JPH0344903B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は防水性を有する弾性高分子重合体膜と
繊維構造体とからなる複数枚のシートが縁部同士
で接合された防水シートおよびその防水シートを
使用した縫製品に関するものである。Detailed Description of the Invention [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a waterproof sheet in which a plurality of sheets made of a waterproof elastic polymer membrane and a fiber structure are joined together at their edges, and a waterproof sheet thereof. This invention relates to sewn products using sheets.
防水性を有する弾性高分子重合体膜と布帛等の
繊維構造体とを貼り合わせた防水シートは、その
防水性や透湿性の特性を活かしてスキーウエア等
のスポーツウエア、防寒衣、雨衣、作業衣などの
衣料のほか、手袋、帽子などの装身具類、寝袋、
布団などの寝具類の内挿材として多分野にわたり
利用されている。
A waterproof sheet, which is made by laminating a waterproof elastic polymer membrane with a fibrous structure such as cloth, takes advantage of its waterproof and breathable properties to be used in sportswear such as ski wear, winter clothing, rainwear, and workwear. In addition to clothing such as clothes, accessories such as gloves and hats, sleeping bags,
It is used in many fields as an insert material for bedding such as futons.
ところで、上記防水シートを衣服等の縫製品に
使用する場合には、その縫製品の形状に合わせて
複数枚のシート片に裁断し、それらの縁部同士を
縫製するようにしている。すなわち、第３図はそ
の従来の一例を示すもので、弾性高分子重合体膜
５と繊維構造体６とが貼り合わされた防水シート
３が必要な形に裁断され、その裁断された二枚の
防水シート３，３の縫い代同士を縫目９０として
縫糸１０により縫合し、それを内挿材４として表
地１と裏地２の間に挿入するようにしている。 By the way, when the above-mentioned waterproof sheet is used for sewn products such as clothes, it is cut into a plurality of sheet pieces according to the shape of the sewn product, and the edges of the sheets are sewn together. That is, FIG. 3 shows an example of the conventional method, in which a waterproof sheet 3 in which an elastic polymer membrane 5 and a fiber structure 6 are bonded together is cut into a required shape, and the two cut sheets are The seam allowances of the waterproof sheets 3, 3 are sewn together with a sewing thread 10 as a seam 90, and this is inserted as an insert material 4 between the outer material 1 and the lining material 2.
ところが、上述の構造では、雨や雪などにより
水が表地１を透過して内部に浸み込んだ場合、そ
の水は防水シート３によつて一時的に防水される
が、浸入する水分量が多くなるにつれて縫目９０
の隙間から徐々に内部へと浸透し、更に裏地２に
浸み込んで肌などに触れるようになるため、完全
な防水効果があるとはいえなかつた。これを改良
するため、第４図のように縫目９０を覆うように
フイルムなどの目止めテープ９１を貼着するもの
が提案されているが、この目止めテープ９１は縫
目９０の部分を厚肉化すると共に、その部分の弾
性高分子重合体膜５のストレツチ性を阻害するた
め、粗硬感をきたすようになつて商品価値を低下
させることになる。また、目止めテープの貼着は
それだけ作業が増加して作業能率を低下させ、コ
ストアツプの要因にもなつていた。 However, in the above-mentioned structure, when water penetrates the outer material 1 due to rain or snow and seeps into the interior, the water is temporarily waterproofed by the waterproof sheet 3, but the amount of water that enters is 90 stitches as the number increases
It could not be said to have a complete waterproof effect because it gradually penetrated into the interior through the gaps in the lining 2 and came into contact with the skin. In order to improve this problem, it has been proposed to attach a sealing tape 91 such as a film to cover the seam 90 as shown in FIG. This increases the thickness and impairs the stretchability of the elastic polymer membrane 5 in that area, resulting in a rough and hard feeling and lowering the commercial value. In addition, applying sealing tape increases the amount of work required, reduces work efficiency, and becomes a factor in increasing costs.
本発明の目的は、防水性を有する弾性高分子重
合体膜と繊維構造体とが貼り合わされてなる複数
枚の防水シートを接合する場合に、その接合部分
の厚みの増大することなく、かつ弾性高分子重合
体本来のストツレツチ性を阻害することのないよ
うにした防水シートを提供することにある。ま
た、他の目的は、その防水シートを使用した縫製
品を提供することにある。
An object of the present invention is to prevent the thickness of the joined portion from increasing when joining a plurality of waterproof sheets made by pasting together a waterproof elastic polymer membrane and a fiber structure, and to provide elasticity. It is an object of the present invention to provide a waterproof sheet which does not impede the stretchability inherent to high molecular weight polymers. Another object of the present invention is to provide sewn products using the waterproof sheet.
上記目的を達するための本発明による防水シー
トは、防水性を有する弾性高分子重合体膜と繊維
構造体とを貼り合わせてなる複数枚の防水シート
が縁部同士で互いに接合され、その接合部が前記
弾性高分子重合体膜同士を互いに接着して構成さ
れていることを特徴とするものである。
To achieve the above object, the waterproof sheet according to the present invention has a plurality of waterproof sheets made by pasting together a waterproof elastic polymer membrane and a fiber structure, and the edges of the waterproof sheets are joined to each other. is characterized in that it is constructed by adhering the elastic polymer membranes to each other.
また、縫製品は、防水性を有する弾性高分子重
合体膜と繊維構造体とを貼り合わせてなる複数枚
の裁断された防水シートが、その縁部の弾性高分
子重合体膜同士を互いに接着させて内挿体を構成
し、この内挿体が表地の内側に重ね合わされてい
ることを特徴とするものである。 In addition, in sewn products, multiple cut waterproof sheets are made by pasting together waterproof elastic polymer membranes and fiber structures, and the elastic polymer membranes at the edges are glued together. This is characterized by the fact that the insert is overlapped on the inside of the outer fabric.
本発明の防水シートを構成する弾性高分子重合
体膜としてはポリウレタンの微多孔膜が好まし
く、特にポリエステル系ポリウレタンエラストマ
ー、ポリエーテル系ポリウレタンエラストマー等
の微多孔構造を有するものが好ましい。かつ、こ
の弾性高分子重合体膜は微多孔構造によつて防水
性および透湿性を有し、その防水性は耐水性が少
なくとも500mmH2O（JIS L1079）であり、透湿性
は透湿度が少なくとも1000ｇ／m224時間（JIS
Z0208）であるものが好ましい。さらには、弾性
高分子重合体膜は良好な伸長性および伸長回復性
を有し、抗張力が10Kg／cm2（JIS L1018）以上、
破断伸度が100％（JIS L1018）以上のものが好
ましい。 The elastic polymer membrane constituting the waterproof sheet of the present invention is preferably a microporous polyurethane membrane, and particularly preferred is one having a microporous structure such as a polyester polyurethane elastomer or a polyether polyurethane elastomer. Moreover, this elastic polymer membrane has waterproofness and moisture permeability due to its microporous structure. 1000g/m 2 24 hours (JIS
Z0208) is preferred. Furthermore, the elastic polymer membrane has good elongation and elongation recovery properties, and has a tensile strength of 10 Kg/cm 2 (JIS L1018) or more.
It is preferable that the elongation at break is 100% or more (JIS L1018).
また、上記弾性高分子重合体膜には、耐久性の
ある防水性と優れた透湿性を付与するために、ポ
リウレタンを薄膜に成形する前の極性有機溶媒溶
液中に撥水剤および気孔調整剤を添加することが
望ましい。その撥水剤としては、弗素系撥水剤、
シリコーン系撥水剤などが使用できるが、特に弗
素系撥水剤は好ましく、ポリウレタン微多孔膜の
表面のみならず、内部の微多孔表面にも耐久性の
ある撥水剤を付与することができる。また、気孔
調整剤としては、通常の湿式凝固法で使用される
界面活性剤、水溶性無機塩類、水不溶性無機塩
類、その他ポバールなどが使用できる。特に、ス
ルホコハク酸アルキルエステル型のアニオン界面
活性剤が好ましい。 In addition, in order to impart durable waterproofness and excellent moisture permeability to the above-mentioned elastic polymer membrane, water repellents and pore regulators are added to the polar organic solvent solution before forming the polyurethane into a thin film. It is desirable to add The water repellents include fluorine-based water repellents,
Silicone-based water repellents can be used, but fluorine-based water repellents are particularly preferred, as they can provide a durable water repellent not only to the surface of the microporous polyurethane membrane but also to the internal microporous surface. . Further, as the pore regulator, surfactants, water-soluble inorganic salts, water-insoluble inorganic salts, and other povals used in normal wet coagulation methods can be used. In particular, sulfosuccinic acid alkyl ester type anionic surfactants are preferred.
また、弾性高分子重合体膜の目付は、できるだ
け少ないことが好ましく、膜厚を目付に換算して
50ｇ／m2以下、さらに好ましくは30〜40ｇ／m2と
するのがよい。 In addition, it is preferable that the fabric weight of the elastic polymer membrane be as small as possible, and the film thickness should be converted to fabric weight.
The amount is preferably 50 g/m 2 or less, more preferably 30 to 40 g/m 2 .
本発明の防水シートを構成する繊維構造体とし
ては、織物、編物、不織物、ウエツブ、電着立毛
等のいずれの形態であつてもよく、いずれもシー
ト状に形成されているものであればよい。 The fiber structure constituting the waterproof sheet of the present invention may be in any form such as woven fabric, knitted fabric, non-woven fabric, web, or electrodeposited napped fabric, as long as it is formed into a sheet shape. good.
繊維構造体と弾性高分子重合体膜とは積層され
た状態に貼り合わされることにより防水シートを
構成するが、このように積層された防水シート
は、調合されたポリウレタン等の弾性高分子重合
体を主体とする極性有機溶剤溶液を、シート状の
繊維構造体の上に塗布して凝固させることにより
作ることができる。または、上記極性有機溶剤溶
液を予め弾性高分子重合体膜を成形し、この弾性
高分子重合体膜とシート状の繊維構造体とを接着
剤等を使つて貼り合わせるようにしてもよい。弾
性高分子重合体膜を成形するときの塗布方法とし
ては、ナイフオーバロールコータ等の通常のコー
テイング機械を使用すればよく、また凝固には、
ポリウレタン重合体の場合にはジメチルホルムア
ミド５〜15重量％を含有する水溶液を凝固浴とし
て使用するとよい。 A waterproof sheet is constructed by laminating the fibrous structure and the elastic polymer membrane together in a laminated state, and the waterproof sheet laminated in this way is made of a blended elastic polymer such as polyurethane. It can be made by applying a polar organic solvent solution mainly consisting of , on a sheet-like fibrous structure and coagulating it. Alternatively, the polar organic solvent solution may be used to form an elastic polymer film in advance, and the elastic polymer film and the sheet-like fiber structure may be bonded together using an adhesive or the like. When forming an elastic polymer film, a conventional coating machine such as a knife-over-roll coater can be used for coating, and for solidification,
In the case of polyurethane polymers, an aqueous solution containing 5 to 15% by weight of dimethylformamide is preferably used as the coagulation bath.
本発明において、上記防水シートを縫製品の内
挿材として使用するときは、その形状に合わせて
必要なシート片に裁断したのち、その縫代部に相
当する縁部同士を接合する。その接合には縫糸を
使用することなく、防水シートを構成している弾
性高分子重合体膜同士を接着させるようにする。
その接着手段は熱融着が最も好ましいが、接着剤
や溶剤を使用して接着するようにしてもよい。熱
融着には超音波ウエルダー、高周波ウエルダー等
を使用すると作業性効率化の上で好ましい。 In the present invention, when the above-mentioned waterproof sheet is used as an insert material for a sewn product, it is cut into necessary sheet pieces according to the shape of the sheet, and then the edges corresponding to the seam allowances are joined together. The elastic polymer membranes constituting the waterproof sheet are bonded together without using sewing threads.
The most preferable bonding means is thermal fusion, but adhesives or solvents may also be used for bonding. It is preferable to use an ultrasonic welder, high-frequency welder, etc. for heat fusion in order to improve work efficiency.
このように複数枚の防水シート片の縁部同士を
接着してなる内挿材は、ほヾ同形に裁断縫製され
た表地の内側に重ね合わされ、また必要により裏
地を使用することにより、その裏地と表地との間
に挿入して縫製品として完成させるようにする。 The inner material, which is made by gluing the edges of multiple waterproof sheet pieces together, is overlapped on the inside of the outer material that has been cut and sewn into the same shape, and if necessary, by using a lining material, the inner material can be and the outer material to complete the sewn product.
第１図および第２図は、本発明による接合され
た防水シートを使用した縫製品Ｇの一例を示すも
ので、１はその縫製品Ｇの表地、２は裏地であ
る。この表地１と裏地２との間に、複数枚の防水
シート３，…，３が縁部同士で接合されることに
より構成された内挿材４が挿入されている。防水
シート３は防水性と透湿性とを有するポリウレタ
ン微多孔膜からなる弾性高分子重合体膜５と、シ
ート状のウエブからなる繊維構造体６とが貼り合
わされて構成され、その弾性高分子重合体膜５を
表地１側に、繊維構造体６を裏地２側に配置する
ようにしている。 FIGS. 1 and 2 show an example of a sewn product G using a joined waterproof sheet according to the present invention, and 1 is the outer material of the sewn product G, and 2 is the lining material. An insert material 4 is inserted between the outer material 1 and the lining material 2, and is constructed by joining a plurality of waterproof sheets 3, . . . , 3 at their edges. The waterproof sheet 3 is composed of an elastic polymer membrane 5 made of a polyurethane microporous membrane having waterproofness and moisture permeability, and a fibrous structure 6 made of a sheet-like web, which are bonded together. The combined membrane 5 is arranged on the outer fabric 1 side, and the fibrous structure 6 is arranged on the lining 2 side.
互いに隣接した二つの防水シート３，３は、縫
糸７ａで縫合された表地１の縫目７と縫糸８ａで
縫合された裏地２の縫目８に対応する部分で、縁
部同士を接着させて接合部９を形成している。こ
の接合部９は縫糸を使用することなく、双方の弾
性高分子重合体膜５，５の部分同士を熱融着させ
ることにより構成されている。また、繊維構成体
６，６同士はその接合部９において一般的には離
れた状態になるが、繊維構成体６がナイロン、ポ
リエステル等の熱融着繊維から構成されている場
合には融着した状態にすることができる。 The two mutually adjacent waterproof sheets 3, 3 have their edges glued to each other at a portion corresponding to the seam 7 of the outer material 1 sewn with the sewing thread 7a and the seam 8 of the lining material 2 sewn with the sewing thread 8a. A joint portion 9 is formed. This joint 9 is constructed by heat-sealing parts of both elastic polymer membranes 5, 5 without using a sewing thread. In addition, the fiber structures 6 and 6 are generally separated from each other at the joint 9, but when the fiber structure 6 is made of heat-fusible fibers such as nylon or polyester, they are fused together. It can be put into a state.
上述した防水シート３からなる内挿材４は、接
合部９が弾性高分子重合体膜５，５同士で接着さ
れた構造であるため、その接合部９を水分が透過
することはなく、完全な防水効果を発揮すること
ができる。また、第４図に示す従来構造のような
目止めテープ９１を使用していないため、接合部
の厚さを肥大化させることはなく、かつ弾性高分
子重合体膜本来のストレツチ性を阻害することも
ない。また、縫糸を使用しないため、従来構造で
は長くしていた縫代相当の部分を、第１図に示す
ような可及的に短い形状にすることができ、この
点でも接合部による粗硬感や違和感を解消するこ
とができる。 The insert material 4 made of the above-mentioned waterproof sheet 3 has a structure in which the joint part 9 is bonded between the elastic polymer membranes 5, 5, so moisture does not permeate through the joint part 9 and it is completely sealed. It can exhibit a waterproof effect. In addition, since the sealing tape 91 unlike the conventional structure shown in FIG. 4 is not used, the thickness of the joint does not increase, and the original stretchability of the elastic polymer membrane is inhibited. Not at all. In addition, since no sewing thread is used, the part equivalent to the seam allowance, which was long in conventional structures, can be made as short as possible as shown in Figure 1, and in this respect, the roughness and stiffness of the joints can be reduced. It can eliminate discomfort.
なお、上記縫製品における表地としては、どの
ような布帛で構成してもよいが、好ましくは防水
性を有するものがよい。例えば、高密度タフタと
か、防水・撥水加工した布帛を使用することが好
ましい。 Note that the outer material of the above-mentioned sewn product may be made of any kind of fabric, but preferably one that is waterproof. For example, it is preferable to use high-density taffeta or waterproof/water-repellent fabric.
本発明の接合された防水シートは上述のような
特長があるため、これを使用する縫製品として
は、ゴルフウエア、ライダーウエア、スキーウエ
アなどのスポーツウエア、カジユアルウエア、防
寒衣、雨衣、作業衣、オーバコートなどの衣料用
途、靴、手袋、帽子などの装身具用途、あるいは
寝袋、布団などの寝具用途など多分野に広く適用
することができる。 Since the bonded tarpaulin sheet of the present invention has the above-mentioned features, sewing products using it include sportswear such as golf wear, rider wear, and ski wear, casual wear, winter clothing, rain clothing, work clothing, It can be widely applied in many fields such as clothing such as overcoats, accessories such as shoes, gloves, and hats, and bedding such as sleeping bags and futons.
ポリブチレンテレフタレートをメルトブローし
て、平均繊度0.3d、目付70ｇ／m2のウエブを得
た。
Polybutylene terephthalate was melt-blown to obtain a web with an average fineness of 0.3 d and a basis weight of 70 g/m 2 .
一方、ポリエステル系ポリウレタンエラストマ
ー（100％モジユラス65Kg／m2、抗張力500Kg／
cm、破断伸度550％）20重量部、弗素系撥水剤１
重量部、トリメチロールプロパン−トルイレンイ
ソシアネート（モル比１：３）付加物１重量部お
よびアニオン界面活性剤（スルホコハク酸アルキ
ルエステルのソーダ塩）２重量部をジメチルホル
ムアミド６重量部に溶解してコーテイング液を調
合した。 On the other hand, polyester polyurethane elastomer (100% modulus 65Kg/m 2 , tensile strength 500Kg/
cm, elongation at break 550%) 20 parts by weight, fluorine-based water repellent 1
Coating by dissolving 1 part by weight of trimethylolpropane-toluylene isocyanate (molar ratio 1:3) adduct and 2 parts by weight of an anionic surfactant (soda salt of sulfosuccinic acid alkyl ester) in 6 parts by weight of dimethylformamide. The liquid was prepared.
また、ポリエステル織物を弗素系撥水剤0.2％
水溶液に浸漬し、絞り率60％に絞つたのち100℃
で乾燥し、さらに140℃にて５分間熱処理した。
さらに、このポリエステル織物を、カレンダロー
ルにて190℃で圧力をかけてカレンダリングし、
平滑な離型性を有する離型シートを得た。 In addition, polyester fabric is coated with 0.2% fluorine-based water repellent.
After immersing in an aqueous solution and squeezing to a squeezing rate of 60%, the temperature is 100℃.
It was dried and further heat-treated at 140°C for 5 minutes.
Furthermore, this polyester fabric is calendered under pressure at 190℃ using a calender roll.
A release sheet with smooth release properties was obtained.
上記離型シートの上にナイフオーバーロールコ
ータを使用して上記コーテイング液を約250ｇ／
m2塗布し、次いでジメチルホルムアミド10重量％
を含有する水溶液に浸漬して30℃で５分間ゲル化
させたのち、80℃で30分間湯洗し、さらに熱風乾
燥したのち160℃で30秒間熱処理した。離型シー
ト上には、微多孔構造を有する伸縮性に富むポリ
ウレタン膜が形成された。 Apply approximately 250 g of the above coating liquid onto the release sheet using a knife over roll coater.
m 2 applied, then dimethylformamide 10% by weight
After gelling at 30°C for 5 minutes by immersing it in an aqueous solution containing , it was washed with hot water at 80°C for 30 minutes, dried with hot air, and then heat-treated at 160°C for 30 seconds. A highly elastic polyurethane film having a microporous structure was formed on the release sheet.
次いで、上記ポリウレタン膜上に、ポリエステ
ル系ポリウレタンエラストマー100重量部、トリ
メチロールプロパン−トルイレンジイソシアネー
ト（モル比１：３）付加物15重量部および架橋剤
５重量部をキシロール60重量部に溶解して調合し
た接着剤液を格子状に点状に約30ｇ／m2塗布し、
100℃で熱風乾燥した。 Next, 100 parts by weight of a polyester polyurethane elastomer, 15 parts by weight of a trimethylolpropane-tolylene diisocyanate (molar ratio 1:3) adduct, and 5 parts by weight of a crosslinking agent were dissolved in 60 parts by weight of xylene on the polyurethane film. Approximately 30 g/m 2 of the prepared adhesive solution is applied in a grid pattern,
It was dried with hot air at 100℃.
この接着剤を塗布したポリウレタン膜面に、前
述したウエブを無張力の状態で貼り合わせ、マン
グルで軽くニツプしたのち加熱熟成した。次い
で、これから離型シートを剥離して、ポリウレタ
ン膜とナイロン繊維を主とするウエブとが一体化
した防水シートを得た。 The above-mentioned web was attached to the surface of the polyurethane film coated with this adhesive in a non-tensioned state, lightly nipped with a mangle, and then heated and aged. Next, the release sheet was peeled off from this to obtain a waterproof sheet in which the polyurethane film and the web mainly composed of nylon fibers were integrated.
上述のようにして得た防水シートを、衣服の前
後身頃、袖部に対応して若干のゆとり量を入れて
それぞれシート片に裁断し、縫代部に相当する縁
部のポリウレタン膜同士を超音波ウエルダー機
（ブラザーBU3−115）により融着しながら縫代
部分をカツトして内挿材を作つた。この内挿材
を、耐久超発水加工（東レ「キユーダス」加工）
したナイロンタフタ織物からなる同形状に裁断縫
製した表地と、通常ナイロン織物からなる裏地の
間に挿入して重ねると共に、袖下部等で中とじを
行つて縫合一体化し、スキーウエア上、下衣を作
つた。 The waterproof sheet obtained as described above was cut into sheet pieces with a slight amount of slack corresponding to the front, back, and sleeve parts of the garment, and the polyurethane films at the edges corresponding to the seam allowances were cut into pieces. The insert was made by cutting the seam allowance while welding using a sonic welder (Brother BU3-115). This interpolation material is treated with durable super water repellent processing (Toray "Kyudas" processing).
The outer fabric is made of nylon taffeta fabric cut and sewn in the same shape, and the lining fabric is usually made of nylon fabric.The outer material is inserted between the outer material, which is cut and sewn in the same shape, and the lining material, which is usually made of nylon fabric. I made it.
得られた衣服は全体に粗硬感がなく、かつスト
レツチ性に富んでおり、着衣時の違和感は全く感
じられなかつた。また、熱融着した接合部の防水
性をテストするために「東レ人工気象室テクノラ
マ」を使用し、温度−15℃、降雪量50cm／24hr
（ベタ雪）の環境下で50分間の評価を行つた。な
お、この条件下では降り注いだ雪は衣服に付着す
ると水状の状態になつていた。 The resulting clothing did not have a stiff or stiff feel as a whole, and was highly stretchy, so that it did not feel uncomfortable at all when worn. In addition, in order to test the waterproofness of the heat-fused joints, we used the "Toray Artificial Weather Room Technorama" at a temperature of -15℃ and a snowfall of 50cm/24 hours.
A 50-minute evaluation was conducted under a (solid snow) environment. Note that under these conditions, the falling snow turned into a watery state when it adhered to clothing.
上記テストの結果、接合部からの水の透過は全
くみられなつかた。 As a result of the above test, no water permeation from the joint was observed.
上述したように本発明は、防水性を有する弾性
高分子重合体膜と繊維構造体とからなる複数枚の
シートの縁部同士を接合するに当たり、その接合
部に縫糸を使用することなく弾性高分子重合体膜
同士を接着させる構造にしたので、接着部を隙間
のない状態にし、完全に防水することができる。
また、従来の目止めテープを使用するもののよう
に、接合部の厚さが肥大化することはなく、また
弾性高分子重合体膜本来のストレツチ性が阻害さ
れることがないので粗硬感はなく、衣服などの縫
製品にした場合の違和感をなくすことができる。
また、目止めテープの貼着作業を不要にするため
作業性が向上し、コストダウンに寄与することが
できる。
As described above, the present invention provides high elasticity when joining the edges of a plurality of sheets made of a waterproof elastic polymer membrane and a fiber structure without using a sewing thread at the joint. Since the structure is such that the molecular polymer membranes are adhered to each other, there is no gap in the bonded area, making it completely waterproof.
In addition, unlike conventional sealing tapes, the thickness of the joint does not increase, and the inherent stretchability of the elastic polymer membrane is not inhibited, so there is no rough or hard feeling. Therefore, it is possible to eliminate the sense of discomfort when used in sewn products such as clothing.
Furthermore, since the work of applying sealing tape is not required, workability is improved and costs can be reduced.
第１図は第２図に示す本発明の接合された防水
シートを使用した縫製品を、Ｉ−Ｉ矢視で示す断
面図、第２図は本発明の縫製品を示す正面図であ
る。第３図および第４図は、それぞれ第１図に相
当する部分を示す従来縫製品の断面図である。
１……表地、２……裏地、３……防水シート、
４……内挿材、５……弾性高分子重合体膜、６…
…繊維構造体、９……接合部。
FIG. 1 is a sectional view taken along the line I--I of a sewn product using the joined waterproof sheet of the present invention shown in FIG. 2, and FIG. 2 is a front view of the sewn product of the present invention. FIGS. 3 and 4 are sectional views of a conventional sewn product showing portions corresponding to FIG. 1, respectively. 1... Outer material, 2... Lining, 3... Waterproof sheet,
4... Insertion material, 5... Elastic polymer membrane, 6...
...Fiber structure, 9...Joint part.
Claims (1)
造体とを貼り合わせてなる複数枚の防水シートが
縁部同士で互いに接合され、その接合部が前記弾
性高分子重合体膜同士を互いに接着して構成され
ていることを特徴とする接合された防水シート。 ２ 接着が熱融着である特許請求の範囲第１項記
載の接合された防水シート。 ３ 弾性高分子重合体膜がポリウレタンの微多孔
膜である特許請求の範囲第１項記載の接合された
防水シート。 ４ 防水性を有する弾性高分子重合体膜と繊維構
造体とを貼り合わせてなる複数枚の裁断された防
水シートが、その縁部の弾性高分子重合体膜同士
を互いに接着させて内挿体を構成し、この内挿体
の弾性高分子重合体膜が表地側に重ね合わされて
いることを特徴とする縫製品。[Scope of Claims] 1. A plurality of waterproof sheets made by pasting together a waterproof elastic polymer membrane and a fiber structure are joined together at their edges, and the joined portion is A bonded waterproof sheet characterized in that it is constructed by bonding combined membranes to each other. 2. The joined waterproof sheet according to claim 1, wherein the adhesion is heat fusion. 3. The bonded waterproof sheet according to claim 1, wherein the elastic polymer membrane is a microporous polyurethane membrane. 4 A plurality of cut waterproof sheets made by pasting together a waterproof elastic polymer membrane and a fiber structure are made into an insert by adhering the elastic polymer membranes at the edges to each other. A sewn product characterized in that the elastic polymer membrane of the insert is superimposed on the outer material side.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6722986A JPS62225336A (en) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | Joined waterproof sheet and sewn product thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6722986A JPS62225336A (en) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | Joined waterproof sheet and sewn product thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62225336A JPS62225336A (en) | 1987-10-03 |
| JPH0344903B2 true JPH0344903B2 (en) | 1991-07-09 |
Family
ID=13338875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6722986A Granted JPS62225336A (en) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | Joined waterproof sheet and sewn product thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62225336A (en) |
-
1986
- 1986-03-27 JP JP6722986A patent/JPS62225336A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62225336A (en) | 1987-10-03 |
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