JPH0345310Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はカセツトよりテープを引き出して回転
ヘツドドラムへと巻装するようになされたローデ
イング機構に用いて好適なガイド部材の位置決め
装置に関するものである。

（従来の技術とその問題点） 従来よりビデオテープレコーダ、デジタルテー
プレコーダ等のメカニズムにおいては、回転ヘツ
ドを用いるヘリカルスキヤン方式が広く採用され
ている。そしてこのようなタイプのメカニズムで
は、カセツトよりテープを引き出して回転ヘツド
ドラムへと巻き付けて走行させるようになつてい
るので、カセツトハーフの精度の影響を受けない
効果があるが、カセツトよりテープを引き出して
回転ヘツドドラムとローデイングするガイド部材
が必要となり、このガイド部材とこれをガイドす
るガイド手段たとえばシヤーシに形成されたガイ
ド孔との間にがたつきが生じやすく、テープ走行
位置のずれや振動の原因となつてテープ走行に悪
影響を及ぼす危険があり、従来より大きな問題と
なつていた。

そこで従来よりローデイング状態においてガイ
ド部材を位置決めする位置決め機構が種々考えら
れているが、いずれもテープの張力が大きく作用
する左右方向の位置決めが行われているだけであ
つて上下方向の位置決めは行われておらず、テー
プテンシヨン等の変化によつてガイド部材の位置
に狂いが出てテープ走行位置が変化したり、ノイ
ズの原因となる等、問題の根本的解決にはなり得
ないものであつた。

（考案の目的） 上述の問題点を解決することを目的とするもの
で、単一の位置決め機構で、ガイド部材の進行方
向に対する左右及び上下の位置決めを行うことに
ある。

（考案の概要） カセツトよりテープを引き出して回転ヘツドド
ラムに巻装するガイド部材の前面に円錐台形状を
なす係合面を形成し、ローデイング状態において
前記ガイド部材に係合する位置決め部材に略Ｖ字
形状の切欠を形成し、さらに該切欠の下縁に前記
ガイド部材の円錐台形状の係合面の傾斜に沿つた
傾斜面を形成することにより、ローデイング状態
では、前記略Ｖ字形状の切欠によつて前記ガイド
部材の左右方向の、前記傾斜面によつて上下方向
の位置決めをそれぞれ行うようにした新規なガイ
ド部材の位置決め装置。

（実施例） 第２図はテープＴがカセツトＣ内に収納され、
カセツトの着脱が可能なアンローデイング状態
を、第３図はテープＴがカセツトＣより引き出さ
れて回転ヘツドドラムへと巻装されたローデイン
グ状態を示すものである。

シヤーシ１上には、リール台２ａ，２ｂ、キヤ
プスタン３がそれぞれ回転自在に配されており、
両リール台間におけるシヤーシ１上には、リール
台駆動用のモータ４が取り付けられ、その回転軸
に取り付けられたギヤ４ａには、モータの回転方
向に応じて首振り動作しリール台に回転伝達する
ギヤ５が周知の手段（図示せず）によつて配され
ている。

リール台２ａ，２ｂの上方におけるシヤーシ１
上には、外周に磁気ヘツドを取り付けた回転ヘツ
ドドラム６が回転自在に且つ所定の角度傾斜され
た状態で取り付けられており、図示しないモータ
によつて高速回転されるようになつている。

ヘツドドラム６の両側におけるシヤーシ１に
は、カセツトＣ内よりテープを引き出してヘツド
ドラムに巻装する左、右のガイド部材７ａ，７ｂ
をガイドするガイド孔８ａ，８ｂが形成されたサ
ブシヤーシ８（第１図ｃ）が設けられている。

ガイド部材７ａ，７ｂ上面には、テープをロー
デイングするためのガイドポスト７１ａ，７２
ａ，７１ｂ，７２ｂがそれぞれ設けられており、
ガイドポスト７２ａ，７２ｂは、回転ヘツドドラ
ム６にテープをヘリカル状に巻き付けるために所
定の角度傾斜されて取り付けられている。

ガイド部材７ａ，７ｂは第１図ｃに示すように
その下面に突出されたピン７３ａ，７４ａ，７３
ｂ，７４ｂをガイド孔８ａ，８ｂ内へと係入さ
れ、シヤーシ１裏面側において係止リング７５
ａ，７６ａ，７５ｂ，７６ｂによつて取り付けら
れている。

またガイド部材７ａ，７ｂ上面のガイドポスト
の取付部分は円錐台形状に形成された係合面７７
ａ，７７ｂが形成されており、ガイド孔８ａ，８
ｂの終端部分におけるサブシヤーシ８上には、ガ
イド部材７ａ，７ｂがガイド孔８ａ，８ｂ終端に
達した際にそれらの係合面７７ａ，７７ｂと係合
してガイド部材の位置決めを行なう位置決め部材
９ａ，９ｂがそれぞれ取り付けられている。

位置決め部材９ａ，９ｂには、第１図ａ，ｂに
示すように、ガイド部材７ａ，７ｂの係合面７７
ａ，７７ｂと係合するＶ字形の切欠９１ａ，９１
ｂが形成され、これによつて各ガイド部材７ａ，
７ｂの左右方向すなわちガイド孔８ａ，８ｂに対
して直角な方向における位置決めを行なう。また
第１図ｃ，ｂから明らかなようにＶ字形切欠のシ
ヤーシ１に対向する下縁には、ガイド部材７ａ，
７ｂの係合面７７ａ，７７ｂの傾斜面と同傾斜の
傾斜面９２ａ，９２ｂが形成されており、ガイド
部材７ａ，７ｂの係合面７７ａ，７７ｂが圧接さ
れたとき、ガイド部材７ａ，７ｂをシヤーシ１上
へと押圧する方向に力が作用するように構成され
ている。これによつてガイド部材７ａ，７ｂのシ
ヤーシ１に対する上下方向の位置決めを行なうこ
とができる。

またガイド孔８ａ，８ｂの先端部分には、ガイ
ド部材７ａ，７ｂの位置決め動作を妨げないよ
う、ピン７３ａ，７３ｂの移動を許容するための
大径部８１ａ，８１ｂが形成されている。

回転ヘツドドラム６の周囲には、ガイド部材７
ａ，７ｂを駆動するためのリング部材１０ａ，１
０ｂがそれぞれ上下に重なつた状態でローラ１１
ａ〜１１ｃによつて回転自在に支持されており、
その外周にはギヤ１００ａ，１００ｂが形成され
ている。

上方のリング部材１０ａには、ガイド部材７ａ
と連杆１２ａによつて連結されたオーバストロー
ク吸収用の摺動板１３ａが長孔１３１ａ，１３２
ａとピン１０１ａ，１０２ａによつて摺動自在に
配されており、バネ１４ａによつてリング部材１
０ａ上を反時計回りに移動する方向に付勢されて
いる。

下方のリング部材１０ｂには、ガイド部材７ｂ
と連杆１２ｂによつて連結されたオーバストロー
ク吸収用の摺動板１３ｂが長孔１３１ｂ，１３２
ｂとピン１０１ｂ，１０２ｂによつて摺動自在に
配されており、バネ１４ｂによつてリング部材１
０ｂ上を時計回りに移動する方向に付勢されてい
る。

そしてリング部材１０ａ，１０ｂを回動するこ
とによつてガイド部材７ａ，７ｂをガイド孔８
ａ，８ｂにしたがつて移動することができる。

一方リング部材１０ａ，１０ｂはそれぞれシヤ
ーシ１上に回動自在に配されたギヤ１５ａ，１５
ｂと常時噛合されておりギヤ１５ａ，１５ｂはそ
れぞれ一体に形成されたギヤ１５１ａ，１５１ｂ
を常に噛合した状態で配されており、互いに逆方
向に回転してリング部材１０ａ，１０ｂを常に逆
方向に回転するようになつている。

ギヤ１５ｂには減速用ギヤ１６の小径ギヤ１６
１が噛合され、小径ギヤ１６１と一体に形成され
た大径ギヤ１６２がシヤーシ１上に配されたウオ
ームギヤ１７に噛合され、さらにウオームギヤ１
７と一体に回転するプーリ１７１はモータ１８の
回転軸に取り付けられたプーリ１９とベルト２０
で連結さて回転伝達されるようになつている。

また図中SW１，SW２はリング部材１０ａ，
１０ｂの位置検出用スイツチで、リング部材１０
ａ上には、アンローデイング状態においてスイツ
チSW１を、ローデイング状態においてスイツチ
SW２をそれぞれ閉成することにより各リング部
材の状態を検出する突起１０４が設けられてい
る。

キヤプスタン３の左方には、ピンチローラ２１
１を回転自在に取り付けたピンチローラレバー２
１が軸２２によつて回動自在に配されており、バ
ネ２３によつて反時計回りすなわちキヤプスタン
３から離間する方向へと偏倚されている。またピ
ンチローラレバー２１には係合斜面２４１，２４
２を形成した作動板２４が同軸且つ独立して回動
し得るように配されている。ピンチローラレバー
２１と作動板２４はバネ２５によつて互いに連結
されており、常にはピンチローラレバー２１下面
のピン２１２に作動板２４の係合斜面２４２が係
止されることによつて図の位置が保たれている。
またピンチローラ２１下方におけるシヤーシ１上
には、一端をプランジヤ２６のロツド２６１と連
結された作動杆２７が軸４３によつて回動自在に
配されており、その他端は後述するローデイング
状態において作動板２４の係合斜面２４１と係合
可能な位置となる係合ピン２７１が設けられてい
る。

リール台２ｂの左方におけるシヤーシ１上に
は、走行するテープテンシヨンを検出してテープ
に常に適正なバツクテンシヨンを付与するテンシ
ヨンレギユレータ２８が設けられている。

テンシヨンレギユレータ２８は、第４図ａ〜ｃ
から明らかなように、軸２９によつて回動自在に
配されバネ３０によつて反時計回りに付勢された
レバー３１と、レバー３１の遊端に軸３２をもつ
て一端を取り付けられた他端にテープに圧接する
ピン３３１を配されたレバー３３とからなつてい
る。

レバー３１は、一端をシヤーシ１上に固定さ
れ、レバー３１の回動によつてバンド４４遊端と
接続され、レバー３１の回動によつてバンドのリ
ール台２ｂに対する締め付け力を可変し、テープ
のバツクテンシヨンを制御するようになつてい
る。

一方、レバー３３はバネ３４によつてレバー３
１に対して反時計回りに回動偏倚されており、そ
の裏面のピン３３２とレバー３１の係合片３１１
によつて回動範囲が決められている。

両リール台とリング部材との間におけるシヤー
シ１上には、ピンチローラレバー２１とテンシヨ
ンレギユレータ２８をローデイング動作に応じて
制御する制御レバー３５が長孔３５１，３５２、
ピン３６１，３６２によつて左右摺動自在に配さ
れており、バネ３７によつて図で見て左方へと偏
倚されている。

制御レバー３５の右端には、ピンチローラレバ
ー２１をローデイング動作に応じて回動制御すべ
くピン２１２が常時係入する係合孔３５３が形成
され、左端にはテンシヨンレギユレータ２８のレ
バー３３のピン３３２と係合してこれを制御する
係合片３５４が形成され、中央部にはリング部材
１０ｂ上のピン１０３と係合する係合片３５５が
形成されている。

尚、図中３９，４０，４２は固定のテープガイ
ドポストで、Ｃ１，Ｃ２はカセツトハーフ内のガ
イドローラである。また４１はサブシヤーシ８
（図示せず）上に設けられた固定のテープガイド
ポストである。

本考案のテープレコーダは以上のような構成と
なつており、次にその動作について説明する。

第２図に示すアンローデイング状態では、リン
グ部材１０ａ，１０ｂはそれぞれ時計回り、反時
計回りに回動され、係合子１０４によつてスイツ
チSW１が閉成されることによりアンローデイン
グ状態が検出されている。

ガイド部材７ａ，７ｂはいずれもガイド孔８
ａ，８ｂ始端すなわち図で見て最下方位置にあ
り、各ガイドポスト７１ａ７２ａ，７１ｂ，７２
ｂはカセツトＣ内テープの内側に収納されてい
る。

また制御レバー３５は、その係合片３５５をリ
ング部材１０６のピン１０３に押圧されることに
よつて右方に摺動されている。したがつてピンチ
ローラレバー２１は係合孔３５３によつて反時計
回りに回動されピンチローラ２１１をカセツトＣ
内テープＴの内側に位置した状態にある。

またテンシヨンレギユレータ２８について見る
と、制御レバー３５の係合片３５４によつてレバ
ー３３のピン３３２が右方へと押圧されており、
第４図ａをともに参照して明らかなように、レバ
ー３１はストツパ３７に係止され、レバー３３だ
けがバネ３４に抗して時計回りに回動されてその
ピン３３１をカセツトＣ内へと収納した状態にあ
る。

この状態で図示しない制御回路によつてモータ
１８を回転し、リング部材１０ａ，１０ｂをそれ
ぞれ反時計回り、時計回りに回動することによつ
てローデイング動作が開始される。

リング部材１０ａ，１０ｂが回動を開始する
と、ガイド部材７ａ，７ｂは、それぞれ摺動板１
３ａ，１３ｂ、連杆１２ａ，１２ｂを介してガイ
ド孔８ａ，８ｂ内を回転ヘツドドラム６に向かう
上方へと移動され、テープＴはカセツトＣ外方へ
と引き出される。

一方、リング部材１０ｂが時計回りに回動され
ると、そのピン１０３が制御レバー３５の係合片
３５５を離れ、制御レバー３５はバネ３６によつ
て図で見て左方へと移動する。

制御レバー３５が左方へと移動すると、ピンチ
ローラレバー２１が時計回りに回動され、そのピ
ンチローラ２１１がキヤプスタン３に対向する位
置へと移動する。

またテンシヨンレギユレータ２８は、係合片３
５４がピン３３２を離れることにより、レバー３
３はバネ３４によつて反時計回りに回動され、第
４図ｂに示すように、ピン３３２がレバー３１の
係合片３１１に係止される。これによつてレバー
３１とレバー３３はバネ３４の弾性によつて一体
に移動する如く固定され、以後テンシヨンレギユ
レータ２８は、第４図ｃに示すように、レバー３
１の回転軸２９を中心に回動するレバー３１とレ
バー３３の長さを合わせたレバーとして動作す
る。

したがつてテンシヨンレギユレータ２８のレバ
ーの長さを長くとることができ、テープテンシヨ
ンの変化をより細かく検出してリール台２ｂに加
えるバツクテンシヨンを調節することができ、良
好なテープ走行を得ることができる。

またガイド部材７ａ，７ｂがガイド孔８ａ，８
ｂ終端に達すると、第１図ｂ，ｃに示すように、
その前面に形成された円錐台状係合面７７ａ，７
７ｂが位置決め部材９ａ，９ｂの切欠９１ａ，９
１ｂに係合し、前述のように、左右方向の位置決
めがなされるとともに、下縁の傾斜面９２ａ，９
２ｂによつてシヤーシ側へと押圧され、上下方向
の位置決めがなされる。

そして、リング部材１０ａ，１０ｂの回動スト
ロークをガイド部材７ａ，７ｂの移動範囲よりも
大きくとつているので、リング部材１０ａ，１０
ｂはガイド部材７ａ，７ｂが位置決め部材９ａ，
９ｂに係入された後もわずかに回動する。これに
よつて摺動板１３ａ，１３ｂがバネ１４ａ，１４
ｂに抗してリング部材１０ａ，１０ｂ上を摺動
し、結局ガイド部材７ａ，７ｂはそれぞれバネ１
４ａ，１４ｂの弾力で位置決め部材９ａ，９ｂに
圧接され、その切欠９１ａ，９１ｂと傾斜面９２
ａ，９２ｂとともに、がたつきが生じることなく
確実に位置決めされる。

そしてリング部材１０ａ上の係合子１０４によ
つてスイツチSW2が閉成されたところで、ロー
デイング状態が検出され、モータ１８が停止され
る。

またローデイング動作が完了した状態では、レ
バー２７のピン２７１に作動板２４の係合斜面２
４１が対向しており、プランジヤ２６を励磁して
レバー２７を時計回りに回動させると、ピン２７
１が作動板２４の係合斜面２４１に圧接してこれ
を時計回りに回動する。これによつて、ピンチロ
ーラレバー２１がバネ２５の弾性により時計回り
に付勢され、ピンチローラ２１１をキヤプスタン
３へと圧接し、第３図に示すテープ走行状態とな
る。

この状態では、テープＴはリール台２ｂ側から
出てガイドポスト４２、レバー３３のピン３３
１、ガイドポスト４１、ガイド部材７ｂのガイド
ポスト７１ｂ，７２ｂ、回転ヘツドドラム６、ガ
イド部材７ａのガイドポスト７２ａ，７１ａ、ガ
イドポスト３９、キヤプスタン３、ガイドポスト
４０を介して走行し、巻き取り側となるリール台
２ａへと巻き取られる。

またモータ４を回転して首振りギヤ５をその回
転方向に応じた側のリール台へと噛合させ、これ
を回転することは言うまでもない。

ローデイング状態からアンローデイング状態へ
と移行させる場合は、上述のローデイング動作と
全く逆の動作を行なえばよい。

第３図に示すテープ走行状態において、プラン
ジヤ２６をオフにしてピンチローラ２１１をキヤ
プスタン３から離間させた後、モータ１８をロー
デイング動作時とは逆に回転させ、リング部材１
０ａ，１０ｂをそれぞれ時計回り、反時計回りに
回動する。

これによつてガイド部材７ａ，７ｂは、回転ヘ
ツドドラム６の周囲を離れ、ガイド孔８ａ，８ｂ
内をカセツトＣ内へと移動する。そしてガイド部
材７ａ，７ｂがガイド孔８ａ，８ｂ始端に復帰
し、リング部材１０ｂが原位置に回動復帰する
と、そのピン１０３によつて制御レバー３５が右
方へと摺動され、ピンチローラレバー２１が反時
計回りに回動されて再びカセツトＣ内へと収納さ
れる。また同時に制御レバー３５の係合片３５４
によつてテンシヨンレギユレータ２８のレバー３
３のピン３３２が右方へと押圧される。そしてレ
バー３３は、最初はバネ３４によつてレバー３１
一体化されたまま時計回りに回動され、第４図ｂ
に示すように、レバー３１がストツパ３７に圧接
した後はレバー３３のみがバネ３４に抗して時計
回りに回動され、第４図ａに示すように、カセツ
トＣ内へと収納される。

以上の動作によつて、再び第２図に示すアンロ
ーデイング状態となる。

尚、ガイド部材７ａ，７ｂがカセツトＣ内に収
納される際、リール台２ｂを反時計回りに回転し
てテープのたるみを巻き取ることは言うまでもな
い。

（考案の効果） 本考案のガイド部材の位置決め装置は、カセツ
トよりテープを引き出して回転ヘツドドラムに巻
装するガイド部材の前面に円錐台形状をなす係合
面を形成し、ローデイング状態において前記ガイ
ド部材に係合する位置決め部材に略Ｖ字形状の切
欠を形成し、さらに該切欠の下縁に前記ガイド部
材の円錐台形状の係合面の傾斜に沿つた傾斜面を
形成することにより、ローデイング状態では、前
記略Ｖ字形状の切欠によつて前記ガイド部材の左
右方向の、前記傾斜面によつて上下方向の位置決
めをそれぞれ行うようにしたので、単一の位置決
め装置でガイド部材の左右方向の位置決めだけで
なく上下方向の位置決めをも行うことができ、従
来軽視されていたガイド部材の上下方向のずれ、
振動等によるテープ走行への悪影響を防止するこ
とができる。

また１つのガイド部材について１つの位置決め
部材のみですべての位置決めを行えるので、構成
が簡単でコスト的にも有利となり、特に小型機器
において効果的である。

【図面の簡単な説明】

各図はいずれも本考案の実施例を示すもので、
第１図ａ〜ｄはガイド部材の位置決め動作を説明
するための部分平面図及び断面図、第２図、第３
図はそれぞれアンローデイング状態、ローデイン
グ状態を示すローデイング機構全体の平面図、第
４図ａ〜ｃはテンシヨンレギユレータの構成及び
動作を説明するための平面図である。 符号の説明、７ａ，７ｂ……ガイド部材、８
ａ，８ｂ……ガイド孔、９ａ，９ｂ……位置決め
部材、１０ａ，１０ｂ……リング部材、２８……
テンシヨンレギユレータ、３１……第２のレバ
ー、３３……第１のレバー、３５……制御レバ
ー、Ｃ……カセツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. カセツトの着脱の可能なアンローデイング状態
   において前記カセツト内テープの内側に位置し、
   ローデイング動作に応じて前記カセツトよりテー
   プを引き出して回転ヘツドドラムへと巻装するガ
   イド部材と、該ガイド部材が前記回転ヘツドドラ
   ムにテープを巻装したローデイング状態において
   前記ガイド部材前面に係合する位置決め部材とか
   らなるガイド部材の位置決め装置であつて、前記
   ガイド部材前面には円錐台形状をなす係合面が形
   成され、前記位置決め部材の前記ガイド部材前面
   と係合する面には略Ｖ字形状の切欠が形成される
   とともに該切欠の下縁には前記ガイド部材の円錐
   台形状の係合面の傾斜に沿つた傾斜面が形成され
   ており、前記ガイド部材が前記位置決め部材に係
   合した状態では、前記略Ｖ字形状の切欠によつて
   進行方向に対して左右方向の位置決めを行ない、
   前記傾斜面によつて上下方向の位置決めを行なう
   ように構成してなるガイド部材の位置決め装置。