JPH0344544B2 - - Google Patents
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- JPH0344544B2 JPH0344544B2 JP60505078A JP50507885A JPH0344544B2 JP H0344544 B2 JPH0344544 B2 JP H0344544B2 JP 60505078 A JP60505078 A JP 60505078A JP 50507885 A JP50507885 A JP 50507885A JP H0344544 B2 JPH0344544 B2 JP H0344544B2
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
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- A63B51/02—Strings; String substitutes; Products applied on strings, e.g. for protection against humidity or wear
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ラケツト、特にテニスラケツトのた
めのガツトの製造方法に関する。
めのガツトの製造方法に関する。
従来技術及びその課題
テニスラケツトのための張りガツトは予め所定
の張力をもつてラケツトの枠に取付けられる。ガ
ツトをラケツトの枠に張つた後ガツトの張りが絶
えず減少することは公知の事実であり、この場合
にこの張りの減少は時間の経過と共に低下する減
少率で生ずる。このガツトの張りの減少の大部分
は、一般に、該当するガツトをラケツトの枠に張
つた後約40秒の時間以内に生ずる。
の張力をもつてラケツトの枠に取付けられる。ガ
ツトをラケツトの枠に張つた後ガツトの張りが絶
えず減少することは公知の事実であり、この場合
にこの張りの減少は時間の経過と共に低下する減
少率で生ずる。このガツトの張りの減少の大部分
は、一般に、該当するガツトをラケツトの枠に張
つた後約40秒の時間以内に生ずる。
この現象は、腸ガツト(Darmsaiten)の場合
にもまた種々の合成樹脂張りガツトにも言えるタ
ルミとして知られている。張りガツトが常に張力
をもつてラケツト枠に取付けられなければならな
い結果となる。張力の強さはそれが弾性領域以内
になければならないということによつて制限され
る。このタルミは腸ガツトでは比較的少い。しか
し腸ガツトは、使用した腸材料の品質のばらつき
による欠点及び他方においてその高い湿分吸収に
おける欠点を有しており、この高い湿分吸収は高
い空気湿度のときそれによつて引き起こされる大
きな長さ変化のために腸ガツトを用いるラケツト
の性能を損なう。更に腸ガツト製造は比較的高
い。ポリアミド単繊維より成る市場で入手可能な
張りガツトでは上記のタルミは少し大きいが、比
較的小さい。
にもまた種々の合成樹脂張りガツトにも言えるタ
ルミとして知られている。張りガツトが常に張力
をもつてラケツト枠に取付けられなければならな
い結果となる。張力の強さはそれが弾性領域以内
になければならないということによつて制限され
る。このタルミは腸ガツトでは比較的少い。しか
し腸ガツトは、使用した腸材料の品質のばらつき
による欠点及び他方においてその高い湿分吸収に
おける欠点を有しており、この高い湿分吸収は高
い空気湿度のときそれによつて引き起こされる大
きな長さ変化のために腸ガツトを用いるラケツト
の性能を損なう。更に腸ガツト製造は比較的高
い。ポリアミド単繊維より成る市場で入手可能な
張りガツトでは上記のタルミは少し大きいが、比
較的小さい。
しかしそのようなポリアミド張りガツトでは、
プレヤーにいくつかの欠点をもたらす比較的堅い
感じの張りを生ずることがある。これについて以
下に第1図に示されたカーブによつて詳細に説明
する。
プレヤーにいくつかの欠点をもたらす比較的堅い
感じの張りを生ずることがある。これについて以
下に第1図に示されたカーブによつて詳細に説明
する。
第1図における市販の腸ガツトのカーブAは、
弾性係数Aとガツト断面E′との積によつて規定さ
れるばね比(Federrate)E′×AKN(キロニユー
トン)と、ガツトの張力Fv(ニユートン)との関
係を示している。これから明らかな如く、ガツト
の張力に対してこのばね比の値は非常に僅かしか
変化しない。これから腸ガツトを用いてテニスラ
ケツトの良い性能が得られることがわかる。
弾性係数Aとガツト断面E′との積によつて規定さ
れるばね比(Federrate)E′×AKN(キロニユー
トン)と、ガツトの張力Fv(ニユートン)との関
係を示している。これから明らかな如く、ガツト
の張力に対してこのばね比の値は非常に僅かしか
変化しない。これから腸ガツトを用いてテニスラ
ケツトの良い性能が得られることがわかる。
ポリアミド単繊維の張りガツトは、例えば第1
図にカーブBによつて与えられた如きばね比特性
を有している。このばね比E′×Aは、200乃至
300N(ニユートン)の張力Fvの領域において腸
ガツトの場合より大きく、そして更に張力の増加
と共に比較的大きな傾斜で実質的に直線状い上昇
する。このことから、ボールを打つときにラケツ
ト上に生ずる張りの変形は腸ガツト張りの場合よ
りも少なく、そしてボールの特定の運動エネルギ
ーの抑制に必要であり、ラケツトによつて吸収さ
れるべき力のピークは、これに対応して、腸ガツ
ト張りの場合よりも大きいことが判る。
図にカーブBによつて与えられた如きばね比特性
を有している。このばね比E′×Aは、200乃至
300N(ニユートン)の張力Fvの領域において腸
ガツトの場合より大きく、そして更に張力の増加
と共に比較的大きな傾斜で実質的に直線状い上昇
する。このことから、ボールを打つときにラケツ
ト上に生ずる張りの変形は腸ガツト張りの場合よ
りも少なく、そしてボールの特定の運動エネルギ
ーの抑制に必要であり、ラケツトによつて吸収さ
れるべき力のピークは、これに対応して、腸ガツ
ト張りの場合よりも大きいことが判る。
従つて、プレーヤは合成樹脂のガツト張りを有
しているラケツトを「堅く」感じ、このラケツト
は腸ガツト張りを有するラケツトに比べて、より
堅く作用する程、より一層はげしく打撃を行なわ
なければならない。
しているラケツトを「堅く」感じ、このラケツト
は腸ガツト張りを有するラケツトに比べて、より
堅く作用する程、より一層はげしく打撃を行なわ
なければならない。
例えば約0.3乃至0.5g/10分の間の値である、
DIN(ドイツ規格)53735によつて定められたメ
ルトインデツクスMFI190/5を有しているポリ
プロピレンの単軸延伸フイルムストリツプが多く
の重なつている巻き層で互に密着されている張り
ガツトが、第1図のカーブCで示されており、こ
れは、図示したとおり、腸ガツト(カーブA)と
類似のばね比特性を有することが見出された。そ
のような張りガツトは国際特許出願第AT84/
00014(WO83/03998)号に記載されている。し
かしこの張りガツトは比較的大きなタルミ現象を
示す。
DIN(ドイツ規格)53735によつて定められたメ
ルトインデツクスMFI190/5を有しているポリ
プロピレンの単軸延伸フイルムストリツプが多く
の重なつている巻き層で互に密着されている張り
ガツトが、第1図のカーブCで示されており、こ
れは、図示したとおり、腸ガツト(カーブA)と
類似のばね比特性を有することが見出された。そ
のような張りガツトは国際特許出願第AT84/
00014(WO83/03998)号に記載されている。し
かしこの張りガツトは比較的大きなタルミ現象を
示す。
本発明の目的は、ラケツトに張られたガツトの
タルミが減少される、張るために用意された所定
の形態の張りガツトの製造方法を提供することで
ある。
タルミが減少される、張るために用意された所定
の形態の張りガツトの製造方法を提供することで
ある。
課題を解決するための手段
本発明によると、上記のとおりの課題が、ラケ
ツト、特にテニスラケツトのための、所定の形態
で供給されるガツトの製造方法において、 ガツトが、張り工程のためのガツトのコンデイ
シヨニングのために引張り応力の下で担体に巻か
れ、ガツトが担体から外されるまで、所定時間、
少くとも実質的にその長さを一定に保たれること
を特徴とする方法を提供することによつて、解決
される。
ツト、特にテニスラケツトのための、所定の形態
で供給されるガツトの製造方法において、 ガツトが、張り工程のためのガツトのコンデイ
シヨニングのために引張り応力の下で担体に巻か
れ、ガツトが担体から外されるまで、所定時間、
少くとも実質的にその長さを一定に保たれること
を特徴とする方法を提供することによつて、解決
される。
担体上に巻かれる際に引張り応力によつて生ず
る張りガツトの延びは有利には少くとも5%であ
り、更に、この延びは有利には5%と15%との間
にある。
る張りガツトの延びは有利には少くとも5%であ
り、更に、この延びは有利には5%と15%との間
にある。
本発明による方法の有利な実施態様によれば、
使用した張りガツトは少くとも主として延伸され
た熱可塑性合成樹脂より成つており、この熱可塑
性合成樹脂は、有利にはポリオレフレインを含む
か、又はポリオレフインより成つている。この場
合ポリオレフインは有利には少くとも主としてポ
リプロピレン、好ましくは有核ポリプロピレンよ
り成つている。
使用した張りガツトは少くとも主として延伸され
た熱可塑性合成樹脂より成つており、この熱可塑
性合成樹脂は、有利にはポリオレフレインを含む
か、又はポリオレフインより成つている。この場
合ポリオレフインは有利には少くとも主としてポ
リプロピレン、好ましくは有核ポリプロピレンよ
り成つている。
本発明の更に他の有利な実施態様によれば、張
りガツトの両端は担体に固定される。
りガツトの両端は担体に固定される。
本発明の他の有利な実施態様において、本発明
による方法は、使用された担体が凸状の断面形状
の筒状面、好ましくは円形断面形状の筒状面を有
しており、この上に張りガツトが引張り応力下で
一層に巻かれる。
による方法は、使用された担体が凸状の断面形状
の筒状面、好ましくは円形断面形状の筒状面を有
しており、この上に張りガツトが引張り応力下で
一層に巻かれる。
本発明のなお他の有利な実施態様によれば、張
りガツトの少くとも1端はその固定の目的のため
に担体内に取付けた楔形状のスロツト内にクラン
プされる。
りガツトの少くとも1端はその固定の目的のため
に担体内に取付けた楔形状のスロツト内にクラン
プされる。
実施例
リール形状の担体1が正面図でリール軸線2に
垂直の部分図で第2図に、そしてリール軸線に平
行な図で第3図に示されている。この担体は円筒
状面3を有しており、この面3は両側においてリ
ール壁4,5によつて制限されており、そして担
体1の前記リール壁4,5の円筒状の内側面6に
突起7が配置されている。2つのリール壁4,5
には更に担体1に巻くべき張りガツトの端の固定
のためのノツチ形状のスロツト8,9が取付けら
れている。
垂直の部分図で第2図に、そしてリール軸線に平
行な図で第3図に示されている。この担体は円筒
状面3を有しており、この面3は両側においてリ
ール壁4,5によつて制限されており、そして担
体1の前記リール壁4,5の円筒状の内側面6に
突起7が配置されている。2つのリール壁4,5
には更に担体1に巻くべき張りガツトの端の固定
のためのノツチ形状のスロツト8,9が取付けら
れている。
第4図は概略的な図で本発明による方法の実施
のための装置を示している。この装置は巻戻しス
テーシヨン10を具備しており、この中にリール
11の形のガツトのマガジンが12で回転可能に
軸支されており、且つモータブレーキ13に連結
した軸14上に取付けられている。この装置は更
にリール形状の担体1のためにテンシヨン円錐1
6として形成された収容部を有している巻取りス
ステーシヨン15から成つており、担体1の突起
7がテンシヨン円錐16における溝(図には示さ
れていない)内に係合している。このテンシヨン
円錐16は17で回転可能に軸支された軸18上
に取付けられており、この軸18は変速機19を
経てモータ20によつて駆動されることができ
る。
のための装置を示している。この装置は巻戻しス
テーシヨン10を具備しており、この中にリール
11の形のガツトのマガジンが12で回転可能に
軸支されており、且つモータブレーキ13に連結
した軸14上に取付けられている。この装置は更
にリール形状の担体1のためにテンシヨン円錐1
6として形成された収容部を有している巻取りス
ステーシヨン15から成つており、担体1の突起
7がテンシヨン円錐16における溝(図には示さ
れていない)内に係合している。このテンシヨン
円錐16は17で回転可能に軸支された軸18上
に取付けられており、この軸18は変速機19を
経てモータ20によつて駆動されることができ
る。
本発明による方法の実施のために、例えば、市
販の、テニスラケツト用の張りガツトとして規定
された約1.3mmの太さの腸ガツトが使用されてい
る。このガツトは長い長さで(例えば500m)リ
ール11上に巻かれ、そしてこのリールは軸14
上に取付けられる。同時に、巻かれていない担体
1が巻取りステーシヨン15のテンシヨン円錐1
6上に取付けられる。リール11からガツトの自
由端21が矢印22の方向に巻戻され、そして担
体1のスロツト8(第1図参照)内に押込まれ
る。その後モータ20及びモータブレーキ13の
スイツチが入り、これによつて担体は矢印23の
方に(即ち、第2図において反時計の針の方向
に)回転され、そしてガツト24は矢印25の方
にリール11に作用する、所定の回転モーメント
に打勝つてリール11から巻取られる。この場合
このモータブレーキの回転モータをガツト24の
担体1上への巻取りが275N(ニユートン)の張力
で行なわれるように調整した。この張力ではガツ
ト24はガツトの初めの長さに比べて約6%の延
びが生じた。担体1上へのガツト24の巻取りは
一層の密接して隣接した巻きで面3を完全に巻く
まで行なう。その後モータ20のスイツチが切ら
れ、そしてガツト24は巻きの端部をノツチ形状
の〓間9内に押し込まれ、その後モータブレーキ
13のスイツチが切られ、それからガツト24が
リール11の外に約1乃至2cmの長さのガツト端
が突出するようにして完全に分離し、そして腸ガ
ツト24を巻かれた担体はテンシヨン円錐16か
ら取外される。このようにして張力で担体1に巻
いて腸ガツト24をコンデイシヨニングする。
販の、テニスラケツト用の張りガツトとして規定
された約1.3mmの太さの腸ガツトが使用されてい
る。このガツトは長い長さで(例えば500m)リ
ール11上に巻かれ、そしてこのリールは軸14
上に取付けられる。同時に、巻かれていない担体
1が巻取りステーシヨン15のテンシヨン円錐1
6上に取付けられる。リール11からガツトの自
由端21が矢印22の方向に巻戻され、そして担
体1のスロツト8(第1図参照)内に押込まれ
る。その後モータ20及びモータブレーキ13の
スイツチが入り、これによつて担体は矢印23の
方に(即ち、第2図において反時計の針の方向
に)回転され、そしてガツト24は矢印25の方
にリール11に作用する、所定の回転モーメント
に打勝つてリール11から巻取られる。この場合
このモータブレーキの回転モータをガツト24の
担体1上への巻取りが275N(ニユートン)の張力
で行なわれるように調整した。この張力ではガツ
ト24はガツトの初めの長さに比べて約6%の延
びが生じた。担体1上へのガツト24の巻取りは
一層の密接して隣接した巻きで面3を完全に巻く
まで行なう。その後モータ20のスイツチが切ら
れ、そしてガツト24は巻きの端部をノツチ形状
の〓間9内に押し込まれ、その後モータブレーキ
13のスイツチが切られ、それからガツト24が
リール11の外に約1乃至2cmの長さのガツト端
が突出するようにして完全に分離し、そして腸ガ
ツト24を巻かれた担体はテンシヨン円錐16か
ら取外される。このようにして張力で担体1に巻
いて腸ガツト24をコンデイシヨニングする。
上記のとおり、ラケツト枠上にガツトを張つた
後ガツト材料のタルミによりガツトの張力の減少
を生ずる。この影響を測定技術的に判定するため
に、簡単な実験装置を用いてガツトのタルミが確
定された。更に、試験すべきガツト片が圧力計上
の端に固定され、それから速かに引張りの力
275N(ニユートン)まで延ばされた。他方のガツ
ト端はそれから同様に固定され、次いでガツト内
に存在する張力の下降が時間に関して観察され、
記録される。第5図において、浮動小数点の図で
この関係がカーブA1で図示されている。この図
から明らかな如く、ガツトの張力Fは30分の間に
275N(ニユートン)の値から約226N(ニユート
ン)に低下する。
後ガツト材料のタルミによりガツトの張力の減少
を生ずる。この影響を測定技術的に判定するため
に、簡単な実験装置を用いてガツトのタルミが確
定された。更に、試験すべきガツト片が圧力計上
の端に固定され、それから速かに引張りの力
275N(ニユートン)まで延ばされた。他方のガツ
ト端はそれから同様に固定され、次いでガツト内
に存在する張力の下降が時間に関して観察され、
記録される。第5図において、浮動小数点の図で
この関係がカーブA1で図示されている。この図
から明らかな如く、ガツトの張力Fは30分の間に
275N(ニユートン)の値から約226N(ニユート
ン)に低下する。
テニスラケツトの張りのために第2図及び第3
図により説明した如く本発明によりコンデイシヨ
ニングされた所定の形態で張りのために用意され
ている腸ガツトを使用すると、その後ラケツトに
張つたガツトにおいて生じたタルミはコンデイシ
ヨニングしないガツトよりも著しく少ないことが
判明した。この場合にこのタルミの減少は、ガツ
トを担体から取外し後ラケツトに張られる時間が
短い程一層大きい。
図により説明した如く本発明によりコンデイシヨ
ニングされた所定の形態で張りのために用意され
ている腸ガツトを使用すると、その後ラケツトに
張つたガツトにおいて生じたタルミはコンデイシ
ヨニングしないガツトよりも著しく少ないことが
判明した。この場合にこのタルミの減少は、ガツ
トを担体から取外し後ラケツトに張られる時間が
短い程一層大きい。
この動作特性は、担体から取外し直後、腸ガツ
トで行なわれるタルミ測定に結果によつて確認さ
れる。このタルミは、第5図のカーブA2により
ガツトの張力と時間との関係の減少によつて表わ
されており、この減少がコンデイシヨニングしな
い腸ガツトの場合よりも目立つて少くなつている
ことを示している。
トで行なわれるタルミ測定に結果によつて確認さ
れる。このタルミは、第5図のカーブA2により
ガツトの張力と時間との関係の減少によつて表わ
されており、この減少がコンデイシヨニングしな
い腸ガツトの場合よりも目立つて少くなつている
ことを示している。
第5図におけるカーブB1は市販の太さ1.3mm
のポリアミド単繊維のガツトのタルミを示してお
り、そしてカーブB2はガツトが本発明によつて
コンデイシヨニングされた所定の形態で用意され
たときの同じガツトのタルミを示しており、そし
てタルミ決定のために使用されたガツト片は少し
前に担体から除去された。コンデイシヨニングさ
れていないガツトで決定されたタルミに比べてタ
ルミの減少はこのカーブでもかなり大きい。
のポリアミド単繊維のガツトのタルミを示してお
り、そしてカーブB2はガツトが本発明によつて
コンデイシヨニングされた所定の形態で用意され
たときの同じガツトのタルミを示しており、そし
てタルミ決定のために使用されたガツト片は少し
前に担体から除去された。コンデイシヨニングさ
れていないガツトで決定されたタルミに比べてタ
ルミの減少はこのカーブでもかなり大きい。
カーブCは1.3mmの張りガツトで決定したタル
ミを示しており、これでは、国際特許出願PCT
AT83/00014に記載されたポリプロピレンの単
軸延伸フイルムストリツプの如く、DIN(ドイツ
規格)53735によつて定められたメルトインデツ
クスMFI190/5=0.3g/10分を有しており、多
くの重なつている巻き層で互に溶着している。そ
してカーブC2はガツトが本発明によつてコンデ
イシヨニングされ所定の形態で用意されたとき同
じガツトのタルミを示している。これでもまた本
発明によるコンデイシヨニングによつてタルミの
かなりの減少が生じ、これはこのガツト材料で
は、張りガツトがコンデイシヨニングされない状
態でラケツトに張られたとき、この張りガツト
は、カーブC1に示した如く、比較的大きなタル
ミを有しているので、より一層重要である。
ミを示しており、これでは、国際特許出願PCT
AT83/00014に記載されたポリプロピレンの単
軸延伸フイルムストリツプの如く、DIN(ドイツ
規格)53735によつて定められたメルトインデツ
クスMFI190/5=0.3g/10分を有しており、多
くの重なつている巻き層で互に溶着している。そ
してカーブC2はガツトが本発明によつてコンデ
イシヨニングされ所定の形態で用意されたとき同
じガツトのタルミを示している。これでもまた本
発明によるコンデイシヨニングによつてタルミの
かなりの減少が生じ、これはこのガツト材料で
は、張りガツトがコンデイシヨニングされない状
態でラケツトに張られたとき、この張りガツト
は、カーブC1に示した如く、比較的大きなタル
ミを有しているので、より一層重要である。
本発明によりコンデイシヨニングされた所定の
形態に製造する場合に、担体へのガツトの取付け
に使用された張力は、ガツト材料内に延びを生
じ、この延びは有利には少くとも5%であるべき
であるが、しかし5%と10%との間の範囲にある
のが有利である。この張力は、ラケツトの張りの
場合に与えられる張力と絶対に同じ大きさではな
いが、この張力と大体において同じである。特に
ラケツトの張りは通常張力の下で行ない、張力は
ガツトがコンデイシヨニングされる張力の80%と
150%との間、有利にはしかし80%と120%との間
にある。
形態に製造する場合に、担体へのガツトの取付け
に使用された張力は、ガツト材料内に延びを生
じ、この延びは有利には少くとも5%であるべき
であるが、しかし5%と10%との間の範囲にある
のが有利である。この張力は、ラケツトの張りの
場合に与えられる張力と絶対に同じ大きさではな
いが、この張力と大体において同じである。特に
ラケツトの張りは通常張力の下で行ない、張力は
ガツトがコンデイシヨニングされる張力の80%と
150%との間、有利にはしかし80%と120%との間
にある。
本発明によりコンデイシヨニングされた所定の
形態で用意されたガツトを用いてテニスラケツト
の張りに対して、特に合成樹脂ガツト張りの場
合、張り工程を張りガツト乃至張りガツトの1部
分を用いて60分以内に担体からその解放まで行な
われるとき良い結果が達成される。張り工程を30
分以内に行なうときよりよい結果が得られる。
形態で用意されたガツトを用いてテニスラケツト
の張りに対して、特に合成樹脂ガツト張りの場
合、張り工程を張りガツト乃至張りガツトの1部
分を用いて60分以内に担体からその解放まで行な
われるとき良い結果が達成される。張り工程を30
分以内に行なうときよりよい結果が得られる。
ボールラケツト、特にテニスラケツトのため
の、所定の形態の張りガツトの本発明による製造
方法を用いて、それ自身公知の張りガツトは、そ
れぞれラケツト上に張られたガツトのたるみがコ
ンデイシヨニングされない状態の同じガツトの場
合よりも少くなるようにコンデイシヨニングされ
る。このコンデイシヨニングによつてガツトの使
用性能が改善される。
の、所定の形態の張りガツトの本発明による製造
方法を用いて、それ自身公知の張りガツトは、そ
れぞれラケツト上に張られたガツトのたるみがコ
ンデイシヨニングされない状態の同じガツトの場
合よりも少くなるようにコンデイシヨニングされ
る。このコンデイシヨニングによつてガツトの使
用性能が改善される。
第1図は、弾性係数Aとガツト断面E′との積に
よつて規定されるばね比E′×Aと、ガツトの張力
Fvとの関係を示す図。第2図は、本発明の好適
実施例に従うの方法を実施する装置の一部である
担体の、第3図の矢印から見た正面図。第3図
は、第2図の担体の側面図。第4図は、本発明の
好適実施例に従うの方法を実施する装置の平面
図。第5図は、ガツトの張力の時間的変化を示す
図。 1……担体、2……リール軸線、3……円筒状
面、8,9……スロツト、10……巻戻しステー
シヨン、15……巻取りステーシヨン、20……
モータ、24……ガツト。
よつて規定されるばね比E′×Aと、ガツトの張力
Fvとの関係を示す図。第2図は、本発明の好適
実施例に従うの方法を実施する装置の一部である
担体の、第3図の矢印から見た正面図。第3図
は、第2図の担体の側面図。第4図は、本発明の
好適実施例に従うの方法を実施する装置の平面
図。第5図は、ガツトの張力の時間的変化を示す
図。 1……担体、2……リール軸線、3……円筒状
面、8,9……スロツト、10……巻戻しステー
シヨン、15……巻取りステーシヨン、20……
モータ、24……ガツト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ラケツト、特にテニスラケツトのための、所
定の形態で供給されるガツトの製造方法におい
て、 ガツトが、張り工程のためのガツトのコンデイ
シヨニングのために、延伸せしめられて、引張り
応力の下で担体に巻かれ、ガツトが担体から外さ
れるまで、所定時間、少くとも実質的にその長さ
を一定に保たれることを特徴とする方法。 2 延伸せしめられ、該担体に巻かれたときに引
張り応力によつて生じるガツトの延びが少くとも
5%である特許請求の範囲1に記載の方法。 3 ガツトの上記延びが5%と15%との間である
特許請求の範囲2に記載の方法。 4 ガツトが少くとも主に延伸された熱可塑性合
成樹脂より成る特許請求の範囲1〜3のいずれか
1つに記載の方法。 5 該延伸された熱可塑性合成樹脂がポリオレフ
インを含むか又はポリオレフインより成つている
特許請求の範囲4に記載の方法。 6 該ポリオレフインが少くとも主にポリプロピ
レンより成つている特許請求の範囲5に記載の方
法。 7 該ポリプロピレンが有該ポリプロピレンであ
る特許請求の範囲6に記載の方法。 8 ガツトの両端が該担体に固定される特許請求
の範囲1〜7のいづれか1つの項に記載の方法。 9 該担体が凸状の断面形状の筒状面を有してお
り、この面上にガツトが引張り応力を受けて単層
に巻かれる特許請求の範囲1〜8のいづれか1つ
に記載の方法。 10 該担体が、円形の断面形状を有する筒状面
を有する特許請求の範囲9に記載の方法。 11 ガツトの少くとも1端が端の固定のために
該担体に設けられたノツチ形状のスロツトにクラ
ンプされる特許請求の範囲1〜10のいづれか1
つの項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0355684A AT388301B (de) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | Verfahren zum herstellen einer bespannungssaite in lieferform fuer ballschlaeger, danach hergestellte bespannungssaite sowie verfahren zum bespannen von ballschlaegern mit dieser saite |
| AT3556/84 | 1984-11-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61502522A JPS61502522A (ja) | 1986-11-06 |
| JPH0344544B2 true JPH0344544B2 (ja) | 1991-07-08 |
Family
ID=3552136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60505078A Granted JPS61502522A (ja) | 1984-11-09 | 1985-11-11 | ガットの製造方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4835036A (ja) |
| EP (1) | EP0202267B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61502522A (ja) |
| AT (2) | AT388301B (ja) |
| AU (1) | AU584949B2 (ja) |
| DE (1) | DE3564535D1 (ja) |
| SU (1) | SU1537124A3 (ja) |
| WO (1) | WO1986002850A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT400002B (de) * | 1992-04-09 | 1995-09-25 | Isosport Verbundbauteile | Verfahren zum herstellen einer bespannungssaite in lieferform für ballschläger, insbesonderetenniss läger |
| DE4242673A1 (de) * | 1992-12-17 | 1994-06-23 | Siegfried Kuebler | Saitenstrang oder Saite zum Bespannen eines Schlägers für Ballspiele |
| US6506134B2 (en) | 1997-06-25 | 2003-01-14 | Fabio Paolo Bertolotti | Interlocking string network for sports rackets |
| US6132325A (en) * | 1997-06-25 | 2000-10-17 | Bertolotti; Fabio P | Interlocking string network for sport rackets |
| AT500015B8 (de) * | 2003-07-08 | 2007-02-15 | Isosport Verbundbauteile | Bespannungssaite in lieferform für ballschläger sowie verfahren zum herstellen dieser bespannungssaite |
| RU2392024C2 (ru) * | 2008-04-28 | 2010-06-20 | Громов Виктор Николаевич | Способ натяжки теннисной струны на ракетку |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2240635A5 (en) * | 1973-08-10 | 1975-03-07 | Stup Procedes Freyssinet | Method of handling concrete prestressing cables - involves winding on reel which has adjustably spaced flanges |
| GB2030537A (en) * | 1978-08-31 | 1980-04-10 | Pepsico Inc | Packaging filamentary material |
| US4377963A (en) * | 1981-07-27 | 1983-03-29 | Siminoff Roger H | Self-contained musical string cassette |
| AT389642B (de) * | 1982-05-12 | 1990-01-10 | Isosport Verbundbauteile | Verfahren zur herstellung einer bespannungssaite fuer ballschlaeger, insbesondere fuer tennisschlaeger |
-
1984
- 1984-11-09 AT AT0355684A patent/AT388301B/de not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-11-11 JP JP60505078A patent/JPS61502522A/ja active Granted
- 1985-11-11 AT AT85905591T patent/ATE36650T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-11-11 US US06/893,307 patent/US4835036A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-11-11 AU AU50665/85A patent/AU584949B2/en not_active Ceased
- 1985-11-11 DE DE8585905591T patent/DE3564535D1/de not_active Expired
- 1985-11-11 EP EP85905591A patent/EP0202267B1/de not_active Expired
- 1985-11-11 WO PCT/AT1985/000046 patent/WO1986002850A1/de not_active Ceased
-
1986
- 1986-07-08 SU SU864027863A patent/SU1537124A3/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3564535D1 (en) | 1988-09-29 |
| WO1986002850A1 (fr) | 1986-05-22 |
| JPS61502522A (ja) | 1986-11-06 |
| SU1537124A3 (ru) | 1990-01-15 |
| US4835036A (en) | 1989-05-30 |
| AU5066585A (en) | 1986-06-03 |
| AT388301B (de) | 1989-06-12 |
| AU584949B2 (en) | 1989-06-08 |
| ATE36650T1 (de) | 1988-09-15 |
| EP0202267A1 (de) | 1986-11-26 |
| ATA355684A (de) | 1988-11-15 |
| EP0202267B1 (de) | 1988-08-24 |
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