JPH0343941Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

この考案は、エンジンの回転出力を主杆内に通
挿した伝動軸を介して主杆の先端に支持した回転
刃に伝達し、この回転刃を回転させながら刈払作
業を行うように構成された刈払機の改良に関す
る。

【従来の技術およびその問題点】

たとえば肩掛けバンドで重量を作業者の身体に
支持させながら作業を行う、いわゆるシヨルダー
式のエンジン一体型刈払機は、従来から、ほぼ第
７図のように構成されている。 すなわち、所定長さの丸パイプ状の主杆１の基
端部にエンジン２を一体的に取付けるとともに、
主杆１の先端部にたとえば丸鋸状の回転刃３を支
持し、エンジン２の回転出力を主杆１内に通挿配
置した伝動軸を介して回転刃３に伝達するように
している。回転刃３の支持軸は通常主杆１に対し
て斜め前下を向いている。これは、たとえば、主
杆１の先端部に取付けたギヤハウジング４の内部
において、主杆方向の伝動軸と、上記回転刃支持
軸との双方に傘歯車を取付けてこれらを互いに噛
合させることにより達成される。 そうして、主杆１の基端適部には係止金具５が
設けられ、作業者が装着した肩掛けバンド６の掛
け金具７を上記係止金具５に係止することによ
り、刈払機の重量が作業者の身体に支持される。
また、主杆１の中間部適部には、たとえば図示の
ようなＵ字状ハンドル８が設けられ、作業者は、
このハンドル８の一対のグリツプ９，９を両手で
握持することにより、主杆１を振回操作すること
ができる。なお、上記のＵ字状ハンドル８は、主
杆１に対して固定されているのが通常である。 たとえば、平地の草などを刈払う場合、作業者
は、上記Ｕ字状ハンドル８のグリツプ９，９を前
方に突き出した両手で握持し、この両手を左右に
振るようにして主杆１を振回する。主杆１の先端
に支持された回転刃３は、ほぼ主杆１における係
止金具５付近を中心とする円弧上を往復しなが
ら、草などの対象物の切断作業を行う。このよう
に主杆１を操作しながら作業者が前進すると、回
転刃３が左右に動く範囲を横とし、作業者が前進
する距離を縦とする領域の対象物が刈払われる。 ところで、上記のようにＵ字状ハンドル８が主
杆１に対して固定されていると、第７図に示すよ
うな傾斜地に生える草を、その等高線方向に進み
ながら刈払う作業が非常にしづらくなる。回転刃
３がその傾斜地と平行となるように上記Ｕ字状ハ
ンドル８を傾け、その状態を保持しながら、主杆
１を傾斜地に沿う斜め方向に振回せねばならない
からである。たとえば、右上がりの傾斜地で刈払
作業を行う場合、Ｕ字状ハンドル８を、その左グ
リツプ９が左下方向に右グリツプ９が右上方向と
なるように握持し、そうしてこのハンドル全体
を、左下方向から右上方向へ往復振回せねばなら
ない。このとき、ハンドル８が作業者にとつて近
い位置にあると、左下に振り下ろしたときに左グ
リツプが左股などの身体にぶつかることがある
し、右上に振り上げるときには主杆先端部を重力
に反して持ち上げる力を右腕で負担しなければな
らないので、非常に肩がこる。また、このとき、
ハンドル８が作業者にとつて近い位置にあると、
モーメントの関係で主杆１を右上に振り上げるた
めにより大きな力が必要となる。 ハンドル８が主杆１に対して固定されているこ
とから生じる上記のような問題を解決するため
に、たとえば、実開昭55−128524号公報あるいは
実公昭51−18259号公報に示されているもののよ
うに、ハンドル８の主杆１に対する回転位置の調
整を可能とした機構が種々提案されている。 しかしながら、これらの公報に記載された機構
はいずれも、ハンドルの主杆に対する角度のみが
調整できるにすぎない上に、機構が複雑で刈払機
全体の価格および重量が大幅に増加するという欠
点から、いまだ実用に供されていないのが現状で
ある。 この考案は、以上の事情のもとで考え出された
もので、上記の従来の問題を解決し、コストアツ
プおよび重量増加等を伴うことなく、簡単な構成
により、ハンドルの主杆に対する軸方向の取付位
置および軸回り方向の取付角度を任意に変更しう
るようにして、傾斜地等での作業性を向上させう
るように構成された刈払機を提供することをその
課題とする。

【問題を解決するための手段】

上記問題を解決するため、本考案では、次の技
術的手段を講じている。 すなわち、主杆と、この主杆の基端に連結され
たエンジンと、主杆の先端に支持された回転刃と
を備え、エンジンの回転出力が主杆内に通挿され
た伝動軸を介して回転刃に伝達されるように構成
された刈払機において、 主杆を上方に持ち上げようとする力を実質的に
主杆の軸線上に作用させうるようにグリツプ部が
配置されハンドルを、主杆に回転可能かつ摺動可
能に套挿されたパイプ状部を有するハンドル支持
部材に支持させる一方、上記パイプ状部にその軸
方向に延びるスリツトを挟んでパイプ状部の半径
方向外方に対向して延びる一対の壁を設け、この
一対の壁に、これらを掛け渡すように貫通支持さ
せた支軸に、上記一対の壁の外側を挟む一定間隔
の一対の挟圧壁部を有する締付部材を上記挟圧壁
部において枢動可能に支持させるとともに、上記
一対の壁の外面と上記一対の挟圧壁部の内面の一
方または双方に、他方に対して摺接することがで
き、かつ、上記支軸を中心とする円周方向につ
き、上記支軸方向に傾斜するカム面を設け、上記
締付部材を上記支軸回りの一方向に回動させる
と、上記一対の壁の間隔が強制縮小させられるよ
うにしている。

【作用】

パイプ状部に設けた一対の壁の間には、スリツ
トが設けられているから、パイプ状部のうちのこ
のスリツトが設けられている部分はスリツト幅が
縮小するときに弾性縮径可能である。このように
パイプ状部の一部が縮径させられると、その内面
が主杆の外周面に対して密着する。そうすると、
縮径させられたパイプ状部の内周面と主杆の外周
面との間に摩擦力が発生し、パイプ状部の主杆に
対する相対移動が禁止される。 本考案では、締付部材を一方向に回動させる
と、上記一対の壁の間隔が強制縮小されるように
構成されている。 すなわち、上記一対の壁の外面およびこれを外
側から挟む一対の挟圧壁部の内面の少なくとも一
方に設けられたカム面が支軸方向傾斜状に形成さ
れ、しかも上記一対の挟圧壁部の間隔が一定であ
るので、他方に対して摺接する上記カム面の支軸
方向高さが拡大するように締付部材を回動させる
ことにより、自ずと上記一対の壁の間隔が強制的
に縮小されるようになる。このことは、パイプ状
部の一部が強制的に弾性縮径させられて、パイプ
上部ないしはハンドル支持部材が主杆に対して固
定状態となることを意味する。 一方、締付部材を上記とは逆方向に回動させる
と、上記カム面の支軸方向高さが漸次縮小するよ
うになるので、強制近接させられていた一対の壁
の間隔が弾性的に拡大し、上記のように縮径され
られていたパイプ状部に内径は、通常状態、すな
わち、主杆に対して回転可能かつ摺動可能な内径
に戻る。この状態の下では、パイプ状部を、主杆
に対して自由に回転させることができるととも
に、軸方向に摺動移動できる。

【効果】

以上のように、本案によれば、締付部材を往復
回動させることにより、ハンドル支持部材のパイ
プ状部が、主杆に対して固定される状態と、主杆
に対して相対回転可能および相対摺動できる状態
とを容易に選択することができる。 よつて、作業者は、上記一対の壁の間隔が拡大
するように締付部材を回動させてハンドルが主杆
の軸回りおよび軸方向について適切な位置、すな
わち、そのグリツプ部に与えるべき主杆を上方に
持ち上げる力が主杆の軸線上に作用する位置をと
るようにパイプ状部を移動させ、そうして、上記
一対の壁の間隔が縮小するように締付部材を上記
と反対方向に回動させるという簡単な操作で、ハ
ンドルの主杆に対する軸回り角度位置および軸方
向位置を自由に設定しうる。 したがつて、本考案の刈払機を使用して前に紹
介したような傾斜地の刈払作業を行う場合、回転
刃３が傾斜地と平行となるように傾いても、ハン
ドル８の両グリツプ９，９が互いに水平位置をと
るようにし、かつ、ハンドル８を主杆１の前方に
ずらせば、非常に楽に作業を続行しうる。すなわ
ち、両腕を同じ高さで前方に突き出して両グリツ
プ９，９を握持しながら、主杆１を斜面に沿う方
向に振回することができ、また、主杆１のできる
だけ前方に対して振回力を作用させることができ
るからである。こうすれば、主杆１を振回すると
きに、グリツプ９が左股にぶつかつたり、主杆１
を上方に振り上げる力を右腕で負担しなければな
らないことは全くなくなる。また、モーメントの
関係で、必要腕力も少なくて済む。 また、従来から、ハンドルは、主杆を抱持し、
かつハンドル取付部材を一体的に連結された環状
部材を介して主杆に対して固定されているため、
本考案を実施するにあたつて、基本的には、ハン
ドル取付部材と環状部材間との連結状態を変更
し、連結部間にカム面を設ければよく、部品点数
の増加は最小限に抑制される。また、構造も簡単
であるため、コストアツプおよび重量増加も殆ど
招くことはない。

【実施例の説明】

以下、本考案の実施例を図面を参照しながら具
体的に説明する。なお、図面において第７図なの
従来例と同等の部材には、同一の符合を付してあ
る。 本案は、主杆１に対するハンドルの取付構造に
特徴をもつものであり、その他の基本的な構成
は、第７図の従来例と同様である。 まず、第１図ないし第３図を参照して本案の第
一実施例を説明する。 本例では、パイプ状部１１を主杆１に対して摺
動可能かつ軸回り回転可能に套嵌されたハンドル
支持部材１０に支軸２０を介して連結された締付
部材１５にＵ字状ハンドル８が支持される場合を
示す。 上記ハンドル支持部材１０は、パイプ状部１１
の前方部に、主杆１の軸方向に沿つて延びるスリ
ツト１３を挟んでパイプ状部１１の半径方向外方
に対向して延びる一対の壁１２，１２が形成され
ている。 上記締付部材１５は、第２図におよび第３図に
良く表れているように、一定間隔を隔てて左右に
対向する一対の挟圧壁部１６，１６を有してお
り、この各挟圧壁部１６，１６の通孔１６ａ，１
６ａおよび上記各壁１２，１２の通孔１２ａ，１
２ａに挿通固定された支軸２０によつて挟圧壁部
１６，１６が上記一対の壁１２，１２を両側から
挟むようにハンドル支持部材１０に枢動可能に連
結されている。 そして、上記挟圧壁部１６，１６の上端部に
は、半環状の下クランプ１７が一体形成されてお
り、上記Ｕ字状ハンドル８の中間部が、上記下ク
ランプ１７と、これに対してボルト２１で固定さ
れる半環状の上９ランプ１８との間に挟持される
ようにして固定されている。 さて、本例では、上記各挟圧壁部１６，１６の
それぞれの内面下端部に、上記壁１２の外面に摺
接し、第１図に破線で示すような略扇形状のカム
面２２が設けられている。 上記カム面２２は、上記支軸２０を中心とする
円周方向につき、第１図反時計回り方向につれて
上記支軸２０の軸方向の高さが増大するように傾
斜状に形成されている。 よつて、締付部材１５を第１図時計回り方向に
回動させると、各壁１２，１２の外面に圧接する
各カム面２２，２２の斜面高さが徐々に大きくな
るので、一対の壁１２，１２の間隔が強制的に弾
性縮小させられ、これとともに、パイプ状部１１
におけるスリツト１３形成部位の内径が強制的に
縮径させれられる。よつて、このとき内径が縮径
させられたパイプ状部１１の内周面が主杆１の外
周面に密着させられて両者の間に摩擦力が発生
し、パイプ状部１１の主杆１に対する相対動が禁
止され、ハンドル支持部材１０およびハンドル８
を支持固定する締付部材１５が主杆１に対して固
定された状態となる。なお、締付部材１５のバネ
掛止部１９とパイプ状部１１の後方部に設けられ
たバネ掛止部１４とに両端部を掛止された引張り
コイルバネ２３によつて、締付部材１５には常時
時計回り方向の回動付勢力が付与されており、こ
れにより、パイプ状部１１を主杆１に固定する載
置面に締付部材１５を回動させる力が少なくて済
むようにしている。 一方、締付部材１５を上記と反対方向（第１図
反時計回り方向）に引張りコイルバネ２３の付勢
力に抗しながら回動させると、各壁１２，１２の
外面に圧接する各カム面２２，２２の斜面高さが
漸次小さくなるので、弾性的に強制縮小させられ
ていた上記一対の壁１２，１２の間隔が拡大し、
パイプ状部１１のスリツト１３形成部位の内径が
元に戻る。パイプ状部１１は、本来、主杆１に対
して回動可能かつ摺動可能に套挿されているもの
であるから、この状態においては、パイプ状部１
１は、主杆１に対して自由に回転かつ摺動可能と
なる。 したがつて、作業者が主杆１に対するハンドル
８の回転位置および軸方向位置の調整を行うに
は、ハンドル８を前方に押し倒すようにして締付
部材１５を第１図反時計回り方向に回動させ、パ
イプ状部１１ないしはハンドル支持部材１０を所
望の位置にまで主杆１に対して相対動させた後、
ハンドル８を引張りコイルバネ２３の引張力に引
つ張られるようにして元の位置に戻せばよい。 次に、第二の実施例を第４図ないし第６図を参
照しながら説明する。 本例は、第８図に示すようなグリツプ状ハンド
ル２４と言われるものに本案を適用して、グリツ
プ位置を自由に調整しうるようにした場合を示し
ており、基本的な構成は第一実施例と同様であ
る。 本例では、ハンドル支持部材１０のパイプ状部
１１の外周にたとえばゴムを巻き付けてグリツプ
部２５を形成するとともに、第一実施例とは異な
り、一対の壁１２，１２の外壁面側にそれぞれカ
ム面２２，２２を設けている。 また、締付部材１５は、各挟圧壁部１６，１６
と一体的に延設された操作アーム２６を備えてい
る。第６図に示すように、操作アーム２６の先端
部２６ａの断面は、上記グリツプ部２５の外周と
ほぼ同一曲率の円弧状に形成され、第４図に示す
ように上記先端部２６ａがグリツプ部２５の外周
に密着しているときに、違和感なくグリツプ部２
５と操作アーム２６の先端部２６ａを同時に握持
できるようにしている。 第５図に良く表れているように、上記カム面２
２は、支軸２０を中心とする円周方向につき、第
４図時計回り方向につれて支軸２０の軸方向の高
さが漸次大きくなるように形成されている。 よつて、締付部材１５を第４図時計回り方向に
回動させるにつれ、第一実施例と同様にパイプ状
部１１のスリツト１３形成部位の内径が縮小さ
れ、パイプ状部１１の主杆１に対する挟着状態が
生ずる。そして、本例では、第４図のように上記
操作アーム２６の先端部２６ａがグリツプ部２５
に完全に密着する場合に、パイプ状部１１の内周
面と主杆１の外周面との間の摩擦力をもつてハン
ドル支持部材１０が主杆１に対する相対動を禁止
されるようにしている。このような状態の下で
は、作業者は、グリツプハンドル２４を握持しな
がら、問題なく刈払作業を行うことができる。 また、作業者が、グリツプハンドル２４の位置
を変更したい場合には、上記操作アーム２６を第
４図仮想線で示すように起立させ、締付部材１５
を第４図反時計回り方向に回動させればよい。こ
のようにすれば、各挟圧壁部１６，１６のそれぞ
れの内壁面に圧接する各カム面２２，２２の上記
支軸２０の軸方向に高さが小さくなり、上記一対
の壁１２，１２間の間隔が弾性的に拡大し、これ
に伴つて、パイプ状部１１のスリツト１３形成部
位の内径が元に戻り、パイプ状部１１ないしはハ
ンドル支持部材１０を主杆１に対して自由に相対
動させうる。 以上のように、本考案の刈払機においては、い
とも簡単な操作でハンドル８の主杆１に対する軸
回りの取付角度および軸方向の取付位置を調整し
うるので、従来例で例示したような傾斜地での作
業を行う際に、傾斜角度に応じてハンドル８の取
付角度を調整し、また、その軸方向位置をやや前
方に変更することにより、従来例に比して大幅に
作業性を向上させることができる。 なお、本考案の範囲は、上述した実施例に限定
されるものではなく、たとえば、実施例において
は、カム面を対に設けていたが、それを一箇所だ
けにしても同様の効果が期待でき、また、カム面
の形状も上記実施例以外にも種々設計変更可能で
ある。 また、実施例においては、ハンドルとしてＵ字
状ハンドルおよびグリツプハンドルを紹介した
が、主杆を上方に持ち上げる力を実質的に主杆の
軸線上に作用させうるハンドルとしては、第９図
に示すようなＪ字状ハンドルなどがあるが、この
Ｊ字状ハンドルにも問題なく本考案を適用できる
ことは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第一実施例の要部の側断面
図、第２図は第１図の−線断面図、第３図は
第１図の−線断面図、第４図は第二実施例の
要部の側断面図、第５図は第４図の−線断面
図、第６図は第４図の−線断面図、第７図は
従来例およびその使用方法の説明図、第８図およ
び第９図は本考案が適用される他の形式の刈払機
の全体斜視図である。 １……主杆、２……エンジン、３……回転刃、
８……ハンドル、９……グリツプ部、１０……ハ
ンドル支持部材、１１……パイプ状部、１２……
壁、１３……スリツト、１５……締付部材、１６
……挟圧壁部、２０……支軸、２２……カム面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 主杆と、この主杆の基端に連結されたエンジン
   と、主杆の先端に支持された回転刃とを備え、エ
   ンジンの回転出力が主杆内に通挿された伝動軸を
   介して回転刃に伝達されるように構成された刈払
   機において、 主杆を上方に持ち上げようとする力を実質的に
   主杆の軸線上に作用させうるようにグリツプ部が
   配置されハンドルを、主杆に回転可能かつ摺動可
   能に套挿されたパイプ状部を有するハンドル支持
   部材に支持させる一方、上記パイプ状部にその軸
   方向に延びるスリツトを挟んでパイプ状部の半径
   方向外方に対向して延びる一対の壁を設け、この
   一対の壁に、これらを掛け渡すように貫通支持さ
   せた支軸に、上記一対の壁の外側を挟む一定間隔
   の一対の挟圧壁部を有する締付部材を上記挟圧壁
   部において枢動可能に支持させるとともに、上記
   一対の壁の外面と上記一対の挟圧壁部の内面の一
   方または双方に、他方に対して摺接することがで
   き、かつ、上記支軸を中心とする円周方向につ
   き、上記支軸方向に傾斜するカム面を設け、上記
   締付部材を上記支軸回りの一方向に回動させる
   と、上記一対の壁の間隔が強制縮小させられるよ
   うに構成したことを特徴とする、刈払機。