JPH0344643Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈技術分野〉 本考案は、ポンプによりフイルム袋内の空気を
吸引又は、フイルム袋内に空気もしくは不活性ガ
ス等を導入し、フイルム袋の開口面を加熱体によ
り、加熱溶着する真空包装装置に関し、特に小型
の家庭用真空包装装置に関する。

〈従来技術〉 第２２図は従来の真空包装装置の概略外観斜視
図である。

第２３図、第２４図は第２２図における従来の
真空包装装置の機構を示す概略側面断面図であ
る。

第２２図、第２３図、第２４図において、１０
０は真空包装装置本体（以下本体と呼ぶ）であ
り、本体１００上面中央部には開口部１０１を形
成し、略Ｌ字型に屈曲したノズル１０２を上下に
回動自在に枢着１０２ａしている。このノズル１
０２の略Ｌ字型短杆部１０２ｂは図示しないポン
プにパイプを介して接続しており、略Ｌ字型長杆
部１０２ｃには、上記本体１００上面に形成した
袋押え凹部１０４と嵌合する袋押え凸部１０３を
設けており、ノズル１０２を下げた状態で嵌合す
るものである。１０５は上記袋押え凹部１０４の
両側に本体１００上面と一体に形成されている袋
押え突起である。１０６は包装用袋１１１を加熱
溶着する為のヒータである。１０７は本体１００
上面にヒンジ１０８をもつて回動自在に枢着され
た押圧蓋であり、この押圧蓋１０７の本体１００
上面と対応する面には、当該押圧蓋を閉塞時にお
いて、上記袋押え突起１０５と対応する位置に袋
押えパツキン１０９を設け、又、上記ヒータ１０
６と対応する位置にヒータ押えパツキン１１０を
設けたものである。

上述の従来の真空包装装置の動作を説明する
と、先ず、押圧蓋１０７を上方へ回動させ、本体
１００上面中央に位置するノズルを同じ上方へ回
動させる。次に、被包装物を内装した包装用袋１
１１に開口面にノズル１０２の略Ｌ字型の長杆部
１０２ｃを挿入する（第２４図参照）。次に、ノ
ズル１０２を下方に回動させることによつて、包
装用袋１１１を挟みこむ如くノズル１０２の袋押
え凸部１０３を袋押え凹部１０４に嵌合させ、包
装用袋１１１の仮止めを行う。この状態で押圧蓋
１０７を閉塞し、当該押圧蓋１０７を使用者が手
によつて押圧しながら、ポンプを駆動させ、ノズ
ル１０２より吸気又は、送気を行つた後、ヒータ
１０６によつて加熱溶着するものである（第２３
図参照）。

この従来の真空包装装置であると、包装用袋１
１１の吸気又は送気及びヒータ１０６による加熱
溶着まで、使用者は押圧蓋１０７を手によつて押
圧していなければならない欠点が生じた。

通常包装完了まで30〜40秒程度かかるものであ
るが、この間使用者が常に一定した押圧力を押圧
蓋１０７に加えることは至難であり、この為、包
装用袋１１１の固定状態が安定せず、吸気、送気
及び溶着動作が不安定になりやすい問題が生じ
た。又、包装完了まで押圧蓋１０７を押圧するこ
とから、使用者に疲労感を与え、操作上も使い勝
手の悪いものであつた。

〈目的〉 本考案は、先の欠点を無くす為成されたもの
で、操作性及び吸気、送気、溶着性能を向上させ
た真空包装装置を提供する。

〈実施例〉 以下、本考案の実施例を図面と共に説明する。

第１図、第２図は本考案真空包装装置の外観斜
視図である。

第１図、第２図において、１は真空包装装置本
体（以下本体と呼ぶ）であり、本体１には、第３
図に示す如くヒンジ３によつて開閉自在に枢着さ
れる押圧蓋２が設けてあり、中央部を略Ｖ字型に
切欠いた凹部４を設け、本体１上面には、該凹部
４と嵌合する略Ｖ字型の凸部５を形成している。
上記押圧蓋２の上面にはヒータ溶着ボタン６，６
ａを設けており、このヒータ溶着ボタン６，６ａ
の位置と対応する押圧蓋２の下面にはシールフレ
ーム７を介してシールパツキン８が取り付けられ
ている。このヒータ溶着ボタン６，６ａとシール
フレーム７及びシールパツキン８の関係は第４図
に示す如くものであり、押圧蓋２にはヒータ溶着
ボタン６，６ａかほ嵌入される孔部９，９ａを形
成しており、上記ヒータ溶着ボタン６，６ａの下
部には突起６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅを設けてい
る。このヒータ溶着ボタン６，６ａの突起６ｂ，
６ｃ，６ｄ，６ｅにはバネ１０が挿通されると共
に断面略コ字型で、両端に一方が短く形成された
Ｌ字型の接片７ａ，７ｂと、両端から等距離をお
いて同じ寸法のＬ字型接片７ｃ，７ｄを設けたシ
ールフレーム７が当該シールフレーム７の穴部７
ｅ，７ｆ，７ｇ，７ｈを介してビス１１，１１…
…を螺合することにより固定されている。又、上
記シールパツキン８は、上記シールフレーム７の
略コ字型の溝部に嵌合する段部８ａ，８ｂを設け
ると共に、押圧蓋２の下面側をかまぼこ状のＲを
設けた形状とし、該シールフレーム７の略コ字型
の溝部に、上記シールパツキン８の段部８ａ，８
ｂを挿入嵌合し固着させている。

従つて、ヒータ溶着ボタン６，６ａはバネ１
０，……によつて、上方へ附勢されており、該ヒ
ータ溶着ボタン６，６ａを押し込むことによつ
て、シールフレーム７と共に、シールフレーム７
に固着されたシールパツキン８が下方に動くもの
であつて、押圧蓋２に対して上下に可動するもの
である。

又、押圧蓋２の下面には、袋押えパツキン１２
が設けられており、この袋押えパツキン１２の両
端には、ラツチ凸部１３，１３ａを設けている。
而して、押圧蓋２の下面の袋押えパツキン１２、
ラツチ凸部１３ａ及びシールフレーム７、シール
パツキン８、接片７ａの配置は第５図ａに示す状
態にある。

又、上記袋押えパツキン１２の他の実施例とし
て、第５図ｂ，ｃに示す如く、袋押えパツキン１
２に所望の間隔をおいて、該袋押えパツキン１２
に比して硬質の一対の円柱状のパツキン１２ｂ，
１２ｃを設けたものであります。この様な袋押え
パツキン１２であると、第５図ｃに示す様にフイ
ルム袋内の吸気又は送気時において、後述するノ
ズル１９を上記袋押えパツキン１２と後述する本
体１上面に設けた袋押えパツキン１２ａとによつ
て、挟持保持されるが、通常ノズル１９に厚みが
ある為、ノズル１９と袋押えパツキン１２との間
に隙間が形成されてしまい、吸気・送気効率が著
しく低下してしまうが、この場合、袋押えパツキ
ン１２に設けた硬質のパツキン１２ｂ，１２ｃに
よつて、ノズル１９の両側部に生じるノズル１９
の厚みによる隙間も図示しない押圧蓋２の押圧も
相まつて隙間が低減し、良好な吸気・送気動作を
行うことが出来るものである。

次に、本体１上面の上記略Ｖ字型凸部５には、
操作部であるスタートボタン１４と後述するヒー
タの通電時間中点灯するヒータ表示ランプ１５
と、本体１の前・後面方向にスライド移動するノ
ズルレバー１６を設け、該ノズルレバー１６のス
ライドにより、ノズル１９を前後に移動させるも
のである。又、本体１上面の略Ｖ字型凸部５の側
部には、同じく操作部と成すノズル１９の吸気・
送気動作を切替えるチエンジツマミ１７と、ヒー
タ２１，２１ａの通電時間を設定するヒータタイ
マーツマミ１８を設けている（第６図参照）。

次に、本体１上面の段部１ａには、上記ノズル
１９がスライド移動する為の孔部１９ｄを設ける
と共に、上記シールフレーム７のＬ字型接片７
ｃ，７ｄが挿入される凹部２０，２０ａを形成し
ている。又、本体１上面の段部１ａから下がつ
て、下側の上面には上述の押圧蓋２の下面に配置
した袋押えパツキン１２，ラツチ凸部１３，１３
ａとシールパツキン８、シールフレーム７に形成
した接片７ａ，７ｂ（第５図ａ参照）と、該押圧
蓋２の閉塞時において各々対応する位置に、上記
シールパツキン８と接するヒータ２１，２１ａを
設け、該ヒータ２１，２１ａの両側には上記接片
７ａ，７ｂが挿入される穴部２２，２２ａを設け
ている。更に、上記袋押えパツキン１２と接する
位置には、かまぼこ状のＲを形成した袋押えパツ
キン１２ａ設け、該袋押えパツキン１２ａの両側
には、上記ラツチ凸部１３，１３ａと嵌合するラ
ツチ凹部１３ｂ，１３ｃは、本体１と押圧蓋２と
を固定するものであり、押圧蓋２を閉塞時にラツ
チが嵌合し、押圧蓋２を閉塞状態から再度押し込
むと、ラツチが解除される機構のものであり、既
に市販されているものの一つである。

このヒータ２１，２１ａ、穴部２２，２２ａと
袋押えパツキン１２ａ、ラツチ凹部１３ｂ，１３
ｃの配置は第７図ａに示す状態にある。

ここで、実施例ではシールパツキン８のヒータ
２１，２１ａの接触面の形状が、かまぼこ状のＲ
を形成して形状とすることで、シールパツキン８
のヒータ２１，２１ａの接触面がフラツトな平面
であるのに比べて次の様な効果を生じる。

以下、図面第７図ｂ乃至第７図ｃに基づいて説
明する。第７図ｂはヒータ２１，２１ａに対し
て、シールパツキンの接合面がフラツトな平面で
あつた場合の溶着動作説明図である。

第７図ｂに示す如く、シールパツキンＡのヒー
タ２１，２１ａへの接合面がフラツトな平面であ
ると、使用者の押圧の仕方によつては、シールフ
レーム７がかならずしも垂直に降下し、ヒータ２
１，２１ａに対して、シールパツキンＡの接合面
が平行に接合されると限らないことが考えられ
る。従つて、第７図ｂに示す様に複数ヒータ２
１，２１ａに対して、ヒータ線加わる押圧力が均
等でなく、片方のヒータ２１ａしか押えないこと
もあり、安定した溶着動作を得ることが出来ず、
溶着不良、溶断等の失敗を生じるものであつた。

これに対して実施例では、第７図ｃに示す様に
ヒータ２１，２１ａへの接合面がかまぼこ状のＲ
を形成した形状である為、使用者の溶着動作によ
つてシールフレーム７が多少ズレて降下しても、
シールパツキンＢの接合面のＲによつてヒータ２
１，２１ａに対する接合面の形状は変わらず、複
数のヒータ線に対して均等に接合し、接合面がフ
ラツトな平面な物に比して使用者の押圧によつて
シールパツキンＢの接合面のＲがツブレてフラツ
トな平面になりやすく、ヒータ２１，２１ａに対
して均等な押圧力が加わることから、誰にでも安
定した溶着動作が可能となるものである。

第８図ａ，ｂはヒータ２１，２１ａのヒータ端
部固定状態を示す概略斜視図である。

第８図ａ，ｂにおいて、本体１上面に布設した
ヒータ２１，２１ａは、その端部を本体１内部
で、電気的に接続固定しなければならない。そこ
で、この実施例では断面平型のヒータ２１，２１
ａを採用すると共に、ヒータ金具２３によつて、
ヒータ２１，２１ａを本体１内部に導入し、該ヒ
ータ２１，２１ａ端部を銅製撚り線２４と束ね
て、丸型端子２５と共に圧着カシメ加工を施こし
（第８図ｂ参照）、この丸型端子２５にバネ２６の
一端を取り付け、他端をヒータ金具２３に固着さ
せ、固定させている。上記ヒータ金具２３は、電
線２７と共に本体１底部に設けたリブ穴等（図示
せず）に、ビス２８にて一体に固定されている。
従つて、複数の平型のヒータ２１，２１ａの採用
により、溶着面積が大きくなり、溶着強度が向上
すると共に、ヒータ２１，２１ａと丸型端子２５
とのカシメ加工において、銅製の撚り線と一緒に
束ねてカシメを行う事により、圧着強度が向上
し、ヒータ２１，２１ａの取り付けによる強度劣
化を低減させるものである。

次に、本体１内部の構造を説明する。

第９図は本考案真空包装装置の内部構造を示す
概略平面図である。

第９図において、１４，１５は上述の説明の通
り、エアーポンプ２９，２９ａの作動を指示する
スタートボタン１４であり、ヒータ２１，２１ａ
の通電時間中点灯するヒータ表示ランプ１５であ
る。スタートボタン１４のONにより、駆動する
エアーポンプ２９，２９ａは図面に向つて、左側
に配置しており、このエアーポンプ２９，２９ａ
は電磁石のＮ，Ｓ切替を応用したもので、電磁石
のＮ，Ｓ切替の特性により、永久磁石３０ｂ，３
０ｃを設けたレバーアーム３０，３０ａを電磁石
２９ｂで振動させ、レバーアーム３０，３０ａに
接続されたダイヤフラム３１，３１ａが振動する
ことにより、エアーポンプ２９，２９ａ内のバル
ブ３２ａ，３２ｂ（３２ｃ，３２ｄ図示せず）が
各々一方向にのみ駆動する機構であり、この場
合、電磁石２９ｂは交流電源が印加されることに
より、レバーアーム３０，３０ａは商用周波数に
よる振動が生じ、エアーポンプ２９，２９ａ内
で、吸い込み、吐出する空気は逆流することはな
く、常に一方向にのみ流れるものである。このエ
アーポンプ２９，２９ａの吸引力は強く、従来用
いられているフアン式のポンプに比して袋内の真
空度を非常に高くすることができる。

このエアーポンプ２９，２９ａから流れる空気
は、接続パイプ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３
ｄ，３３ｅ，３３ｆ，３３ｇ及びジヨイント３４
ａ，３４ｂを介して、吸気、送気の切替を行うエ
アーチエンジヤーバルブ３５に連通し、ノズル１
９に対して、吸気、送気の流れを生じるものであ
る。

第１０図ａ，ｂ，ｃは、上記エアーチエンジヤ
ーバルブ３５の構造を示す概略断面図である。

第１０図ａ，ｂにおいて、３５ａはエアーポン
プ２９，２９ａの吸気側接続口であり、３５ｂは
ノズル１９への接続口であつて、３５ｃはエアー
ポンプ２９，２９ａの送気側接続口である。３６
は略Ｘ字型の形状を成す、チエンジヤーバルブで
あり、上記接続口３５ａ，３５ｂ，３５ｃ側のＶ
字型部分は、内部が空洞３６ａの管部となつてお
り、該接続口３５ａ，３５ｂ又は接続口３５ｂ，
３５ｃと択一的にスライド的に切替接続されるも
のである（第１０図ａ，ｂ参照）。又、略Ｘ字型
のチエンジヤーバルブ３６の“ヘ”字型部分は、
その両端を円弧状にＲをもたせて折曲した弾性部
材と成し、エアーチエンジヤーバルブ３５内部に
おいて、チエンジヤーバルブ３６の円弧状にＲを
もたせた形状による弾性力によつて、そのＸ字型
チエンジヤーバルブ３６のＶ字型の空洞３６ａを
上記接続口３５ａ，３５ｂ，３５ｃ側に押圧し、
当該接続口３５ａ，３５ｂ，３５ｃからの空気の
漏れを防ぐものである。３５ｄはエアーチエンジ
ヤーバルブ３５の吸気、送気動作にかかわり、エ
アーポンプ２９，２９ａに対して空気取入口又は
空気取出口と成す孔部であつて、本体１底部を突
き通し、外部と連通しているものである。このエ
アーチエンジヤーバルブ３５の切替動作は、第１
０図ｃに示す如く、略Ｘ字型チエンジヤーバルブ
３６の中央部に上述のチエンジツマミ１７を設
け、当該チエンジツマミ１７のスライドにともな
い、チエンジヤーバルブ３６がスライド移動する
ものである。

従つて、エアーチエンジヤーバルブ３５による
吸気、送気状態を図面に矢印によつて示すと、第
１１図ａは送気状態を示すものであり、エアーポ
ンプ２９，２９ａの吸気側接続口３５ａは、エア
ーチエンジヤーバルブ３５内において、孔部３５
ｄと連通し、エアーポンプ２９，２９ａによつて
吸気された空気は、チエンジヤーバルブ３６によ
つて、エアーポンプ２９，２９ａの送気側接続口
３５ｃとノズル１９への接続口３５ｂが連通して
いることから、矢印の如くノズル１９へ送気され
るものである。

又、第１１図ｂは吸気状態を示すものであり、
エアーポンプ２９，２９ａの吸気側接続口３５ａ
は、チエンジヤーバルブ３６によつて、ノズル１
９への接続口３５ｂと連通しており、エアーポン
プ２９，２９ａによる吸気はノズル１９から行わ
れ、エアーポンプ２９，２９ａの送気側接続口３
５ｃと孔部３５ｄがエアーチエンジヤーバルブ３
５内において連通していることから、矢印の如く
ノズル１９から吸気されるものである。

次に、上記ノズル１９について説明する。

上述の説明の通り、ノズル１９はノズルレバー
１６によつて前後にスライド移動するものである
が、このノズル１９の移動は下記に説明するノズ
ル組品によつて行われるものである。

第１２図は上記ノズル組品の分解斜視図であ
る。

第１２図において、前後にスライド移動するノ
ズルレバー１６の下部には、ノズルレバー１６を
保持するレバー保持部３７ｃを設けた〓字型のノ
ズルボデイ３７を配置しており、このノズルボデ
イ３７の下部両側には略Ｌ字型の係合接片３７
ａ，３７ｂを設け、該係合接片３７ａ，３７ｂの
端部には係合爪３７ｃ，３７ｄを形成している。
３８，３８ａはノズル１９を保持する孔部であ
り、ノズル１９の円筒状の管部１９ｂに連通さ
れ、一端を開口した管３９を挿通嵌合するもので
ある。４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄは各々キ
ヤスター保持部であり、４１は本体１に対して前
部側キヤスターであり、４１ａ，４１ｂは後部側
キヤスターであつて、本体１内部に布設した上記
各キヤスター４１，４１ａ，４１ｂをガイド保持
するレールと成す、リブ状突起（図示せず）に載
置し、前後にスライド移動可能となるものであ
る。

４２はノズルボデイ３７の閉塞部に形成した突
起部であり、この突起部４２にバネ４３の一端を
固着し、他端を本体１の略Ｖ字型の凸部５の下面
に形成した突起部４２ａに固着されている（第１
５図参照）。而して、ノズル１９を含むノズルボ
デイ３７の動作としては、バネ４３により弾圧さ
れているノズルボデイ３７をノズルレバー１６に
より、本体１前面側へ引き出し、ある一定距離ま
で引き出すと、ノズルボデイ３７に設けた係合接
片３７ａ，３７ｂに解した係合爪３７ｃ，３７ｄ
に、本体１段部１ａに設けた凹部２０，２０ａの
端部である係止片４４が係合し、ノズル１９の吸
気又は送気状態となるものであり（第１７図参
照）、所定動作の後、上記係合爪３７ｃ，３７ｄ
と係止片４４の係合がはずれノズル１９を含むノ
ズルボデイ３７は、バネ４３により初期位置へ自
動的に引き戻されるものである（第１５図参照）。
尚、詳しい動作説明は後述することにする。

次に、ノズル１９の構造について説明する。

第１３図ａ，ｂはノズル１９の構造を示す斜視
図である。

第１３図ａ，ｂにおいて、ノズル１９は吸気・
送気において、フイルム袋とノズル１９との間の
隙間から、空気漏れが生じないようにノズル１９
の形状を薄くするために、本考案ではステンレス
製のパイプを偏平形状に加工したノズルとするこ
とで、樹脂の成形品に比べて厚みを薄くしたもの
である。このノズル１９の形状は、偏平形状に加
工した管部１９ａと円筒状の管部１９ｂとから成
り、管部１９ｂの開口部にはゴムキヤツプ１９ｃ
が着脱自在に嵌入されるものである。管３９は、
上述の如くノズルボデイ３７に組み込まれ、ノズ
ル１９を保持すると共に、第１３図ｂに示す如く
ノズル１９の管部１９ｂ内において、ゴムキヤツ
プ１９ｃ側に孔部３９ａを形成している。又、上
記孔部３９ａとゴムキヤツプ１９ｃとの間には、
角注形のフイルタ４５が装着されている。このフ
イルタ４５は伸縮自在の発泡成形品であり、角注
形のフイルタ４５であつても円筒状の管部１９ｂ
に容易に装着されるものであつて、ゴムキヤツプ
１９ｃをはずすことにより、着脱自在に装着され
るものである。而して、吸気、送気時においてノ
ズル１９を流れる空気はフイルタ４５によつて、
効果的に塵埃を取り除かれる為、衛生的であると
共に、フイルタ４５はゴムキヤツプ１９ｃと同じ
く着脱が容易であるから清掃性も良く、塵埃によ
り目づまりを生じる前に清掃を行えば吸気、送気
性能が低下することはない。

第９図にもどり、４６は本体１背面に着脱自在
に装着されたキヤツプであり、上記フイルタ４５
を取り外すものであつて、キヤツプ４６を取り外
すと、ノズル１９のゴムキヤツプ１９ｃが着脱可
能な程の開口部が生じ、上記フイルタ４５の清掃
時に取り外す場合に使用するものである。

次に、４７はヒータ２１，２１ａ用のトランス
であり、４８は各種制御をつかさどる電子回路を
組み込んだプリント基板である。

４９はヒータ２１，２１ａの下面に取り付けら
れたサーミスタであつて、該ヒータ２１，２１ａ
の温度調整用と成し、５０は同じくヒータ２１，
２１ａの下面に取り付けられた温度過昇防止用サ
ーモである。５１は第２図に示すヒータタイマー
ツマミ１８と対応する位置の下部に設けたタイマ
ーボリユームであり、ヒータタイマーツマミ１８
の回動に連動して、設定するものである。

５２は図面に対して、本体１の左側前部に位置
する電源スイツチと成すマイクロスイツチであ
り、５３は図面に対して、本体１の右側前部に位
置するエアーポンプ・ヒータ切替スイツチと成す
マイクロスイツチであつて、電源スイツチ５２は
通常OFF、エアーポンプ・ヒータ切替スイツチ
５３は通常エアーポンプ作動状態にある。この電
源スイツチ５２とエアーポンプ・ヒータ切替スイ
ツチ５３は、本体１上面に位置するヒータ２１，
２１ａの両端に開口する穴部２２，２２ａの下部
にあつて、当該電源スイツチ５２及びエアーポン
プ・ヒータ切替スイツチ５３は、上記穴部２２，
２２ａから押圧蓋２閉塞時に挿入するシールフレ
ーム７の接片７ａ，７ｂによつて、ON，OFF制
御されるものである（第５図ａ，第７図ａ参照）。

又、３，３ａはヒンジであり、１３ｂ，１３ｃ
はラツチ凹部であつて上述の如く説明済であるの
で省略する。

次に、上記構成の真空包装装置の動作を説明す
る。

第１５図から第２０図までは本考案真空包装装
置の動作を説明する概略側面断面図である。

第１５図において、本体１は取扱い前の状態で
あり、押圧蓋２は本体１に閉塞しており、ラツチ
凸部１３，１３ａとラツチ凹部１３ｂ，１３ｃが
嵌合している。又、ノズル１９は、ノズル組品で
あるノズルボデイ３７に形成した突起部４２と、
本体１の略Ｖ字型凸部５の下面に形成した突起部
４２ａとの間に接続されているバネ４３によつ
て、ノズルレバー１６と共に本体１背面側の初期
位置に引き戻された状態にある。

次に、本体１底部に形成された電源コード収納
凹部５４より、電源プラグ５５を引き出し、コン
セントに接続する。この電源コード収納凹部５４
は、第１４図ａ，ｂの本体１の底面図及び底部側
面断面図に示す如く、電源コード５６を該電源コ
ード収納凹部５４の周壁に巻回させて、電源プラ
グ５５を収納するものである。５４ａ，５４ｂ，
５４ｃは上記電源コード収納凹部５４の内方へ突
出した爪片であり、底壁から延出した形状であつ
て、当該爪片５４ａ，５４ｂ，５４ｃを形成した
位置の対向する電源コード収納凹部５４の内部底
壁には、爪片５４ａ，５４ｂ，５４ｃに対応する
穴５４ｄ，５４ｅを形成しており、本体１底部を
射出成形型が２面にて、成形できる構成となつて
いる。第１４図ｃは電源コード収納凹部５４の電
源コード引き出し口を示す概略要部断面図であ
る。第１４図ｃにおいて、電源コード引き出し口
５７は、電源コード収納凹部５４の周壁を切り欠
いて本体１内部と連通し、該電源コード引き出し
口５７付近の本体１内部には、係止突起５８が形
成されており、電源コード５６は上記電源コード
引き出し口５７の周壁の一部と係止突起５８との
間に挟持保持されている。而して、電源コード５
６を引つ張つても、上記電源コード引き出し口５
７の周壁と係止突起５８による摩擦によつて、抜
けることはない為、従来の電源コードに取り付け
用のクランプを装着し、該クランプをビス止め等
により、固定する方法に比べて電源コード５６の
固定が容易に行われるものである。

尚、第１４図ａ，ｂにおいて、孔部５９は上述
のエアーチエンジヤーバルブ３５に形成した孔部
３５ｄと連通するものであつて、エアーポンプ２
９，２９ａに対して空気取入口又は空気取出口と
成すものである。

電源プラグ５５を接続した後、次に、押圧蓋２
を閉塞した状態から、その押圧蓋２を押圧してラ
ツチ凸部１３，１３ａとラツチ凹部１３ｂ，１３
ｃの係合を解除し、該押圧蓋２を開成する。更
に、本体１の略Ｖ字型凸部５に設けたノズルレバ
ー１６を、本体１前面側にスライドさせ、ノズル
１９の管部１９ａを本体１の段部１ａに形成した
孔部１９ｄより、突出させ、ノズルボデイ３７の
係合接片３７ａ，３７ｂに設けた係合爪３７ｃ，
３７ｄが、同じく段部１ａに形成した凹部２０，
２０ａの端部である係止片４４に係合するまでス
ライドさせる。この時、バネ４３は初期位置に戻
ろうとする附勢力が働くが、上記係合爪３７ｃ，
３７ｄと係止片４４の係合によつて、ノズル１９
は第１６図に示す位置に保持される。次に、予め
被包装物６０を内装したフイルム袋６１を、ノズ
ル１９の管部１９ａの先端より、当該フイルム袋
６１の開口部から本体１の段部１ａまでノズル１
９を挿入包囲する。この時、フイルム袋６１は、
その開口部を左右に平担に広げ、シワの生じない
ようにセツトする（第１６図参照）。

次に、押圧蓋２を閉塞し、本体１に設けたラツ
チ１３，１３ａ及び１３ｂ，１３ｃが「カチツ」
と音がして、係合するまで押圧蓋２を本体１に押
しつける。と同時に、押圧蓋２に設けたシールフ
レームのＬ字型の接片７ａ，７ｂが、対応する位
置にある本体１の上部の穴部２２，２２ａに挿入
され、この時、長く形成された接片７ｂは第１７
図に示す如く、電源スイツチと成すマイクロスイ
ツチ５２をONせしめるものである。尚、接片７
ｂとマイクロスイツチ５２は共に、図面に対して
向う側に位置するものである（第９図参照）。

又、第１７図において、６２は上記電源スイツ
チと成すマイクロスイツチ５２の下部に設置され
たバネである。このバネ６２は、ヒータ溶着ボタ
ン６，６ａの押し込み（ヒータ２１，２１ａの
ON指示）よにつて、当該ヒータ溶着がボタン
６，６ａと共に、可動するシールフレーム７が下
がり、既にON状態にあるマイクロスイツチ５２
を接片７ｂによつて、破壊しない為のものであ
り、上記ヒータ溶着ボタン６，６ａの押し込みに
対応して、バネ６２によつてマイクロスイツチ５
２をON状態のまま下部に下げるものである。

更に、第１８図に示す如くこの時、押圧蓋２に
設けた袋押えパツキン１２と、本体１に設けたＲ
を形成した袋押えパツキン１２ａとによつて、ノ
ズル１９を含むフイルム袋６１を挟持保持する。
この状態で、本体１の略Ｖ字型の凸部に設けたス
タートボタン１４をONせしめれば押圧蓋２の閉
塞と同時に電源スイツチであるマイクロスイツチ
５２が、ONしていることから、制御として上述
の如くエアーポンプ２９，２９ａが作動し、チエ
ンジツマミ１７によるチエンジヤーバルブ３６の
位置に対応した吸気又は送気運転が開始される。
尚、実施例では吸気状態を示す。

而して、フイルム袋６１内の吸気状態を目測
し、使用者の吸気限界の判断により、ヒータ溶着
ボタン６，６ａを押し込む。

第１９図は、ヒータ溶着ボタン６，６ａを押し
込んだ状態を示し、この時、ヒータ溶着ボタン
６，６ａと共に可動するシールフレーム７も下方
に下がり、該シールフレーム７の両端に位置する
Ｌ字型の接片７ａ，７ｂの短く形成された接片７
ａは、エアーポンプ・ヒータ切替スイツチである
マイクロスイツチ５３をONせしめると共に、接
片７ｂはマイクロスイツチ５２をON状態のまま
バネ６２によつて、マイクロスイツチ５２自体を
下方に下げる。と同時に、シールフレーム７の中
央部に設けたＬ字型の接片７ｃ，７ｄが本体１の
段部１ａに形成した凹部２０，２０ａに挿入し、
ノズルボデイ３７の設けた係合接片３７ａ，３７
ｂの係合爪３７ｃ，３７ｄが押し込まれることに
よつて、凹部２０，２０ａの端部である係止片４
４と係合爪３７ｃ，３７ｄの係合がはずれ、ノズ
ル１９はバネ４３の附勢力によつて急速に初期位
置に引き戻される。この時、少なからずともシー
ルパツキン８のヒータ２１，２１ａに対する接合
面がノズルに接触することが考えられるが、上述
の如くシールパツキン８のヒータ２１，２１ａに
対する接合面は、かまぼこ状のＲを形成した形状
であることから、ノズル１９に対する接触面が小
さい為、シールパツキン８の接触による摩擦によ
つてノズル１９のスライド移動が緩慢になること
はない。而して、この時ヒータ溶着ボタン６，６
ａの押し込みにより、シールフレーム７に装着さ
れたシールパツキン８がフイルム袋６１をヒータ
２１，２１ａに押しつけ、エアーポンプ・ヒータ
切替スイツチ５３がONする為、エアーポンプ２
９，２９ａは停止し、ヒータ２１，２１ａが通電
されフイルム袋６１の溶着が開始すると共に、本
体１の略Ｖ字型凸部に設けたヒータ表示ランプ１
５が点灯する。而して、ヒータ２１，２１ａの通
電により、フイルム袋６１は溶着され、本体１内
部の電子回路とサーミスタ４９（第９図参照）に
よつて、ヒータタイマーツマミ１８で設定した設
定時間の後、ヒータ２１，２１ａへの通電は停止
し、ヒータ表示ランプ１５は消灯する。

フイルム袋６１の溶着の後、ヒータ溶着ボタン
６，６ａを離すと、該ヒータ溶着ボタン６，６ａ
はバネ１０の弾圧によつて、上方へ復帰すると共
に、シールフレーム７、シールパツキン８が上方
へ移動する為、シールフレーム７のＬ字型の接片
７ａは、マイクロスイツチ５３から離れてエアー
ポンプ・ヒータ切替スイツチであるマイクロスイ
ツチ５３はOFFする（第２０図参照）。而して、
押圧蓋２を押し込みラツチ凸部１３，１３ａとラ
ツチ凹部１３ｂ，１３ｃの係合を介し、押圧蓋２
を開成しフイルム袋６１を取り出せば包装完了で
ある。尚、この時押圧蓋２の開成により、シール
フレーム７の接触片７ｂが電源スイツチであるマ
イクロスイツチ５２から離れる為、電源スイツチ
５２はOFFとなり本体１回路への通電は停止さ
れるものである。

第２１図は本考案真空包装装置の内部回路図で
ある。

次に、本考案の動作を第２１図に示す回路図に
基いて説明する。

第２１図において、６３はコンセントより電源
プラグ５５を通じて、回路に印加される交流電源
であり、直列にシールフレーム７の接片７ｂによ
つて、ON，OFFされる電源スイツチと成すマイ
クロスイツチ５２と、エアーポンプ・ヒータ切替
スイツチと成すマイクロスイツチ５３を配してい
る。このエアーポンプ・ヒータ切替スイツチ５３
は、常時接点ａ−ｂ側に接続されており、このｂ
側接点には、ノンロツク式のプツシユボタンスイ
ツチであるスタートボタン１４とリレーコイル６
６の接片６４との並列回路と、この並列回路に直
列にエアーポンプ２９，２９ａと、抵抗６５とリ
レーコイル６６とダイオード６７と抵抗６８との
並列回路を接続し、上記抵抗６５とリレーコイル
６６とダイオード６７との間には、並列にコンデ
ンサ６９を接続している。又、上記エアーポン
プ・ヒータ切替スイツチ５３のｃ側接点には、直
流に平滑するコンデンサ７０とダイオード７１
を、上記コンデンサ６９の“−”側に接続し、上
記コンデンサ７０の両端には直列に接続した抵抗
７２と抵抗７３を並列に接続している。ダイオー
ド７４と、サーミスタ４９と、直列に接続された
タイマーボリユーム５１と抵抗７５とを並列に接
続した“−”側接続点に、コンデンサ７６を直列
に接続している。このコンデンサ７６の“＋”側
接続点は、トランジスタ７７のベースに接続さ
れ、エミツタにはツエナダイオード７８を接続
し、このツエナダイオード７８にはサイリスタ７
９のゲートＧと抵抗８０が接続されている。又、
交流電源６３の両端にはトライアツク８３とトラ
ンス４７及び常時閉接点の温度過昇防止用サーモ
５０を直列に接続しており、上記トランス４７の
２次側には、ヒータ２１、２１ａが接続されてい
る。又、上記トライアツク８３のゲートＧ１に
は、ツエナダイオード８１とヒータ表示ランプ１
５を接続している。又、トライアツク８３の両端
には、コンデンサ８４及び抵抗８５を直列に接続
したものを、並列に接続している。尚８６はマイ
クロスイツチ５２とマイクロスイツチ５３の接続
点と、交流電源６３の一端に接続されたバリスタ
であつて、回路の雑音吸収を行うものである。

次に、上記回路の動作を上述の吸気動作の説明
と対比して説明する。

先ず、電源プラグ５５がコンセントに接続され
ているものとして、フイルム袋６１をセツトし、
押圧蓋２を閉塞するとマイクロスイツチ５２が
ONし、吸気動作にかかわるスタートボタン１４
がONすると、常時ａ−ｂ側接点に接続されたマ
イクロスイツチ５３は、該ａ−ｂ側接点及びスタ
ートボタン１４を介して、エアーポンプ２９，２
９ａを駆動する電磁石２９ｂに通電される。該エ
アーポンプ２９，２９ａの駆動開始と共に、抵抗
６５、リレーコイル６６、ダイオード６７及び抵
抗６８を介して通電されることから、リレーコイ
ル６６の接片がONする為、スタートボタン１４
がOFFとなつても、接片６４が自己保持となつ
て継続して通電されるものである。次に、使用者
が吸気限界を目測で判断した後、ヒータ溶着ボタ
ン６，６ａを押し込むことによつて、シールフレ
ーム７に形成した接片７ａがマイクロスイツチ５
３をａ−ｃ側接点に切替えると、エアーポンプ２
９，２９ａ及びリレーコイル６６には通電され
ず、該エアーポンプ２９，２９ａは停止する。

次に、マイクロスイツチ５３のａ−ｃ側接点の
切替わりによつて、コンデンサ７０及びダイオー
ド７１は、平滑した直流電圧を回路に供給するも
のであるが、この時トライアツク８３では端子
T₁からゲートＧ１にゲート電流が流れることか
ら、ヒータ表示ランプ１５は点灯し、トライアツ
ク８３はトリガされヒータ２１，２１ａは通電
し、フイルム袋６１を溶着する。平滑された直流
電圧は、サーミスタ４９と、直列に接続されたタ
イマーボリユーム５１と抵抗７５との並列合成抵
抗を通じて、コンデンサ７６に徐々に充電され
る。而して、コンデンサ７６の充電時間中がヒー
タ２１，２１ａの通電時間であつて、このコンデ
ンサの充電電圧がツエナダイオード７８のツエナ
電圧を越えると、トランジスタ７７がONする
為、トランジスタ７７のエミツタを通じてサイリ
スタ７９のゲートＧに電流が流れ、サイリスタ７
９はONする。このサイリスタ７９のONによつ
て、トライアツク８３はゲート電流が流れなくな
り、従つて、トライアツク８３はOFFし、ヒー
タ２１，２１ａへの通電は停止され、フイルム袋
６１の溶着は完了する。而して、ヒータ表示ラン
プ１５の消灯を確認した後、ヒータ溶着ボタン
６，６ａを離すことによつて、シールフレーム７
の接片７ａがマイクロスイツチ５３から離れ、該
マイクロスイツチ５３はａ−ｂ側接点に切替わ
る。次に、押圧蓋２を押し込むことによつて、押
圧蓋２に設けたラツチ凸部１３，１３ａと本体１
に設けたラツチ凹部１３ｂ，１３ｃをはずし、押
圧蓋２を開成させれば、シールフレーム７の接片
７ｂが電源スイツチと成すマイクロスイツチ５２
から離れ、回路への通電は停止される。

この場合、ヒータ２１，２１ａの通電時間はコ
ンデンサ７６の充電時間であるが、当該コンデン
サ７６の通電時間は、サーミスタ４９と、直列に
接続されたタイマーボリユーム５１と抵抗７５と
の並列合成抵抗と、コンデンサ７６の時定数によ
つて、決定されるものであり、タイマーボリユー
ム５１である可変抵抗を任意に設定することによ
つて、ヒータ２１，２１ａの通電時間を制御する
ものである。又、ダイオード７４は回路の通電停
止後、コンデンサ７６の放電をさせるものであつ
て、次回の装置の運転に備えるものである。

〈効果〉 本体上面の奥端に奥縁がヒンジによつて開閉自
在に枢着された押圧蓋と、前記本体の上面に敷設
された溶着用のヒータと、上記本体の上面に位置
してフイルム袋開口部内へその先端開口部を抜挿
自在なノズルと、該ノズルを介してフイルム袋内
の吸気又は送気を行うエアーポンプとを備えた真
空包装装置において、 上記押圧蓋の手前側近傍上面の手前側から見て
左右に一対のヒータ溶着ボタンを設け、更に、上
記押圧蓋下面の上記ヒータに対向する位置には、
前記一対のボタンにバネを介して固定され、上記
押圧蓋に対して上下動可能で通常は前記バネによ
つて上方に付勢され、前記ボタンが押圧されると
該ボタンに連動して下方に押圧される一本のシー
ルフレームに装着されるシールパツキンを設ける
と共に、上記ヒータ通電回路に直列に設けられ、
上記シールフレームの両端に設けられた接片によ
つてそれぞれ閉成される２個のスイツチが上記ボ
タンの同時押圧により閉成され、上記ヒータに通
電されるように構成したものであるから、使用者
は２個のヒータ溶着ボタンを同時に押圧しなけれ
ば溶着用のヒータに通電しないため、使用者は溶
着時には必ず両方のヒータ溶着ボタンを両手で押
圧するため、このヒータ溶着ボタンと連結された
シールパツキンには左右均等に押圧力が加わるこ
とになり、フイルム袋の溶着不良をなくすことが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図：本考案真空包装装置の外観斜
視図。第３図、第５図ａ、第７図ａ：本考案真空
包装装置の外観斜視図。第４図：本考案真空包装
装置の要部分解斜視図。第５図ｂ，ｃ：シールパ
ツキンの他実施例説明図。第６図：本考案真空包
装装置の要部概略平面図。第７図ｂ，ｃ：シール
パツキンの溶着動作説明図。第８図ａ，ｂ：本考
案真空包装装置のヒータ端部の固定状態を示す概
略斜視図。第９図：本考案真空包装装置の内部構
造を示す概略平面図。第１０図ａ，ｂ，ｃ：本考
案真空包装装置のエアーチエンジヤーバルブの構
造を示す概略断面図。第１１図ａ，ｂ：本考案真
空包装装置の送気・吸気状態を示す概略平面図。
第１２図：本考案真空包装装置の要部分解斜視
図。第１３図ａ，ｂ：本考案真空包装装置のノズ
ルの構造を示す斜視図。第１４図ａ：本考案真空
包装装置の底面図。同図ｂ：本考案真空包装装置
の底部側面断面図。同図ｃ：本考案真空包装装置
の概略要部断面図。第１５図乃至第２０図：本考
案真空包装装置の動作を示す概略側面断面図。第
２１図：本考案真空包装装置の内部回路図。第２
２図：従来の真空包装装置の概略外観斜視図。第
２３図、第２４図：第２２図における従来の真空
包装装置の機構を示す概略側面断面図。 符号、１……真空包装装置本体、２……押圧
蓋、８……シールパツキン、１３，１３ａ……ラ
ツチ凸部、１３ｂ，１３ｃ……ラツチ凹部，１９
……ノズル、２１，２１ａ……ヒータ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 本体上面の奥端に奥縁がヒンジによつて開閉自
   在に枢着された押圧蓋と、前記本体の上面に敷設
   された溶着用のヒータと、上記本体の上面に位置
   してフイルム袋開口部内へその先端開口部を抜挿
   自在なノズルと、該ノズルを介してフイルム袋内
   の吸気又は送気を行うエアーポンプとを備えた真
   空包装装置において、 上記押圧蓋の手前側近傍上面の手前側から見て
   左右に一対のヒータ溶着ボタンを設け、更に上記
   押圧蓋下面の上記ヒータに対向する位置には、前
   記一対のボタンにバネを介して固定され、上記押
   圧蓋に対して上下動可能で通常は前記バネによつ
   て上方に付勢され、前記ボタンが押圧されると該
   ボタンに連動して下方に押圧される一本のシール
   フレームに装着されるシールパツキンを設けると
   共に、上記ヒータ通電回路に直列に設けられ、上
   記シールフレームの両端に設けられた接片によつ
   てそれぞれ閉成される２個のスイツチが上記ボタ
   ンの同時押圧により閉成され、上記ヒータに通電
   されるように構成したことを特徴とする真空包装
   装置。