JPH0344252Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0344252Y2 JPH0344252Y2 JP1984201282U JP20128284U JPH0344252Y2 JP H0344252 Y2 JPH0344252 Y2 JP H0344252Y2 JP 1984201282 U JP1984201282 U JP 1984201282U JP 20128284 U JP20128284 U JP 20128284U JP H0344252 Y2 JPH0344252 Y2 JP H0344252Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste gas
- cleaning liquid
- pipe
- bubbling plate
- supply pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、半導体装置の製造において使用され
るガス、特に自然発火性のシラン系ガスの処理装
置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to an apparatus for processing gases used in the manufacture of semiconductor devices, particularly pyrophoric silane-based gases.
半導体装置製造のための化学的気相成長
(CVD)プロセスにおいては、SiH4、SiH2Cl2の
ような自然発火性のシラン系ガスが使用されてい
る。例えば、SiH4の場合、H2ベースSiH4では約
0.5%で自然発火し、N2ベースSiH4では約4%で
自然発火する。従つて、CVDプロセス後の一部
未反応のSiH4を含んだ廃ガスを安全に処理する
ことは、工場災害を防止する観点から極めて重要
である。このようなシラン系廃ガスの処理方法
は、酸化吸着とアルカリ洗浄を併用した処理方
法、燃焼処理方法、加水分解処理方法の3つに大
別される。これらの中で、加水分解処理方法(特
開昭51−105679号公報、実公昭53−27961号公報
参照)は、SiH4+2H2O→SiO2+4H2の反応を利
用したものであるが、単に、水に曝すだけではこ
のような反応は起り難く、充分な加水分解効果は
期待できない。しかし、廃ガスを水に曝し、且つ
大量の空気で希釈するようにしたスクラバーと呼
ばれる処理装置を使用した場合には、スクラバー
からの排出時、現状の許容濃度である5.0ppm以
下となるため、廃ガスを安全に処理することがで
きる。このようなスクラバーが廃ガスを基準濃度
以下に希釈するために備えるべき条件は、廃ガス
をN2で1%以下に希釈した後、スクラバーに導
入すること、スクラバー内で廃ガスを大量の空気
で希釈すること、廃ガスと空気とが接触する場所
に水を噴霧することである。
In chemical vapor deposition (CVD) processes for manufacturing semiconductor devices, pyrophoric silane gases such as SiH 4 and SiH 2 Cl 2 are used. For example, for SiH 4 , H 2 base SiH 4 has approx.
It spontaneously ignites at 0.5%, and spontaneously ignites at about 4% for N2 - based SiH4 . Therefore, it is extremely important to safely treat waste gas containing partially unreacted SiH 4 after the CVD process from the viewpoint of preventing factory accidents. Methods for treating such silane-based waste gas are broadly classified into three types: a treatment method using a combination of oxidation adsorption and alkali cleaning, a combustion treatment method, and a hydrolysis treatment method. Among these, the hydrolysis treatment method (see Japanese Unexamined Patent Publication No. 51-105679 and Japanese Utility Model Publication No. 53-27961) utilizes the reaction of SiH 4 +2H 2 O→SiO 2 +4H 2 . Such a reaction is difficult to occur simply by exposure to water, and a sufficient hydrolysis effect cannot be expected. However, if a treatment device called a scrubber is used, which exposes the waste gas to water and dilutes it with a large amount of air, the concentration will be below the current permissible concentration of 5.0 ppm when discharged from the scrubber. Waste gas can be safely treated. The conditions that such a scrubber must have in order to dilute the waste gas to below the standard concentration are that the waste gas must be diluted with N2 to 1% or less before being introduced into the scrubber, and that the waste gas must be diluted with a large amount of air within the scrubber. or by spraying water where the waste gas and air come into contact.
スクラバーを使用する処理方法は、酸化吸着と
アルカリ洗浄を併用した処理方法及び熱処理方法
と比較して安価であり、装置と使用方法を工夫す
ることにより充分な希釈効果が得られるため、適
当なスクラバーを使用することが有利である。し
かし、従来のスクラバーにおいては、廃ガスが空
気で希釈されると共に洗浄液に曝されるようにし
た廃ガス処理手段に異常が生じた場合に対処し得
る手段が設けられていなかつたため、スクラバー
内で廃ガス濃度が高まつて自然発火する危険性が
あつた。廃ガス処理手段の異常とは、例えばスク
ラバーに空気を供給するブロワーの故障、廃ガス
排出用フアンの故障、処理室の閉塞、破損による
故障、洗浄液供給系の故障等である。
The treatment method using a scrubber is cheaper than the treatment method using a combination of oxidation adsorption and alkaline cleaning, and the heat treatment method, and sufficient dilution effect can be obtained by devising the equipment and method of use. It is advantageous to use However, in conventional scrubbers, there was no means to deal with abnormalities in the waste gas treatment means that diluted the waste gas with air and exposed it to the cleaning liquid. There was a risk of spontaneous combustion due to increased concentration of waste gas. Abnormalities in the waste gas processing means include, for example, failure of the blower that supplies air to the scrubber, failure of the exhaust gas exhaust fan, failure due to blockage or breakage of the processing chamber, failure of the cleaning liquid supply system, and the like.
本考案は、本来の廃ガス処理手段に異常が生じ
た場合であつても、別の処理手段が働き、廃ガス
を安全に処理することができる廃ガス処理装置を
提供するものである。 The present invention provides an exhaust gas treatment device that can safely treat waste gas by operating another treatment means even if an abnormality occurs in the original exhaust gas treatment means.
本考案は、廃ガス導入用パイプと、空気供給用
パイプと、途中から二股に分かれる洗浄液供給用
パイプと、処理室を分離するフイルターとしての
バブリング板とを有し、上記処理室において上記
廃ガス導入用パイプにより導入された廃ガスが上
記空気供給用パイプに供給された空気で希釈され
ると共に、上記バブリング板において上記洗浄液
供給用パイプにより供給された霧状の洗浄液に曝
されるようにされ、上記洗浄液供給用パイプが上
記バブリング板の両面側から上記バブリング板に
向かつて洗浄液を噴霧する第1及び第2の洗浄液
供給用パイプを有する廃ガス処理部と、上記廃ガ
ス処理部に異常が生じた場合に上記廃ガス処理部
から廃ガス排出用パイプへと廃ガスが排出される
ようにしたバイパス用パイプとを有するものであ
る。
The present invention has a pipe for introducing waste gas, a pipe for supplying air, a pipe for supplying cleaning liquid that splits into two from the middle, and a bubbling plate as a filter that separates the processing chamber, and the waste gas is The waste gas introduced through the introduction pipe is diluted with the air supplied to the air supply pipe, and is exposed to the atomized cleaning liquid supplied by the cleaning liquid supply pipe at the bubbling plate. , a waste gas treatment unit having first and second cleaning liquid supply pipes that spray cleaning liquid from both sides of the bubbling plate toward the bubbling plate, and an abnormality in the waste gas treatment unit; The bypass pipe is configured to discharge waste gas from the waste gas processing section to the waste gas discharge pipe when the waste gas is generated.
かかる構成を有する本考案にあつては、廃ガス
処理部に各種の異常、即ち、ブロワーの故障、廃
ガス排出用フアンの故障、処理室の閉塞や破損に
よる故障、洗浄液供給系の故障などが生じた場合
にバイパス用パイプが作動し、廃ガス処理部の廃
ガスが廃ガス排出用パイプへと排出される。従つ
て、廃ガス処理部の異常時に供給された廃ガスは
装置内に留まることなく廃ガス排出用パイプから
装置外部に排出される。
In the present invention having such a configuration, various abnormalities may occur in the waste gas processing section, such as failure of the blower, failure of the exhaust gas exhaust fan, failure due to blockage or damage to the processing chamber, failure of the cleaning liquid supply system, etc. When this occurs, the bypass pipe is activated and the waste gas from the waste gas treatment section is discharged to the waste gas discharge pipe. Therefore, the waste gas supplied when the waste gas treatment section is abnormal is discharged to the outside of the apparatus from the waste gas exhaust pipe without remaining within the apparatus.
また、フイルターとしてのバブリング板におい
て霧状の洗浄液に曝されるようにしたことから、
廃ガスは広いぬれ接触面によつて洗浄液と接触す
る。 In addition, since the bubbling plate as a filter is exposed to a mist of cleaning liquid,
The waste gas comes into contact with the cleaning liquid via a large wetted contact surface.
さらに、バブリング板の両面側からバブリング
板に向かつて洗浄液を噴霧するようにしたことか
ら、バブリング板の両面に付着したSiO2は完全
に除去される。 Furthermore, since the cleaning liquid is sprayed toward the bubbling plate from both sides of the bubbling plate, SiO 2 attached to both sides of the bubbling plate is completely removed.
本考案の実施例を図面の概略図を参照して説明
する。
Embodiments of the present invention will be described with reference to the schematic diagrams of the drawings.
所謂スクラバーである本実施例装置の廃ガス処
理部の主要部を成す処理室1には、CVD装置
(図示せず)から導いた廃ガス導入用パイプ2を
設ける。また、この処理室1に通じるブロワー6
からの空気供給用パイプ3内には差圧計15を設
置し、処理室1と廃ガス排出用パイプ4との接触
部にはフアン5を設ける。洗浄液の供給系は、洗
浄液のタンク7と、このタンク7からの洗浄液を
供給するための駆動源8と、途中から二股に分か
れ、一方はバルブ9を通つて処理室1のフイルタ
ーとしてのバブリング板10の下方からバブリン
グ板10に向つて洗浄液が噴霧されるようにし、
他方はバルブ11と流量計12を通つて洗浄液が
バブリング板10の上方からバブリング板10に
向つて噴密されるようにした洗浄液供給用パイプ
13とより構成する。このように洗浄液がバブリ
ング板10に向つて両面側から噴霧されるように
したのは、SiH4と空気との酸化反応により生成
するSiO2の粉末が、バブリング板10を目詰り
させるのを完全に防止するためと反応熱によりバ
ブリング板10が燃焼するのを防止するためであ
る。処理室1中に溜つた洗浄液は、タンク7に戻
される。なお、洗浄液は廃ガスの種類に応じて適
当な洗浄液を使用するが、例えば自然発火性の廃
ガスの場合、5%程度のアルカリ又はフツ酸とす
るのが好ましい。 A processing chamber 1, which is a so-called scrubber and constitutes the main part of the waste gas processing section of the apparatus of this embodiment, is provided with a pipe 2 for introducing waste gas led from a CVD apparatus (not shown). In addition, a blower 6 that communicates with this processing chamber 1
A differential pressure gauge 15 is installed in the air supply pipe 3, and a fan 5 is installed at the contact portion between the processing chamber 1 and the waste gas discharge pipe 4. The cleaning liquid supply system is divided into a cleaning liquid tank 7, a drive source 8 for supplying the cleaning liquid from the tank 7, and a bubbling plate as a filter for the processing chamber 1 through a valve 9. 10 so that the cleaning liquid is sprayed toward the bubbling plate 10 from below,
The other is constituted by a cleaning liquid supply pipe 13 through which the cleaning liquid is sprayed from above the bubbling plate 10 toward the bubbling plate 10 through a valve 11 and a flow meter 12. The reason why the cleaning liquid is sprayed from both sides toward the bubbling plate 10 is to completely prevent the bubbling plate 10 from being clogged with SiO 2 powder generated by the oxidation reaction between SiH 4 and air. This is to prevent the bubbling plate 10 from burning due to reaction heat. The cleaning liquid accumulated in the processing chamber 1 is returned to the tank 7. An appropriate cleaning liquid is used depending on the type of waste gas, but for example, in the case of pyrophoric waste gas, it is preferably about 5% alkali or hydrofluoric acid.
そして、本実施例においては、処理室1の下方
から廃ガス排出用パイプ4に連通するバイパス用
パイプ14を配設するとともに、このバイパス用
パイプ14の途中に廃ガス処理部に各種の異常が
生じた場合に自動的に開くように構成したバルブ
16を設けてある。これにより、例えばブロワー
6又はフアン5又は洗浄液の供給系に故障が生じ
た場合、バルブ16が自動的に開き、廃ガスはバ
イパス用パイプ14を通り、廃ガス排出用パイプ
4から装置外に排出される。ブロワー6又はフア
ン5の異常は差圧計15によつて検知され、この
差圧計15はバルブ16と連動している。なお、
ブロワー6が故障した場合には、空気による希釈
が行なわれないまま装置外に排出されるが、フア
ン5又は洗浄液の供給系が故障した場合は、ブロ
ワー6の動作は正常なので空気による希釈が行な
われた後バイパス用パイプ14を通つて装置外に
排出される。 In this embodiment, a bypass pipe 14 is provided which communicates with the waste gas discharge pipe 4 from below the processing chamber 1, and various abnormalities in the waste gas processing section are installed in the middle of the bypass pipe 14. A valve 16 is provided which is configured to open automatically if this occurs. As a result, if a failure occurs in the blower 6, fan 5, or cleaning liquid supply system, for example, the valve 16 will automatically open, and the waste gas will pass through the bypass pipe 14 and be discharged from the waste gas discharge pipe 4 to the outside of the device. be done. An abnormality in the blower 6 or the fan 5 is detected by a differential pressure gauge 15, and this differential pressure gauge 15 is interlocked with a valve 16. In addition,
If the blower 6 malfunctions, it will be discharged outside the device without being diluted with air, but if the fan 5 or the cleaning fluid supply system malfunctions, the blower 6 will operate normally and dilution with air will not be performed. After that, it is discharged to the outside of the device through the bypass pipe 14.
なお、電源は商用電源と自家発電の2電源方式
として、商用電源の停電が発生した場合には自動
的に自家発電に切替わるようにしておくのが好ま
しい。また、本装置内の適当箇所に電源停止警報
装置、洗浄水停止警報装置(設置場所は、例えば
流量計)空気停止警報装置(設置場所は、例えば
空気供給用パイプ)、温度上昇警報装置(設置場
所は、例えば処理室)を設け、これらとCVD装
置のガスコントロール電源とを連動させておくの
が好ましい。即ち、これらの警報装置が異常を示
した場合、CVD装置におけるガスの供給が自動
的に停止又は制限されるようにしておく。 Note that it is preferable that the power source is a dual power source system of commercial power supply and private power generation, so that in the event of a power outage of the commercial power supply, the system automatically switches to private power generation. In addition, install a power outage alarm device, a washing water outage alarm device (installation location is, for example, a flow meter), an air outage alarm device (in an installation location, for example, an air supply pipe), and a temperature rise alarm device (in an installation location, for example, an air supply pipe) at appropriate locations within this device. It is preferable to provide a location (for example, a processing chamber) and to link these with the gas control power source of the CVD apparatus. That is, if these alarm devices indicate an abnormality, the gas supply to the CVD device is automatically stopped or restricted.
本廃ガス処理装置によれば、廃ガス処理部に異
常が生じた場合であつても、廃ガスは装置内に留
まることなく外部に排出されるため、装置内で廃
ガス濃度が高まつて自然発火するという危険性は
回避される。
According to this waste gas treatment device, even if an abnormality occurs in the waste gas treatment section, the waste gas will not remain in the device and will be discharged to the outside, so the concentration of waste gas will not increase inside the device. The risk of spontaneous combustion is avoided.
また、フイルターとしてのバブリング板におい
て霧状の洗浄液に曝されるようにしたことから、
廃ガスは広いぬれ接触面によつて洗浄液と接触
し、このため廃ガスと洗浄液とは効率良く反応す
る。 In addition, since the bubbling plate as a filter is exposed to a mist of cleaning liquid,
The waste gas comes into contact with the cleaning liquid via a large wetted contact surface, so that the waste gas and the cleaning liquid react efficiently.
さらに、バブリング板の両面側からバブリング
板に向かつて洗浄液を噴霧するようにしたことか
ら、バブリング板の両面に付着したSiO2は完全
に除去され、このためバブリング板の目詰まりを
防止して自然発火を回避しうるとともに、バブリ
ング板が洗浄液により冷却されるので、バブリン
グ板の温度上昇による自然発火を未然に防止で
き、また万一発火した場合にも消火することがで
きる。 Furthermore, since the cleaning solution is sprayed toward the bubbling plate from both sides of the bubbling plate, SiO 2 adhering to both sides of the bubbling plate is completely removed, which prevents clogging of the bubbling plate and cleans it naturally. Ignition can be avoided, and since the bubbling plate is cooled by the cleaning liquid, spontaneous ignition due to an increase in the temperature of the bubbling plate can be prevented, and even if a fire does occur, it can be extinguished.
図面は本廃ガス処理装置の概略図である。
1は処理室、2は廃ガス導入用パイプ、3は空
気供給用パイプ、4は廃ガス排出用パイプ、10
はバブリング板、13は洗浄液供給用パイプ、1
4はバイパス用パイプである。
The drawing is a schematic diagram of the present waste gas treatment device. 1 is a processing chamber, 2 is a waste gas introduction pipe, 3 is an air supply pipe, 4 is a waste gas discharge pipe, 10
1 is a bubbling plate, 13 is a cleaning liquid supply pipe, 1
4 is a bypass pipe.
Claims (1)
途中から二股に分かれる洗浄液供給用パイプと、
処理室を分離するフイルターとしてのバブリング
板とを有し、上記処理室において上記廃ガス導入
用パイプにより導入された廃ガスが上記空気供給
用パイプに供給された空気で希釈されると共に、
上記バブリング板において上記洗浄液供給用パイ
プにより供給された霧状の洗浄液に曝されるよう
にされ、上記洗浄液供給用パイプが上記バブリン
グ板の両面側から上記バブリング板に向かつて洗
浄液を噴霧する第1及び第2の洗浄液供給用パイ
プを有する廃ガス処理部と、上記廃ガス処理部に
異常が生じた場合に上記廃ガス処理部から廃ガス
排出用パイプへと廃ガスが排出されるようにした
バイパス用パイプとを有する廃ガス処理装置。 A waste gas introduction pipe, an air supply pipe,
A cleaning liquid supply pipe that splits into two from the middle,
It has a bubbling plate as a filter that separates the processing chamber, and the waste gas introduced through the waste gas introduction pipe in the processing chamber is diluted with the air supplied to the air supply pipe,
The bubbling plate is exposed to the atomized cleaning liquid supplied by the cleaning liquid supply pipe, and the cleaning liquid supply pipe sprays the cleaning liquid toward the bubbling plate from both sides of the bubbling plate. and a waste gas processing section having a second cleaning liquid supply pipe, and when an abnormality occurs in the waste gas processing section, waste gas is discharged from the waste gas processing section to the waste gas discharge pipe. A waste gas treatment device having a bypass pipe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984201282U JPH0344252Y2 (en) | 1984-12-28 | 1984-12-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984201282U JPH0344252Y2 (en) | 1984-12-28 | 1984-12-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61115129U JPS61115129U (en) | 1986-07-21 |
| JPH0344252Y2 true JPH0344252Y2 (en) | 1991-09-18 |
Family
ID=30762924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984201282U Expired JPH0344252Y2 (en) | 1984-12-28 | 1984-12-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0344252Y2 (en) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51105679A (en) * | 1975-03-13 | 1976-09-18 | Sony Corp | GASUSEN JOSOCHI |
| JPS5327961U (en) * | 1976-08-13 | 1978-03-09 | ||
| JPS5541883A (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-24 | Hideto Fujii | Explosion preventing method and apparatus for dust collector using bag filter |
| JPS5657423A (en) * | 1979-10-16 | 1981-05-19 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Central cleaner |
| JPS5794323A (en) * | 1980-12-03 | 1982-06-11 | Stanley Electric Co Ltd | Treating method for waste gas of cvd apparatus |
| JPS6142321A (en) * | 1984-08-06 | 1986-02-28 | Sony Corp | Apparatus for treating silane gas |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP1984201282U patent/JPH0344252Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61115129U (en) | 1986-07-21 |
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