JPH0344648B2

JPH0344648B2 -

Info

Publication number: JPH0344648B2
Application number: JP59169088A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Takagi; Toshiaki Takagi
Original assignee: Terumo Corp
Current assignee: Terumo Corp
Priority date: 1984-08-13
Filing date: 1984-08-13
Publication date: 1991-07-08
Also published as: EP0171769A3; EP0171769B1; JPS6147527A; CA1256715A; EP0171769A2; DE3577914D1; US4743121A

Description

【発明の詳細な説明】発明の背景技術分野本発明は、水銀体温計とほぼ同等の大きさを持
ち、漏水のない筐体構造を有し、体温を、電子的
に検出してデジタル表示する電子体温計に関す
る。従来技術とその問題点電子体温計は、例えば体温情報を電気信号に変
換する測温体と、この測温体の電気信号をデジタ
ル信号に変換する測定部と、このデジタル信号か
ら体温を求める演算部と、この演算部で求めた体
温を表示する表示部と、これら各部に電力を供給
する電池と、前記各部を収容する函体とからなる
構成である。この種の電子体温計は、LSIやその他の電子回
路素子の小型化に伴ない、かなりの小型化が回路
技術的に可能となつている。そのような電子体温計を病院等で使用する場
合、電子体温計を媒介とする患者相互の感染を防
止する観点から、体温計外表面の消毒、洗浄等の
感染防止処理が不可欠である。しかし、それらの処理に適した構造の電子体温
計は少ない。即ち、この種の電子体温計では、函体に内蔵さ
れる体温表示部に対応して、体温表示部を外部よ
り見透せる体温表示窓部を設ける必要上、函体に
接合部分ができ、これが防水構造とする場合の弱
点となつている。また、函体に開口を設け、これに窓部材を接着
剤により取付ける場合には、防水構造とはなる
が、量産した場合に均一性に欠け、かつ量産性が
悪い。さらに、開口に窓部材をネジにより取付ける場
合には、部品点数が多くなり、構造的に複雑とな
つて量産性が悪いばかりでなく、小型化の障害と
なる。また、この種の電子体温計において、電池を交
換するタイプのものは、電池交換のための蓋部分
の防水構造や量産の場合の均一性について、上記
と同様のことが言える。ところで、電子体温計に防水性を付与するに
は、表示窓部や蓋部分に防水性被覆層を設層する
ことが考えられる。この場合、被覆層は、表示窓部の機能を損なわ
ないため、および外観上の問題から、透明である
ことが必要とされる。従つて、透明性の樹脂を被覆層として設層すれ
ば、防水性が付与され、また薄い膜として設層で
きるので、測定速度をそこなうこともない。しかし、透明性の樹脂を常法に従い塗設すると
きには、溶媒除去のための乾燥工程で加熱を行う
ことになる。この場合、通常の電子体温計では、電子部品の
保護を考慮すると、60℃程度までの耐熱性しかな
く、乾燥工程の加熱は行うことができない。また、体温計の性質上、しばしば外表面がこす
られることがあり、通常の樹脂では、膜強度、接
着強度の点で不十分である。比較的低温での乾燥が可能な樹脂としては、例
えば紫外線硬化樹脂がある。しかし、紫外線硬化
樹脂でも紫外線ランプの熱によつて、内部の電子
部品の損傷の危険性がある。また、室温硬化型のシリコーン樹脂あるいはゴ
ムも知られているが、このものは硬化に長時間を
要する。以上のような事情により、測温部と表示部が一
体となつた小型の電子体温計で漏水防止を考慮し
た函体構造のものはほとんどなく、実願昭57−
184112号に記載されたもの等が僅かに知られてい
る。しかし、このものは、透明な窓部材と不透明な
筒状筐体との係合部分に合成ゴム製のＯ−リング
を介在させ、かつ外表面を透明樹脂で被覆するこ
とにより漏水防止維持の工夫がなされているの
で、量産に際し、リングのズレ等により漏水する
ものがあり、改善が要望されている。発明の目的本発明の目的は、窓部と函体本体とを多色成形
により、一体的に成形し、窓部材と筐体との接合
部分よりの漏水を防止する電子体温計を提供する
ことにある。このような目的は下記の本発明によつて達成さ
れる。すなわち、本発明は、先端に感温部を設けた細
径延出部を一端に有する棒状函体内に電子回路素
子および電池を納めた電子体温計において、該函
体は透明性を有する樹脂で成形した窓部材と不透
明樹脂で成形した筐体とが多色成形で一体的に区
分け形成されていることを特徴とする電子体温計
である。発明の具体的構成以下、本発明の具体的構成について第１図〜第
５図を参照しつつ詳細に説明する。第１図〜第４図には、第１の実施例が示され
る。第１図は、第１の実施例の電子体温計１の透視
斜視図である。電子体温計１は函体４を有する。函体４は、窓部材２と筐体３からなる。図示の例では窓部材２は筒状体として成形され
ている。そして、その外側面には、不透明な樹脂製の筐
体３を、表示窓２５を残して覆い、函体４として
いる。さらに、函体４の前端側は長手方向に筐体３を
細径に延出させて感温部を保護するプローブキヤ
ツプ５１と連結し、後端は電池ホルダー８５を介
して後部キヤツプ８１と連結する。より具体的には、第２図に示されるように、電
子体温計１は体温情報を電気信号に変換するサー
ミスタ等の測温体９をプローブ先端内に収納す
る。そして、この測温体９は電池７によつて駆動さ
れる演算表示部６等の電子回路素子と接続され
る。演算表示部６は、測温体９の信号をデジタル
化し、これを演算し、表示するものであり、直示
型もしくは予測型等の既知の測定回路を任意に用
いればよい。また、電池７と演算表示部６との間
にはマグネツト・リード・リレーを利用したスイ
ツチ等を配置することができる。これら測温体９、演算表示部６、電池７は、本
発明の函体４中に収納されるものである。そして、函体４の先端部には、ステンレス等の
金属型のプローブキヤツプ５１が被嵌され、測温
体９、プローブキヤツプ５１および函体４先端部
間にはポツテイング材５５が充填される。さらに、函体４の後端部には、電池７が収納さ
れるが、電池７は、電池ホルダー８５に収納し
て、これを後部キヤツプ８１および函体４後端部
とを接着剤により接着する構造とされる。また、
樹脂の組合せを選択することにより、超音波溶着
等の接着方法も可能である。このような場合、函体４を構成する筐体３、そ
して後部キヤツプ８１、電池ホルダー８５は、ポ
リフエニレンオキサイド等のポリエーテル；ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタ
レート等のポリエステル；ポリアセタール；ポリ
メチルメタクリレート等のアクリル樹脂；ABS
樹脂、ハイインパクト・スチロール等のポリスチ
レン系樹脂；ポリ−２−メチルペンテン、ポリプ
ロピレン等のポリオレフイン；ポリカーボネート
等の不透明もしくは着色により不透明化された樹
脂から形成される。また、窓部材２は、透明樹脂であるポリスチレ
ン、ブタジエン・スチレン共重合体等のポリスチ
レン系；ポリ−２−メチルペンテン、ポリプロピ
レン等のポリオレフイン；ポリメチルメタクリレ
ート等のアクリル樹脂；セルロースアセテート等
のセルロースエステル；ポリエチレンテレフタレ
ート等のポリエステル等から形成される。また、プローブキヤツプ５１は、ステンレス、
アルミニウム等の金属から形成される。このような場合、窓部材２と不透明樹脂製の筐
体３とは、筐体３が窓部材２の表示窓２５同様に
液密に接して一体化されているものであればよ
い。従つて、上記のように、窓部材２を筒状体とす
ることなく、板状とすることもできる。ただ、後述のように、両者の一体化はいわゆる
二色成形によることが好ましいので、この時に
は、窓部材２は筒状体とすることが液密に接する
範囲が広くなるので好ましく、これにより、防水
性がきわめて高いものとなる。さらに、好ましくは筒状体として成形される窓
部材２の外側面に形成される表示窓２５は、第２
図〜第４図に示されるように、筒状体の外方に突
出するように形成することが好ましい。これにより、表示窓２５の周縁には段差係止部
が形成され、不透明樹脂製筐体３との接合がきわ
めて良好となる。このような函体４を成形するには、多色成形
機、本実施例では二色成形機を用い、まず、筒状
体の窓部材２を成形し、続いて外表面を覆う筐体
３を成形することにより、窓部材２と筐体３との
接合部分が液密に接合し、漏水が防止されてい
る。第５図には別の態様の電子体温計の長手方向の
断面図が示される。この場合も、第２図に示される電子体温計の構
成と同様であるが、函体４は、窓部２５０が開口
されたポリフエニレンオキサイド等の不透明な樹
脂を筒体３０として成形し、その外側をポリスチ
レン等の透明樹脂製の外筒体２０で液密に覆つて
いる点で、第２図のものと異なる。次に、本発明の電子体温計の製造工程をより具
体的に説明する。第１図〜第４図に示される電子体温計について
は、一次側射出機としては窓部材２の外形状を有
するキヤビテイと、筒体内腔形状を有するコアか
らなる金型を用いる。そして、この金型を用いて
一次射出を前記した透明樹脂で行う。この後、キ
ヤビテイより、コアと成形された窓部材２をとも
に抜き取り、反転させて２次側射出機にコアを移
動させる。２次側射出機には、筐体３の外形状を有するキ
ヤビテイがあり、そこへ窓部材２を有するコアを
挿入する。そして、２次射出を前記したような不
透明な樹脂で行うことにより、不透明な樹脂は窓
部を除いた部位に密着し、製品が取り出される。成形後の断面図を第３図に、そのＣ−C′線断面
図を第４図に示す。図中のＧ１およびＧ２は、そ
れぞれ、１次および２次のゲート位置をあらわ
す。発明の具体的作用効果本発明の電子体温計は、窓部材と筐体とが多色
成形により一体的に区分け成形されているため、
表示窓部周縁と筐体部材とが寸法差なく接するこ
とにより接合が密であり、漏水が生ぜず、消毒・
洗浄が容易であり、かつ、耐久性が向上する。特
に函体を同軸状の二重の筒形筐体で成形すると、
この効果は著しい。また、製造方法も容易であり、量産に優れてお
り、窓部周縁と筐体部材の繋ぎ目がきれいである
ため、外観もよく防水性もよい。さらに、耐衝撃性も良好である。発明の具体的実施例以下、本発明の具体的実施例を挙げ、本発明を
さらに詳細に説明する。実施例第１図〜第４図および第５図に示される電子体
温計を組み立てた。第１図〜第４図に示される電子体温計において
は、筐体３の材質は不透明な樹脂、窓部材２の材
質は透明樹脂であり、第５図に示される別の態様
の電子体温計においては、筒体３０の材質は不透
明な樹脂、外筒体２０の材質は透明樹脂である。用いた樹脂を下記表１に示す。なお、後部キヤツプ８１、電池ホルダー８５の
材質は、不透明樹脂であり、プローブキヤツプ５
１はステンレス製とした。

【表】ルート

【表】これらを、水中1mの加圧下、20分間、水に浸
漬し、気泡の発生および窓のくもりを観察したと
ころ、これらは全く生じなかつた。この結果から、防水性、耐久性等、本発明で示
される効果が明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の電子体温計の透視斜視図、
第２図は第１図の長手方向の断面図、第３図は、
第２図に示される電子体温計の函体の成形工程完
了後の断面図、第４図は、第３図のＣ−C′線断面
図、第５図は、別の態様の電子体温計の長手方向
の断面図である。符号の説明、１……電子体温計、２……透明樹
脂製窓部材、２０……透明樹脂製外筒体、２５…
…表示窓、２５０……窓部、３……不透明樹脂製
筐体、３０……不透明樹脂製筒体、４……函体、
５……プローブ、５１……プローブキヤツプ、５
５……ポツテイング材、６……演算表示部、７…
…電池、８１……後部キヤツプ、８５……電池ホ
ルダー、９……測温体。

Claims

【特許請求の範囲】１先端に感温部を設けた細径延出部を一端に有
する棒状函体内に電子回路素子および電池を納め
た電子体温計において、該函体は透明性を有する
樹脂で成形した窓部材と不透明樹脂で成形した筐
体とが多色成形で一体的に区分け形成されている
ことを特徴とする電子体温計。２前記窓部材は筒状体であつて、その外側面に
突出した表示窓を有しており、該表示窓を除く窓
部材の外側面を不透明樹脂性の筐体が被覆してい
る特許請求の範囲第１項記載の電子体温計。３前記筐体は、窓部が開口された筒体で、筒体
の内側面または外側面は窓部材によつて被覆され
ている特許請求の範囲第１項記載の電子体温計。