JPH0344626B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、地中において、上水道用鞘管、ケ
ーブル用鞘管、下水道管その他各種用途の管体を
推進埋設する場合に使用する埋設管発進用立坑の
発進部設置方法に関するものである。

〔従来技術〕

従来、地中において、管体を推進埋設する場
合、円筒状立坑を、その内部の下方の地盤を掘削
しながら、地盤の所定深さまで沈下させ、次に前
記円筒状立坑内に埋設管推進装置を降ろして固定
したのち、埋設用管体を立坑内に降ろして埋設管
推進装置の上に横向き状態でセツトし、その埋設
管推進装置により埋設用管体を円筒状立坑の周壁
の開口部から地中に推進し、続いて管体を順次継
ぎ足しながら推進していく方法が実施されてい
る。

しかるに、前記従来の方法の場合は、管体を円
筒状立坑内に横向きに配置したのち埋設管推進装
置に推進していくので、管体の長さよりも円筒状
立坑の内径を大きく設定する必要があり、そのた
め管体が長い場合は、円筒状立坑の内径を管体の
長さに応じて大きくする必要が生じるので、円筒
状立坑が大型化して製作費が高くなると共に、地
盤の掘削量が相当多くなつて工費が高くなり、し
かも円筒状立坑の重量が著しく大きくなるので、
円筒状立坑を据付けるとき大容量のクレーンを必
要とし、かつ据付けの作業性も悪くなるという問
題がある。

〔発明の目的、構成〕

この発明は前述の問題を有利に解決できる埋設
管発進用立坑の発進部設置方法を提供することを
目的とするものであつて、この発明の要旨とする
ところは、鋼製円筒状立坑１を地盤２に沈設した
のち、横向きの鋼製発進部筒体３と鋼製反力支承
部材４とそれらを連結する推進用液圧ジヤツキ５
とを備えている発進部筒体推進ユニツト６を、前
記円筒状立坑１内に挿入して固定し、かつ前記発
進部筒体３を円筒状立坑１の周壁に設けた開口部
７内に対向させ、次に推進用液圧ジヤツキ５によ
り発進部筒体３を地中に推進し、かつ発進部筒体
３内の土砂を排出し、次にその発進部筒体３の基
端部を円筒状立坑１における開口部７の周囲に固
定し、かつ前記推進用液圧ジヤツキ５を撤去する
ことを特徴とする埋設管発進用立坑の発進部設置
方法にある。

〔実施例〕

次にこの発明を図示の例によつて詳細に説明す
る。

この発明を実施して埋設管発進用立坑の発進部
を設置する場合は、まず第６図に示すように、相
互にボルト（図示を省略した）により着脱自在に
連結された下段立坑８と中段立坑９と上段立坑１
０とからなる鋼製円筒状立坑１が地盤２上に据付
けられ、かつクラムシエル等の掘削機１１により
円筒状立坑１内の下方の土砂が掘削排出されるこ
とにより、円筒状立坑１が地盤２の所定深さまで
沈設され、次に発進部筒体推進ユニツトが円筒状
立坑１内の所定位置に下降されて固定される。

第１図および第２図は円筒状立坑１内に固定さ
れた発進部筒体推進ユニツト６を示し、第３図な
いし第５図はその一部を示すものであつて、両端
に内向きフランジ１２を備えている一対の鋼製半
円形バンドユニツト１３が円形を構成するように
対向して配置され、かつ各半円形バンドユニツト
１３の端部が、各内向きフランジ１２にわたつて
挿通された左ねじおよび右ねじを有する螺杆１４
とその螺杆１４に螺合されて内向きフランジ１２
の両側に係合するナツト１５，１６とにより連結
されて鋼製バンド型支持部材１７が構成され、前
部の半円形バンドユニツト１３の中央部には開口
部１８が設けられ、発進部筒体推進ユニツト６を
円筒状立坑１内に吊り降ろす場合は、各半円形バ
ンドユニツト１３の間隔が狭められると共に前記
螺杆１４およびナツト１５，１６によりその状態
に保持される。

バンド型支持部材１７の開口部１８が円筒状立
坑１の前部周壁に設けられた開口部７に対向する
ように配置されたのち、螺杆１４の端部側に螺合
されているナツト１６が回転されて螺杆１４の端
部に移動され、かつ左ねじおよび右ねじを有する
緊締用螺杆１９とその螺杆１９の両側に螺合され
た係合金具２０とからなるターンバツクル式緊張
用ジヤツキ２１は各半円形バンドユニツト１３の
端部間に介在され、その緊張用ジヤツキ２１によ
り各半円形バンドユニツト１３が円筒状立坑１に
圧接され、この状態で各ナツト１５，１６が緊定
されて内向きフランジ１２に圧接される。なお各
ナツト１５，１６を内向きフランジ１２に圧接さ
せたのち、緊張用ジヤツキ２１を弛緩して撤去し
てもよい。

前記バンド型支持部材１７内に前後方向に延長
する鋼製発進部筒体３が配置され、その発進部筒
体３の断面は上下方向に長くなつている小判形断
面であり、かつその発進部筒体３内には、前方か
ら後方に向かつて縮径している鋼製分割刃口２２
が配置され、さらにその刃口２２の断面は上下方
向に長くなつている小判形断面であり、またその
刃口２２は相互にボルト（図示を省略した）によ
り結合された刃口ユニツト２３〜２６により構成
され、最前部の刃口ユニツト２３は発進部筒体３
に対し溶接により固着されている。

最前部の刃口ユニツト２３の周囲に複数のグラ
ウト注入口２７が設けられ、第２の刃口ユニツト
２４の周囲には着脱自在な蓋を備えている複数の
地盤強化用薬液注入口２８が設けられ、かつ第３
の刃口ユニツト２５の上部には着脱自在な蓋を備
えている点検用開口部２９が設けられ、さらに第
４の刃口ユニツト２６の周囲には複数の空気供給
口３０が設けられている。

前記刃口２２の後端部に、前後方向に延長する
筒体３１の前端部が一体に連設され、その筒体３
１の後端部には液圧モータ３２および減速機３３
からなる排土用駆動装置３４が固定され、かつ排
土用駆動装置３４の出力軸には土砂を後方に移送
するスクリユウ式回転排土具３５が連結され、さ
らに前記筒体３１の上部に着脱自在な蓋を備えて
いる点検用開口部３６が設けられると共に、筒体
３１の下部に土砂吸引排出口３７が設けられてい
る。

前記刃口ユニツト２３の後方において発進部筒
体３の中央上部に前後方向に延長するトロリレー
ル３８が固定され、そのトロリレール３８には、
各刃口ユニツト２４〜２６および排土用駆動装置
３４等を組立てまたは分解する際に使用する吊り
具を係止して移動するためのトロリ３９が走行自
在に架設され、かつ前記刃口ユニツト２３の後方
において、発進部筒体３の上部および下部の左右
両側に、前後方向に延長する溝形保持部材４０が
溶接により固着され、その溝形保持部材４０内に
はジヤツキ取付部材４１が摺動自在に嵌合され、
さらに溝形保持部材４０の前部および後部には複
数のボルト螺合用ねじ孔４２が設けられ、ジヤツ
キ取付部材４１は溝形保持部材４０の前部に配置
されたボルト４３により固定されている。

前記各ジヤツキ取付部材４１に前後方向に延長
する推進用液圧ジヤツキ５の前端部が連結され、
各推進用液圧ジヤツキ５の後端部は後側の半円形
バンドユニツト１３の中央部内面に当接される円
弧状の鋼製反力支承部材４に連結され、かつその
鋼製反力支承部材４は半円形バンドユニツト１３
内の下部に固定された半円形下部フレーム４４に
載置され、さらに後側の半円形バンドユニツト１
３内の上部には半円形上部フレーム４５が固定さ
れ、また前側の半円形バンドユニツト１３内の下
部に半円形下部フレーム４６が固定されると共
に、その半円形バンドユニツト１３内の上部に半
円形上部フレーム４７が固定されている。

各半円形バンドユニツト１３内の下部に、同一
レベルにおいて左右方向に延長する支持ビーム４
８，４９が架設固定され、かつ左右方向に間隔を
おいて配置されて前後方向に延長している支承レ
ール５０は、支持ビーム４８，４９にわたつて架
設されてボルトにより着脱自在に固定され、さら
に前記発進部筒体３の後端部の左右両端部にボル
トにより着脱自在に固定された後部ローラ支持金
具５１に、支承レール５０の上を転動する後部ロ
ーラ５２が取付けられ、また前部の支持ビーム４
８の左右両側には前部ローラ５３を取付けた前部
ローラ支持金具５４がボルトにより着脱自在に取
付けられている。

前記発進部筒体３の後端部の全周に外向きフラ
ンジ５５が一体に設けられ、かつ前側の半円形バ
ンドユニツト１３の外面には開口部１８を囲むシ
ール用溝５６が設けられ、そのシール用溝５６に
ペースト状またはその他の止水用シール材が充填
され、前記半円形バンドユニツト１３の内面に
は、開口部１８の周縁に沿つて延長する支持リン
グ５７が溶接により固着されると共に、その支持
リング５７の外周に沿つて間隔をおいて配置され
た多数の雌ねじ部材５８が溶接により固着され、
さらに支持リング５７にはゴム製シールリング５
９の外周側部分および金属製押えリング６０が順
次重合され、その押えリング６０およびシールリ
ング５９に挿通されて支持リング５７に螺合され
たボルト６１によりシールリング５９が支持リン
グ５７に締付固定されている。また各半円形バン
ドユニツト１３の上端部に吊り材係止金具６２が
固定され、前記バンド型支持部材１７とその中に
設けられた前記各部材とにより発進部筒体推進ユ
ニツト６が構成されている。

前記発進部筒体３を円筒状立坑１内から地中に
推進する場合は、前記空気供給口３０を地上に設
置したコムプレツサ等の圧縮空気供給源に対し流
量制御弁を介して接続し、かつ地上に設置した真
空吸引分離装置における吸引口と筒体３１の土砂
吸引排出口３７とを吸引ホースにより接続し、さ
らに排土用駆動装置３４を運転してスクリユウ式
回転排土具３５を回転させながら、推進用液圧ジ
ヤツキ５を伸長動作させて発進部筒体３およびこ
れに付属する各部分を推進することにより、発進
部筒体３を円筒状立坑１の開口部から地中に前進
させていくと共に、鋼製刃口２２内に侵入してく
る土砂をスクリユウ式回転排土具３５により筒体
３１内に移送し、次いでその土砂を、土砂吸引排
出口３７および吸引ホースを経て地上の真空吸引
装置に吸引し、ここで土砂と空気とを分離して排
出する。

推進用液圧ジヤツキ５が所定ストロークだけ伸
長したのち、溝形保持部材４０とジヤツキ取付部
材４１との結合を解き、次いで推進用液圧ジヤツ
キ５を短縮動作させて、ジヤツキ取付部材４１を
溝形保持部材４０の後部に移動したのち、その溝
形保持部材４０とジヤツキ取付部材４１とをボル
トにより結合する。次に再び推進用液圧ジヤツキ
５を伸長動作させて、前述のようにして排土を行
ない、後部ローラ支持金具５１が前部ローラ支持
金具５４に近接する位置まで前進移動したとき、
その前部ローラ支持金具５４を支持ビーム４８か
ら取外して撤去する。

第７図ないし第９図に示すように発進部筒体３
の後端部の外向きフランジ５５における外周側の
突条が半円形バンドユニツト１３の内面の支持リ
ング５７に突き当たるまで、発進部筒体３が地中
に前進挿入されたのち、前記雌ねじ部材５８に螺
合されたボルト６３およびクリツプ６４により外
向きフランジ５５を支持リング５７に締付固定
し、次いで鋼製刃口２２の地盤強化用薬液注入口
２８から鋼製刃口２２の前方の地盤に地盤強化用
薬液を注入し、次に鋼製反力支承部材４、推進用
液圧ジヤツキ５、排土用駆動装置３４、筒体３１
付きの刃口ユニツト２６、刃口ユニツト２５、刃
口ユニツト２４、支承レール５０および後部ロー
ラ支持金具５１等を撤去し、かつ刃口ユニツト２
３に鋼製蓋板６５を溶接またはボルト等により取
付けて第１０図の状態にする。

第１１図および第１２図は円筒状立坑１および
発進部筒体３内に管体埋設用推進装置をセツトし
た状態を示し、第１３図ないし第１６図はその装
置の一部を示すものであつて、前記蓋板６５に溶
断により発進用開口部６６が設けられ、かつ左右
方向に間隔をおいて配置されて前後方向に延長し
ている一対のガイドレール６７および各ガイドレ
ール６７の前端および後端の下部を連結する溝形
フレーム６８からなる前部フレーム６９と、左右
方向に間隔をおいて配置されて前後方向に延長し
ている一対のガイドレール７０および各ガイドレ
ール７０の前端および後端の下部を連結する溝形
フレーム７１からなる後部フレーム７２とが、円
筒状立坑１内に順次吊り降ろされ、さらに前部フ
レーム６９が発進部筒体３内に配置されると共
に、後部フレーム７２が前部フレーム６９の後端
に接合して円筒状立坑１内に配置され、またガイ
ドレール６７とガイドレール７０とが、一直線上
に配置された状態で継手金具７３およびボルト７
４により結合されている。

前記各ガイドレール７０の後端部は、円弧状の
鋼製反力支承部材７５に対し、左右方向に延長す
る横軸８９により回動自在に連結され、その反力
支承部材７５は後側の半円形バンドユニツト１３
の内側中央部に当接され、その反力支承部材７５
の上部および下部において、ナツト７６を固定し
た支持金具７７が半円形バンドユニツト１３に対
しボルトにより着脱自在に固定され、そのナツト
７６に螺合された高さ調節用ボルト７８が反力支
承部材７５に係合され、かつ前記溝形保持部材４
０に嵌合されてボルトにより固定されている受金
具７９に各ガイドレール６７の前部の下部に固定
された雌ねじ部材に螺合されている高さ調節用ね
じ支脚８０が載置され、さらにガイドレール６７
における後部の溝形フレーム６８に螺合されてい
る高さ調節用ねじ支脚８１は、前記支持ビーム４
８に載置され、前記高さ調節用ボルト７８および
高さ調節用ねじ支脚８０，８１により、ガイドレ
ール６７，７０および鋼製反力支承部材７５のレ
ベルが調整されると共に、ガイドレール６７，７
０の勾配が調整される。

また反力支承部材７５の左右両側において、ナ
ツト８２を固定した支持金具８３が、半円形バン
ドユニツト１３に対しボルトにより着脱自在に固
定され、そのナツト８２に螺合された旋回調節用
ボルト８４は反力支承部材７５の側面に係合さ
れ、かつ前記継手金具７３に固定されたナツト８
５に螺合されているボルト８６は発進部筒体３の
外向きフランジ５５に係合され、前記旋回調節用
ボルト８４およびボルト８６により、ガイドレー
ル６７，７０および鋼製反力支承部材７５の水平
方向の向きが調整されて固定される。

前部フレーム６９における前部および後部の溝
形フレーム６８の左右両側に、管体８７を支承す
るための支承ローラ８８が取付けられ、左右両側
のガイドレール６７，７０は互いに対向する方向
に開口する溝形断面であり、かつ中央前部に円形
の管体嵌合用突出部９０を備えている鋼製管体押
圧部材９１における左右両端のガイド部９２は、
一対のガイドレール７０における溝内に、前後方
向摺動自在にかつ上下および左右方向に移動しな
いように嵌合され、さらに前記ガイド部９２の後
部にはピン係合溝９３が設けられている。

左右両側に推進用液圧ジヤツキ９４を備えてい
るジヤツキ保持部材９５は管体押圧部材９１の後
部に配置され、そのジヤツキ保持部材９５におけ
る左右両側のガイド部９６は、一対のガイドレー
ル７０における溝内に、前後方向摺動自在にかつ
上下および左右方向に移動しないように嵌合さ
れ、かつ前記ガイド部９６にはピン孔９７が設け
られ、さらに前記各ガイドレール６７，７０には
多数のピン孔９８が一定間隔で設けられ、ガイド
部９６のピン孔９７とガイドレール７０のピン孔
９８とにわたつて挿通された固定用ピン９９によ
り、ジヤツキ保持部材９５が各ガイドレール２に
固定されている。

前記推進用液圧ジヤツキ９４におけるピストン
杆１００の前端部は管体押圧部材９１に連結さ
れ、かつ前記管体押圧部材９１およびジヤツキ保
持部材９５の中央部には開口部１０１，１０２が
設けられている。

前述のように構成された管体埋設用推進装置を
使用して管体の地中推進を行なう場合は、第１７
図に符号８７Ａで示すように管体を傾斜させた状
態で円筒状立坑１内に吊り降ろして行き、次いで
第１７図に符号８７Ｂで示すように、管体の長手
方向の一側部を発進部筒体３内に挿入したのち、
管体８７を水平またはほぼ水平状態で支承ローラ
８８に載置し、かつジヤツキ保持部材９５を後端
位置に配置して固定用ピン９９によりガイドレー
ル７０に固定し、さらに推進用液圧ジヤツキ９４
を短縮した状態で、管体８７の後端部を管体押圧
部材９１における管体嵌合用突出部９０に嵌合
し、さらに管体８７の前端部には刃口（図示を省
略した）を嵌合する。

次にジヤツキ保持部材９５における推進用液圧
ジヤツキ９４を伸長動作させることにより、管体
押圧部材９１を介して管体８７を前進移動させ
て、その管体８７を蓋板６５の開口部６６から地
中に推進していく。推進用液圧ジヤツキ９４が所
定ストロークだけ伸長されたのち、ジヤツキ保持
部材９５をガイドレール７０に固定しているピン
９９を抜取つてそのピン９９を管体押圧部材９１
の後部に近い位置にあるピン孔９８に挿通する。

次に前記推進用液圧ジヤツキ９４を短縮動作さ
せると、管体押圧部材９１の後部がピン９９に係
合され、かつジヤツキ保持部材９５が前方に牽引
移動されていく。次に管体押圧部材９１の後部に
係合しているピン９９を引抜いて、そのピン９９
をガイドレール７０とジヤツキ保持部材９５とに
わたつて挿通したのち、再び推進用液圧ジヤツキ
９４を伸長動作させて、管体押圧部材９１および
管体８７を前進移動させ、このようにして管体８
７をガイドレール６７，７０に沿つて間欠的に推
進移動していく。

管体押圧部材９１が前端位置まで前進移動され
たのち、管体押圧部材９１およびジヤツキ保持部
材９５を後端位置まで後退移動させ、次いで前部
が地中に推進されている管体８７の後端部に、他
の管体の前端部を、継手を介して連結し、次に再
び前述のようにして各管体を間欠的に推進移動し
ていく。

前部の管体としては、内部に掘削室を備えかつ
その掘削室内に回転掘削具を設けたものが用いら
れ、掘削されて掘削室の後部に送られた土砂は、
地上から前記管体押圧部材９１およびジヤツキ保
持部材９５の開口部１０１，１０２を通つて掘削
室に接続されている吸引排出管により吸引排出さ
れる。

管体推進作業を終了したのちは、前記反力支承
部材７５、前部フレーム６９、後部フレーム７２
およびこれらに装着された各部材が撤去され、か
つグラウト注入口２７からモルタル等のグラウト
材が地中の管体の周囲に注入され、さらに前記バ
ンド型支持部材１７が縮径されたのち吊り上げら
れて撤去される。

次に円筒状立坑１内でコンクリートのマンホー
ルが築造されたのち、下段立坑８と中段立坑９と
を結合しているボルトが取外され、次いで中段立
坑９および上段立坑１０が引抜撤去される。

この発明を実施する場合、推進用液圧ジヤツキ
９４として２段式の液圧ジヤツキを使用する場合
は、長い伸縮ストロークが得られるので、前記溝
形保持部材４０を省略して推進用液圧ジヤツキの
前端部を発進部筒体３の１個所にのみ固定するよ
うに構成することができる。発進部筒体３を地中
に推進する場合、その発進部筒体３内に回転式掘
削機を設置して機械掘りを行なつてもよく、また
発進部筒体３内の前方の地盤が軟弱地盤でないと
きは、前記刃口２２およびこれに付属する排土用
駆動装置３４およびスクリユウ式回転排土具３５
を省略し、手掘りにより掘削しながら、発進部筒
体３を推進してもよい。また前記バンド型支持部
材１７としては、図示以外の任意構造のものを使
用してもよい。

〔発明の効果〕

この発明によれば、鋼製円筒状立坑１を地盤２
に沈設したのち、横向きの鋼製発進部筒体３と鋼
製反力支承部材４とそれらを連結する推進用液圧
ジヤツキ５とを備えている発進部筒体推進ユニツ
ト６を、前記円筒状立坑１内に挿入して固定し、
かつ前記発進部筒体３を円筒状立坑１の周壁に設
けた開口部７内に対向させ、次に推進用液圧ジヤ
ツキ５により発進部筒体３を地中に推進し、かつ
発進部筒体３内の土砂を排出し、次にその発進部
筒体３の基端部を円筒状立坑１における開口部７
の周囲に固定し、かつ前記推進用液圧ジヤツキ５
を撤去するので、簡単な手段によつて、円筒状立
坑１の所定深さの位置から管体発進方向に突出す
る発進部筒体を設置することができ、かつ地中に
推進する管体８７を斜めにして円筒状立坑１内の
所定深さまで下降し、次いでその管体８７を発進
部筒体３内と円筒状立坑１内とにわたつて横向き
に延長するように設置できるので、円筒状立坑１
の内径をあまり大きくすることなく、比較的長い
管体８７を、推進装置により円筒状立坑１および
発進部筒体３内から地中に推進していくことがで
き、そのため円筒状立坑１を小型化できるので低
コストで製作できると共に、比較的小容量のクレ
ーン等を使用して円筒状立坑１の据付作業を容易
に行なうことができ、さらに円筒状立坑１を沈下
させる際の地盤の掘削量が少なくて済むので、工
費を節減することができる等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示すものであつて、
第１図は鋼製円筒状立坑内に固定された発進部筒
体推進ユニツトを示す縦断側面図、第２図はその
横断平面図、第３図はローラによつて支承された
鋼製発進部筒体とその内部に設けられた各部材と
を示す一部切断正面図、第４図は溝形保持部材に
対する推進用液圧ジヤツキの連結部を示す一部切
欠平面図、第５図は円筒状立坑および半円形バン
ドユニツトのシール部を示す拡大縦断側面図であ
る。第６図は円筒状立坑の沈設作業を行なつてい
る状態を示す概略縦断側面図、第７図は発進部筒
体を地中に推して円筒状立坑に対しバンド型支持
部材を介して固定した状態を示す縦断側面図、第
８図は発進用筒体の後端の固定部を拡大して示す
横断平面図、第９図はその縦断側面図、第１０図
は発進用筒体を地中に推進設置したのち不要部分
を撤去した状態を示す縦断側面図である。第１１
図は発進用筒体および円筒状立坑にわたつて管体
埋設用推進装置をセツトした状態を示す縦断側面
図、第１２図はその横断平面図、第１３図は第１
１図のＡ−Ａ線拡大断面図、第１４図は管体埋設
用推進装置の後部を拡大して示す一部横断平面
図、第１５図は後部フレームとジヤツキ保持部材
と管体押圧部材との関係を示す一部縦断正面図、
第１６図は第１４図のＢ−Ｂ線拡大断面図、第１
７図は管体を、円筒状立坑内を下降して管体埋設
用推進装置の上に降ろすときの状態を示す縦断側
面図である。 図において、１は鋼製円筒状立坑、２は地盤、
３は鋼製発進部筒体、４は鋼製反力支承部材、５
は推進用液圧ジヤツキ、６は発進部筒体推進ユニ
ツト、７は開口部、１２は内向きフランジ、１３
は鋼製半円形バンドユニツト、１４は螺杆、１５
および１６はナツト、１７は鋼製バンド型支持部
材、１８は開口部、２１はターンバツクル式緊張
用ジヤツキ、２２は鋼製分割型刃口、２７はグラ
ウト注入口、２８は地盤強化用薬液注入口、３４
は排土用駆動装置、３５はスクリユウ式回転排土
具、３７は土砂吸引排出口、４８および４９は支
持ビーム、５０は支承ローラ、５２は後部ロー
ラ、５３は前部ローラ、５５は外向きフランジ、
５７は支持リング、５８は雌ねじ部材、５９はゴ
ム製シールリング、６３はボルト、６４はクリツ
プ、６５は鋼製蓋板、６６は発進用開口部、６７
はガイドレール、６９は前部フレーム、７０はガ
イドレール、７２は後部フレーム、７３は継手金
具、７５は鋼製反力支承部材、８７は管体、８８
は支承ローラ、８９は横軸、９１は鋼製管体押圧
部材、９４は推進用液圧ジヤツキ、９５はジヤツ
キ保持部材、９７および９８はピン孔、９９は固
定用ピンである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 鋼製円筒状立坑１を地盤２に沈設したのち、
   横向きの鋼製発進部筒体３と鋼製反力支承部材４
   とそれらを連結する推進用液圧ジヤツキ５とを備
   えている発進部筒体推進ユニツト６を、前記円筒
   状立坑１内に挿入して固定し、かつ前記発進部筒
   体３を円筒状立坑１の周壁に設けた開口部７内に
   対向させ、次に推進用液圧ジヤツキ５により発進
   部筒体３を地中に推進し、かつ発進部筒体３内の
   土砂を排出し、次にその発進部筒体３の基端部を
   円筒状立坑１における開口部７の周囲に固定し、
   かつ前記推進用液圧ジヤツキ５を撤去することを
   特徴とする埋設管発進用立坑の発進部設置方法。