JPH0345764Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は高周波加熱による木材接着プレスに関
するものである。

（従来の技術） 端材等を利用して板材ないしは枠組を形成する
ときに、構成部材に接着剤を塗布したのち、接合
する部材を上下、左右、ならびに前後方向から加
圧しながら高周波加熱によつて接着する木材接着
プレスがある。

第５図は従来技術による接着プレスであつて、
台盤１の端部に立上り構造による定規２を設ける
と共に、台盤１に対して加圧盤３が開閉自在に設
けられ、さらに加圧盤３の端壁部に定規２と接触
する導通部４が設けられている。なお、加圧盤３
の他端、すなわち導通部４の反対側に可撓性のあ
る導通帯５が台盤１との間に設けられている。ま
た、台盤１には電極７が絶縁板８を介して載置さ
れている。

ワークＷは構成部材に接着剤を塗布して台盤１
と加圧盤３の間に供給し、ワークＷを定規２に向
つて押し付けると共に加圧盤３で上方から加圧
し、同時に高周波加熱によつてワークを構成する
各部材を接着する。

（考案が解決しようとする問題点） 従来技術のおいては台盤１と加圧盤３との導通
は、加圧盤３の端壁部に設けた導通部５を台盤１
の定規２に接触させていたので、加圧盤３の厚み
分だけ定規の高さＡが高くなつていた。また、作
業者は定規側に位置してプレス作業を行うのであ
るが、定規２が高いので加圧盤３を開放したとき
に定規の内側付近がみえにくいといつた問題があ
つた。

また、加圧盤３と定規２とは加圧盤の側壁に設
けた導通部４によつて通電するようになつている
ので、加圧盤３と定規２とは隙間なく形成されな
ければならない。一方、ワークＷは定規２に向つ
て圧接されるが、これはワークのみを定規２に押
し付けているので加圧盤３と定規２との間に隙間
ができると両者は通電しないことになる。

ところで加圧盤の定規とは反対側の側部には台
盤１との間に導通帯５が設けられているので、前
記定規２は台盤１と共に通電しており、機能上は
全く問題はないが、加圧盤の端縁と定規との間に
電位差が生じるため、当該部分を作業者が同時に
触れた場合は電気が流れて極めて危険であつた。

（問題点を解決するための手段、作用） 本考案は従来技術の問題点を解決することを目
的としたものであつて、機枠上に設けた台盤の端
縁に立上り構造による定規を形成し、この定規の
内側に開閉自在な加圧盤を設け、台盤上面には絶
縁材を介して電極を敷設し、加圧盤下面に電極を
敷設すると共に機枠と加圧盤との間を導通帯で接
続した接着プレスにおいて、台盤の定規と対応す
る加圧盤の側壁にバネ付蝶番により加圧盤の中心
に向つて付勢し、加圧盤を台盤に重合したときに
定規の上面に接触する導通板を設けたことを特徴
としている。

そして上記構成により台盤にワークを供給し、
加圧盤をワークに重合すると、前方側壁に設けた
導通板が台盤の定規の上面と接触して電気的に導
通状態となる。そこでワークを上方、後方、側方
から押圧する上圧、後圧、側圧シリンダを動作し
てワークを上方から加圧すると同時に定規に押し
付け、さらに高周波電流を通電して加熱し、ワー
クを構成する各部材に塗布した接着剤を溶し瞬時
に接着する。

（実施例） 第１図は一部破断の側面図、第２図は同正面
図、第３図は加圧盤を除去した平面図、第４図は
導通部の側面図である。

木材接着プレスの機枠１０の上部に台盤１１が
設けられ、この台盤１１の２つの側端に立上り構
造による定規１２，１３が形成されている。台盤
１１は長方形状をしており、長い方が機会の正面
になり、作業者はこの面に立つて作業をする。ま
た、機枠１０の両端に固着し、台盤１１の上方を
跨ぐ門型の取付枠１４が設けられると共に、この
取付枠１４に枢軸１５によつて揺動自在な上圧シ
リンダ１６が取付けられている。そして、前記台
盤１１の上方に開閉自在に設けた加圧盤１７が前
記上圧シリンダ１６のピストンロツド１８と連結
されており、さらに加圧盤１７は定規１２の反対
側が枢軸１９によつて揺動自在となつている。

前記台盤１１の上面には絶縁材２０を介して電
極２１が敷設され、又、加圧盤１７の下面にも電
極２２が敷設されている。さらに加圧盤１７の前
方となる定規１２と対応する側壁にはバネ付蝶番
２３で加圧盤の中心に向つて付勢された複数の導
通板２４が設けられ、後方の枢着部分は機枠１０
との間にこれも複数の導通帯２５が設けられてい
る。なお、加圧盤１７の前方に設けた導通板２
４、および後方に設けた導通帯２５は、何れも加
圧盤下面の電極２２と接続されていて、これらは
マイナス電極を構成し、一方、台盤１１の電極２
１はプラス電極を構成しており、さらに機枠１０
はマイナスアースとなつている。

この他、機枠１０には台盤１１の後方および側
方に定規１２，１３に向つてワークを押し付ける
複数基のシリンダ２６，２７が設けられている。
又、機枠１０内には電源ボツクス２８が、取付枠
１４にはスイツチボツクス２９が設けられてい
る。さらに、取付枠１４には運転操作を行う押ボ
タン３０を有する操作ボツクス３１が設けられて
いる。

実施例は上記の構造であるから、台盤１１にワ
ークＷを供給し、加圧盤１７をワークに重合する
と、前方側壁に設けた導通板２４が台盤１１の定
規１２の上面と接触して電気的に導通状態とな
る。そこでワークＷを上方、後方、側方から押圧
する上圧、後圧、側圧シリンダ１６，２６，２７
を動作してワークを上方から加圧すると同時に定
規に押し付け、さらに高周波電流を通電して加熱
し、ワークを構成する各部材に塗布した接着剤を
溶し瞬時に接着する。

なお、本機操作のため、操作ボツクス３１に設
けた押ボタン３０は２個取付けられていて、両方
同時に押さないとプレス運転が開始できないよう
になつており、これによつて作業者の安全が計ら
れている。

さらに実施例では加圧盤１７に設けた導通板２
４は４個取付けられているが、取付の個数は導通
可能であれば幾つでもよい。

（考案の効果） 本考案は、加圧盤の前方側壁に設けた導通板が
バネ付蝶番によつて加圧盤の中心に向つて付勢さ
れるように取付けられているから、加圧盤を台盤
上に重合したときは、導通板が台盤端縁に設けた
定規に上方から接触するので、例に加圧盤と定規
との間に隙間が生じていても両者を通電可能に接
合することができる効果がある。また、定規はワ
ークの最大板厚の高さを備えていればよいことに
なり、定規内側における作業性が向上することの
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の木材接着プレスを組立て一部
を破断した全体の側面図、第２図は同正面図、第
３図は加圧盤を除去した平面図、第４図は導通部
の側面図である。第５図は従来技術による接着プ
レスの概略図である。 １０……機枠、１１……台盤、１２，１３……
定規、１４……取付枠、１５……枢軸、１６……
上圧シリンダ、１７……加圧盤、１８……ピスト
ンロツド、１９……枢軸、２０……絶縁材、２１
……電極、２２……電極、２３……バネ付蝶番、
２４……導通板、２５……導通帯、２６，２７…
…シリンダ、２８……電源ボツクス、２９……ス
イツチボツクス、３０……押ボタン、３１……操
作ボツクス。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機枠上に設けた台盤の端縁に立上り構造による
   定規を形成し、この定規の内側に開閉自在な加圧
   盤を設け、台盤上面には絶縁材を介して電極を敷
   設し、前記加圧盤下面に電極を敷設すると共に機
   枠と加圧盤との間を導通帯で接続した接着プレス
   において、台盤の定規と対応する加圧盤の側壁に
   バネ付蝶番により加圧盤の中心に向つて付勢し加
   圧盤を台盤に重合したときに定規の上面に接触す
   る導通板を設けたことを特徴とする木材接着プレ
   ス。