JPH0343993A

JPH0343993A - 静電気除去装置

Info

Publication number: JPH0343993A
Application number: JP18007289A
Authority: JP
Inventors: Yuzo Okaya; 岡屋　裕造
Original assignee: Nippo Ltd; Nippo Sangyo Co Ltd
Current assignee: Nippo Ltd; Nippo Sangyo Co Ltd
Priority date: 1989-07-12
Filing date: 1989-07-12
Publication date: 1991-02-25
Anticipated expiration: 2013-07-16
Also published as: JP2775178B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、例えば、プラスチック製コンテナの射出成形
時やその運搬途中にこのコンテナの表面に生した静電気
を、電離空気を吹き付けることによって中和させる様に
構成した静電気除去装置に関する。

（従来の技術）各種のプラスチックは、その成形工程や移送途中等に於
いて静電気が発生ずるが、この帯電状態を放置すると、
加工製品の表面に空中の帯電浮遊塵埃が吸着されて汚れ
るし、プラスチックフィルムの場合には、フィルム同志
が吸着される不都合が生じる。

又、各種の粉体等を移送する場合には、発生した静電気
によって粉塵爆発を起こす可能性があり、或いは、ＩＣ
基盤の製造時には、微少塵埃が付着して回路を短絡させ
る等の不都合が起きるので、静電気の除去対策は関連産
業にとって一つの重要な技術課題をなしていた。

そこで、例えばプラスチックの成形分野等では、交流コ
ロナ放電によって正及び負のイオンを生じさせた圧縮空
気を、静電気を帯びた製品に吹き付けて表面電荷を中和
させる、ｆｌ［気除去装置が使われて来た。

この種の従来装置の一般的な構成は、第４図に示した様
に、装置のケース４０に付設したファン４１により生じ
させた圧縮空気を、ケース４０内に収めた交流コロナ放
電装置（図示時〉によって正及び負のイオンに電離させ
、この電離空気を吹出口４２から静電気除去対象物に吹
き付ける様になっている。

（発明が解決しようとする課題〉処が、上記従来のものは、静電気除去対象物の形状・寸
法、そして所要の除電処理能力等が相異する毎に、静電
気の除去システムを構成する前記の静電気除去装置の種
類、使用個数、その配置等を変更する為の、手間と時間
の掛かる繁雑な作業を要していた。

そこで、本発明の目的は、静電気除去対象物の形状・寸
法や所要除電処理能力等が変わっても、装置全体の構成
の模様替えを要しない、汎用性乃至は使い勝手の優れた
静電気除去装置を提供するにある。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）上記の目的を達成する為に、本発明による静電気除去装
置は、圧縮空気の導入口３と吹出口４を有するケース２内にこ
の導入圧縮空気を正及び負のイオンに電離させるイオン
発生装置を収めて構成された複数の帯電空気吹出ユニッ
ト１と、該複数の帯電空気吹出ユニット１に圧縮空気を供給する
コンプレッサー０．１１と、該複数の帯電空気吹出ユニット１の各々への圧縮空気の
供給を制御する制御手段１４．ｌｉｔと、静電気除去対
象物Ａの帯電面を囲繞する様に配設されて、前記複数の
帯電空気吹出ユニット１を任意の配置を以て着脱可能に
連結させる囲繞配管１５Ａ、１５Ｂと、該囲繞配管１５Ａ、１５Ｂを前記コンプレッサ１０．１
１に接続させる送気配管１２とから成る構成とした。

（作　用）静電気除去対象物の帯電面を囲繞する様に配設した囲繞
配管１５Ａ、１５Ｂに取着される、複数の帯電空気吹出
ユニット１は、制御手段１４，１８等を操作するだけで
、様々な静電気除去対象物Ａの形状・寸法や所望の静電
気除去能力に最も適合する様に、その作動個数や帯電空
気の吹出量を調節することが出来る。

従って、静電気除去対象物の種類を様々に変えても、静
電気除去システムの全体構成の変更を要せずに、その作
動効率を常に高水準に保つことが出来る。

（実　施　例）以下に、本発明を、静電気除去対象物としての、プラス
チック製のビール瓶用コンテナの静電気を除去する場合
に適用した実施例に就き、第１図及び第２図を参照しな
がら説明する。

先ず、第２図に於いて、１は帯電空気吹出ユニットで、
略筒状をした所定長さの気密なケース２の内部に、図示
を省いた交流コロナ放電装置を収めて本体部としている
。３はケース２の背面に設けた圧縮空気の導入口、４は
ケース２の前面に設けた吹出口で、導入圧縮空気を交流
コロナ放電装置に通して、正及び負のイオンに電離させ
、イオン風として吹出口４から吹き出させる様になって
いる。

帯電空気吹出ユニット１は、ケース２の長さ及び太さが
相異して、イオン風吹出量も相異する複数種類が用意さ
れている。

５は放電用の高電圧発生装置で、１００Ｖの交流商用電
源に接続され、発生した高圧電流はケーブル６及びその
接続端子１を経て、交流コロナ放電装置に供給される。

次に、装置の全体構成を示した第１図に於いて、８及び
９は上面視り字形に連設した２基のコンベアである。こ
のコンベア８，９上を、プラスチック製のビール瓶配送
用のコンテナＡが図中に矢示した方向に移送される。

この場合、静電気除去装置は、大、中、小の３種類のコ
ンテナＡを除電処理出来る様に設計されている。この内
、大瓶用の大形コンテナＡの寸法は、４５ｃｍ（長さ）
ｘ２９ｃｍ（幅）Ｘ３５ｃｍ（高さ〉である。このプラ
スチック製コンテナＡの表面には、その射出成形時に最
高１号数千ボルトに達する静電気が生ずる。

１０及び１１は、夫々第１および第２のコンプレッサで
、この場合、第１のコンプレッサ１１］の容量は３７Ｋ
Ｗ、第２のコンプレッサ１１の容量は２２　Ｋ　Ｗ、供
給エアー圧力は共に４〜４　、５　Ｋｇ／Ｃｌｌ１２Ｇ
である。

１２は此等両コンプレッサ１Ｇ、１１から吐出される圧
縮空気を、各帯電空気吹出ユニット１に供給する送気配
管で、この送気配管１２の両端部は夫々２手に分岐され
ており、基端側の分岐配管にはコンプレッサ１０及び１
１が並列状に接続されている。

この基端側分岐管には、夫々バルブ１３、圧縮空気供給
制御手段としての調圧装置１４及び図示しない逆止弁が
夫々接続されている。

１５Ａ及び１５Ｂは、静電気除去対象物の帯電面を囲繞
する様に配設した第１及び第２の囲繞配管で、この場合
は夫々略口字形をした時開−の構成を備えている。この
囲繞配管１５Ａ、１５Ｂの両垂直部１５．．１５ａ及び
上側水平部１５ｂは、夫々コンベア８，９上のコンテナ
Ａの両側面（コンベア８．９の進行方向の両側面）及び
上・底面に平行に対向されて、コンテナＡの帯電面を囲
繞する様になっている。

１６は第１．第２の囲繞配管１５Ａ、１５Ｂの各１箇所
に設けた管継手で、送気配管１２の末端側分岐管の各管
端に接続される。

１７は、囲繞配管１５Ａ、１５Ｂの各垂直部１５ａ、１
５ａと上側水平部１５ｂに、コンテナＡの帯電面に対向
する様に突設した枝管で、この場合は図示の様に所定間
隔を隔てて計６箇所に設けている。

此等の各枝管１１には、空気供給の制御手段としてのバ
ルブ１８を設け、又、各管端には管継手を設けて、各帯
電空気吹出ユニット１の圧縮空気の導入口３を接続させ
る様にしている。

尚、第１図では、高電圧発生装置５の図示を省いている
が、この実施例では、１つの高電圧発生装置５が発生さ
せた高電圧を、２つ以上の帯電空気吹出ユニット１に分
配供給することにより、装置の全体構成を簡素化させて
いる。

１９〜２１は夫々網目の大きさが異なる除塵フィルター
で、各網目の大きさは０．０１μ、１μ、５μとしてい
る。２２はコンプレッサー０．１１から生じた含油凝縮
水を集めて油を捕集する油水分離器である。油分を除去
して浄化された水は図示しない下水溝に排出される。

次に、上記構成の作用を説明する。

射出成型時にその表面が強く帯電されたプラスチック製
のコンテナＡは、コンベア８の一端側（第１図の右端側
〉に順次供給される。

この場合は、前述の３種類のコンテナＡのうち、最大寸
法のコンテナＡを供給する。

そこで、２基のコンプレッサー０．１１と、６個の帯電
空気吹出ユニット１の総てを働かせることにする。そし
て、予め経験に基すいて求めた、最適の空気圧力と送気
量を以て圧縮空気が送気配管１２に送出される様に、２
個の調圧装置１４を夫々操作する。第１．第２の囲繞配
管１５Ａ、１５Ｂの各枝管１７のバルブ１８は総て開弁
させて置く。

この実施例では、第１０聞繞配管１５Ａへのｆｌ（給空
気圧を２．５Ｋｇ／ｃｍ２Ｇ　、第２の囲繞配管１５Ｂ
への供給空気圧を４．０Ｋｇ／ｃｎ＋２Ｇに設定した。

然る後、図示を省た高電圧発生装置５に通電すると共に
、２基のコンプレッサ１０，１１を起動させたうえ、コ
ンヘア８上へのコンテナＡの供給を開始すると、コンテ
ナＡが第１の囲繞配管１５Ａの口字状の囲み内を通過す
る際に、第１の囲繞配管１５Ａに取着した６個の帯電空
気吹出ユニット１の夫々の吹出口４から吹き出される、
正及び負の両イオンに帯電された圧縮空気がコンテナＡ
に吹き付けられる。

その為、前述の様に射出成形時にコンテナＡの表面に生
じた正又は負の電荷は、圧縮空気中の負又は正イオンに
よって中和される。然し、コンテナＡの帯電された表面
のうち、コンテナＡの移動方向の前側と後側の両表面は
、各吹出口４からの圧縮空気の吹き出し方向と平行して
いるので、帯電空気吹出ユニット１から遠い箇所では、
十分な除電効果が上がらない。又、コンテナＡの内部に
は、ビール瓶相互の接触を防ぐ格子状の仕切を設けであ
るので、この仕切部分の除電も十分には行われ難い。

そこで、十分に除電されなかったコンテナＡは、コンヘ
ア８の末端に達すると、此の末端にＬ字形に連設された
コンヘア９の始端に移される。

そして、コンベア９上を移送されるコンテナＡが、第２
の囲繞配管１５Ｂの口字状内空部を通過する際にも、」
二記と同様にして除電作用を受ける。

その際に、コンヘア８上ではその移動方向の前側と後側
に位置された２個面が、今度は真正面から帯電空気を吹
き付けられ、又、コンテナＡの内側面も再度帯電空気を
吹きｆ］けられるので、コンテナＡの全表面から略完全
に静電気を消失させることが出来る。

除電処理されたコンテナＡは、コンベア９の末端から図
示しないスｌ〜ツクヤードに向けて送られる。

この様にして、除電処理されたコンテナＡの除電効果を
測定した処、下記の表１にまとめた如き測定結果、が得
られた。

此の測定は、１５個のコンテナＡに就いて行い、１夫々除電処理の前と後での、各コンテナＡの下記３箇所
ａ〜Ｃに於ける静電気の電圧を測定し、１５個の平均値
から除電率（除電前の電圧−除電後の電圧／除電前の電
圧）を求めた。

ａ・コンテナＡの長辺外側面中央部１〕：　　　ノｌ　　　短辺外側面中央部ｃ：ｌノ　　
　内部底面中央部表　　１この様に、上記実施例の静電気除去装置は、極めて優秀
な除電性能を発揮することを確認出来た。

因みに、帯電空気吹出ユニット１を手に持って除電処理
を行った場合には、処理後に、尚、電圧０．３〜０．５
１（Ｖの静電気が残存することは避けられなかった。

次に、丈の低い（高さ２８．５ｃｍ）小形のコンテナＡ
２を除電処理する場合には、第１．第２の囲繞配管１５Ａ
、１５Ｂの垂直部１５ｂ、１５ｂに取着した各上下２つ
の帯電空気吹出ユニット１のうち、上側の帯電空気吹出
ユニッ１〜１がその用を殆ど為さない状態に置かれるの
て、その取着用枝管１１に設けたバルブ１８を閉させば
、その分、コンプレッサｉｏ、ｉ１の負荷が軽減される
。

そして、調圧装置１４を操作してコンプレッサ１０．１
１からの吐出斤や叶出足を制御し、場合によっては、一
方のコンプレッサを休止させれば、装置の運転経費をそ
の分、節約出来る。

この様に、上記構成によれば、コンベア８１上で連続的
に除電処理されるコンテナＡの種類や処理スピード等を
変えたい時には、従来のものとは異なって、帯電空気吹
出ユニットの種類、使用個数、その配置、送気配管等を
変更する為の、繁雑な模様替え作業を行う必要は全く無
く、単に、調圧装置１４、バルブ１８等の制御手段を操
作するだけで足りる。

従って、静電気除去対象物の種類や処理量等の変更に伴
う、静電気除去装置の構成や性能の変更に要する時間と
経費は、従来のものに比へて遥かに少なくて足りる様に
なる。

第３Ｉ７１は本発明の他の実施例を示すもので、上記実
施例との相異点は、囲繞配管２３の構成にある。

即ち、この囲繞配管２３の本体部は下向きコ字状に形成
されて、その上側水平部２３．の真ん甲部分を耐圧可視
管２４に置き換えた構成となっており、その一方のコ字
の脚端は封鎖され、他方の脚部に管継手２５を設けてい
る。この管継手２５は送気配管１２に接続される。

２６は囲繞配管２３を門形に起立させる１対の台部て、
夫々キャスター２７を取り付けた台２８の上に囲繞配管
２３の両脚下端部を遊嵌−させるパイプ２９を立設した
構成となっている。

３ｏはパイプ２９に螺着した止めねじで、上下動可能な
囲繞配管２３を任意の高さ位置に固定させる役割を果た
す。

３１は可動水平配管で、その中間部を耐圧可視管３２で
置き換えた構成を備えて、その封鎖された両端には夫々
短いパイプ３３が縦向きに溶接されている。この両パイ
プ３３は囲繞配管２３の両脚部に夫々遊嵌されて、この
パイプ３３に螺着した止めねじ３４によって、可動水平
配管３１は任意の高さ位置に固定される、３５は囲繞配
管２３の上側水平部２３．と可動水平管３１とを連通さ
せる耐圧可撓管である。

囲繞配管２３をこの様に構成すれは、その両脚部の対向
間隔が矢印×で示した様に可変となり、又、可動水平配
管３１とコンベア８，９との対向間隔も矢印ｙ、ｚで示
した様に可変となるので、コンヘアト］上のコンテナＡ
の形状・寸法が図中に２点鎖線で示した様にかなり変わ
っても、囲繞配管２３の両脚部の対向間隔と、可動水平
配管３１の高さ位置を簡単・迅速に変えられる。

その為、コンテナＡの帯電面と各帯電空気吹出ユニッ１
へ１の吹出口４との対向間隔を、簡単・迅速に最適値に
調整することが出来る。

従って、吹出口４から吹出される帯電空気がコ５ンテナＡから逸れた方向に拡散されるロスは最小限に留
められて、静電気除去装置を常に最も効率良く作動させ
ることが出来る。

又、コンテナＡに限らず、様々な静電気除去対象物の形
状・寸法に応じて、囲繞配管１５Ａ、１５Ｂの枝管１１
に取着する帯電空気吹出ユニット１を別のサイズや種類
のものに簡単に取り替えることも出来るので、従来のも
のとは異なって、装置の模様替え、つまり送気配管を含
めて帯電空気吹出ユニツ１へ１の配置替え等の為に、無
駄な経費と時間を掛けることを要せずに、装置の作動効
率を常に最高に保つことが出来る。

尚、上記各実施例では、囲繞配管は口字又はコ字形に屈
曲されているが、これは、例えばＬ字形その他の任意の
形状であっても良い。

又、枝管１１は囲繞配管１５Ａ、１５１３．２３に固定
されているが、枝管１７を首振り運動出来る様に此等の
囲繞配管に取着ずれば、複雑な形状の静電気除去対象物
の帯電面に対して、最も効率的に帯電空気を吹き付ける
ことが出来る。勿論、帯６電空気吹出ユニツ１〜１の形状や構造も図示のものに限
られない。

［発明の効果］以上の説明によって明らかな様に、本発明の静電気除去
装置は、静電気除去対象物を囲繞する様に囲繞配管を配
設し、この囲繞配管に取着した複数の帯電空気吹出ユニ
ットからの帯電空気の吹出しを、制御手段を操作するた
けて任意に制御出３Ｉくる様に構成したので、静電気除
去対象物の形状・寸法や所望処理能力等が変わっても、
装置全体の基本的な構成を模様変えしなくて済み、汎用
性乃至は使い勝手が極めて優れると共に、常に最高の稼
動効率のもとに運転することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、本発明の１実施例を示すもので、
第１図は装置の見取り図、第２１シ１は洲本空気吹出ユ
ニットの斜視図である。第３図は、本発明の他の実施例を示す要部の正面図であ
る。第４図は、従来装置を示す斜視図である。符　　　号　　　表１　帯電空気吹出ユニット２　ケース　　　　　３　圧縮空気の導入口４　吹出口
　　　　　５　高電圧発生装置６　ケーブル　　　７　
接続端子８．９　コンベア０．１１　コンプレッサ２　送気配管　　１３　バルブ８　バルブ（制御手段〉４　調圧装置（制御手段）５Ａ　第１の囲繞配管５Ｂ　第２の囲繞配管６．２５　管継手　　１１　枝管９〜２１　除塵フィルター２　曲水分離器　　２３　囲繞配管４．３２．３５　　耐圧可視管６　台部７　キャスター　　２８　台３．３３　パイプ　　３（１，３４止めねじコンテナ（
静電気除去対象物）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）圧縮空気の導入口３と吹出口４を有するケース２
内にこの導入圧縮空気を正及び負のイオンに電離させる
イオン発生装置を収めて構成された複数の帯電空気吹出
ユニット１と、該複数の帯電空気吹出ユニット１に圧縮空気を供給する
コンプレッサ１０、１１と、該複数の帯電空気吹出ユニット１の各々への圧縮空気の
供給を制御する制御手段１４、１８と、静電気除去対象
物Ａの帯電面を囲繞する様に配設されて、前記複数の帯
電空気吹出ユニット１を任意の配置を以て着脱可能に連
結させる囲繞配管１５Ａ、１５Ｂと、該囲繞配管１５Ａ、１５Ｂを前記コンプレッサ１０、１
１に接続させる送気配管１２とから成る静電気除去装置
。
（２）前記複数の帯電空気吹出ユニット１の種類やその
取着個数、着位置等を、静電気除去対象物の形状・寸法
等に応じて変更可能に、前記囲繞配管１５Ａ、１５Ｂに
取着したことを特徴とする請求項１項記載の静電気除去
装置。
（３）前記送気配管１２に複数基のコンプレッサ１０、
１１を接続すると共に、此等のコンプレッサ１０、１１
を個別に作動制御する制御手段１４を設けたことを特徴
とする請求項１項又は２項記載の静電気除去装置。