JPH0345573A - 軽量気泡コンクリート組成物並びにこれを用いた同コンクリート構造体の製造方法 - Google Patents
軽量気泡コンクリート組成物並びにこれを用いた同コンクリート構造体の製造方法Info
- Publication number
- JPH0345573A JPH0345573A JP18134089A JP18134089A JPH0345573A JP H0345573 A JPH0345573 A JP H0345573A JP 18134089 A JP18134089 A JP 18134089A JP 18134089 A JP18134089 A JP 18134089A JP H0345573 A JPH0345573 A JP H0345573A
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- JP
- Japan
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- raw material
- aqueous solution
- slaked lime
- amorphous silica
- lime
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、水蒸気養生軽量気泡コンクリート（以下、Ａ
ＬＣと称す）の組成物並びに同組成物を用いた同コンク
リート構造体の製造方法に関する。
ＬＣと称す）の組成物並びに同組成物を用いた同コンク
リート構造体の製造方法に関する。
（従来の技術）
従来より、ＡＬＣ構造体の製造に際しては、セメントと
石灰とよりなる石灰質原料もしくは石灰のみよりなる石
灰質原料と、珪石もしくは珪砂よりなる珪酸質原料と、
水とを主要原料とする組成物に、添加剤が加えられてス
ラリー状とされた後。
石灰とよりなる石灰質原料もしくは石灰のみよりなる石
灰質原料と、珪石もしくは珪砂よりなる珪酸質原料と、
水とを主要原料とする組成物に、添加剤が加えられてス
ラリー状とされた後。
更に、アルミニュウム粉が加えられて発泡、半可塑化さ
れ、次いで、オートクレーブに移され、高温高圧下で水
蒸気養生処理が施されて製品化されいる。
れ、次いで、オートクレーブに移され、高温高圧下で水
蒸気養生処理が施されて製品化されいる。
（発明が解決しようとする課題）
然し乍ら、基本的に建築用材料として用いられる事の多
いＡＬＣには、所用特性が保証された上で、尚且つ、極
力低価格である事が要求されている。
いＡＬＣには、所用特性が保証された上で、尚且つ、極
力低価格である事が要求されている。
これらの課題を解決する事を目的として、ＡＬＣ製造工
程のオートクレーブ養生処理温度を上昇させる事が提案
されているが、この方法ではオートクレーブ養生処理温
度を上昇させる為に、設備の改善に多額の出費が強要さ
れると共に、加熱を目的として消費される燃料費も嵩む
事になる為。
程のオートクレーブ養生処理温度を上昇させる事が提案
されているが、この方法ではオートクレーブ養生処理温
度を上昇させる為に、設備の改善に多額の出費が強要さ
れると共に、加熱を目的として消費される燃料費も嵩む
事になる為。
斯業界からは、より効率的なＡＬＣ製造手段の出現が望
まれていた。
まれていた。
本発明は、上記課題を解決する為、既存の設備を利用し
乍ら、オートクレーブ養生処理時間を短縮出来、ＡＬＣ
構造体の所用特性（ＪＩＳ Ａ、５４１６に規定された
圧縮強度、絶乾かさ比重、曲げ強さ、長さ変化率、断熱
性）も十分に満足し得る組成物並びにこれを用いたＡＬ
Ｃ構造体の製造方法を提供することを目的とする。
乍ら、オートクレーブ養生処理時間を短縮出来、ＡＬＣ
構造体の所用特性（ＪＩＳ Ａ、５４１６に規定された
圧縮強度、絶乾かさ比重、曲げ強さ、長さ変化率、断熱
性）も十分に満足し得る組成物並びにこれを用いたＡＬ
Ｃ構造体の製造方法を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
本発明者等は、上記の課題を解決する目的で種々研究の
結果、非晶質シリカを２００ｐｐｍ以上３゜０００ ｐ
ｐｍ以下の割合で溶解される様に予め調整されている水
溶液を用意し、この水溶液を十分に攪拌して後に生石灰
を投入し、所定時間保持する事によって消化処理して得
られた消石灰を、ＡＬＣの石灰質原料として用いる事に
よって、上記の課題が解決される事を見出したものであ
る。即ち、本発明はセメントと石灰とよりなる石灰質原
料もしくは石灰のみよりなる石灰質原料と、珪石もしく
は珪砂よりなる珪酸質原料と、水とを主要原料とする軽
量気泡コンクリート組成物に於いて、上記石灰質原料の
一部又は全部が非晶質シリカ包含の消石灰であり、該消
石灰が水溶液を用いて生石灰を消化して得られた消石灰
であり、該水溶液が非晶質シリカを２００ｐｐｍ以上、
３．ＯＯＯｐｐｍ以下の割合で包含する様に調合された
水溶液である事を特徴とする軽量気泡コンクリート組成
物並びにこれを用いてコンクリート構造体を得るために
、水中に非晶質シリカ粉末を添加して非晶質シリカを２
００ｐｐｍ以上３，０ＯＯｐｐｉ以下含む水溶液を得る
こと、得られた水溶液に石灰質原料を加えて消化処理を
経て消石灰を得ること、得られた消石灰に珪酸質原料を
加えて原料組成物を調製すること、この組成物にＡＱ粉
末及び水を加えてスラリーとし、このスラリーを所望の
型に注入成型して半可塑化した后水蒸気養生処理をする
こと、より成る軽量気泡コンクリートの構造体の製造方
法に関する。
結果、非晶質シリカを２００ｐｐｍ以上３゜０００ ｐ
ｐｍ以下の割合で溶解される様に予め調整されている水
溶液を用意し、この水溶液を十分に攪拌して後に生石灰
を投入し、所定時間保持する事によって消化処理して得
られた消石灰を、ＡＬＣの石灰質原料として用いる事に
よって、上記の課題が解決される事を見出したものであ
る。即ち、本発明はセメントと石灰とよりなる石灰質原
料もしくは石灰のみよりなる石灰質原料と、珪石もしく
は珪砂よりなる珪酸質原料と、水とを主要原料とする軽
量気泡コンクリート組成物に於いて、上記石灰質原料の
一部又は全部が非晶質シリカ包含の消石灰であり、該消
石灰が水溶液を用いて生石灰を消化して得られた消石灰
であり、該水溶液が非晶質シリカを２００ｐｐｍ以上、
３．ＯＯＯｐｐｍ以下の割合で包含する様に調合された
水溶液である事を特徴とする軽量気泡コンクリート組成
物並びにこれを用いてコンクリート構造体を得るために
、水中に非晶質シリカ粉末を添加して非晶質シリカを２
００ｐｐｍ以上３，０ＯＯｐｐｉ以下含む水溶液を得る
こと、得られた水溶液に石灰質原料を加えて消化処理を
経て消石灰を得ること、得られた消石灰に珪酸質原料を
加えて原料組成物を調製すること、この組成物にＡＱ粉
末及び水を加えてスラリーとし、このスラリーを所望の
型に注入成型して半可塑化した后水蒸気養生処理をする
こと、より成る軽量気泡コンクリートの構造体の製造方
法に関する。
本発明に於ける非晶質シリカ粉末とは、シリカゲル、シ
リカゾル、ホワイトカーボン（微粉末シリカ）などがあ
り、市販品としては例えば［ｉ’ Ｎ１ｐｓｉｌにツブ
ジル）ｒ、ｐ（日本シリカニ業ＫｌｕＭ） ｊが挙げら
れる。
リカゾル、ホワイトカーボン（微粉末シリカ）などがあ
り、市販品としては例えば［ｉ’ Ｎ１ｐｓｉｌにツブ
ジル）ｒ、ｐ（日本シリカニ業ＫｌｕＭ） ｊが挙げら
れる。
（作用）
本発明にあって採用されている、非晶質シリカを上記範
囲内に含んだ水溶液を用いて生石灰を消化処理して得ら
れた消石灰が、ＡＬＣのオートクレーブ養生処理時間の
短縮化に対して、有効に作用する理由は明らかでないが
、消石灰の表面に微細なＣ−８−Ｈゲルが形成され、こ
れがトバモライト（ｔｏｂｅｒｍｏｒｉｔｅ、 Ｃａ５
ｉＯ，・Ｈ，Ｏ）又はＣ−５−Ｈの結晶核として作動す
るかあるいは、消石灰の結晶が層状構造をとる為にシリ
ケートイオンが固溶し、これによって、トバモライトの
結晶成長を促進し、結果的にＡＬＣの製造時間を大幅に
短縮する事に成功したものであると推定される。
囲内に含んだ水溶液を用いて生石灰を消化処理して得ら
れた消石灰が、ＡＬＣのオートクレーブ養生処理時間の
短縮化に対して、有効に作用する理由は明らかでないが
、消石灰の表面に微細なＣ−８−Ｈゲルが形成され、こ
れがトバモライト（ｔｏｂｅｒｍｏｒｉｔｅ、 Ｃａ５
ｉＯ，・Ｈ，Ｏ）又はＣ−５−Ｈの結晶核として作動す
るかあるいは、消石灰の結晶が層状構造をとる為にシリ
ケートイオンが固溶し、これによって、トバモライトの
結晶成長を促進し、結果的にＡＬＣの製造時間を大幅に
短縮する事に成功したものであると推定される。
本発明にあって、ＡＬＣ製造用の石灰質原料として非晶
質シリカ含有の消石灰を使用し、上記非晶質シリカ含有
の消石灰を調整する際に使用される水溶液中の非晶質シ
リカを２００ｐｐｍ以上３゜０００ｐｐｍと規定したの
は、上記非晶質シリカ含有の消石灰を調整する為に利用
される水溶液中の非晶質シリカが２００ｐｐｍ未満では
オートクレーブ養生処理時間を短縮する効果が十分に期
待できない為であり、又上記非晶質シリカ含有の消石灰
を調整する為に利用される水溶液中の非晶質シリカが３
．ＯＯＯｐｐｍを超えたとしてみも、その特性を改善す
る効果の向上度が停滞してくる為であるばかりでなく、
上記非晶質シリカ含有の消石灰を調整する際の溶液粘度
が必要以上に高くなり、原料の処理作業上にも支障を来
す為である。
質シリカ含有の消石灰を使用し、上記非晶質シリカ含有
の消石灰を調整する際に使用される水溶液中の非晶質シ
リカを２００ｐｐｍ以上３゜０００ｐｐｍと規定したの
は、上記非晶質シリカ含有の消石灰を調整する為に利用
される水溶液中の非晶質シリカが２００ｐｐｍ未満では
オートクレーブ養生処理時間を短縮する効果が十分に期
待できない為であり、又上記非晶質シリカ含有の消石灰
を調整する為に利用される水溶液中の非晶質シリカが３
．ＯＯＯｐｐｍを超えたとしてみも、その特性を改善す
る効果の向上度が停滞してくる為であるばかりでなく、
上記非晶質シリカ含有の消石灰を調整する際の溶液粘度
が必要以上に高くなり、原料の処理作業上にも支障を来
す為である。
実施例Ｉ
ＦＲＰ製の容器に用意した温度５０℃の温水（冷水でも
よい）７０リツトルに対し、非晶質シリカ（純度９４％
）（ｒ商品名二ニップシールＬＰ「日本シリカニ業ｉ製
」 」 を７４ｇｒ添加して、シリケートイオン濃度１
１０００ｐｐの非晶質シリカ含有水溶液を準備し、上記
非晶質シリカ含有水溶液を十分に攪拌した後にＣａ ０
分を９６．９重量％含有する生石灰を４７ｋｇ投入し、
その後２４時間放置する消化処理を施して得た消石灰５
５重量部と、ＣａＯ分を６４．８重量％および５ｉ０２
分を２↓、５重量％含有するポルトランドセメント４重
量部と、Ｓｉｎ、分を９４．５重量％含有する珪石４１
重量部とで構成された原料組成物を得る。この組成物１
００重量部に対し、ＡＱ粒粉末０．０６重量部と水６５
重量部とを添加してスラリーとし、このスラリーを幅１
５０ｍｍ、長さ４．０ＯＲＩＱ、高さ１５０ｍ＋の鋳型
に流し込んだ後、発泡硬化させ、１８０℃にて５時間の
養生処理を施した場合、入手された製品についてはトバ
モライトの結晶性が良好であり、従来１２時間程度の養
生処理にても十分に形成されなかったトバモライトが短
時間の内に形成される事が明らかになった。 なお、上
記実施例１にて利用された消石灰を製造する際の非晶質
シリカ含有水溶液の濃度と、消化時間を種々変化させた
以外は、全て実施例１と同様にして得られた軽量気泡コ
ンクリートについて、消石灰の製造条件の変動に伴った
軽量気泡コンクリート中のトバモライトの結晶性を調査
した結果は第１表に示された如くであって、本発明の優
れている事が明らかになっている。具体的に云うと本発
明によるとトバモライト結晶性の良好な結果はシリケー
ト濃度１．ＯＯＯｐｐｍについて消化時間Ｑ、５ｈｒで
養生時間７ｈｒから発現しており、同濃度３．ＯＯＯｐ
ｐｍについては消化時間１ｈｒにつき５ｈｒに短縮され
ている。これらの結果は従来の非晶質シリカ不在のもの
が同じ条件で１２ｈｒの養生時間を費していたものに較
にで遥かに有利であることを物語っている。
よい）７０リツトルに対し、非晶質シリカ（純度９４％
）（ｒ商品名二ニップシールＬＰ「日本シリカニ業ｉ製
」 」 を７４ｇｒ添加して、シリケートイオン濃度１
１０００ｐｐの非晶質シリカ含有水溶液を準備し、上記
非晶質シリカ含有水溶液を十分に攪拌した後にＣａ ０
分を９６．９重量％含有する生石灰を４７ｋｇ投入し、
その後２４時間放置する消化処理を施して得た消石灰５
５重量部と、ＣａＯ分を６４．８重量％および５ｉ０２
分を２↓、５重量％含有するポルトランドセメント４重
量部と、Ｓｉｎ、分を９４．５重量％含有する珪石４１
重量部とで構成された原料組成物を得る。この組成物１
００重量部に対し、ＡＱ粒粉末０．０６重量部と水６５
重量部とを添加してスラリーとし、このスラリーを幅１
５０ｍｍ、長さ４．０ＯＲＩＱ、高さ１５０ｍ＋の鋳型
に流し込んだ後、発泡硬化させ、１８０℃にて５時間の
養生処理を施した場合、入手された製品についてはトバ
モライトの結晶性が良好であり、従来１２時間程度の養
生処理にても十分に形成されなかったトバモライトが短
時間の内に形成される事が明らかになった。 なお、上
記実施例１にて利用された消石灰を製造する際の非晶質
シリカ含有水溶液の濃度と、消化時間を種々変化させた
以外は、全て実施例１と同様にして得られた軽量気泡コ
ンクリートについて、消石灰の製造条件の変動に伴った
軽量気泡コンクリート中のトバモライトの結晶性を調査
した結果は第１表に示された如くであって、本発明の優
れている事が明らかになっている。具体的に云うと本発
明によるとトバモライト結晶性の良好な結果はシリケー
ト濃度１．ＯＯＯｐｐｍについて消化時間Ｑ、５ｈｒで
養生時間７ｈｒから発現しており、同濃度３．ＯＯＯｐ
ｐｍについては消化時間１ｈｒにつき５ｈｒに短縮され
ている。これらの結果は従来の非晶質シリカ不在のもの
が同じ条件で１２ｈｒの養生時間を費していたものに較
にで遥かに有利であることを物語っている。
（以下余白）
第
表
Ｘ：トバモライト結晶性 不良
△：トバモライト結晶性 中庸
０：トバモライト結晶性 良好
実施例２
ＦＲＰ製の容器に用意した温度５０℃の温水７０リツト
ルに対し、非晶質シリカ（純度９４％）「商品名二ニッ
プシールＬＰｒ日本シリカニ業曲製」」 を７４ｇｒ
添加して、シリケートイオン濃度１．ＯＯＯｐｐｍの非
晶質シリカ含有水溶液を準備し、上記非晶質シリカ含有
水溶液を十分に攪拌した後にＣａ０分を９６．９重量％
含有する生石灰を４７ｋｇ投入し、その後２４時間放置
する消化処理を施して得た消石灰４↓重量部と、５ｉ０
２分を９４．５重量％含有する珪石５９重量部とで構成
された原料組成物を得る。この組成物１００重量部に対
し、ＡＱ粉末を０．０６重置部と水６５重量部とを添加
してスラリーとし、このスラリーを幅１５０ｍｍ、長さ
４００ｎｎ＋、高さ１５０ｎｗｎの鋳型に流し込んだ後
、発泡硬化させ、１８０℃にて５時間の養生処理を施し
た場合、入手された製品についてはトバモライトの結晶
性が良好であり、従来１２時間程度の養生処理にても十
分に形成されなかったトバモライトが短時間のうちに形
成されることが明らかになった。
ルに対し、非晶質シリカ（純度９４％）「商品名二ニッ
プシールＬＰｒ日本シリカニ業曲製」」 を７４ｇｒ
添加して、シリケートイオン濃度１．ＯＯＯｐｐｍの非
晶質シリカ含有水溶液を準備し、上記非晶質シリカ含有
水溶液を十分に攪拌した後にＣａ０分を９６．９重量％
含有する生石灰を４７ｋｇ投入し、その後２４時間放置
する消化処理を施して得た消石灰４↓重量部と、５ｉ０
２分を９４．５重量％含有する珪石５９重量部とで構成
された原料組成物を得る。この組成物１００重量部に対
し、ＡＱ粉末を０．０６重置部と水６５重量部とを添加
してスラリーとし、このスラリーを幅１５０ｍｍ、長さ
４００ｎｎ＋、高さ１５０ｎｗｎの鋳型に流し込んだ後
、発泡硬化させ、１８０℃にて５時間の養生処理を施し
た場合、入手された製品についてはトバモライトの結晶
性が良好であり、従来１２時間程度の養生処理にても十
分に形成されなかったトバモライトが短時間のうちに形
成されることが明らかになった。
実施例３
ＦＲＰ製の容器に用意した温度５０℃の温水７０リツト
ルに対し、非晶質シリカ（純度９４％）ｒ商品名：ニツ
プシールＬＰｒ日本シリカニ業■製」」 を７４ｇｒ
添加して、シリケートイオン濃度１１０００ｐｐの非晶
質シリカ含有水溶液を準備し、上記非晶質シリカ含有水
溶液を十分に攪拌した後にＣａ０分を９６．９重量％含
有する生石灰を４７ｋｇ投入し、その後２４時間放置す
る消化処理を施して得た消石灰２２重量部と、Ｃａ０分
を９６．９重量％含有する生石灰１６重量部とＳ ｉ
Ｏ，分を９４．５重量％含有する珪石６２重量部とで構
成された原料組成物を得る。この組成物１００重量部に
対し、ＡＱ粉末を０．０６重量部と水６５重量部とを添
加してスラリーとし、このスラリーを幅１５０ｍ、長さ
４００１１１１１、高さ１５０ＲＩの鋳型に流し込んだ
後、発泡硬化させ、工８０℃にて７時間の養生処理を施
した場合、入手された製品についてはトバモライトの結
晶性が良好であり、従来１２時間程度の養生処理にても
十分に形成されなかったトバモライトが短時間の内に形
成される事が明らかになった。
ルに対し、非晶質シリカ（純度９４％）ｒ商品名：ニツ
プシールＬＰｒ日本シリカニ業■製」」 を７４ｇｒ
添加して、シリケートイオン濃度１１０００ｐｐの非晶
質シリカ含有水溶液を準備し、上記非晶質シリカ含有水
溶液を十分に攪拌した後にＣａ０分を９６．９重量％含
有する生石灰を４７ｋｇ投入し、その後２４時間放置す
る消化処理を施して得た消石灰２２重量部と、Ｃａ０分
を９６．９重量％含有する生石灰１６重量部とＳ ｉ
Ｏ，分を９４．５重量％含有する珪石６２重量部とで構
成された原料組成物を得る。この組成物１００重量部に
対し、ＡＱ粉末を０．０６重量部と水６５重量部とを添
加してスラリーとし、このスラリーを幅１５０ｍ、長さ
４００１１１１１、高さ１５０ＲＩの鋳型に流し込んだ
後、発泡硬化させ、工８０℃にて７時間の養生処理を施
した場合、入手された製品についてはトバモライトの結
晶性が良好であり、従来１２時間程度の養生処理にても
十分に形成されなかったトバモライトが短時間の内に形
成される事が明らかになった。
以上に示した如く、本発明を実施した場合には軽量気泡
コンクリートの製品中に、その製品特性を大いに高める
と言われているトバモライト結晶が短時間の内に形成さ
れて来る事が明らかになり、軽量気泡コンクリートの製
造工程にあって、原価の低減に大きく寄与すると言われ
ている製品製造時間の短縮化が容易に図れ、その効果も
高くなる事が立証された。
コンクリートの製品中に、その製品特性を大いに高める
と言われているトバモライト結晶が短時間の内に形成さ
れて来る事が明らかになり、軽量気泡コンクリートの製
造工程にあって、原価の低減に大きく寄与すると言われ
ている製品製造時間の短縮化が容易に図れ、その効果も
高くなる事が立証された。
（発明の効果）
上記の如く、本発明によれば、既存の設備を利用しなが
ら軽量気泡コンクリート構造体のオートクレーブ養生時
間を短縮する事が可能になり、軽量気泡コンクリートの
適性を増大し得る効果がある。
ら軽量気泡コンクリート構造体のオートクレーブ養生時
間を短縮する事が可能になり、軽量気泡コンクリートの
適性を増大し得る効果がある。
一以上一
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、セメントと石灰とよりなる石灰質原料もしくは石灰
のみよりなる石灰質原料と、珪石もしくは珪砂よりなる
珪酸質原料と、水とを主要原料とする軽量気泡コンクリ
ート組成物に於いて、上記石灰質原料の一部又は全部が
非晶質シリカ包含の消石灰であり、該消石灰が水溶液を
用いて生石灰を消化して得られた消石灰であり、該水溶
液が非晶質シリカを２００ｐｐｍ以上〜３，０００ｐｐ
ｍ以下の割合で包含する様に調合された水溶液である事
を特徴とする軽量気泡コンクリート組成物。 ２、水中に非晶質シリカ粉末を添加して非晶質シリカを
２００ｐｐｍ以上３，０００ｐｐｍ以下含む水溶液を得
ること、得られた水溶液に石灰質原料を加えて消化処理
を経て消石灰を得ること、得られた消石灰に珪酸質原料
を加えて原料組成物を調製すること、この組成物にＡｌ
粉末及び水を加えてスラリーとし、このスラリーを所望
の型に注入成型して半可塑化した后水蒸気養生処理をす
ること、より成る軽量気泡コンクリートの構造体の製造
方法。 ３、原料粉末調製に於て石灰質原料の一部をセメントで
置換することを含む請求項２記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18134089A JP2697745B2 (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | 軽量気泡コンクリート組成物並びにこれを用いた同コンクリート構造体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18134089A JP2697745B2 (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | 軽量気泡コンクリート組成物並びにこれを用いた同コンクリート構造体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0345573A true JPH0345573A (ja) | 1991-02-27 |
| JP2697745B2 JP2697745B2 (ja) | 1998-01-14 |
Family
ID=16098986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18134089A Expired - Lifetime JP2697745B2 (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | 軽量気泡コンクリート組成物並びにこれを用いた同コンクリート構造体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2697745B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104478343A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-01 | 广西大学 | 一种酸浸法红土镍渣基蒸压墙体材料及其制备方法 |
| CN104829181A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-08-12 | 广西大学 | 一种酸浸法红土镍渣基蒸压制品及其制备方法 |
| CN111003982A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-14 | 湖南三一快而居住宅工业有限公司 | 超细硅砂尾矿粉蒸压加气混凝土及其制备方法 |
-
1989
- 1989-07-13 JP JP18134089A patent/JP2697745B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104478343A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-01 | 广西大学 | 一种酸浸法红土镍渣基蒸压墙体材料及其制备方法 |
| CN104478343B (zh) * | 2014-12-24 | 2016-07-06 | 广西大学 | 一种酸浸法红土镍渣基蒸压墙体材料及其制备方法 |
| CN104829181A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-08-12 | 广西大学 | 一种酸浸法红土镍渣基蒸压制品及其制备方法 |
| CN111003982A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-14 | 湖南三一快而居住宅工业有限公司 | 超细硅砂尾矿粉蒸压加气混凝土及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2697745B2 (ja) | 1998-01-14 |
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