JPH034477B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、走行可能及び長さ変更可能であり、
一端が垂直面内において揺動可能及び垂直軸線回
りに回動可能に支承されたブームと、該ブームの
先端に固定され縁材により囲まれた四角形の作業
プラツトフオームとを有する作業装置に関する。

この形式の作業装置において、走行可能なブー
ムは、いわゆる自走式のホイールクレーンである
ため、作業プラツトフオームは、道路上を輸送す
る場合、特別の車両に乗せてけん引することが必
要になり、或いは寸法超過のため特別の安全装置
をホイールクレーンに取付けることが必要にな
る。

本発明の課題は、作業プラツトフオームが道路
輸送の間ブームの近傍に保持され、車両の寸法が
そのために過大にならないように、上述した形式
の作業装置を改良することにある。

この課題は、ブームの先端に支持体の両端のう
ちの一端を、該ブームの長手方向軸線と直角であ
り且つブーム揺動面に対し平行な第１軸線の回り
に揺動自在に、支持体が横方向に該ブームの近傍
へと揺動し得るように支承したことと、該支持体
の下端が上記第１軸線と平行な第２軸線を形成し
作業プラツトフオームをこの第２軸線の回りに揺
動自在に該支持体に連結したことと、縁材及び作
業プラツトフオームを上記第２軸線と平行な平面
内へと折畳み自在とし、その後にブームの側面の
近傍へと上記第２軸線の回りに横方向に揺動自在
としたことによつて解決される。

次に図面を参照して本発明を一層詳細に説明す
る。

第１図において１は、それ自体として既知の移
動式ホイールクレーンのテレスコープ式に伸縮自
在なブームであり、ブーム１の先端には、図示し
ないクレーンのロープ用の２つのガイドローラー
２，３が取付けられている。ブーム１から横方向
に突出しているガイドローラー２，３の回転軸４
の上面と下面は、扁平面となつており、差込みボ
ルト７を収容するための通し孔６が形成されてい
る。

アダプター８は、２個の互に上下に配されたア
ーム対９と支持フレーム１０とを備えている。
各々のアーム対９のアームは、向い合う端側にお
いて、ブーム１の先端と係合せずに、その近傍を
通過し、その又状端において、ガイドローラー
２，３の回転軸４の横方向に突出した先端の上部
側及び下部側と係合していると共に、通し孔６に
対応したこれと同軸状の通し孔を備えている。ア
ダプター１はこれらの通し孔に挿入された差込み
ボルト７によりブーム１に固着されている。ブー
ム１の一側の差込みボルト７を引出した後、ブー
ム１の他側の差込みボルト７によつて形成される
第１回動軸線５の回りにアダプター８をドアのよ
うに後方に回動させることができる。支持フレー
ム１０の上端には、管片１２を収納するための２
個の同軸状に整列された管押えソケツト１１が収
納されている。各々の管押えソケツト１１は、支
持フレーム１０に強く連結された下部半シエル
と、これから離開するように揺動自在な上部半シ
エルとを備えている。支持フレーム１０の下端部
には２個の同軸状に整合された管押えソケツト１
３が配設してあり、これらの管押えソケツト１３
は、管片１４を収納するために用いられる。管片
１２，１４は支柱１５により互に強く連結されて
おり、支柱１５には下部連結支柱１６及び上部連
結支柱１７が枢着されている。連結支柱１６，１
７の他端は、第２回動軸線１９を形成するピボツ
ト軸受ハウジング１８に枢着されている。ピボツ
ト軸受ハウジング１８中に回動自在に支承された
揺り軸２０の上部及び下部は継目板２１に強く連
結されている。継目板２１に強く連結されたフレ
ーム２２には作業プラツトフオーム２３が固定さ
れている。作業プラツトフオーム２３は、フレー
ム２２、２個の側面縁材２４及び前面縁材２５に
より包囲されている。側面縁材２４は（第３〜５
図参照）は、前面縁材２５に個所２６において取
外し自在に連結され、フレーム２２に枢着され、
フレーム２２に向つて、軸線１９と平行なフレー
ム２２の平面内へと揺動するようになつている。
前面縁材２５は作業プラツトフオーム２３にピボ
ツト軸２７によつて連結され、第４，５図に示す
ように、作業プラツトフオーム２３に対し折曲げ
ることができる。作業プラツトフオーム２３は、
フレーム２２にピボツト軸２８により枢着されて
おり、前面縁材２５と共に、枠体２２と平行な位
置に揺動させることができる。（第５図）。縁材２
４，２５及び作業プラツトフオーム２３を上述し
たように析畳み状態にした後、フレーム２２を軸
線１９の回りに90゜回動させ、フレーム２２を連
結支柱１６，１７と平行に配置することができ
る。ブーム１の一側の差込みボルト７を引出した
後、連結支柱１６，１７をフレーム２２と共に第
１回動軸線５の回りに後方に、ブーム１と平行な
位置まで、第６図に示すように回動させることが
できる。作業プラツトフオーム２３のこの搬送位
置において、作業プラツトフオーム２３は、特別
の処置なしに、ブーム１に隣接した位置において
搬送される。

連結支柱１６，１７は横支柱２９によつて互に
枢着され、横支柱２９は上方の連結支柱１７を２
つの部分に区画し、そのうち一方の部分は、液圧
シリンダーユニツト３０から成り、テレスコープ
状に伸縮自在となつている。液圧シリンダーユニ
ツト３０の長さを調節することによつて、作業プ
ラツトフオーム２３の傾斜が変えられる。支柱１
５と連結支柱１６との両方に係合する液圧シリン
ダーユニツト３１によつて連結支柱１６，１７の
傾斜が変えられる。（ブーム１を完全に縮小させ
た状態で）液圧シリンダーユニツト３０，３１を
作動させることにより、作業プラツトフオーム２
３を水平配向において地面の上まで下行させるこ
とができるため、作業プラツトフオーム２３に作
業機器を容易に塔載できる。

第７図に示すように、上部管押えソケツト１１
の固定ソケツト半シエル３２は水平に配設され、
下部管押えソケツト１３の固定ソケツト半シエル
３３は垂直に配設されている。この場合、作業プ
ラツトフオーム２３を少しもち上げ（第７図）た
状態でひと先ず上方の管片１２を水平位置の固定
ソケツト半シエル３２に挿通した後、全体の支持
体Ｔを、管片１４が下方の固定ソケツト半シエル
３３に収容されるまで下方に回動させることによ
り、作業プラツトフオーム２３を簡単にアダプタ
ー８に固定することができる。その後に可動ソケ
ツト半シエルを閉ざし、固定ソケツト半シエル３
２，３３にねじ止めすることができる。

第８〜１１図に示した実施例において、同一又
は同等の部材は、同じ参照符号にプライム記号
（ダツシユ）を付して図示されている。

この実施例において側面縁材２４′は前面縁材
２５′に、ピボツト軸２６′の回りに揺動自在に枢
着してあり、自由端は差込み軸３５によつてフレ
ーム２２′に固定的にロツクさせることができ、
ここで差込み軸３５は対応の同軸状の耳部により
側面縁材２４′及び枠体２２′に差込まれる。側面
縁材２４′はピボツト軸２６′の回りに前面縁材２
５′に向つて揺動させることができる。ピボツト
軸２６′は回動した側面縁材２４′が前面縁材２
５′に回接触するように、即ち側面縁材２４′の内
面が前面縁材２５′の内面に当接するように、前
面縁材２５′の平面に対し片寄せられている。差
込み軸３５を引出し、両方の側面縁材２４′を前
面縁材２５′の方に回動させた後に、前面縁材２
５′を側面縁材２４′と共にピボツト軸２７′の回
りに回動させることができる。この場合、プラツ
トフオーム２３′とピボツト軸２７′との距離は、
側面縁材２４′の外面がプラツトフオーム２３′の
上面上に一様に当接し、作業プラツトフオーム２
３′、側面縁材２４′及び前面縁材２５′が互に平
行な整列状態において互に接触するような値に定
める。次に作業プラツトフオーム２３′をピボツ
ト軸３７の回りに90゜フレーム２２に向つて回動
させる。この場合、ピボツト軸３７の片寄せ量
は、前面縁材２５′の外面がフレーム２２′にこれ
と平面に接触するように定める。作業プラツトフ
オーム２３′を上方に回動させる際に、折畳み自
在な支持体の２個の支柱３８′を同時に折畳み位
置とする。これらの支柱３８′の一端はフレーム
２２′に、他端は作業プラツトフオーム２３′にそ
れぞれ枢着してあり、支柱３８′の中央部には曲
りリンクがある。作業プラツトフオーム２３′を
上方に回動させると支柱３８′はフレーム２２′の
側面に当接する。

この実施例によれば、作業プラツトフオーム２
３′、フレーム２２′、側面縁材２４′及び前面縁
材２５′は、中間空所なしに板として積層状に重
ねられるため、作業プラツトフオーム２３′を第
２図に１点鎖線で示した搬送位置に回動させた際
に作業プラツトフオーム２３′の占めるスペース
が最小になる。

【図面の簡単な説明】

第１図はクレーンのブームを作業プラツトフオ
ームと共に示す側面図、第２図は第１図の上面
図、第３図は作業プラツトフオームの上面図、第
４，５図は第３図の側面図であり、作業プラツト
フオームをその折畳み中の２つの異なる位置にお
いて示す図、第６図は作業プラツトフオームを搬
送位置に回動させた状態において示す第１図と同
様の側面図、第７図は作業プラツトフオームをブ
ームに固定する状態を示す第１図と同様の側面
図、第８図は作業テーブルの第２実施例を示す第
３図に対応した上面図、第９，１０図は第８図の
側面図であり、作業プラツトフオームをその折畳
み中の２つの異なる位置において示す図、第１１
図は作業プラツトフオームの折畳み状態を示す上
面図である。 符号の説明、１……ブーム。５……第１回動軸
線（第１軸線）。１９……第２回動軸線（第２軸
線）。２２……フレーム（縁材）。２３……作業プ
ラツトフオーム。２４……側面縁材（縁材）。２
５……前面縁材（縁材）。２６……ピボツト軸
（縁材）。Ｔ……支持体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 走行可能及び長さ変更可能であり、一端が垂
   直面内において揺動可能及び垂直軸線回りに回動
   可能に支承されたブームと、該ブームの先端に固
   定され縁材により囲まれた四角形の作業プラツト
   フオームとを有する作業装置であつて、 (イ) 該ブームの該先端に支持体Ｔの両端のうちの
   一端を、該ブームの長手方向軸線と直角であり
   且つブーム揺動面に対し平行な第１軸線５の回
   りに揺動自在に、支持体Ｔが横方向に該ブーム
   の近傍へと揺動し得るように支承したことと、 (ロ) 支持体Ｔの他端が、上記第１軸線５と、平行
   な第２軸線１９を形成し、作業プラツトフオー
   ム２３をこの第２回動軸線の回りに揺動自在に
   支持体Ｔに連結したことと、 (ハ) 縁材２２，２４，２５，２６及び作業プラツ
   トフオーム２３を、第２軸線１９と平行な平面
   内へと折畳み自在とし、その後にブーム１の側
   面の近傍へと第２軸線１９の回りに横方向に揺
   動自在としたことを特徴とする作業装置。 ２ 軸線５，１９に所属する支持体Ｔの軸受部分
   ９〜１５，１９を２個の連結支柱１６，１７によ
   り互に連結してこれらと共に四つ組リンクを形成
   し、連結支柱１６，１７と軸線５，１９との間の
   角度を圧油源により可変としたことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の作業装置。 ３ 一方の連結支柱１７の長さを可変としたこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記
   載の作業装置。 ４ 上記縁材を第１の縦縁材２２′と、これから
   隔だてられた平行な第２の縦縁材２５′とこれら
   に直角に配向された互に平行な２個の側面縁材２
   ４′とにより形成したことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の作業装置。 ５ 側面縁材２４′を一方の縦縁材２２′に着脱自
   在に連結し、他方の縦縁材２５′に向つて、側面
   縁材２４の内面が他方の縦縁材２５′の内面に当
   接するように揺動自在としたことを特徴とする特
   許請求の範囲第４項記載の作業装置。 ６ 作業プラツトフオーム２３′を第１縦縁材に
   向つて、側面縁材２４′が第１縦縁材２２′と作業
   プラツトフオーム２３′との間に当接するように
   揺動自在としたことを特徴とする特許請求の範囲
   第５項記載の作業装置。