JPH0344502Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0344502Y2 JPH0344502Y2 JP14516786U JP14516786U JPH0344502Y2 JP H0344502 Y2 JPH0344502 Y2 JP H0344502Y2 JP 14516786 U JP14516786 U JP 14516786U JP 14516786 U JP14516786 U JP 14516786U JP H0344502 Y2 JPH0344502 Y2 JP H0344502Y2
- Authority
- JP
- Japan
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- mold
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- molded product
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- Expired
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
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- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、エルボ、チーズ等、屈曲部を有する
中空プラスチツク成形品の射出成形用金型に関す
る。
中空プラスチツク成形品の射出成形用金型に関す
る。
従来、上記のような金型においては、コアブロ
ツクは、成形品に屈曲部が存在するため、屈曲部
において２〜３個に分割され、型抜き時にそれぞ
れをスライドさせて型抜きされる構造となつてい
た。
ツクは、成形品に屈曲部が存在するため、屈曲部
において２〜３個に分割され、型抜き時にそれぞ
れをスライドさせて型抜きされる構造となつてい
た。
このように、コアブロツクは分割されているた
め、その突合せ部は使用中に摩耗あるいは変形
し、その部分に相当する成形品の内面にバリが発
生しやすくなる。特に成形品が薄肉の場合、射出
圧を高くすることが多いためバリの発生も多くな
る。またコアブロツクが分割形であり、成形品か
らその軸方向に抜き出すので、成形品の屈曲部の
内側にＲをとることが不可能である。またコアブ
ロツクは高温の合成樹脂に接するので、冷却水を
内部に通して冷却することが望ましいが、分割形
であるため、このような冷却が不可能で、従つて
コアブロツクの寿命も短くなり易い。
め、その突合せ部は使用中に摩耗あるいは変形
し、その部分に相当する成形品の内面にバリが発
生しやすくなる。特に成形品が薄肉の場合、射出
圧を高くすることが多いためバリの発生も多くな
る。またコアブロツクが分割形であり、成形品か
らその軸方向に抜き出すので、成形品の屈曲部の
内側にＲをとることが不可能である。またコアブ
ロツクは高温の合成樹脂に接するので、冷却水を
内部に通して冷却することが望ましいが、分割形
であるため、このような冷却が不可能で、従つて
コアブロツクの寿命も短くなり易い。
本考案は、上記問題点を克服し、屈曲部を有す
る一体のコアブロツクを用いて、成形品屈曲部内
面にバリの発生がなく、また成形品屈曲部内側に
Ｒをとることができ、さらにコアブロツクを内部
から冷却できる構造が簡単で製作が容易かつ安価
な屈曲部を有する中空プラスチツク成形品の射出
成形用金型を提供することを目的とするものであ
る。
る一体のコアブロツクを用いて、成形品屈曲部内
面にバリの発生がなく、また成形品屈曲部内側に
Ｒをとることができ、さらにコアブロツクを内部
から冷却できる構造が簡単で製作が容易かつ安価
な屈曲部を有する中空プラスチツク成形品の射出
成形用金型を提供することを目的とするものであ
る。
上記問題点を解決する本考案の手段は、内部に
曲つた空間を有し、外壁がその全長にわたつて分
割線にそつて分割された合成樹脂中空薄肉成形品
を成形するための金型であつて、該金型は固定型
と可動型とから構成され、該可動型は、型開き時
にアンギユラピンに案内されてそれぞれ外方向に
開く一対のサイドブロツクと、成形品の内面を形
成するコアブロツクとからなり、該コアブロツク
は、前記曲つた空間に対応する曲つた部分を有す
る分割されえない一体のブロツクであり、前記各
サイドブロツクは、それぞれ、サイドブロツク同
志の合わせ目に型抜き補助板が設けられ、該補助
板の端縁は成形品の側壁の分割部内に突出するよ
うに位置せしめられ、型開き時のサイドブロツク
の外方向への移動により該端縁が成形品の側壁の
分割部を引掛けてそれをコアブロツクが分割部か
ら容易に離脱しうる程度に押し開く構造とされて
いる金型であり、またコアブロツクは内部に移動
可能に挿入された突出ピンを含むものである。
曲つた空間を有し、外壁がその全長にわたつて分
割線にそつて分割された合成樹脂中空薄肉成形品
を成形するための金型であつて、該金型は固定型
と可動型とから構成され、該可動型は、型開き時
にアンギユラピンに案内されてそれぞれ外方向に
開く一対のサイドブロツクと、成形品の内面を形
成するコアブロツクとからなり、該コアブロツク
は、前記曲つた空間に対応する曲つた部分を有す
る分割されえない一体のブロツクであり、前記各
サイドブロツクは、それぞれ、サイドブロツク同
志の合わせ目に型抜き補助板が設けられ、該補助
板の端縁は成形品の側壁の分割部内に突出するよ
うに位置せしめられ、型開き時のサイドブロツク
の外方向への移動により該端縁が成形品の側壁の
分割部を引掛けてそれをコアブロツクが分割部か
ら容易に離脱しうる程度に押し開く構造とされて
いる金型であり、またコアブロツクは内部に移動
可能に挿入された突出ピンを含むものである。
金型に溶融合成樹脂材料が射出され、中空薄肉
成形品が成形されたのち、型が開かれる際サイド
ブロツクは左右に開き、成形品から離れる。成形
品は突出しピンによりコアブロツク外面上から離
脱される。成形品は分割線にそつて分割されてい
るので、コアブロツクから容易に離脱される。
成形品が成形されたのち、型が開かれる際サイド
ブロツクは左右に開き、成形品から離れる。成形
品は突出しピンによりコアブロツク外面上から離
脱される。成形品は分割線にそつて分割されてい
るので、コアブロツクから容易に離脱される。
つぎに本考案を実施例により図面を参照して説
明する。本考案により成形される屈曲部を有する
中空成形品は、例えば第５図ａ，ｂに示すよう
に、内部に屈曲した空間２を有し、外壁３の屈曲
内側がその全長にわたつて分割線４にそつて分割
された合成樹脂中空薄肉成形品１である。
明する。本考案により成形される屈曲部を有する
中空成形品は、例えば第５図ａ，ｂに示すよう
に、内部に屈曲した空間２を有し、外壁３の屈曲
内側がその全長にわたつて分割線４にそつて分割
された合成樹脂中空薄肉成形品１である。
第１図は本考案の一実施例の縦断面図、第２図
ａ，ｂはそれぞれ第１図のＦ−F′，Ｇ−G′矢視
図、第３図は第１図のＣ−C′断面図、第４図は第
３図のＤ−D′断面図である。これらの図におい
て、本考案の金型５は互に対面する固定型６およ
び可動型７よりなる。可動型７は一対のアンギユ
ラピン８，８に案内されて固定型６から離れるに
従つて左右に開く一対のサイドブロツク９，９
と、成形品１の内面を形成するコアブロツク１０
とからなる。コアブロツク１０は屈曲部を有する
一体のブロツクであり、固定型６とサイドブロツ
ク９に成形品１に相当する空〓１ａを置いて抱持
される。各サイドブロツク９，９は、それぞれ、
サイドブロツク９同志の合わせ目に型抜き補助板
１１（第２図ａ，ｂ、第４図参照）が配設され、
その端縁１１ａは成形品１の側壁３の分割部４内
に突出するよう、すなわちサイドブロツク９とコ
アブロツク１０との間の空〓に突出している。コ
アブロツク１０内には固定ブロツク６と直交する
方向に突出しピン１２が軸方向の移動可能に挿入
される。またコアブロツク１０内には、必要に応
じて、冷却水流通路１３が形成される。
ａ，ｂはそれぞれ第１図のＦ−F′，Ｇ−G′矢視
図、第３図は第１図のＣ−C′断面図、第４図は第
３図のＤ−D′断面図である。これらの図におい
て、本考案の金型５は互に対面する固定型６およ
び可動型７よりなる。可動型７は一対のアンギユ
ラピン８，８に案内されて固定型６から離れるに
従つて左右に開く一対のサイドブロツク９，９
と、成形品１の内面を形成するコアブロツク１０
とからなる。コアブロツク１０は屈曲部を有する
一体のブロツクであり、固定型６とサイドブロツ
ク９に成形品１に相当する空〓１ａを置いて抱持
される。各サイドブロツク９，９は、それぞれ、
サイドブロツク９同志の合わせ目に型抜き補助板
１１（第２図ａ，ｂ、第４図参照）が配設され、
その端縁１１ａは成形品１の側壁３の分割部４内
に突出するよう、すなわちサイドブロツク９とコ
アブロツク１０との間の空〓に突出している。コ
アブロツク１０内には固定ブロツク６と直交する
方向に突出しピン１２が軸方向の移動可能に挿入
される。またコアブロツク１０内には、必要に応
じて、冷却水流通路１３が形成される。
上述した金型５により成形品１を成形するには
ゲート２０（第１図）より溶融した合成樹脂を空
〓１ａ内に射出する。空〓１ａ内で合成樹脂は凝
固し成形品１が成形される。その後可動型５は矢
印Ｘで示すように固定型６から離される。
ゲート２０（第１図）より溶融した合成樹脂を空
〓１ａ内に射出する。空〓１ａ内で合成樹脂は凝
固し成形品１が成形される。その後可動型５は矢
印Ｘで示すように固定型６から離される。
この時サイドブロツク９，９はアンキユラピン
８，８に案内されて鎖線９′で示す位置から実線
９で示す位置に左右に開く（第３図参照）。この
時、成形品１はサイドブロツク９に設けられた型
抜き補助板１１が分割線４に引掛り分割線から開
かれ、コアブロツク１０から離れる。つぎに突出
しピン１２を矢印Ｙで示す方向に鎖線１２′で示
すように突出すと（第３図参照）、成形品１は金
型５から外される。
８，８に案内されて鎖線９′で示す位置から実線
９で示す位置に左右に開く（第３図参照）。この
時、成形品１はサイドブロツク９に設けられた型
抜き補助板１１が分割線４に引掛り分割線から開
かれ、コアブロツク１０から離れる。つぎに突出
しピン１２を矢印Ｙで示す方向に鎖線１２′で示
すように突出すと（第３図参照）、成形品１は金
型５から外される。
上述の実施例ではエルボ形の成形品について説
明したが、チーズ形の成形品にも本考案は適用で
きる。
明したが、チーズ形の成形品にも本考案は適用で
きる。
以上説明したように、本考案は一体のコアブロ
ツクを用いることにより、従来の分割型コアブロ
ツクを用いるものと比較して次のような優れた効
果を奏する。
ツクを用いることにより、従来の分割型コアブロ
ツクを用いるものと比較して次のような優れた効
果を奏する。
(1) 構造が簡単で製作が容易、安価にできる。
(2) 非分割タイプなので、突合せ部がなく、した
がつて、突合せ部にバリが生じない。分割タイ
プのコアでは、突合せ部が摩耗するとバリが生
じやすい。特に、成形品が薄肉の場合、射出圧
を上げることが多いので、バリが生じやすいの
であるが、この金型ではそれを防止しうる。
がつて、突合せ部にバリが生じない。分割タイ
プのコアでは、突合せ部が摩耗するとバリが生
じやすい。特に、成形品が薄肉の場合、射出圧
を上げることが多いので、バリが生じやすいの
であるが、この金型ではそれを防止しうる。
(3) 成形品の曲がり部の内側にＲがとれる。これ
は、パイプの曲がり部を被覆するカバーを成形
する場合に好都合である。
は、パイプの曲がり部を被覆するカバーを成形
する場合に好都合である。
(4) コアブロツクに連続孔を穿孔して冷却水を通
じることができる。
じることができる。
第１図は本考案の一実施例の縦断面図、第２図
ａ，ｂは第１図のＦ−F′およびＧ−G′矢視図、第
３図は第１図のＣ−C′断面図、第４図は第３図の
Ｄ−D′断面図、第５図ａ，ｂは本考案により成
形される合成樹脂成形品の一実施例の正面図およ
び側面図である。 １……中空成形品、２……空間、３……外壁、
４……分割線、５……金型、６……固定型、７…
…可動型、８……アンギユラピン、９……サイド
ブロツク、１０……コアブロツク、１１……型抜
き補助板、１２……突出しピン。
ａ，ｂは第１図のＦ−F′およびＧ−G′矢視図、第
３図は第１図のＣ−C′断面図、第４図は第３図の
Ｄ−D′断面図、第５図ａ，ｂは本考案により成
形される合成樹脂成形品の一実施例の正面図およ
び側面図である。 １……中空成形品、２……空間、３……外壁、
４……分割線、５……金型、６……固定型、７…
…可動型、８……アンギユラピン、９……サイド
ブロツク、１０……コアブロツク、１１……型抜
き補助板、１２……突出しピン。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 内部に曲つた空間２を有し、外壁３がその全
長にわたつて分割線４にそつて分割された合成
樹脂中空薄肉成形品１を成形するための金型５
であつて、該金型は固定型６と可動型７とから
構成され、 該可動型７は、型開き時にアンギユラピン８
に案内されてそれぞれ外方向に開く一対のサイ
ドブロツク９と、成形品の内面を形成するコア
ブロツク１０とからなり、 該コアブロツク１０は、前記曲つた空間２に
対応する曲つた部分を有する分割されえない一
体のブロツクであり、 前記各サイドブロツク９は、それぞれ、サイ
ドブロツク同志の合わせ目に型抜き補助板１１
が設けられ、該補助板１１の端縁は成形品の側
壁の分割部内に突出するように位置せしめら
れ、型開き時のサイドブロツク９の外方向への
移動により該端縁が成形品の側壁の分割部を引
掛けてそれをコアブロツクが分割部から容易に
離脱しうる程度に押し開く構造とされている金
型。 (2) 前記コアブロツクは内部に移動可能に挿入さ
れた突出しピンを含む実用新案登録請求の範囲
第１項記載の金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14516786U JPH0344502Y2 (ja) | 1986-09-24 | 1986-09-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14516786U JPH0344502Y2 (ja) | 1986-09-24 | 1986-09-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6351713U JPS6351713U (ja) | 1988-04-07 |
| JPH0344502Y2 true JPH0344502Y2 (ja) | 1991-09-19 |
Family
ID=31056457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14516786U Expired JPH0344502Y2 (ja) | 1986-09-24 | 1986-09-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0344502Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4548964B2 (ja) * | 2000-03-31 | 2010-09-22 | 株式会社パイオラックス | コネクタ付き樹脂ホースの製造法 |
-
1986
- 1986-09-24 JP JP14516786U patent/JPH0344502Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6351713U (ja) | 1988-04-07 |
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