JPH0345773A - 布帛への連続液付与方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、長尺布帛の連続的湿熱処理時において、その
布帛に充分かつ有効な湿度を保有せしめることができる
布帛の連続液付与方法及び装置に関するものである。

［従来の技術］ 工業的に生産する長尺布帛の加工は、原布の前処理から
始まるが、この前処理は、毛焼工程に次いで糊抜き、精
練、漂白の順で行なわれる。従来において行なわれてい
る一般的な前処理（糊抜き、精練、漂白）方法は、例え
ば本発明者が開発したパープルレンジ、Ｌボックス、Ｕ
ボックス等の処理装置を用いて行なっているが、それら
の処理装置を用いる前処理方法は、それらの処理装置の
外部で処理液を含浸せしめた布帛を上記処理装置内に導
いて、先ずこの布帛をスチーミング処理して処理剤によ
る反応を期待し、次いでそのスチーミング後に処理装置
内に設備されている液中を一定時間内で浸漬通過せしめ
て湿熱処理することで前処理を達成せしめんとするもの
である。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、このような従来の前処理装置を使用する前処
理方法にあっては、その前処理装置内におけるスチーミ
ングゾーンでは、垂下移送される長尺布帛を振ったｋみ
手段により、ジグザグ状に振りたたみながら気中で順次
堆積せしめて気中（スチーミングゾーン）での滞在時間
を確保し、次いで堆積したままの重畳布帛を熱液槽内へ
浸漬して液中処理を行なうものであるが、従来において
は、その振りたたみ作用により重畳されている布帛の接
合面には充分な湿度が作用され難く、期待するスチーミ
ング反応がなされないという不具合があった。この不具
合を解消するために、振りたたまれる以前の布帛面に、
シャワーノズルから噴霧される熱液を付与せしめるか又
はブースターを用いて布帛重畳に対して　１７０〜２０
０％の液を付着せしめることが提案されているが、シャ
ワーノズルから噴霧する熱液の供給手段では、その熱液
中に含まれる糸屑綿屑等による噴霧孔の目詰り等が生じ
たとき、熱７夜の噴霧供給が不能となる。またブースタ
ーによる場合は、加工布帛の加工速度、またはその布帛
の重畳変化に追従し難く、該布帛の内芯部にまで上記必
要量の熱水を供給することができず有効な処理加工が期
待できないという問題点があった。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、かかる従来の液付与方法における問題点に着
目してなされたもので、例えばサチュレータにより、前
処理液が付与された布帛を湿熱反応室内に供給し、この
反応室内の初期工程で、熱液が供給されている液槽内を
浸漬通過せしめて、該布帛に充分な液付与を行ない、次
いでこの液槽から導出された布帛は、その液槽からオー
バーフローされる熱液の液流と共に振りたたみ機により
振りたたみながら、コンベア上に重畳するようにして、
スチーミング時及び熱液浸漬時において理想的な湿熱処
理を行なうことができるようにした布帛への連続液付与
方法及び装置を提供することにある。

すなわち、長尺布帛の前処理を良好かつ経済的にさらに
は効率よ〈実施するには、布帛に付与する薬剤、その濃
度、処理温度、処理時間の外に、布帛に対する含水量の
作用が大きく影響するものであって、その被処理布に対
する含水量が多い程、酸化分解及び可溶化反応が促進さ
れて、布帛に付着されている糊剤、油脂色素等の不純物
の除去が薬剤（アルカリ）によって有効に可溶除去させ
ることができる。従ってこの発明では、前処理液槽内を
連続的に通過して処理液が含浸移送され、次いで該布帛
を反応室内に供給して湿熱反応処理する布帛の連続前処
理時において、処理液が含７夜された布帛の含水率がそ
の布帛重量に対して　１７０〜２００％となるように布
帛への補水を行なうことにある。

［実　施　例コ 以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細に説明す
る。

１は前処理すべき例えば綿布又綿を含む混紡の長尺布帛
であっ゛て、この布帛１は先ず前処理液２（苛性ソーダ
溶（夜）が充填されている液槽３内の′ａ、２中を通過
されて、布帛１には処理液の含浸がなされる。含液され
た布帛１は絞りロール４で適宜の水分が搾取された後湿
熱反応室５内へと向う。この湿熱反応室５内に供給され
た布帛１はその湿熱反応室Ｓ内の布帛導入口近傍に設備
されている処理液槽６内に供給される。この処理液槽６
内では、布帛１がガイドロール７にガイドされながら移
送される間に充分な含液がなされて、その処理液槽６か
ら導出される。この処理液槽６から導出された布帛】は
、振りたたみ＄１１８．８°の作用で、湿熱反応室５の
内底部に設置した回転ドラム９と略半円弧状のエンドレ
スコンベア１０との間に生じる間隙１１内へ順次重畳供
給されるものである。

１２は前記回転ドラム９の略下半部及びエンドレスコン
ベア１０を浸漬する高熱液であって、この高熱液１２の
一部は、ポンプ１３の作用で、前記の処理（夜槽６内へ
連続的に供給されるようになっている。従ってその高熱
液１２の処理７夜槽６内への連続供給により、その処理
液槽６からは連続的オーバーフロー１４されるが、その
オーバーフローＺ夜は布帛１と共に振りたたみ機８．８
°間に流下されるものである。

このように本実施例にあっては、湿熱反応室５内に供給
された処理７夜含液布帛１は、処理液槽６内の高熱液中
に浸漬移送されるために、該布帛ｌは充分な膨じゅんに
伴ない必要量（１７０〜２００％）の含ン夜が確保され
る。この処理を夜４１６内で含液された布帛は、その処
理液槽６からオーバーフローされた高熱液と共に、振り
たたみ機８，８°内に案内されて、布帛は高熱液と共に
振りたたまれ、回転ドラム９とエンドレスコンベア１０
との間の間隙１１内へ順次積込まれ、その後その回転ド
ラム９とエンドレスコンベア１０との回動力に伴なって
高熱液１２中で液処理がなされるものであるから湿熱反
応室５内に供給された布帛は充分な含液状態に保持され
、しかも振りたたまれるとき各重畳間に高熱液が介在さ
れるので、高熱液１２内を通過するとき、布帛の両面に
対して高熱液１２が確実に作用し湿熱反応処理が布帛の
全面に亘って均かつ確実に行なえるものである。

［発明の効果］ 以上のように本発明は、処理液が付与された布帛を、湿
熱反応室内に供給し、この反応室内の初期工程で、熱液
が供給されている液槽内を浸漬通過せしめて、該布帛に
充分な液付与を行ない、次いでこの液槽から導出された
布帛は、その液オ曹からオーバーフローされる熱ン夜の
ン夜流と共に振りたたみ機により振りたたみながら、コ
ンベア上に重畳する布帛への連続液付与方法及びその装
置であるから、これによれば、重畳される布帛の各重り
面に充分な高熱液が挟み込まれ、品質の良好な処理布帛
が得られるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明よりなる装置の実施例を示した説明図であ
る。 １・・・布帛　　　　　２・・・処理（夜３・・・ン夜
４曹　　　　　　４・・・絞りロール５・・・反応Ｎ　
　　　６・・・処理液槽７・・・ガイドロール　８．８
゛・・・振りたたみ機９・・・回転ドラム　　１０・・
・エンドレスコンベア１１・・・間隙　　　　１２・・
・高熱波１３・・・ポンプ　　　１４・・・オーバーフ
ローン夜他４名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　処理液が付与された布帛を、湿熱反応室内に供給し
   、この反応室内の初期工程で、熱液が供給されている液
   槽内を浸漬通過せしめて、該布帛に充分な液付与を行な
   い、次いでこの液槽から導出された布帛は、その液槽か
   らオーバーフローされる熱液の液流と共に振りたたみ機
   により振りたたみながら、コンベア上に重畳することを
   特徴とする布帛への連続液付与方法。 ２　処理液を含浸せしめた布帛を湿熱反応せしめる湿熱
   反応室と、この湿熱反応室内において長尺布帛を重畳し
   ながら処理液中へと案内する振りたたみ機を具備せしめ
   た布帛の前処理装置において、その振りたたみ機の布帛
   導入側近傍に、湿熱反応室内に導入された布帛を浸漬す
   る処理液槽を設け、さらにこの処理液槽内へ高熱液を連
   続的に供給する供給手段と、処理液槽内へ供給された高
   熱液を前記振りたたみ機内へオーバーフローさせるため
   のオーバーフロー手段を設けたことを特徴とする布帛へ
   の連続液付与装置。