JPH0344162B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0344162B2 JPH0344162B2 JP13603084A JP13603084A JPH0344162B2 JP H0344162 B2 JPH0344162 B2 JP H0344162B2 JP 13603084 A JP13603084 A JP 13603084A JP 13603084 A JP13603084 A JP 13603084A JP H0344162 B2 JPH0344162 B2 JP H0344162B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- sheath tube
- sheath
- hole
- space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の背景〕
近年、斜張橋のケーブルは、定着部構造の単純
化や美観上の理由から、従来の大断面少数ケーブ
ルから小断面複数多段ケーブルに変わる傾向にあ
り、断面形状も多様化している。さらに構造の巨
大化に伴つてケーブルの振動数および減衰率も低
下し、橋桁の耐風安定性だけでなく、ケーブル自
体の耐風安定性が問題になつてきている。この発
明は、小断面多段ケーブル形式の２径間連続斜張
橋に採用するケーブルの制振防水を目的とした定
着部の施工方法である。
化や美観上の理由から、従来の大断面少数ケーブ
ルから小断面複数多段ケーブルに変わる傾向にあ
り、断面形状も多様化している。さらに構造の巨
大化に伴つてケーブルの振動数および減衰率も低
下し、橋桁の耐風安定性だけでなく、ケーブル自
体の耐風安定性が問題になつてきている。この発
明は、小断面多段ケーブル形式の２径間連続斜張
橋に採用するケーブルの制振防水を目的とした定
着部の施工方法である。
定着部のシース管にケーブルを挿通したとき、
ケーブルとシース管の間にスペースを形成して組
立てておき、ついでシース管周辺を密閉しコーキ
ングした後、前記のシース管内スペースに弾性シ
ーリング材を注入充てんする。
ケーブルとシース管の間にスペースを形成して組
立てておき、ついでシース管周辺を密閉しコーキ
ングした後、前記のシース管内スペースに弾性シ
ーリング材を注入充てんする。
これにより、設計上の充てん空間はもとより、
建設の結果として生じる微細な空間にまでシーリ
ング材を充てんすることができ、制振、防水効果
が高い。
建設の結果として生じる微細な空間にまでシーリ
ング材を充てんすることができ、制振、防水効果
が高い。
本発明において完成する構造は図に示す定着部
構造１である。まずこれについて説明する。な
お、主桁側も主塔側もほぼ同様な構造となる。
構造１である。まずこれについて説明する。な
お、主桁側も主塔側もほぼ同様な構造となる。
図において、記号２はケーブル、３はシース
管、４はケーブル２の外周をとり巻くバツクアツ
プ材でその周辺にスペーサー５を備えている。
管、４はケーブル２の外周をとり巻くバツクアツ
プ材でその周辺にスペーサー５を備えている。
このスペーサー５によつて、バツクアツプ材が
シース管のほぼ中央に位置決めされることにな
り、充填する弾性シーリング材の厚みを一定に保
つことができる。記号６はケーブルソケツトでケ
ーブル２の基端に固定されている。７はゴムダン
パーで複数枚が重ねられ、シース管３に固定され
た押え金８で押圧されている。なお、記号９はエ
アポンプで弾性シール材を空気圧で送り出すもの
である。
シース管のほぼ中央に位置決めされることにな
り、充填する弾性シーリング材の厚みを一定に保
つことができる。記号６はケーブルソケツトでケ
ーブル２の基端に固定されている。７はゴムダン
パーで複数枚が重ねられ、シース管３に固定され
た押え金８で押圧されている。なお、記号９はエ
アポンプで弾性シール材を空気圧で送り出すもの
である。
さて、実際の施工としては、まず、主桁および
主塔に固定されたシース管３にケーブル２を挿通
してその基端部にケーブルソケツト６を固着す
る。これでケーブル２はシース管３に係合する。
ついでバツクアツプ材４をケーブル２に被せて
（多くは半割りタイプ）シース管内に押し込み、
ケーブル２とシース管３とのスペースを保持す
る。ついでゴムダンパー７を押し込み（ゴムダン
パーも多くは半割りタイプ）シース管３に固定し
た押え金８で押圧固定する。シース管３の基端部
はソケツト６ですでに閉じられているので、シー
ス管３内にケーブル２とシース管３とのスペース
を保持する第１段階が終了する。なお、このとき
のゴムダンパー７には通孔１０が貫通されてい
る。
主塔に固定されたシース管３にケーブル２を挿通
してその基端部にケーブルソケツト６を固着す
る。これでケーブル２はシース管３に係合する。
ついでバツクアツプ材４をケーブル２に被せて
（多くは半割りタイプ）シース管内に押し込み、
ケーブル２とシース管３とのスペースを保持す
る。ついでゴムダンパー７を押し込み（ゴムダン
パーも多くは半割りタイプ）シース管３に固定し
た押え金８で押圧固定する。シース管３の基端部
はソケツト６ですでに閉じられているので、シー
ス管３内にケーブル２とシース管３とのスペース
を保持する第１段階が終了する。なお、このとき
のゴムダンパー７には通孔１０が貫通されてい
る。
上記のようにしてケーブル２の両端が主塔およ
び主桁に定着された後、第２段階としてシース管
周囲を充分にコーキングする。
び主桁に定着された後、第２段階としてシース管
周囲を充分にコーキングする。
ついで最終段階として、前記の通孔１０より弾
性シーリング材を注入しスペースを充てんする。
主塔側シース管へ注入の場合には、ソケツト６が
上方に位置することからソケツト側のシース管端
部に空気抜孔１１を設けておく。一方、主桁側シ
ース管へ注入の場合は、押え金具８が上方に位置
するから、押え金具側シース管の端部に空気抜孔
１２を設けておく。
性シーリング材を注入しスペースを充てんする。
主塔側シース管へ注入の場合には、ソケツト６が
上方に位置することからソケツト側のシース管端
部に空気抜孔１１を設けておく。一方、主桁側シ
ース管へ注入の場合は、押え金具８が上方に位置
するから、押え金具側シース管の端部に空気抜孔
１２を設けておく。
シーリング材の注入に際しては、押え金８にあ
らかじめ前記通孔１０に通じるタツプ孔を設けて
おきこれに塩ビパイプをねじ込むなどして取りつ
け、ホースを接続するようにする。実際の注入は
外気温０〜５℃のとき注入圧力は2.5〜4.0Kg／cm2
を要し、注入時間は３〜５分／本であつた。注入
時の外気温が極端に低いときはシース管３あるい
はシース管３あるいは弾性シーリング材を予熱し
ておく必要がある。また、注入のための通孔１０
およびパイプの径は太い程よく、主塔側では下方
から上方へ、主桁側では上方から下方へ注入する
のが作業もしやすく好しい。
らかじめ前記通孔１０に通じるタツプ孔を設けて
おきこれに塩ビパイプをねじ込むなどして取りつ
け、ホースを接続するようにする。実際の注入は
外気温０〜５℃のとき注入圧力は2.5〜4.0Kg／cm2
を要し、注入時間は３〜５分／本であつた。注入
時の外気温が極端に低いときはシース管３あるい
はシース管３あるいは弾性シーリング材を予熱し
ておく必要がある。また、注入のための通孔１０
およびパイプの径は太い程よく、主塔側では下方
から上方へ、主桁側では上方から下方へ注入する
のが作業もしやすく好しい。
弾性シール材を注入した後は、シール材の付着
した所の汚れを落とし、清掃を行う、そして、弾
性シール材が硬化した後に前記の注入用塩ビパイ
プを取り外す。
した所の汚れを落とし、清掃を行う、そして、弾
性シール材が硬化した後に前記の注入用塩ビパイ
プを取り外す。
本発明の施工方法によれば、バツクアツプ材お
よびスペーサーにより、ケーブルとシース管の間
に充分なスペースが均等に確保されており、後か
ら注入する弾性シーリング材の充てん程度が高
く、したがつて、目的とした構造が発揮すべきケ
ーブル定着部における制振防水効果が高い。ま
た、本発明の施工方法ではケーブルの両端が主
塔、主桁に建設された後に弾性シーリング材の注
入充てんが行なわれるので、設計では見落とされ
るかあるいは無視されるような実際上の微細な空
間にまでシーリング材の充てんが行なわれるので
制振防水の効果、特に雨水の浸透を防止する効果
が大きい。
よびスペーサーにより、ケーブルとシース管の間
に充分なスペースが均等に確保されており、後か
ら注入する弾性シーリング材の充てん程度が高
く、したがつて、目的とした構造が発揮すべきケ
ーブル定着部における制振防水効果が高い。ま
た、本発明の施工方法ではケーブルの両端が主
塔、主桁に建設された後に弾性シーリング材の注
入充てんが行なわれるので、設計では見落とされ
るかあるいは無視されるような実際上の微細な空
間にまでシーリング材の充てんが行なわれるので
制振防水の効果、特に雨水の浸透を防止する効果
が大きい。
図は、内部を示す正面図であつて、ポンプが模
式的に接続されている。 １……定着部構造、２……ケーブル、３……シ
ース管、４……バツクアツプ材、５……スペーサ
ー、６……ソケツト、７……ゴムダンパー、８…
…押え金、９……ポンプ、１０……通孔。
式的に接続されている。 １……定着部構造、２……ケーブル、３……シ
ース管、４……バツクアツプ材、５……スペーサ
ー、６……ソケツト、７……ゴムダンパー、８…
…押え金、９……ポンプ、１０……通孔。
Claims (1)
- １ 基端にソケツトを固定したケーブルを定着用
シース管に挿通して係合させ、上記シース管に空
気抜孔を設けておき、ケーブルとシース管の間に
バツクアツプ材およびスペーサーとでスペースを
保持しておいて、シース管先端部に通孔を貫通さ
せたゴムダンパーを挿入する第１段階と、シース
管周囲を充分にコーキングする第２段階および主
桁側と主塔側の定着部が同様にして固定されてか
ら、上記通孔より弾性シーリング材をシース管内
のスペースに充填する第３段階とからなる、斜張
橋に於けるケーブル定着部の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13603084A JPS6114309A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 斜張橋に於けるケーブル定着部の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13603084A JPS6114309A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 斜張橋に於けるケーブル定着部の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6114309A JPS6114309A (ja) | 1986-01-22 |
| JPH0344162B2 true JPH0344162B2 (ja) | 1991-07-05 |
Family
ID=15165537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13603084A Granted JPS6114309A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 斜張橋に於けるケーブル定着部の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6114309A (ja) |
-
1984
- 1984-06-29 JP JP13603084A patent/JPS6114309A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6114309A (ja) | 1986-01-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4436165A (en) | Drain hole drilling | |
| US4397589A (en) | Ground anchorage means utilizing a reinforcement or tie insulated from the ground | |
| EP1130215A3 (en) | Stimulating fluid production from unconsolidated formations | |
| CA2137051A1 (en) | Process for the grouting of unbonded post-tensioned cables | |
| CN115628111B (zh) | 一种压缩气体储能装置及施工工艺 | |
| KR102522769B1 (ko) | 터널 및 지반보강용 고강도 gfrp 중공바의 정착 시공방법 및 그 시공장치 | |
| JPH0344162B2 (ja) | ||
| KR100908085B1 (ko) | 지반밀착형 압력식 쏘일 네일 구조 및 이에 의한 지반보강공법 | |
| KR102155058B1 (ko) | 강관 다단 그라우팅 장치 | |
| CN208472720U (zh) | 一种可注浆锚杆定位支架装置 | |
| JP5145738B2 (ja) | 構造物の耐震工法、構造物の耐震構造 | |
| KR102229640B1 (ko) | 무실링 동시 주입 강관 보강 시스템의 시공 방법 | |
| CN109026062A (zh) | 一种双衬砌盾构隧道及施工方法 | |
| JPS61500365A (ja) | 基礎を提供するため、及び／若しくは、補償用基礎を敷設することにより地面を補強するための方法 | |
| KR100746879B1 (ko) | 지압식 영구 앵커 | |
| CN109930705A (zh) | 一种提高节点处强度和防水性的装配式结构 | |
| SU1721181A1 (ru) | Устройство дл укреплени откоса | |
| CN208380610U (zh) | 锚杆头保护罩 | |
| JPS61246421A (ja) | 基礎工事法 | |
| KR20000002706A (ko) | 암반 붕괴 방지용 락앵커장치 및 그 설치방법 | |
| JP2000204548A (ja) | 永久アンカ― | |
| KR200378415Y1 (ko) | 조립식 맨홀의 지관연결구조 | |
| JP2585873Y2 (ja) | グラウンドアンカーの引張材支持用スペーサー | |
| JP2007205079A (ja) | グランドアンカー工法におけるアンカー材の施工方法 | |
| CN208717899U (zh) | 一种加压注浆装置 |