JPH0345353A - ワイヤー・インパクト・プリンタ装置 - Google Patents
ワイヤー・インパクト・プリンタ装置Info
- Publication number
- JPH0345353A JPH0345353A JP18074689A JP18074689A JPH0345353A JP H0345353 A JPH0345353 A JP H0345353A JP 18074689 A JP18074689 A JP 18074689A JP 18074689 A JP18074689 A JP 18074689A JP H0345353 A JPH0345353 A JP H0345353A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- thickness
- fed
- automatic
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000010585 Ammi visnaga Nutrition 0.000 description 1
- 244000153158 Ammi visnaga Species 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ワイヤー・インパクト・プリンタ装置に関す
る。
る。
［発明の概要］
本発明は、ワイヤー・インパクト・プリンタ装置におい
て、用紙厚検出手段により検出された紙厚値が所定の値
を越える場合、用紙排紙手段及び自動用紙給紙手段によ
り単票用紙の排／ｆ４＠紙を行うことにより、所定の値
を越える単票用紙に対しては印字動作を行わずワイヤー
折れ等の印字ヘッドの破損を未然に防止することを可能
にしたものである。
て、用紙厚検出手段により検出された紙厚値が所定の値
を越える場合、用紙排紙手段及び自動用紙給紙手段によ
り単票用紙の排／ｆ４＠紙を行うことにより、所定の値
を越える単票用紙に対しては印字動作を行わずワイヤー
折れ等の印字ヘッドの破損を未然に防止することを可能
にしたものである。
［従来の技術］
従来のワイヤー・インパクト・プリンタ装置におけるワ
イヤー折れ等の印字ヘッドの破損対策は、所定の紙厚を
越える用紙に対しては、印字ヘッドの移動速度を落とし
て印字するのが一般的であった〇 ［発明が解決しようとする課題及び目的］しかし、所定
の紙厚を越えた用紙に対しても印字動作は必ず行われる
ため、紙厚の程度によってはワイヤー折れ等の印字ヘッ
ドの破損を引き起こすことが多く、根本的な対策とはい
えないものであった。
イヤー折れ等の印字ヘッドの破損対策は、所定の紙厚を
越える用紙に対しては、印字ヘッドの移動速度を落とし
て印字するのが一般的であった〇 ［発明が解決しようとする課題及び目的］しかし、所定
の紙厚を越えた用紙に対しても印字動作は必ず行われる
ため、紙厚の程度によってはワイヤー折れ等の印字ヘッ
ドの破損を引き起こすことが多く、根本的な対策とはい
えないものであった。
そこで、本発明はこのような問題点を解決するためのも
ので、その目的とするところはワイヤー折れ等の、印字
ヘッドの破損を防止するところにある。
ので、その目的とするところはワイヤー折れ等の、印字
ヘッドの破損を防止するところにある。
［課題を解決するだめの手段］
本発明のプリンタ装置は、
ａ）、単票用紙の自動給紙を行うための自動用紙給紙手
段と、 ｂ）、前記自動用紙給紙手段により給紙された単票用紙
の厚さの検出を行うための用紙厚検出手段と、 Ｃ）、前記自動用紙給紙手段により給紙された単票用紙
の排出を行うための用紙排紙手段と、 ｄ）、前記用紙厚検出手段により検出された紙厚の値が
所定の値を越える場合、前記用紙排紙手段及び前記自動
用紙給紙手段により、給紙済の単票用紙の排紙を行った
後、再度単票用紙の給紙を行うことを特徴とする。
段と、 ｂ）、前記自動用紙給紙手段により給紙された単票用紙
の厚さの検出を行うための用紙厚検出手段と、 Ｃ）、前記自動用紙給紙手段により給紙された単票用紙
の排出を行うための用紙排紙手段と、 ｄ）、前記用紙厚検出手段により検出された紙厚の値が
所定の値を越える場合、前記用紙排紙手段及び前記自動
用紙給紙手段により、給紙済の単票用紙の排紙を行った
後、再度単票用紙の給紙を行うことを特徴とする。
［作用］
本発明の上記の構成によれば、所定の紙厚を越える単票
用紙に対する印字動作を行わないことにより、ワイヤー
折れ等の印字ヘッドの破損を未然に防止することができ
る。
用紙に対する印字動作を行わないことにより、ワイヤー
折れ等の印字ヘッドの破損を未然に防止することができ
る。
［実施例］
以下、本発明について、実施例に基づき詳細に説明する
。
。
第１図に、本発明の構成を示す。
第２図はマイクロコンピュータ２２及び周辺装置から構
成される一実施例である。ここに示すマイクロコンピュ
ータは、ＣＰＵ、ＲＡＭ、 入出力ボート、Ａ／Ｄ変
換器等を総括したものである。
成される一実施例である。ここに示すマイクロコンピュ
ータは、ＣＰＵ、ＲＡＭ、 入出力ボート、Ａ／Ｄ変
換器等を総括したものである。
用紙厚検出器２１はマイクロコンピュータ２２の入出力
ポートに接続されている。これによりマイクロコンピュ
ータ２２から用紙厚検出要求信号が送られると検出動作
を実行し、検出された用紙厚信号がマイクロコンピュー
タ２２に読み込まれる。また、マイクロコンピュータに
は紙厚値がＲＡ ＭまたはＲＯＭに設定されている。例
えば、Ｑ、２ｍｍに設定しておけば、用紙厚検出器２１
からの用紙厚信号と比較して、０．２ｍｍを越える場合
は自動用紙給紙／排紙装置２３に用紙排紙要求信号、用
紙給紙要求信号を送り、用紙排紙動作及び自動用紙給紙
動作を行わせる。また、２４は給紙済の用紙の有無を検
出する用紙有無検出器である。前出の用紙厚信号が０．
２ｍｍ以下の時は、自動用紙給紙／排紙装置２３へは何
ら信号を送らない。前出の用紙厚値は単なる一例に過ぎ
ない。
ポートに接続されている。これによりマイクロコンピュ
ータ２２から用紙厚検出要求信号が送られると検出動作
を実行し、検出された用紙厚信号がマイクロコンピュー
タ２２に読み込まれる。また、マイクロコンピュータに
は紙厚値がＲＡ ＭまたはＲＯＭに設定されている。例
えば、Ｑ、２ｍｍに設定しておけば、用紙厚検出器２１
からの用紙厚信号と比較して、０．２ｍｍを越える場合
は自動用紙給紙／排紙装置２３に用紙排紙要求信号、用
紙給紙要求信号を送り、用紙排紙動作及び自動用紙給紙
動作を行わせる。また、２４は給紙済の用紙の有無を検
出する用紙有無検出器である。前出の用紙厚信号が０．
２ｍｍ以下の時は、自動用紙給紙／排紙装置２３へは何
ら信号を送らない。前出の用紙厚値は単なる一例に過ぎ
ない。
次に上記のように構成した本発明の動作を第３図のフロ
ーチャートを用いて説明する。
ーチャートを用いて説明する。
プリンタの電源が投入されると、マイクロコノビエータ
２２中のＲＯＭに記憶された第３図のフローチャー１−
（（ａ）図）に示す制御プログラムの手順に従って動作
を行う（ステップ３１）。
２２中のＲＯＭに記憶された第３図のフローチャー１−
（（ａ）図）に示す制御プログラムの手順に従って動作
を行う（ステップ３１）。
まず用紙有無検出器により給紙済み用紙の有無の検出を
行う（ステップ３２）。この時、Ｎｏの場合は本制御を
終了し、Ｙｅｓの場合は、用紙厚検出器により用紙厚検
出を行う（ステップ３３）。
行う（ステップ３２）。この時、Ｎｏの場合は本制御を
終了し、Ｙｅｓの場合は、用紙厚検出器により用紙厚検
出を行う（ステップ３３）。
検出された用紙厚とマイクロコンピュータ内のＲＡ Ｍ
またはＲＯＭに設定された設定厚Ｔと比較して（ステッ
プ３４）、ＮＯの場合は本制御を終了する。Ｙｅｓの場
合は用紙排紙装置により用紙排紙を行う（ステップ３５
）以上が電源投入時における制御手順である。
またはＲＯＭに設定された設定厚Ｔと比較して（ステッ
プ３４）、ＮＯの場合は本制御を終了する。Ｙｅｓの場
合は用紙排紙装置により用紙排紙を行う（ステップ３５
）以上が電源投入時における制御手順である。
次に用紙給紙時における制御手順を第３図のフローチャ
ート（（ｂ１図）に示す制御プログラムの手順に従って
説明する（ステップ３７）６一 まず自動用紙給紙装置により用紙の給紙を行う（ステッ
プ３８）。引続き、用紙厚検出器により用紙厚検出を行
う（ステップ３９）。
ート（（ｂ１図）に示す制御プログラムの手順に従って
説明する（ステップ３７）６一 まず自動用紙給紙装置により用紙の給紙を行う（ステッ
プ３８）。引続き、用紙厚検出器により用紙厚検出を行
う（ステップ３９）。
検出された用紙厚とマイクロコンピュータ内のＲＡ Ｍ
またはＲＯＭに設定された設定厚Ｔと比較して（ステッ
プ４０）、Ｎｏの場合は本制御を終了する。Ｙｅｓの場
合は用紙排紙装置により用紙排紙を行う（ステップ４１
）用紙排紙が終了した時点で、マイクロコンピュータ内
のＲＡ Ｍに記憶されている連続用紙排紙フラグを参照
し、直前の用紙に引続き連続で用紙を排紙を行ったかの
判断を行う（ステップ４２）。Ｎｏの場合は連続用紙排
フラグを立て再度用ｔＡ給紙を行う（ステップ３８）。
またはＲＯＭに設定された設定厚Ｔと比較して（ステッ
プ４０）、Ｎｏの場合は本制御を終了する。Ｙｅｓの場
合は用紙排紙装置により用紙排紙を行う（ステップ４１
）用紙排紙が終了した時点で、マイクロコンピュータ内
のＲＡ Ｍに記憶されている連続用紙排紙フラグを参照
し、直前の用紙に引続き連続で用紙を排紙を行ったかの
判断を行う（ステップ４２）。Ｎｏの場合は連続用紙排
フラグを立て再度用ｔＡ給紙を行う（ステップ３８）。
Ｙｅｓの場合は本制御を異常終了する。
このように、第３図のフローチャートに示された手順に
従って、ようじの排／飴紙を行うことにより、所定の紙
厚を越える単票用紙に対しての印字動作を禁止すること
ができる。
従って、ようじの排／飴紙を行うことにより、所定の紙
厚を越える単票用紙に対しての印字動作を禁止すること
ができる。
［発明の効果］
以上述べたように本発明によれば、所定の紙厚を越える
単票用紙に対する印字動作を禁止することにより、ワイ
ヤー折れ等の印字ヘッド破損の引金となる要因の除去が
可能となる。
単票用紙に対する印字動作を禁止することにより、ワイ
ヤー折れ等の印字ヘッド破損の引金となる要因の除去が
可能となる。
４、
第１図は本発明の構成を明示する図、第２図は実施例と
してのブロック図、第３図（ａｌ （ｂ）は制御プログ
ラムの一例を示すフローチャート。 １１・・・用紙厚検出手段 １２・・・用紙厚判定手段 １３・・・自動用紙給紙手段 」、４・・・用紙排紙手段 以上 ３１ 特開平３−４５３５３ （４） ７
してのブロック図、第３図（ａｌ （ｂ）は制御プログ
ラムの一例を示すフローチャート。 １１・・・用紙厚検出手段 １２・・・用紙厚判定手段 １３・・・自動用紙給紙手段 」、４・・・用紙排紙手段 以上 ３１ 特開平３−４５３５３ （４） ７
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ａ）、単票用紙の自動給紙を行うための自動用紙給紙手
段と、 ｂ）、前記自動用紙給紙手段により給紙された単票用紙
の厚さの検出を行うための用紙厚検出手段と、 ｃ）、前記自動用紙給紙手段により給紙された単票用紙
の排出を行うための用紙排紙手段、を備えるワイヤー・
インパクト・プリンタ装置において、 ｄ）、前記用紙厚検出手段により検出された紙厚の値が
所定の値を越える場合、前記用紙排紙手段及び前記自動
用紙給紙手段により、給紙済の単票用紙の排紙を行った
後、再度単票用紙の給紙を行うことを特徴とするワイヤ
ー・インパクト・プリンタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18074689A JPH0345353A (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | ワイヤー・インパクト・プリンタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18074689A JPH0345353A (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | ワイヤー・インパクト・プリンタ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0345353A true JPH0345353A (ja) | 1991-02-26 |
Family
ID=16088590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18074689A Pending JPH0345353A (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | ワイヤー・インパクト・プリンタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0345353A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5156464A (en) * | 1991-05-31 | 1992-10-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printer having gap adjusting apparatus for print head |
| JP2002345870A (ja) * | 2001-05-29 | 2002-12-03 | Masaki Nishioka | 鼻筋矯正具 |
-
1989
- 1989-07-13 JP JP18074689A patent/JPH0345353A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5156464A (en) * | 1991-05-31 | 1992-10-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printer having gap adjusting apparatus for print head |
| JP2002345870A (ja) * | 2001-05-29 | 2002-12-03 | Masaki Nishioka | 鼻筋矯正具 |
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