JPH034411Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はパンチプレスに係り、さらに詳細に
は、複数のパンチをパンチホルダに複数行複数列
に備えてなるパンチプレスに関する。

（従来の技術） 複数のパンチを備えるパンチプレスとしては、
タレツトパンチプレスがく知られている。タレツ
トパンチプレスは、回動するタレツトに多数のパ
ンチを装着することができ、種々の加工を行なう
ことができるが、大型となり高価であるという問
題がある。

そこで、装着し得るパンチ数はタレツトパンチ
プレスより劣り、加工種類が少ないが、安価なパ
ンチプレスとして、複数のパンチをパンチホルダ
に装着したパンチプレスが開発されている。この
種のパンチプレスは、パンチホルダに複数のパン
チを１列に配置し、かつパンチの配置領域の上方
にスライド（ラム）を上下動自在に設け、かつス
ライドの下面に装着したストライカを各パンチの
上方位置へ移動自在に設けた構成である。

（考案が解決しようとする問題点） 前記構成のごときパンチプレスにおいては、ス
トライカをパンチに対応した上方位置へ移動する
ことにより、所望のパンチによるパンチング加工
を行なうことができる。ところが、端部側のパン
チに対応すべくストライカをスライドの一側付近
に位置決めして加工を行なうと、スライドには偏
荷重が作用することとなる。したがつて、一側付
近のパンチの使用頻度が多いときには、スライド
の摺動部等に偏荷重の影響が生じ易く、好ましい
ものではなかつた。

（問題を解決するための手段） 前述のごとき問題点を解決するために、この考
案は、複数のパンチをパンチホルダに複数行複数
列に配置して設け、上記パンチホルダの上方位置
に配置した上部フレームにＸ軸方向の厚板状のガ
イドレールを設け、上記ガイドレールに案内され
てＸ軸方向へ往復動自在な移動台を設けると共に
移動台を往復動するための駆動装置を設け、上記
移動台に支承された可動板の上面を前記ガイドレ
ールの下面に接触して設けると共に可動板をＸ軸
方向に対し直交するＹ軸方向へ移動自在に設け、
かつ可動板を移動するための駆動装置を設け、上
記可動板に、前記パンチを打圧自在の打圧子を上
下動するための打圧子駆動装置を装着してなるも
のである。

（作用） 前記構成において、打圧子駆動装置をＸ軸、Ｙ
軸方向へ移動することにより、打圧子駆動装置を
所望のパンチの直上位置に位置決めすることがで
きる。その後に打圧子駆動装置を作動して打圧子
によりパンチを打圧するとき、打圧子駆動装置に
は偏荷重が作用するようなことがないものであ
る。すなわち、パンチ数を増加すべくその配置領
域を拡大しても、偏荷重の問題がないものであ
る。

また、打圧子によりパンチを打圧したときの反
力は、可動板から移動台へ直接伝達されることと
なり、可動板、移動台の各摺動部に反力が作用す
るようなことがないものである。

（実施例） 第１図は本考案の１実例であるパンチプレス１
であつて、上部フレーム３の前端（第１図の右
端）下に設けたパンチホルダ５には、２行４列で
合計８本のパンチ７が設けてある。

パンチプレス１の下部フレーム９には、パンチ
７と対をなすダイ１１が軸心を一致させてダイホ
ルダ１３にとりつけてある。

下部フレーム９の左右（Ｘ軸方向）両側には、
Ｙ軸方向に設けたガイドレール１５に案内されて
移動自在なサイドテーブル１７，１７が設けてあ
り、両サイドテーブル１７，１７の上面を連結す
るキヤレツジベース１９が設けてある。

キヤレツジベース１９は下部フレーム９の上面
に設けた固定テーブル２１の下でＹ軸方向に設け
たリードスクリユ２３に螺合するナツト部材２５
を備えていて、サイドテーブル１７，１７と一体
的にＹ軸方向に移動位置決めされる。

キヤレツジベース１９の中にはＸ軸方向のガイ
ドバー２７とリードスクリユ２９が設けてあつ
て、ガイドバー２７に案内されリードスクリユ２
９に駆動されてＸ軸方向に移動位置決め自在なキ
ヤレツジ３１が設けてある。

キヤレツジ３１には相互距離を調節自在な把持
爪装置３３が一対設けてあつて図示を省略した板
材などの被加工材がサイドテーブル１７，１７や
固定テーブル２１上に設けたボールブツシユ３５
の上をＸ軸、Ｙ軸方向に移動位置決めされる。

前記したＸ軸、Ｙ軸はパンチングマシン１など
で、被加工材などがパンチ７などの工具に接近離
反する方向をＸ軸方向とし、これに直交する方向
をＹ軸方向と呼ぶ慣例に従つたものである。

次に第２，３，４図にもとづいて２行３列のパ
ンチを備えた本実施例の打圧機構３７を説明す
る。

前記した適数のパンチ７を保持するパンチホル
ダ５の上方には上部フレーム３の底板３９にＹ軸
方向の両肩を傾斜面に加工した１枚の厚板状のガ
イドレール４１がとりつけて設けてある。

前記したガイドレール４１の傾斜面に案内され
る４つの上車輪４３で吊り下がりＸ軸方向に移動
自在な移動台車４５が設けてある。更にこの移動
台車４５の下側のＸ軸方向両側で下向に突出する
突出部４７には第３図に明らかな４つの下車輪４
９が設けてある。

上記移動台車４５の後方（第４回の右方）上面
にはラツク５１が設けてあり、上記底板３９の後
方にはサーボモータ５３の出力軸ピニオン５５が
垂下状態に設けてあつて、ラツク５１と係合して
いる。

前記した下車輪４９に乗りＹ軸方向に移動位置
決め自在な厚板可動板５７が設けてあり、厚板可
動板５７はＸ軸方向両端付近に下車輪４９と係合
する傾斜面５９が設けてある。

また厚板可動板５７の中央下面には、打圧子６
５を上下動するための打圧子駆動装置としての油
圧シリンダ６１の厚肉筒体６３がとりつけてあ
り、厚肉筒体６３の中には下端が打圧子６５をな
すピストンロツド６７とピストン６９とが設けて
ある。

第３図、第４図より明らかなように、厚板可動
板５７の上面とガイドレール４１の下面とは摺接
してあり、油圧シリンダ６１が作動して打圧子６
５が被加工材を打撃し加圧したときの圧力の支承
面の役目を負うものである。

第４図にもつとも明らかなように、前記した移
動台車４５に設けたブラケツト７１を介して後方
（第４図の右方）に流体圧シリンダ７３が設けて
あつて、そのピストンロツド７５が油圧シリンダ
６１をＹ軸方向に移動位置決めする。

また流体圧シリンダ７３の上方に設けた油圧導
管７７，７７によつて圧油を厚板可動板５７を経
てピストン６９の上方へ供給と排出をし、第４図
の後方厚肉筒体６３を介してピストン６９の下方
へ圧油の供給と排出をする。

その他に説明を省略するが底板の上には、打圧
子６５が何の列の位置にあるかを検出する検出装
置があり、打圧子６５の周囲には打圧子６５上方
後帰などを検出する検出装置が設けてある。

（考案の効果） 以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するにこの考案は、複数のパンチ７をパン
チホルダ５に複数行複数列に配置して設け、上記
パンチホルダ５の上方位置に配置した上部フレー
ム３にＸ軸方向の厚板状のガイドレール４１を設
け、上記ガイドレール４１に案内されてＸ軸方向
へ往復動自在な移動台４５を設けると共に移動台
４５を往復動するための駆動装置を設け、上記移
動台４５に支承された可動板５７の上面を前記ガ
イドレール４１の下面に接触して設けると共に可
動板５７をＸ軸方向に対し直交するＹ軸方向へ移
動自在に設け、かつ可動板５７を移動するための
駆動装置を設け、上記可動板５７に、前記パンチ
７を打圧自在の打圧子６５を上下動するための打
圧子駆動装置を装着してなるものである。

上記構成により明らかなように、本考案におい
ては、複数のパンチ７はパンチホルダ５に複数行
複数列に配置してあるので、パンチ７に対する打
圧子駆動装置の位置決めが容易なものである。ま
た上記パンチ７を打圧するための打圧子６５を上
下動するための打圧子駆動装置は、Ｘ軸フレーム
３にＹ軸およびＹ軸方向へ移動自在に支承されて
いるものであり、前記打圧子６５を各パンチ７の
直上位置に容易に位置決めすることができるもの
である。したがつて、打圧子６５によるパンチ７
の打圧時に、打圧子駆動装置等に偏荷重が作用す
るようなことがなく、長時間に亘つて円滑に作動
し得るものである。すなわち、パンチの数を増加
すべくパンチの配置領域を拡大するような場合で
あつても、打圧子駆動装置の偏心荷動の問題はな
いものである。

前記構成より明らかなように、本考案において
は、打圧子６５を上下動するための打圧子駆動装
置を装着した可動板５７は、移動台４５に移動自
在に支承されており、かつ可動板５７の上面は、
移動台４５を移動自在に支承した固定のガイドレ
ール４１の下面に接触してあるものである。

したがつて、本考案によれば、打圧子６５がパ
ンチ７を打圧したときの反力は、打圧子駆動装
置、可動板５７、ガイドレール４１を経てフレー
ムに伝達されるものである。すなわち、ガイドレ
ール４１が移動台４５を支承した部分および移動
台４５が可動板５７を支承した部分には前記反力
が作用しないので、打圧を長時間繰り返した場合
であつても、上記支承部分のガタ付きや摩耗を生
じるようなことがないものであり、各支承部にお
ける円滑な移動を確保できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を実施した例材としてのパンチ
プレス、第２図はその打圧機構上面図、第３図は
同上正面断面図、第４図は第３図の右側面断面図
である。 図面の主要部を表わす符号の説明、１……パン
チプレス、７……パンチ、１１……ダイ、３７…
…打圧機構、４１……ガイドレール、４３……上
車輪、４５……移動台車、４９……下車輪、５７
……厚板可動板、６５……打圧子。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数のパンチ７をパンチホルダ５に複数行複数
   列に配置して設け、上記パンチホルダ５の上方位
   置に配置した上部フレーム３にＸ軸方向の厚板状
   のガイドレール４１を設け、上記ガイドレール４
   １に案内されてＸ軸方向へ往復動自在な移動台４
   ５を設けると共に移動台４５を往復動するための
   駆動装置を設け、上記移動台４５に支承された可
   動板５７の上面を前記ガイドレール４１の下面に
   接触して設けると共に可動板５７をＸ軸方向に対
   し直交するＹ軸方向へ移動自在に設け、かつ可動
   板５７を移動するための駆動装置を設け、上記可
   動板５７に、前記パンチ７を打圧自在の打圧子６
   ５を上下動するための打圧子駆動装置を装着して
   なることを特徴とする複数のパンチ型を備えたパ
   ンチプレス。