JPH0345436A - 重量物運搬車の荷物保持装置 - Google Patents
重量物運搬車の荷物保持装置Info
- Publication number
- JPH0345436A JPH0345436A JP18199589A JP18199589A JPH0345436A JP H0345436 A JPH0345436 A JP H0345436A JP 18199589 A JP18199589 A JP 18199589A JP 18199589 A JP18199589 A JP 18199589A JP H0345436 A JPH0345436 A JP H0345436A
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- JP
- Japan
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- cargo
- rollers
- hanger
- pair
- tire
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は大型車両や航空機に使用される大型タイヤを初
めとして、各種重量物を運搬する重量物運搬車の荷物保
持装置に関する。
めとして、各種重量物を運搬する重量物運搬車の荷物保
持装置に関する。
従来の技術
本出願人は先に、特開昭63−279940号公報、実
開昭63−180348号公報等により、重量のある大
型タイヤの運搬および交換作業に好適な重量物運搬車を
提供している。これは車体のデツキ上に上下動および水
平回動調節自在に配設したハンガーアームの端部に、荷
物ハンガーを着脱自在におよび水平方向に回動自在に装
着したもので、この荷物ハンガーは枠体と、その下端部
に水平方向に突設した一対のローラとを備えていて、こ
れらローラ間上に大型タイヤを載置、保持できるように
しである。
開昭63−180348号公報等により、重量のある大
型タイヤの運搬および交換作業に好適な重量物運搬車を
提供している。これは車体のデツキ上に上下動および水
平回動調節自在に配設したハンガーアームの端部に、荷
物ハンガーを着脱自在におよび水平方向に回動自在に装
着したもので、この荷物ハンガーは枠体と、その下端部
に水平方向に突設した一対のローラとを備えていて、こ
れらローラ間上に大型タイヤを載置、保持できるように
しである。
発明が解決しようとする課題
前記従来の構成にあっては、荷物ハンガーを構成する枠
体を大型タイヤの側面に位置させて、水平方向に突出し
た一対のローラ部上で大型タイヤの取り込み、取、り出
し、および脱1着交換作業を行えるようにしであるが、
大型タイヤの被着体の仕様によっては、該大型タイヤが
装着される部分の側方に各種機能部品が突出しているも
のもあり、この場合にはこれら機能部品が障害物となっ
て、荷物ハンガーがタイヤ側部に入り込めず交換作業に
支障を来してしまう。そこで、本発明は特に大型タイヤ
等の円形状の重量物の周面側からの取り込み、取り出し
を行えて、荷役作業を容易にすることができる重量物運
搬車の荷物保持装置を提供するものである。
体を大型タイヤの側面に位置させて、水平方向に突出し
た一対のローラ部上で大型タイヤの取り込み、取、り出
し、および脱1着交換作業を行えるようにしであるが、
大型タイヤの被着体の仕様によっては、該大型タイヤが
装着される部分の側方に各種機能部品が突出しているも
のもあり、この場合にはこれら機能部品が障害物となっ
て、荷物ハンガーがタイヤ側部に入り込めず交換作業に
支障を来してしまう。そこで、本発明は特に大型タイヤ
等の円形状の重量物の周面側からの取り込み、取り出し
を行えて、荷役作業を容易にすることができる重量物運
搬車の荷物保持装置を提供するものである。
課題を解決するための手段
車体のデツキ上に上下動および水平回動調節されるハン
ガーアームの端部に、荷物を保持する荷物ハンガーを着
脱自在に装着した構造において、前記荷物ハンガーを、
上端部に回転ジヨイント機構を有し、該回転ジヨイント
機構を介して前記ハンガーアーム端に着脱自在に、かつ
、水平方向に回動自在に吊持される支柱と、一対のフレ
ーム間に一対のローラが架設され、かつ、フレームの長
手方向一側端部が前記支柱の下端に結合されて水平方向
に延在し、前記ローラ部上に荷物を積載する荷物載置フ
レームとで構成すると共に、前記−対のローラ間に、該
ローラと90度位相を変えて一対のサブローラを配置し
た補助載架台を、自重により荷物載置フレームの下方に
移動可能に吊設しである。
ガーアームの端部に、荷物を保持する荷物ハンガーを着
脱自在に装着した構造において、前記荷物ハンガーを、
上端部に回転ジヨイント機構を有し、該回転ジヨイント
機構を介して前記ハンガーアーム端に着脱自在に、かつ
、水平方向に回動自在に吊持される支柱と、一対のフレ
ーム間に一対のローラが架設され、かつ、フレームの長
手方向一側端部が前記支柱の下端に結合されて水平方向
に延在し、前記ローラ部上に荷物を積載する荷物載置フ
レームとで構成すると共に、前記−対のローラ間に、該
ローラと90度位相を変えて一対のサブローラを配置し
た補助載架台を、自重により荷物載置フレームの下方に
移動可能に吊設しである。
作用
重量物は支柱の下端に水平方向に延在した荷物載置フレ
ームの一端部側からローラ上への取り込み、取り出しが
行われる。重量物が大型タイヤの場合、該大型タイヤは
転がして前記荷物載置フレームに取り込まれるが、一対
のローラ間には補助載架台が配置されているため、実質
的にはこの補助載架台の一対のサブローラ部上に取り込
まれる。
ームの一端部側からローラ上への取り込み、取り出しが
行われる。重量物が大型タイヤの場合、該大型タイヤは
転がして前記荷物載置フレームに取り込まれるが、一対
のローラ間には補助載架台が配置されているため、実質
的にはこの補助載架台の一対のサブローラ部上に取り込
まれる。
そして、大型タイヤはその側面から押動することにより
サブローラが回転して傾き調整が行われる。
サブローラが回転して傾き調整が行われる。
荷物ハンガーを吊り上げると、補助載架台が自重により
下方へ移動するため、大型タイヤは一対のローラ部上に
適正に保持される。
下方へ移動するため、大型タイヤは一対のローラ部上に
適正に保持される。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面と共に詳述する。
第1−10図において、車体lのデツキ2の後端部上に
は、ボスト4を中心に水平方向および鉛直方向に揺動可
能な平行リンク機構3を配設してあり、この平行リンク
機構3の自由端側のアーム支軸5にハンガーアーム6を
水平方向に回動自在に装着しである。平行リンク機構3
は図外のシリンダ装置によって鉛直方向の作動制御が行
われる。
は、ボスト4を中心に水平方向および鉛直方向に揺動可
能な平行リンク機構3を配設してあり、この平行リンク
機構3の自由端側のアーム支軸5にハンガーアーム6を
水平方向に回動自在に装着しである。平行リンク機構3
は図外のシリンダ装置によって鉛直方向の作動制御が行
われる。
ハンガーアーム6の端部には、その一側縁から中心部に
向かうスリット7を形成しであると共に、中心部にこの
スリット7に連なる円形孔8を形成してあって、後述す
る回転ジヨイント機構のフックビンを連結できるように
なっている。
向かうスリット7を形成しであると共に、中心部にこの
スリット7に連なる円形孔8を形成してあって、後述す
る回転ジヨイント機構のフックビンを連結できるように
なっている。
9は前記ハンガーアーム6の端部に着脱自在に装着した
荷物ハンガーで、この荷物ハンガー9は上端部に回転ジ
ヨイント機構11を備えた支柱10と、この支柱IOの
下端に結合されて水平方向にt:Gk−+XtMlkh
志eR−7+、−ノ、1クシ、^い:、ナr−プ11ス
。
荷物ハンガーで、この荷物ハンガー9は上端部に回転ジ
ヨイント機構11を備えた支柱10と、この支柱IOの
下端に結合されて水平方向にt:Gk−+XtMlkh
志eR−7+、−ノ、1クシ、^い:、ナr−プ11ス
。
荷物載置フレーム12は、一対のフレーム13゜13間
に一対のローラ14.14を架設して、これら口14.
14間上に大型タイヤWを積載するようになっている。
に一対のローラ14.14を架設して、これら口14.
14間上に大型タイヤWを積載するようになっている。
フレーム13.13の長手方向一側部にはクロスビーム
15を接合してあり、このクロスビーム15の中央部に
前記支柱IOの下端を接合しである。荷物載置フレーム
12の先端部には、フレーム13.13間に跨っテロー
ラ14よりも低い位置に、該ローラI4よりら小径の円
形パイプ材からなるフロントクロスビーム16を接合し
てあり、大型タイヤWの取り込みの際に該大型タイヤW
がローラI4を乗り越え易いようにしである。更に、こ
の荷物載置フレームI2には、一対のローラ14,14
間に補助載架台I7を配設しである。この補助載架台1
7は、両側部に前記ローラ14と90度位相を変えてサ
ブローラ18を配置してあり、かつ、4隅部をチェーン
19によりフレーム13.13に連結して、荷物載置フ
レーム12を吊り上げると、自重によりT ″′#l−
枚輛づ斗ストろ2−灯一ブいス Qnl−)岱h載置フ
レーム12の先端部に設けた把手である。
15を接合してあり、このクロスビーム15の中央部に
前記支柱IOの下端を接合しである。荷物載置フレーム
12の先端部には、フレーム13.13間に跨っテロー
ラ14よりも低い位置に、該ローラI4よりら小径の円
形パイプ材からなるフロントクロスビーム16を接合し
てあり、大型タイヤWの取り込みの際に該大型タイヤW
がローラI4を乗り越え易いようにしである。更に、こ
の荷物載置フレームI2には、一対のローラ14,14
間に補助載架台I7を配設しである。この補助載架台1
7は、両側部に前記ローラ14と90度位相を変えてサ
ブローラ18を配置してあり、かつ、4隅部をチェーン
19によりフレーム13.13に連結して、荷物載置フ
レーム12を吊り上げると、自重によりT ″′#l−
枚輛づ斗ストろ2−灯一ブいス Qnl−)岱h載置フ
レーム12の先端部に設けた把手である。
支柱lOは本実施例ではタイヤW周面との干渉を避ける
ように側面時くの字状に形成してあり、この支柱IOの
上部に大型タイヤWの倒れ止めを行うタイヤホルダ21
を蝶ねじ22iごより回動凋節自在に取り付けである。
ように側面時くの字状に形成してあり、この支柱IOの
上部に大型タイヤWの倒れ止めを行うタイヤホルダ21
を蝶ねじ22iごより回動凋節自在に取り付けである。
回転ジヨイント111構11は、支柱IOの上端に固設
した内筒23と、この内筒23にベアリング24を介し
て外嵌した外筒25とを備えている。外筒25の上端に
はフランジ26を接合してあり、このフランジ26上に
円形のディスク27をボルト28固設しである。内筒2
3の上端部にはスプリング29により突出方向に付勢さ
れ、前記ディスク27を貫通して突出するフックピン3
0を回転自在に装着しである。
した内筒23と、この内筒23にベアリング24を介し
て外嵌した外筒25とを備えている。外筒25の上端に
はフランジ26を接合してあり、このフランジ26上に
円形のディスク27をボルト28固設しである。内筒2
3の上端部にはスプリング29により突出方向に付勢さ
れ、前記ディスク27を貫通して突出するフックピン3
0を回転自在に装着しである。
フックピン30はその中央部分にハンガーアーム6のス
リット7幅相当に面取りした非円形部を形成して、この
非円形部をスリット7から円形孔8に差し込み係合でき
るようになっていて、上端には回転操作用のハンドル3
!をナツト32固定しである。フックピン30にはハン
ガーアーム6端を上側から押さえつける当て板33を挿
通配置しである。この当て板33上にはピン34を支点
にクランプ板35を回転自在に取り付けである。クラン
プ板35にはフックピン30の非円形部相当幅のスリッ
ト36を形成しであると共に、自由端にレバー37を上
下回動自在に取り付けてあり、このレバー37を起して
回動操作できるようになっている。レバー37はクラン
プ板33によるハンガーアーム6端の圧締後、下方に回
動すると当て板33に突設したストッパ38に係合して
回り止めされるようになっている。また、当て板33上
面と、クランプ板35下面には、クランプ板35をその
スリット36をフックピン30に係合する方向に回動す
ることにより、当て板33を下方に押動して、ハンガー
アーム6端を圧締するためのウェッジ状の摺動部材39
.40を接合しである。
リット7幅相当に面取りした非円形部を形成して、この
非円形部をスリット7から円形孔8に差し込み係合でき
るようになっていて、上端には回転操作用のハンドル3
!をナツト32固定しである。フックピン30にはハン
ガーアーム6端を上側から押さえつける当て板33を挿
通配置しである。この当て板33上にはピン34を支点
にクランプ板35を回転自在に取り付けである。クラン
プ板35にはフックピン30の非円形部相当幅のスリッ
ト36を形成しであると共に、自由端にレバー37を上
下回動自在に取り付けてあり、このレバー37を起して
回動操作できるようになっている。レバー37はクラン
プ板33によるハンガーアーム6端の圧締後、下方に回
動すると当て板33に突設したストッパ38に係合して
回り止めされるようになっている。また、当て板33上
面と、クランプ板35下面には、クランプ板35をその
スリット36をフックピン30に係合する方向に回動す
ることにより、当て板33を下方に押動して、ハンガー
アーム6端を圧締するためのウェッジ状の摺動部材39
.40を接合しである。
以上の実施例構造によれば、大型タイヤWの取り込みの
際には、荷物載置フレーム12をその先端部をタイヤW
に向けて該タイヤWの転動線上に合わせて接地し、タイ
ヤWをこの荷物載置フレーム12上に転がして移動する
。この時、荷物載置フレーム12の先端部にはローラ1
4よりも低装置に、該ローラ14よりも小径の円形パイ
プ材からなるフロントクロスビーム16を設けであるた
め、タイヤWはフロントクロスビーム16.ローラ14
の順に段階的に乗り越えて行くため、大きな力を要する
ことなくローラ14を乗り越えさせることができる。ロ
ーラ14.14間には補助載架台17が存在しているた
め、初めにタイヤWはこの補助載架台17のサブローラ
18.18間上に取り速まれる。サブローラI8はロー
ラ14と90度位相を変えて配置しであるため、タイヤ
Wの側面を押動すれば該タイヤWはサブローラ18の回
転によって容易に側方へ揺動できる。従って、タイヤW
か傾いている場合にはタイヤWの側面からの押動操作に
より、タイヤ中心線を支柱軸線に容易に整合させること
ができ、かつ、サブローラ18.18間でタイヤWを初
めに取り込むため、タイヤWがフレーム13にかじりつ
くのを回避することかできる。従って、荷物ハンガーI
2を吊り上げれば、補助載架台I7が自重により下方へ
移動し、タイヤWはサブローラ18.18上からローラ
14.14上に乗り移り、これら、ローラ14.14間
」二に適正に載置され、ローラ14゜14間−Lで回転
位置調整することができる。タイヤWの取り出しは前述
の操作を逆行すればよく、この時も、タイヤWはサブロ
ーラ18からローラ14、フロントクロスビーム16を
段階的に乗り越えるため、大きな力を要することなく取
り出し作業を行うことができる。
際には、荷物載置フレーム12をその先端部をタイヤW
に向けて該タイヤWの転動線上に合わせて接地し、タイ
ヤWをこの荷物載置フレーム12上に転がして移動する
。この時、荷物載置フレーム12の先端部にはローラ1
4よりも低装置に、該ローラ14よりも小径の円形パイ
プ材からなるフロントクロスビーム16を設けであるた
め、タイヤWはフロントクロスビーム16.ローラ14
の順に段階的に乗り越えて行くため、大きな力を要する
ことなくローラ14を乗り越えさせることができる。ロ
ーラ14.14間には補助載架台17が存在しているた
め、初めにタイヤWはこの補助載架台17のサブローラ
18.18間上に取り速まれる。サブローラI8はロー
ラ14と90度位相を変えて配置しであるため、タイヤ
Wの側面を押動すれば該タイヤWはサブローラ18の回
転によって容易に側方へ揺動できる。従って、タイヤW
か傾いている場合にはタイヤWの側面からの押動操作に
より、タイヤ中心線を支柱軸線に容易に整合させること
ができ、かつ、サブローラ18.18間でタイヤWを初
めに取り込むため、タイヤWがフレーム13にかじりつ
くのを回避することかできる。従って、荷物ハンガーI
2を吊り上げれば、補助載架台I7が自重により下方へ
移動し、タイヤWはサブローラ18.18上からローラ
14.14上に乗り移り、これら、ローラ14.14間
」二に適正に載置され、ローラ14゜14間−Lで回転
位置調整することができる。タイヤWの取り出しは前述
の操作を逆行すればよく、この時も、タイヤWはサブロ
ーラ18からローラ14、フロントクロスビーム16を
段階的に乗り越えるため、大きな力を要することなく取
り出し作業を行うことができる。
また、航空機等のタイヤの交換作業に際しては、前述の
上うにタイヤWの取り込みをタイヤWの周面側から行え
るので、タイヤWの側面近傍に障害物があったとしても
容易にタイヤ取り込みを行うことかでき、かつ、タイヤ
装着作業も同様に容易に行うことができる。
上うにタイヤWの取り込みをタイヤWの周面側から行え
るので、タイヤWの側面近傍に障害物があったとしても
容易にタイヤ取り込みを行うことかでき、かつ、タイヤ
装着作業も同様に容易に行うことができる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、支柱の下端に荷物載置フ
レームが水平方向に延在して、この荷物載置フレームの
一対のローラ上に荷物を載置するようにしであるなめ、
特に重量の大きな大型タイヤの取り込み、取り出しに際
しては、該大型タイヤを転がして周面側からの取り込み
、取り出しを行えて、作業を容易に行える利点がある。
レームが水平方向に延在して、この荷物載置フレームの
一対のローラ上に荷物を載置するようにしであるなめ、
特に重量の大きな大型タイヤの取り込み、取り出しに際
しては、該大型タイヤを転がして周面側からの取り込み
、取り出しを行えて、作業を容易に行える利点がある。
また、荷物載架フレームには、一対のローラ間に該ロー
ラと90度位相を変えて一対のサブローラを有する補助
載架台を、自重により下方へ移動可能に吊設しであるた
め、大型タイヤの取り込み時には該大型タイヤは初めに
このサブローラ間上に取り込まれ、フレームへのかじり
つきを生じることがなく、しかも、サブローラの回転に
より大型タイヤの傾き調整を容易に行うことができる。
ラと90度位相を変えて一対のサブローラを有する補助
載架台を、自重により下方へ移動可能に吊設しであるた
め、大型タイヤの取り込み時には該大型タイヤは初めに
このサブローラ間上に取り込まれ、フレームへのかじり
つきを生じることがなく、しかも、サブローラの回転に
より大型タイヤの傾き調整を容易に行うことができる。
従って、荷物載置フレームを吊り上げれば、補助載架台
の下方移動により、大型タイヤをローラ間上に適正に載
置、保持させることができるという実用上多大な効果を
有する。
の下方移動により、大型タイヤをローラ間上に適正に載
置、保持させることができるという実用上多大な効果を
有する。
第1図は本発明の一実施例を示す側面図、第2図は同正
面図、第3図は荷物載置フレームの平面図、第4図は同
側面図、第5図はハンガーアーム端部の平面図、第6図
は回転ジゴイント機構の側面図、第7図は同平面図、第
8図は同断面図、第9図は大型タイヤの取り込み、取り
出し時の側面説明図、第1O図は同正面図である。 ■・・・車体、2・・・デツキ、6・・・ハンガーアー
ム、9・・・荷物ハンガー IO・・・支柱、11・・
・回転シタインド機構、12・・・荷物載置フレーム、
I3・・・フレーム、14・・・ローラ、17・・・補
助載架台、18・・・サブローラ。 外3名 第 5 図 第 図
面図、第3図は荷物載置フレームの平面図、第4図は同
側面図、第5図はハンガーアーム端部の平面図、第6図
は回転ジゴイント機構の側面図、第7図は同平面図、第
8図は同断面図、第9図は大型タイヤの取り込み、取り
出し時の側面説明図、第1O図は同正面図である。 ■・・・車体、2・・・デツキ、6・・・ハンガーアー
ム、9・・・荷物ハンガー IO・・・支柱、11・・
・回転シタインド機構、12・・・荷物載置フレーム、
I3・・・フレーム、14・・・ローラ、17・・・補
助載架台、18・・・サブローラ。 外3名 第 5 図 第 図
Claims (1)
- (1)車体のデッキ上に上下動および水平回動調節され
るハンガーアームの端部に、荷物を保持する荷物ハンガ
ーを着脱自在に装着した構造において、前記荷物ハンガ
ーを、上端部に回転ジョイント機構を有し、該回転ジョ
イント機構を介して前記ハンガーアーム端に着脱自在に
、かつ、水平方向に回動自在に吊持される支柱と、一対
のフレーム間に一対のローラが架設され、かつ、フレー
ムの長手方向一側端部が前記支柱の下端に結合されて水
平方向に延在し、前記ローラ間上に荷物を積載する荷物
載置フレームとで構成すると共に、前記一対のローラ間
に、該ローラと90度位相を変えて一対のサブローラを
配置した補助載架台を、自重により荷物載置フレームの
下方に移動可能に吊設したことを特徴とする重量物運搬
車の荷物保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18199589A JPH0345436A (ja) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | 重量物運搬車の荷物保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18199589A JPH0345436A (ja) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | 重量物運搬車の荷物保持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0345436A true JPH0345436A (ja) | 1991-02-27 |
Family
ID=16110485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18199589A Pending JPH0345436A (ja) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | 重量物運搬車の荷物保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0345436A (ja) |
-
1989
- 1989-07-14 JP JP18199589A patent/JPH0345436A/ja active Pending
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