JPH0344977Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0344977Y2 JPH0344977Y2 JP1983130152U JP13015283U JPH0344977Y2 JP H0344977 Y2 JPH0344977 Y2 JP H0344977Y2 JP 1983130152 U JP1983130152 U JP 1983130152U JP 13015283 U JP13015283 U JP 13015283U JP H0344977 Y2 JPH0344977 Y2 JP H0344977Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pot
- air holes
- secondary air
- incandescent
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Evaporation-Type Combustion Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は有底筒状のポツト内で液体燃料もしく
は気化燃料を燃焼させるポツト式バーナに関す
る。
は気化燃料を燃焼させるポツト式バーナに関す
る。
従来から第１図に示すような有底筒状のポツト
１内の中央上方に内周面８をポツト底（もしくは
ポツトの開口部上方）に向けた有底の赤熱筒７′
を配置するとともにポツト１の周囲６に一次空気
孔５と二次空気孔４を穿設したポツト式バーナは
実公昭54−10027号公報（もしくは実開昭56−
80410号公報）などで知られている。またこのバ
ーナは一般的に赤熱筒７′の内周面８側（もしく
はその反対側）に有孔の混合筒１５が段部１６に
より（もしくは直接）取付けられる。また逆に混
合筒により赤熱筒が取付けられる場合もある。そ
して定常燃焼時には赤熱筒７′とポツト底との間
の空間で予混合ガスが生成され、またこのガスは
二次空気の供給を受けて青炎燃焼するようになつ
ている。
１内の中央上方に内周面８をポツト底（もしくは
ポツトの開口部上方）に向けた有底の赤熱筒７′
を配置するとともにポツト１の周囲６に一次空気
孔５と二次空気孔４を穿設したポツト式バーナは
実公昭54−10027号公報（もしくは実開昭56−
80410号公報）などで知られている。またこのバ
ーナは一般的に赤熱筒７′の内周面８側（もしく
はその反対側）に有孔の混合筒１５が段部１６に
より（もしくは直接）取付けられる。また逆に混
合筒により赤熱筒が取付けられる場合もある。そ
して定常燃焼時には赤熱筒７′とポツト底との間
の空間で予混合ガスが生成され、またこのガスは
二次空気の供給を受けて青炎燃焼するようになつ
ている。
しかしこのバーナは二次空気孔４がポツト周囲
６における赤熱筒７′の対向面とその近傍に３段
程度しか穿設されておらず、一次空気孔５と二次
空気孔４の開口比率が２対８程度であるため燃焼
幅に限界があり、一般的に大燃焼時にはCO／
CO2は少なくなるが、小燃焼時には二次空気不足
となつてCO／CO2は増し、勿論悪臭（未燃ガス
HC）も放つ。この特性は横軸にターンダウンレ
シオ（TDR）、縦軸にCO／CO2をとつて示した
第２図から理解されるが、従来のバーナで実用に
適す燃焼幅は概ねTDR0.4〜１である。
６における赤熱筒７′の対向面とその近傍に３段
程度しか穿設されておらず、一次空気孔５と二次
空気孔４の開口比率が２対８程度であるため燃焼
幅に限界があり、一般的に大燃焼時にはCO／
CO2は少なくなるが、小燃焼時には二次空気不足
となつてCO／CO2は増し、勿論悪臭（未燃ガス
HC）も放つ。この特性は横軸にターンダウンレ
シオ（TDR）、縦軸にCO／CO2をとつて示した
第２図から理解されるが、従来のバーナで実用に
適す燃焼幅は概ねTDR0.4〜１である。
また大燃焼時においては赤熱筒７′から空間的
に離れる炎Ｆが多く存在してくるため第７図に示
すように二次空気の噴送や冷炎化により炎Ｆがリ
フテイングする問題も有している。さらには図示
するようなバーナにあつては気化ガスと一次空気
との予混合ガスは赤熱筒７′上部中央の最高温度
になつている部分に向かい、いわゆるドラフト効
果により第９図中矢印に示す流れを形成するため
炎Ｆが矢印の方向に引つ張られて起こるリフテイ
ング燃焼の問題もある。
に離れる炎Ｆが多く存在してくるため第７図に示
すように二次空気の噴送や冷炎化により炎Ｆがリ
フテイングする問題も有している。さらには図示
するようなバーナにあつては気化ガスと一次空気
との予混合ガスは赤熱筒７′上部中央の最高温度
になつている部分に向かい、いわゆるドラフト効
果により第９図中矢印に示す流れを形成するため
炎Ｆが矢印の方向に引つ張られて起こるリフテイ
ング燃焼の問題もある。
ところで前記した燃焼幅が小さいという問題を
二次空気孔４を単純に増やして解決しようとする
と、大燃焼時に赤熱筒７から十分離れた二次空気
孔４で炎がリフテイングし、不安定な燃焼を起こ
すことは前述のとおりである。
二次空気孔４を単純に増やして解決しようとする
と、大燃焼時に赤熱筒７から十分離れた二次空気
孔４で炎がリフテイングし、不安定な燃焼を起こ
すことは前述のとおりである。
それ故本考案の目的とするところは燃焼幅を大
きくするとともにリフテイング燃焼を防止するこ
とになる。また他の目的とするところは赤熱筒の
内周面の面積を増加させ、輻射熱を増し、供給燃
料を効率的に気化させることにある。
きくするとともにリフテイング燃焼を防止するこ
とになる。また他の目的とするところは赤熱筒の
内周面の面積を増加させ、輻射熱を増し、供給燃
料を効率的に気化させることにある。
前記目的を達成するため、本考案は有底筒状の
ポツト内の中央上方に内周面をポツト底に向けた
有底の赤熱筒を支持板を介して配置するとともに
ポツトの周囲に一次空気孔と二次空気孔を穿設し
たポツト式バーナにおいて、前記赤熱筒に２つ以
上の段部を形成して該赤熱筒の上下寸法を大きく
するとともに前記ポツトに穿設した前記二次空気
孔の全てを該赤熱筒の外周面に対向させ、さらに
一次空気孔と二次空気孔の開口比率をほぼ１対９
に設定したことを特徴とする。
ポツト内の中央上方に内周面をポツト底に向けた
有底の赤熱筒を支持板を介して配置するとともに
ポツトの周囲に一次空気孔と二次空気孔を穿設し
たポツト式バーナにおいて、前記赤熱筒に２つ以
上の段部を形成して該赤熱筒の上下寸法を大きく
するとともに前記ポツトに穿設した前記二次空気
孔の全てを該赤熱筒の外周面に対向させ、さらに
一次空気孔と二次空気孔の開口比率をほぼ１対９
に設定したことを特徴とする。
本考案によると、二次空気孔の全てと赤熱筒の
外周面とが対向しているため、二次空気孔で形成
される炎が赤熱筒に当たり、炎の伸長が妨げられ
る。
外周面とが対向しているため、二次空気孔で形成
される炎が赤熱筒に当たり、炎の伸長が妨げられ
る。
また赤熱筒と二次空気孔の穿設されたポツト部
分の間の空間は高雰囲気となつているため燃焼速
度が増す。
分の間の空間は高雰囲気となつているため燃焼速
度が増す。
さらに一次空気量の減少によりポツトの冷却が
防止される上、赤熱筒に段部を形成することによ
つて赤熱筒の内周面の面積が増し、輻射熱の発生
量も多くなる。
防止される上、赤熱筒に段部を形成することによ
つて赤熱筒の内周面の面積が増し、輻射熱の発生
量も多くなる。
以下本考案の実施例を主に第３図を参照して説
明する。
明する。
第３図において１は有底筒状のポツトで、この
ポツト１の外周には外筒２を設けて燃焼用空気の
送風路３が形成され、また送風路３は送風フアン
を収めたケーシング（共に図示せず）に連通して
いる。４，５はポツト１の周囲６の上下にそれぞ
れ設けられた二次空気孔と一次空気孔であり、こ
れら二次空気孔４と一次空気孔５の開口比率はほ
ぼ９対１となつている。７は有底の赤熱筒であ
り、これは内周面８をポツト底に向けた状態で支
持板９によりポツト内中央上方に配置されてい
る。１０は外筒２とポツト周囲６を貫通してポツ
ト内部に臨ませた加熱装置で、これは中空のセラ
ミツクパイプ１１に面状発熱体１２を内蔵する一
方、該セラミツクパイプ１１の中空部に金属パイ
プ１３を挿通し、さらにこの金属パイプ１３の一
端に燃料供給管１４を接続したものである。
ポツト１の外周には外筒２を設けて燃焼用空気の
送風路３が形成され、また送風路３は送風フアン
を収めたケーシング（共に図示せず）に連通して
いる。４，５はポツト１の周囲６の上下にそれぞ
れ設けられた二次空気孔と一次空気孔であり、こ
れら二次空気孔４と一次空気孔５の開口比率はほ
ぼ９対１となつている。７は有底の赤熱筒であ
り、これは内周面８をポツト底に向けた状態で支
持板９によりポツト内中央上方に配置されてい
る。１０は外筒２とポツト周囲６を貫通してポツ
ト内部に臨ませた加熱装置で、これは中空のセラ
ミツクパイプ１１に面状発熱体１２を内蔵する一
方、該セラミツクパイプ１１の中空部に金属パイ
プ１３を挿通し、さらにこの金属パイプ１３の一
端に燃料供給管１４を接続したものである。
ところで前記した赤熱筒７は有孔の混合筒１５
と嵌合し合う第１の段部１６が形成され、該第１
の段部１６の外周に第２の段部１７が形成されて
いるため上下寸法は比較的大きくなつている。
と嵌合し合う第１の段部１６が形成され、該第１
の段部１６の外周に第２の段部１７が形成されて
いるため上下寸法は比較的大きくなつている。
そして第４図から明らかなように二次空気孔４
の全てがこの赤熱筒７の外周面に対向している。
の全てがこの赤熱筒７の外周面に対向している。
以上のように構成されたポツト式バーナにおい
て液体燃料を燃焼させる場合は、まず面状発熱体
１２を発熱させてセラミツクパイプ１１を高温の
状態に維持させる一方、燃料供給装置（図示せ
ず）を駆動して液体燃料を燃料供給管１４および
金属パイプ１３内を経由させポツト１内の方向に
移送する。なおこの液体燃料の移送中、該燃料は
セラミツクパイプ１１で加熱された金属パイプ１
３に触れ気化ガスとなる。
て液体燃料を燃焼させる場合は、まず面状発熱体
１２を発熱させてセラミツクパイプ１１を高温の
状態に維持させる一方、燃料供給装置（図示せ
ず）を駆動して液体燃料を燃料供給管１４および
金属パイプ１３内を経由させポツト１内の方向に
移送する。なおこの液体燃料の移送中、該燃料は
セラミツクパイプ１１で加熱された金属パイプ１
３に触れ気化ガスとなる。
一方、送風フアン（図示せず）を駆動して空気
を送風路３およびポツト周囲６に設けられた一次
空気孔５と二次空気孔４を通じてポツト１内へ供
給する。
を送風路３およびポツト周囲６に設けられた一次
空気孔５と二次空気孔４を通じてポツト１内へ供
給する。
このような状態にすると、まず加熱装置１０の
金属パイプ１３内で気化された気化ガスがパイプ
１３先端の空気に触れ、着火拡炎され、同時に赤
熱筒７の下方で一次空気孔５からの空気と気化ガ
スとが混合される。そしてこの予混合ガスは二次
空気孔４からの空気の供給を受けて青炎で燃焼す
る。
金属パイプ１３内で気化された気化ガスがパイプ
１３先端の空気に触れ、着火拡炎され、同時に赤
熱筒７の下方で一次空気孔５からの空気と気化ガ
スとが混合される。そしてこの予混合ガスは二次
空気孔４からの空気の供給を受けて青炎で燃焼す
る。
なお、燃焼中は主に赤熱筒７の内周面や燃焼炎
からの輻射熱でセラミツクパイプ１１やポツト底
を加熱し液体燃料を気化させる。
からの輻射熱でセラミツクパイプ１１やポツト底
を加熱し液体燃料を気化させる。
ところで小燃焼時には第５図に示すように下段
の二次空気孔４で炎Ｆが形成され大燃焼時には第
６図に示すように二次空気孔４の全部分で火炎Ｆ
が形成される。
の二次空気孔４で炎Ｆが形成され大燃焼時には第
６図に示すように二次空気孔４の全部分で火炎Ｆ
が形成される。
したがつて予混合ガスは小燃焼時にも二次空気
孔４を通じて完全燃焼されるため、第２図に示す
特性図のようにCO／CO2即ち排ガス中の一酸化
炭素の量を大幅に減少でき、勿論未燃ガス臭も生
じない。
孔４を通じて完全燃焼されるため、第２図に示す
特性図のようにCO／CO2即ち排ガス中の一酸化
炭素の量を大幅に減少でき、勿論未燃ガス臭も生
じない。
一方二次空気孔４の全てと赤熱筒７の外周面１
８とは対向しているため、二次空気孔４で形成さ
れる炎Ｆは第８図に示すように赤熱筒７に当た
り、炎Ｆの伸長が妨げられる。この結果、炎Ｆの
リフテイングを物理的に防止できる。
８とは対向しているため、二次空気孔４で形成さ
れる炎Ｆは第８図に示すように赤熱筒７に当た
り、炎Ｆの伸長が妨げられる。この結果、炎Ｆの
リフテイングを物理的に防止できる。
また赤熱筒７と二次空気孔４の穿設されたポツ
ト部分の間の空間は高雰囲気となつているため燃
焼速度が増し、リフテイング現象のおこる確率は
さらに減少する。
ト部分の間の空間は高雰囲気となつているため燃
焼速度が増し、リフテイング現象のおこる確率は
さらに減少する。
さらに赤熱筒７下部で混合されたた混合ガスは
赤熱筒７の上下方向への延在によつて第１０図に
示す如くほぼ直線的に案内されるためドラフトに
よる影響も小さくなり、炎Ｆは安定している。
赤熱筒７の上下方向への延在によつて第１０図に
示す如くほぼ直線的に案内されるためドラフトに
よる影響も小さくなり、炎Ｆは安定している。
しかも一次空気量の減少によりポツト１の冷却
が防止される上、赤熱筒７に段部１６，１７を形
成することによつて赤熱筒７の内周面８の面積が
増し、輻射熱の発生量も多くなる。この結果、ポ
ツト底部の燃料を迅速に気化させることができる
ため良好な燃焼を継続できる。
が防止される上、赤熱筒７に段部１６，１７を形
成することによつて赤熱筒７の内周面８の面積が
増し、輻射熱の発生量も多くなる。この結果、ポ
ツト底部の燃料を迅速に気化させることができる
ため良好な燃焼を継続できる。
また一次空気量の減少により予混合ガスの濃度
が均一となり、青炎燃焼の幅も広い。
が均一となり、青炎燃焼の幅も広い。
なお実施例では赤熱筒７に有孔の混合筒１５と
嵌合し合う第１の段部１６を設ける一方、該段部
１６の外周に第２の段部１７を設け、全部で２つ
の段部を形成しているが段差を小さくして３つ以
上の段部を形成してもよい。さらには加熱装置に
ついて燃料を気化して点火する特殊なものを示し
たが、従来一般の点火ヒータを装着しても上記同
様の効果は得られる。
嵌合し合う第１の段部１６を設ける一方、該段部
１６の外周に第２の段部１７を設け、全部で２つ
の段部を形成しているが段差を小さくして３つ以
上の段部を形成してもよい。さらには加熱装置に
ついて燃料を気化して点火する特殊なものを示し
たが、従来一般の点火ヒータを装着しても上記同
様の効果は得られる。
以上のように本考案は二次空気孔の全てと赤熱
筒の外周面とが対向しているため、二次空気孔で
形成される炎は赤熱筒に当たり、炎の伸長が妨げ
られる。この結果、炎のリフテイングを物理的に
防止できる。
筒の外周面とが対向しているため、二次空気孔で
形成される炎は赤熱筒に当たり、炎の伸長が妨げ
られる。この結果、炎のリフテイングを物理的に
防止できる。
また赤熱筒と二次空気孔の穿設されたポツト部
分の間の空間は高雰囲気となつているため燃焼速
度が増し、リフテイング現象の起こる確率はさら
に減少する。
分の間の空間は高雰囲気となつているため燃焼速
度が増し、リフテイング現象の起こる確率はさら
に減少する。
さらに赤熱筒下部で混合された混合ガスは赤熱
筒の上下方向への延在によつてほぼ直線的に案内
されるためドラフトによる影響も小さくなり、炎
は安定している。
筒の上下方向への延在によつてほぼ直線的に案内
されるためドラフトによる影響も小さくなり、炎
は安定している。
しかも一次空気量の減少によりポツトの冷却が
防止される上、赤熱筒に段部を形成することによ
つて赤熱筒の内周面の面積が増し、輻射熱の発生
量も多くなる。この結果、ポツト底部の燃料を迅
速に気化せることができるため良好な燃焼を継続
できる。
防止される上、赤熱筒に段部を形成することによ
つて赤熱筒の内周面の面積が増し、輻射熱の発生
量も多くなる。この結果、ポツト底部の燃料を迅
速に気化せることができるため良好な燃焼を継続
できる。
また一次空気量の減少により予混合ガスの濃度
が均一となり、青炎燃焼の幅も広くなる効果があ
る。
が均一となり、青炎燃焼の幅も広くなる効果があ
る。
第１図は従来のポツト式バーナを示す要部断面
図、第２図は従来のバーナと本考案のバーナの比
較特性図、第３図は本考案実施例の断面図、第４
図は同様の実施例の要部拡大断面図、第５図は同
様の実施例の動作説明図であつて燃焼量小の状態
を示し、第６図は燃焼量大の状態を示す。第７
図、第８図は従来のバーナと本考案のバーナの燃
焼状態の比較図であり、第９図、第１０図も同様
の比較図で、予混合ガスによる燃焼への影響を示
す図である。 １……ポツト、２……外筒、３……送風路、４
……二次空気孔、５……一次空気孔、６……ポツ
ト周囲、７……赤熱筒、８……赤熱筒内周面、９
……支持板、１０……加熱装置、１１……セラミ
ツクパイプ、１２……面状発熱体、１３……金属
パイプ、１４……燃料供給管、１５……混合筒、
１６……第１の段部、１７……第２の段部、１８
……赤熱筒外周面。
図、第２図は従来のバーナと本考案のバーナの比
較特性図、第３図は本考案実施例の断面図、第４
図は同様の実施例の要部拡大断面図、第５図は同
様の実施例の動作説明図であつて燃焼量小の状態
を示し、第６図は燃焼量大の状態を示す。第７
図、第８図は従来のバーナと本考案のバーナの燃
焼状態の比較図であり、第９図、第１０図も同様
の比較図で、予混合ガスによる燃焼への影響を示
す図である。 １……ポツト、２……外筒、３……送風路、４
……二次空気孔、５……一次空気孔、６……ポツ
ト周囲、７……赤熱筒、８……赤熱筒内周面、９
……支持板、１０……加熱装置、１１……セラミ
ツクパイプ、１２……面状発熱体、１３……金属
パイプ、１４……燃料供給管、１５……混合筒、
１６……第１の段部、１７……第２の段部、１８
……赤熱筒外周面。
Claims (1)
- 有底筒状のポツト内の中央上方に内周面をポツ
ト底に向けた有底の赤熱筒を支持板を介して配置
するとともにポツトの周囲に一次空気孔と二次空
気孔を穿設したポツト式バーナにおいて、前記赤
熱筒に２つ以上の段部を形成して該赤熱筒の上下
寸法を大きくするとともに前記ポツトに穿設した
前記二次空気孔の全てを該赤熱筒の外周面に対向
させ、さらに一次空気孔と二次空気孔の開口比率
をほぼ１対９に設定したことを特徴とするポツト
式バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13015283U JPS6038314U (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | ポット式バ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13015283U JPS6038314U (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | ポット式バ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6038314U JPS6038314U (ja) | 1985-03-16 |
| JPH0344977Y2 true JPH0344977Y2 (ja) | 1991-09-24 |
Family
ID=30294674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13015283U Granted JPS6038314U (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | ポット式バ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038314U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5658113U (ja) * | 1979-10-09 | 1981-05-19 | ||
| JPS5680410U (ja) * | 1979-11-28 | 1981-06-30 |
-
1983
- 1983-08-23 JP JP13015283U patent/JPS6038314U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6038314U (ja) | 1985-03-16 |
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