JPH0344966Y2 - - Google Patents
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- JPH0344966Y2 JPH0344966Y2 JP5312288U JP5312288U JPH0344966Y2 JP H0344966 Y2 JPH0344966 Y2 JP H0344966Y2 JP 5312288 U JP5312288 U JP 5312288U JP 5312288 U JP5312288 U JP 5312288U JP H0344966 Y2 JPH0344966 Y2 JP H0344966Y2
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- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 78
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- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 38
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 34
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は低NOXバーナに係り、特に多段燃焼
によつて燃焼ガス低NOX化を図る構造とした低
NOXバーナの改良に関する。
によつて燃焼ガス低NOX化を図る構造とした低
NOXバーナの改良に関する。
従来の低NOXバーナはバーナそれ自身にNOX
生成抑制の機能を組み込んだもので、一般的には
火炎温度の低下と希薄酸素濃度燃焼でNOX生成
抑制を図つたものである。この種の低NOXバー
ナにおいて、二段燃焼法に依つたものがある。こ
の二段燃焼式低NOXバーナとして、従来から第
３〜５図に示されたものが知られている。第３図
に示したものは、炉壁または炉床１に開口された
吹き出し口２の内部に環状の空気吐出口３を開口
させてこれに一次燃料噴射ノズル４を臨ませてお
り、炉壁または炉床１の裏面に接続された空気供
給管５を通じて供給される燃焼用空気と前記一次
噴射ノズル４からの燃料と混合して前記吹き出し
口２から噴射して燃焼させるようにしている。ま
た、二段燃焼を行わせるために、前記吹き出し口
２の外側部には前記一次燃料噴射ノズル４から分
岐された二次燃焼噴射ノズル６が配置され、これ
は前記炉壁または炉床１から一次燃焼火炎の外周
側に二次火炎を形成するように炉内に直接燃料を
噴射するように設定されている。
生成抑制の機能を組み込んだもので、一般的には
火炎温度の低下と希薄酸素濃度燃焼でNOX生成
抑制を図つたものである。この種の低NOXバー
ナにおいて、二段燃焼法に依つたものがある。こ
の二段燃焼式低NOXバーナとして、従来から第
３〜５図に示されたものが知られている。第３図
に示したものは、炉壁または炉床１に開口された
吹き出し口２の内部に環状の空気吐出口３を開口
させてこれに一次燃料噴射ノズル４を臨ませてお
り、炉壁または炉床１の裏面に接続された空気供
給管５を通じて供給される燃焼用空気と前記一次
噴射ノズル４からの燃料と混合して前記吹き出し
口２から噴射して燃焼させるようにしている。ま
た、二段燃焼を行わせるために、前記吹き出し口
２の外側部には前記一次燃料噴射ノズル４から分
岐された二次燃焼噴射ノズル６が配置され、これ
は前記炉壁または炉床１から一次燃焼火炎の外周
側に二次火炎を形成するように炉内に直接燃料を
噴射するように設定されている。
また、第４図に示した低NOXバーナは、前記
従来例の燃料供給管管から分岐された一次燃料噴
射ノズルのみを単管一次ノズル７として構成し、
吹き出し口２の中央部に配置したもので、この単
管一次ノズル７の先端から燃料をコーン状に噴射
させ、燃焼用空気と混合して一次燃焼を行わせる
用にしたものである。
従来例の燃料供給管管から分岐された一次燃料噴
射ノズルのみを単管一次ノズル７として構成し、
吹き出し口２の中央部に配置したもので、この単
管一次ノズル７の先端から燃料をコーン状に噴射
させ、燃焼用空気と混合して一次燃焼を行わせる
用にしたものである。
更に、第５図に示した例は、燃料噴射ノズルを
単一管により形成しており、この燃料噴射ノズル
８の先端側には噴射角度が小さい二次噴射口９を
開口せしめ、ノズル軸方向の基端側には噴射角度
を大きくした一次噴射口１０を開口させている。
そして、一次噴射口１０からの噴射燃料を先に供
給空気と混合させて一次燃焼を行わせ、二次噴射
口９からの燃焼を遅れて行わせることにより、二
段燃焼をなすようにしたものである。
単一管により形成しており、この燃料噴射ノズル
８の先端側には噴射角度が小さい二次噴射口９を
開口せしめ、ノズル軸方向の基端側には噴射角度
を大きくした一次噴射口１０を開口させている。
そして、一次噴射口１０からの噴射燃料を先に供
給空気と混合させて一次燃焼を行わせ、二次噴射
口９からの燃焼を遅れて行わせることにより、二
段燃焼をなすようにしたものである。
しかしながら、上記従来の二段燃焼式低NOX
バーナでは、二段階に燃料を供給して二段燃焼を
行わせようにしているが、前二者の場合には燃料
供給管を分岐管構造にし、必要に応じてヘツダ部
を設けなければならない（第３図）ため、構造的
に複雑化してしまう問題があつた。また、この分
岐管による構造の複雑化の問題を回避するため
に、第５図に示した単一の燃料噴射供給管構造を
採用するが、かかるバーナにおいては一次噴射ノ
ズルと二次噴射ノズルが互いに近くに形成される
ため、噴射角度を異ならせても実際上は一次燃焼
と二次燃焼とが渾然一体となり、燃焼が二段階に
なり難いという欠点があつた。このため、低
NOX効果が得られず、複雑な構造の低NOXバー
ナを採用せざるを得ないという問題があつた。
バーナでは、二段階に燃料を供給して二段燃焼を
行わせようにしているが、前二者の場合には燃料
供給管を分岐管構造にし、必要に応じてヘツダ部
を設けなければならない（第３図）ため、構造的
に複雑化してしまう問題があつた。また、この分
岐管による構造の複雑化の問題を回避するため
に、第５図に示した単一の燃料噴射供給管構造を
採用するが、かかるバーナにおいては一次噴射ノ
ズルと二次噴射ノズルが互いに近くに形成される
ため、噴射角度を異ならせても実際上は一次燃焼
と二次燃焼とが渾然一体となり、燃焼が二段階に
なり難いという欠点があつた。このため、低
NOX効果が得られず、複雑な構造の低NOXバー
ナを採用せざるを得ないという問題があつた。
本考案は、上記従来の問題点に着目し、構造が
極めて簡易であつて二段階燃焼を確実に行わせる
ことのできる構造とした低NOXバーナを提供す
ることを目的とする。
極めて簡易であつて二段階燃焼を確実に行わせる
ことのできる構造とした低NOXバーナを提供す
ることを目的とする。
上記目的を達成するために、本考案に低NOX
バーナは、燃料噴射ノズルチツプを吹き出し口に
配置するとともに前記燃料噴射ノズルチツプには
ノズルチツプ軸方向に位置を異ならせて一次噴射
ノズルと二次噴射ノズルを開口させることにより
多段燃焼を行わせるようにした低NOXバーナに
おいて、前記一次噴射ノズルと二次噴射ノズルの
間に断熱材を介在させたノズル隔離部を設けた構
成とした。
バーナは、燃料噴射ノズルチツプを吹き出し口に
配置するとともに前記燃料噴射ノズルチツプには
ノズルチツプ軸方向に位置を異ならせて一次噴射
ノズルと二次噴射ノズルを開口させることにより
多段燃焼を行わせるようにした低NOXバーナに
おいて、前記一次噴射ノズルと二次噴射ノズルの
間に断熱材を介在させたノズル隔離部を設けた構
成とした。
上記構成によれば、ノズルチツプの一次噴射ノ
ズルと二次噴射ノズルとの間に断熱材からなるノ
ズル隔離部を設けているので、一次噴射ノズルか
らの噴射燃料に基づく一次燃焼と二次噴射ノズル
からの噴射燃料に基づく二次燃焼が明確に分離さ
れ、二段階燃焼を確実に行わせることができ、も
つてNOX低減効果を確実に発揮させることがで
きる。
ズルと二次噴射ノズルとの間に断熱材からなるノ
ズル隔離部を設けているので、一次噴射ノズルか
らの噴射燃料に基づく一次燃焼と二次噴射ノズル
からの噴射燃料に基づく二次燃焼が明確に分離さ
れ、二段階燃焼を確実に行わせることができ、も
つてNOX低減効果を確実に発揮させることがで
きる。
以下に、本考案に係る低NOXバーナの実施例
を図面を参照して詳細に説明する。
を図面を参照して詳細に説明する。
第１図は実施例に係る低NOXバーナを示した
ものである。このバーナは燃焼炉の炉壁あるいは
炉床２０にバーナ吹き出し口２２を開口形成して
おり、炉壁あるいは炉床２０の背面に前記吹き出
し口２２に燃焼用空気を供給する空気供給管２４
を接続している。前記吹き出し口２２の内壁面に
は耐火レンガ等からなるバーナブロツク２６が設
けられ、このバーナブロツク２６の内部には燃料
ガス等の燃料を供給する燃料供給管２８が延設さ
れている。燃料供給管２８の先端には燃料噴射ノ
ズルチツプ３０が取付けられ、この燃料噴射ノズ
ルチツプ３０にはその軸方向に位置を異ならせて
一次噴射ノズル３２と二次噴射ノズル３４が配置
形成されている。
ものである。このバーナは燃焼炉の炉壁あるいは
炉床２０にバーナ吹き出し口２２を開口形成して
おり、炉壁あるいは炉床２０の背面に前記吹き出
し口２２に燃焼用空気を供給する空気供給管２４
を接続している。前記吹き出し口２２の内壁面に
は耐火レンガ等からなるバーナブロツク２６が設
けられ、このバーナブロツク２６の内部には燃料
ガス等の燃料を供給する燃料供給管２８が延設さ
れている。燃料供給管２８の先端には燃料噴射ノ
ズルチツプ３０が取付けられ、この燃料噴射ノズ
ルチツプ３０にはその軸方向に位置を異ならせて
一次噴射ノズル３２と二次噴射ノズル３４が配置
形成されている。
まず、前記二次噴射ノズル３４は燃焼炉内に向
けられた燃料噴射ノズルチツプ３０の最先端部に
形成されており、比較的小きい噴射角度で燃料ガ
スを炉内に向けて噴射するようにしている。この
ため、二次噴射ノズル３４は噴射方向が燃料噴射
ノズルチツプ３０の軸方向とほぼθ＝30度の角度
をなすようにチツプ先端に複数穿設されている。
一方、一次噴射ノズル３２は前記二次噴射ノズル
３４よりチツプ基端側に穿設され、特に二次噴射
ノズル３４と間隔をおいて設けられている。この
実施例では、一次噴射ノズル３２を形成するた
め、当該形成位置における燃料噴射ノズルチツプ
３０の外径を膨出させた拡径部３６を設け、この
拡径部３６の前端面にテーパを付与してこのテー
パ部に前記一次噴射ノズル３２を穿設開口させて
いる。一次噴射ノズル３２の噴射方向は前記二次
噴射ノズル３４の噴射角度より大きいほぼΘ＝60
度以上に設定され、これから噴射された燃料ガス
が最初に空気と混合するようにさせている。
けられた燃料噴射ノズルチツプ３０の最先端部に
形成されており、比較的小きい噴射角度で燃料ガ
スを炉内に向けて噴射するようにしている。この
ため、二次噴射ノズル３４は噴射方向が燃料噴射
ノズルチツプ３０の軸方向とほぼθ＝30度の角度
をなすようにチツプ先端に複数穿設されている。
一方、一次噴射ノズル３２は前記二次噴射ノズル
３４よりチツプ基端側に穿設され、特に二次噴射
ノズル３４と間隔をおいて設けられている。この
実施例では、一次噴射ノズル３２を形成するた
め、当該形成位置における燃料噴射ノズルチツプ
３０の外径を膨出させた拡径部３６を設け、この
拡径部３６の前端面にテーパを付与してこのテー
パ部に前記一次噴射ノズル３２を穿設開口させて
いる。一次噴射ノズル３２の噴射方向は前記二次
噴射ノズル３４の噴射角度より大きいほぼΘ＝60
度以上に設定され、これから噴射された燃料ガス
が最初に空気と混合するようにさせている。
ところで、当該実施例では、一次噴射ノズル３
２と二次噴射ノズル３４とを間隔をおいて形成し
ているが、この両ノズル３２，３４の間のチツプ
外周にはセラミツクス系の断熱材を包着させたノ
ズル隔離部３８を形成している。このノズル隔離
部３８は一次噴射ノズル３２による燃焼火炎と二
次噴射ノズル３４により燃焼火炎とが段階的に形
成されるような長さに設定され、特に二次噴射ノ
ズル３４の形成されているチツプ外径より大きい
外径をもち、かつ一次噴射ノズル３２の開口まで
のチツプ径よりは小さい外径をもつように形成さ
れている。
２と二次噴射ノズル３４とを間隔をおいて形成し
ているが、この両ノズル３２，３４の間のチツプ
外周にはセラミツクス系の断熱材を包着させたノ
ズル隔離部３８を形成している。このノズル隔離
部３８は一次噴射ノズル３２による燃焼火炎と二
次噴射ノズル３４により燃焼火炎とが段階的に形
成されるような長さに設定され、特に二次噴射ノ
ズル３４の形成されているチツプ外径より大きい
外径をもち、かつ一次噴射ノズル３２の開口まで
のチツプ径よりは小さい外径をもつように形成さ
れている。
なお、一次噴射ノズル３２が形成された拡径部
３６の後端面には空気供給管２４からの空気が直
接噴射直後の燃料の流れ方向に影響を与えないよ
うに、方向規制をなす規制板４０が取り付けられ
ている。
３６の後端面には空気供給管２４からの空気が直
接噴射直後の燃料の流れ方向に影響を与えないよ
うに、方向規制をなす規制板４０が取り付けられ
ている。
このような構成に係る低NOXバーナの作用は
次のようになる。すなわち、このバーナに空気供
給管２４を通じて燃焼用空気を供給し、燃料供給
管２８に燃料ガスを供給して着火すると、燃料噴
射ノズルチツプ３０の一次噴射ノズル３２からの
噴射燃料の作用によつて吹き出し口２２の内部に
は一次燃焼が開始する。この燃焼による火炎Ａは
吹き出し口２２の開口側に向かい二次噴射ノズル
３４側に達しようとするが、両ノズル３２，３４
間にノズル隔離部３８が形成されているので、火
炎Ａが直接二次噴射ノズル３４に達することを阻
止し、同時に一次燃焼によるチツプ先端の焼損を
防止する。そして、二次噴射ノズル３４からの噴
射燃料が一次火炎Ａに接して燃焼され、段階的な
燃焼が行われる。この二次噴射ノズル３４による
燃焼火炎Ｂは二次噴射ノズル３４からの燃料噴射
方向によつて直接燃焼炉内部に向かうものとな
る。
次のようになる。すなわち、このバーナに空気供
給管２４を通じて燃焼用空気を供給し、燃料供給
管２８に燃料ガスを供給して着火すると、燃料噴
射ノズルチツプ３０の一次噴射ノズル３２からの
噴射燃料の作用によつて吹き出し口２２の内部に
は一次燃焼が開始する。この燃焼による火炎Ａは
吹き出し口２２の開口側に向かい二次噴射ノズル
３４側に達しようとするが、両ノズル３２，３４
間にノズル隔離部３８が形成されているので、火
炎Ａが直接二次噴射ノズル３４に達することを阻
止し、同時に一次燃焼によるチツプ先端の焼損を
防止する。そして、二次噴射ノズル３４からの噴
射燃料が一次火炎Ａに接して燃焼され、段階的な
燃焼が行われる。この二次噴射ノズル３４による
燃焼火炎Ｂは二次噴射ノズル３４からの燃料噴射
方向によつて直接燃焼炉内部に向かうものとな
る。
このような実施例によれば、断熱材により形成
したノズル隔離部３８が一次噴射ノズル３２と二
次噴射ノズル３４との間のチツプ保護を図るとと
もに、一次燃焼と二次燃焼とを明確に分離するこ
とができるので、二段燃焼方式によるNOX低減
作用を確実に行わせることができる。
したノズル隔離部３８が一次噴射ノズル３２と二
次噴射ノズル３４との間のチツプ保護を図るとと
もに、一次燃焼と二次燃焼とを明確に分離するこ
とができるので、二段燃焼方式によるNOX低減
作用を確実に行わせることができる。
第２図には第二実施例に係る低NOXバーナを
示す。この例は燃料供給管２８を分岐して一対の
分岐管４２Ａ，４２Ｂを設け、この分岐管４２
Ａ，４２Ｂの先端に前記実施例における燃料噴射
ノズルチツプ３０とほぼ同様なノズルチツプ４４
Ａ，４４Ｂを取り付けたものである。各ノズルチ
ツプ４４Ａ，４４Ｂは先端にチツプ軸方向に沿う
噴射方向となるように開口した二次噴射ノズル４
６を有し、またチツプ後端側に前記実施例と同様
なノズル隔離部３８を介して拡径部３６に一次噴
射ノズル４８を形成している。この場合、一次噴
射ノズル４８は互いに吹き出し口２２の中央に向
けて噴射するように穿設開口されている。この実
施例でもノズル隔離部３８はセラミツクスからな
る断熱材をチツプ外表面に包着したもので、一次
噴射ノズル４８による燃焼と二次噴射ノズル４６
による燃焼とを明確に分離し、二段階燃焼を確実
に実現させることができる。
示す。この例は燃料供給管２８を分岐して一対の
分岐管４２Ａ，４２Ｂを設け、この分岐管４２
Ａ，４２Ｂの先端に前記実施例における燃料噴射
ノズルチツプ３０とほぼ同様なノズルチツプ４４
Ａ，４４Ｂを取り付けたものである。各ノズルチ
ツプ４４Ａ，４４Ｂは先端にチツプ軸方向に沿う
噴射方向となるように開口した二次噴射ノズル４
６を有し、またチツプ後端側に前記実施例と同様
なノズル隔離部３８を介して拡径部３６に一次噴
射ノズル４８を形成している。この場合、一次噴
射ノズル４８は互いに吹き出し口２２の中央に向
けて噴射するように穿設開口されている。この実
施例でもノズル隔離部３８はセラミツクスからな
る断熱材をチツプ外表面に包着したもので、一次
噴射ノズル４８による燃焼と二次噴射ノズル４６
による燃焼とを明確に分離し、二段階燃焼を確実
に実現させることができる。
以上説明したように、本考案によれば、一次噴
射ノズルと二次噴射ノズルとの間に断熱材を介在
してノズル隔離部を形成した構成であるので、各
ノズルによる燃焼火炎が明確に分離され、NOX
の低減効果が非常に大きく、更に構造的にも非常
に簡易な低NOXバーナとすることができる。
射ノズルと二次噴射ノズルとの間に断熱材を介在
してノズル隔離部を形成した構成であるので、各
ノズルによる燃焼火炎が明確に分離され、NOX
の低減効果が非常に大きく、更に構造的にも非常
に簡易な低NOXバーナとすることができる。
第１図１は実施例に係る低NOXバーナの構成
断面図、第１図２は同バーナのノズルチツプ部分
の拡大断面図、第２図は第二実施例に係る低
NOXバーナの構成断面図、第３図は従来の二段
燃焼式バーナの構成断面図、第４図は他の同バー
ナの断面図、第５図は更に他の同バーナの断面図
である。 ２２……吹き出し口、３０……燃料噴射ノズル
チツプ、３２……一次噴射ノズル、３４……二次
噴射ノズル、３８……ノズル隔離部。
断面図、第１図２は同バーナのノズルチツプ部分
の拡大断面図、第２図は第二実施例に係る低
NOXバーナの構成断面図、第３図は従来の二段
燃焼式バーナの構成断面図、第４図は他の同バー
ナの断面図、第５図は更に他の同バーナの断面図
である。 ２２……吹き出し口、３０……燃料噴射ノズル
チツプ、３２……一次噴射ノズル、３４……二次
噴射ノズル、３８……ノズル隔離部。
Claims (1)
- 燃料噴射ノズルチツプを吹き出し口に配置する
とともに前記燃料噴射ノズルチツプにはノズルチ
ツプ軸方向に位置を異ならせて一次噴射ノズルと
二次噴射ノズルを開口させることにより多段燃焼
を行わせるようにした低NOXバーナにおいて、
前記一次噴射ノズルと二次噴射ノズルの間に断熱
材を介在させたノズル隔離部を設けたことを特徴
とする低NOXバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5312288U JPH0344966Y2 (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5312288U JPH0344966Y2 (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01157908U JPH01157908U (ja) | 1989-10-31 |
| JPH0344966Y2 true JPH0344966Y2 (ja) | 1991-09-24 |
Family
ID=31279119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5312288U Expired JPH0344966Y2 (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0344966Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2638394B2 (ja) * | 1992-06-05 | 1997-08-06 | 日本ファーネス工業株式会社 | 低ＮＯｘ燃焼法 |
| JP7248744B2 (ja) * | 2021-06-28 | 2023-03-29 | 三菱重工パワーインダストリー株式会社 | ガスバーナ、及びガス焚きボイラ |
-
1988
- 1988-04-20 JP JP5312288U patent/JPH0344966Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01157908U (ja) | 1989-10-31 |
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