツタ回転筒受の本体板の中
心軸線に対する偏心量を任意に調節できるので
種々の波高のコルゲート管に応用できる、(vi)カツ
タとして回転式カツタを使用しているので弓のこ
と異なつて切り粉がでず、この切り粉がコルゲー
ト管内に入つて絶縁を低下させる心配はない、(vii)
回転式切断であるからカツタ回転筒の外周部に外
輪歯車を取りつけ、この外輪歯車にモータ駆動の
小歯車を係合させることによつてこの考案の装置
を簡単にモータ駆動式とすることができる等の効
果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂはカツタ回転筒の偏心の意味とカ
ツタの位置調整とを説明するそれぞれコルゲート
管の側断面図、第２図、第３図はこの考案の一実
施例装置の互いに反対側面からみた斜視図、第４
図は一部省略して示した側面図である。 １：本体板、２：カム板、３：チヤツク操作レ
バ、２２：カム孔、３：回転筒支持板、４：カツ
タ回転筒受、４Ａ：スライド基板、５：カツタ回
転筒、５１：回転用レバ、６：チヤツク板、１
４：カツタ取付台、１７：カツタ、１９：中心
孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (イ) 輪切りすべきコルゲート管Ｐを挿通させる中
   心孔１９を有し、前記コルゲート管を把持する
   チヤツク装置の設けられた本体板１と、 (ロ) 前記本体板に対して、半径方向に可動に、か
   つ自身の軸のまわりに回転自在に設けられ、カ
   ツタ１７を把持するカツタ回転筒５と を有し、前記カツタ回転筒を本体板の中心孔から
   偏心させた軸線のまわりに回転させて前記カツタ
   を前記コルゲート管の外周部に平均に接触させる
   ようにして輪切りするコルゲート管輪切り装置に
   おいて、上記の偏心させた軸線のまわりに回転さ
   せる機構が下記の構造からなることを特徴とする
   コルゲート管輪切り装置。 (1) シフトねじ１２は回転筒支持板３に一体的に
   固着されたシフト基台１１にねじ係合しその先
   端が、スライド基板４Ａに一体的に固着される
   カツタ回転筒受４の外周面に接触係合し、対向
   して設けてあるシフトねじ相互の締付けゆるめ
   によつてカツタ回転受４を回転筒支持板３の一
   つの直径に沿つて進退させることができる。 (2) スライド基板４Ａの回転筒支持板３に対して
   は、固定ナツト１３を付し、その締付けゆるめ
   によつてスライド基板４Ａを回転筒支持板３に
   対し偏心せしめ得る。