JPH0345790Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0345790Y2 JPH0345790Y2 JP17903786U JP17903786U JPH0345790Y2 JP H0345790 Y2 JPH0345790 Y2 JP H0345790Y2 JP 17903786 U JP17903786 U JP 17903786U JP 17903786 U JP17903786 U JP 17903786U JP H0345790 Y2 JPH0345790 Y2 JP H0345790Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clamp
- tip
- sheet
- small gap
- control shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案はシートクランプに係るもので、クラン
プ枠に周縁の耳部を供給するシートの薄いものも
厚いものも、各々に対応した圧力で押えてクラン
プできるようにするものである。
プ枠に周縁の耳部を供給するシートの薄いものも
厚いものも、各々に対応した圧力で押えてクラン
プできるようにするものである。
（従来の技術）
真空成形機、圧空成形機などのシート成形機に
より成形を施すシートの厚さは0.5mm〜５mmと一
定ではなく、カツトシートの成形を施す成形機に
おいては、このように厚さが不同なカツトシート
の周縁の耳部を第４図に示すようにクランプ枠ａ
に供給し、クランプ制御軸ｃを回転させて該軸ｃ
に固定した多数のクランプｂにより移動不能に押
さえて加熱及び成形を施すようにしている。
より成形を施すシートの厚さは0.5mm〜５mmと一
定ではなく、カツトシートの成形を施す成形機に
おいては、このように厚さが不同なカツトシート
の周縁の耳部を第４図に示すようにクランプ枠ａ
に供給し、クランプ制御軸ｃを回転させて該軸ｃ
に固定した多数のクランプｂにより移動不能に押
さえて加熱及び成形を施すようにしている。
然るに従来のクランプｂは一個のばね板によつ
て構成し、基部の上に突出長さが順次に減少する
弾力片b1を重ね、それらの弾力片b1とクランプｂ
の基部とをクランプ制御軸ｃに固定しているもの
である。然るにこのクランプｂが２〜３mm厚のシ
ートを対象にして弾力を決めてあると0.5mm〜１
mm厚の薄いシートに対してはクランプ不足の現象
を生じて移動を正確に防止することができず、ま
た４〜５mm厚の厚いシートに対しては押さえ過ぎ
になり、加熱装置により加熱軟化の処理を施すと
きなどに弾力によるクランプの喰い込みが増加
し、またクランプから解放のとき、シートが軽快
に離れない欠点をもつ。
て構成し、基部の上に突出長さが順次に減少する
弾力片b1を重ね、それらの弾力片b1とクランプｂ
の基部とをクランプ制御軸ｃに固定しているもの
である。然るにこのクランプｂが２〜３mm厚のシ
ートを対象にして弾力を決めてあると0.5mm〜１
mm厚の薄いシートに対してはクランプ不足の現象
を生じて移動を正確に防止することができず、ま
た４〜５mm厚の厚いシートに対しては押さえ過ぎ
になり、加熱装置により加熱軟化の処理を施すと
きなどに弾力によるクランプの喰い込みが増加
し、またクランプから解放のとき、シートが軽快
に離れない欠点をもつ。
（考案が解決しようとする問題点）
前記した欠点はクランプを、ばね板製の一枚に
より構成した点にある。本考案は薄いシートに対
しては一枚のばね板製のクランプの先端を作用
し、厚いシートに対しては二枚のばね板製クラン
プの各先端を重ねて作用する構成とし、すなわち
シートの厚さによつてクランプ弾力を自動的に調
整できる構成にすることにより、従来のクランプ
がもつ欠陥を除くことを目的とするものである。
より構成した点にある。本考案は薄いシートに対
しては一枚のばね板製のクランプの先端を作用
し、厚いシートに対しては二枚のばね板製クラン
プの各先端を重ねて作用する構成とし、すなわち
シートの厚さによつてクランプ弾力を自動的に調
整できる構成にすることにより、従来のクランプ
がもつ欠陥を除くことを目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
本考案は前項に述べた目的に合致させたもの
で、具体的には板ばねからなり先端２をシートに
対応させる第１クランプ１に、板ばねからなり先
端４を第１クランプ１の先端２上に対応させた第
２クランプ３を重ね、前記第１クランプ１の先端
２の上面と第２クランプ３の先端４の下面との間
に第１クランプの先端２の屈撓により第２クラン
プの先端４の下面に接触させる小間隙５を構成
し、その第１クランプ１と第２クランプ３の基部
をクランプ制御軸７に固定したことを特徴とする
シートクランプに係るものである。
で、具体的には板ばねからなり先端２をシートに
対応させる第１クランプ１に、板ばねからなり先
端４を第１クランプ１の先端２上に対応させた第
２クランプ３を重ね、前記第１クランプ１の先端
２の上面と第２クランプ３の先端４の下面との間
に第１クランプの先端２の屈撓により第２クラン
プの先端４の下面に接触させる小間隙５を構成
し、その第１クランプ１と第２クランプ３の基部
をクランプ制御軸７に固定したことを特徴とする
シートクランプに係るものである。
（実施例）
図中８はクランプ枠であつて、その上に可逆回
転を自由にしたクランプ制御軸７が従来のとおり
に設けられる。
転を自由にしたクランプ制御軸７が従来のとおり
に設けられる。
１は板ばねからなる第１クランプ、３は板ばね
からなる第２クランプであつて先端４の下面に、
第１クランプ１の先端２の上面に対して１〜1.5
mm程度の小間隙５を生じさせて重ねる。
からなる第２クランプであつて先端４の下面に、
第１クランプ１の先端２の上面に対して１〜1.5
mm程度の小間隙５を生じさせて重ねる。
第１クランプ１と第２クランプ３の夫々の基部
には前記の小間隙５を生じさせる板形の小型のス
ペーサ６を介入し、第１クランプ１とスペーサ６
及び第２クランプ３を重ね合わせてクランプ制御
軸７にビス等により取付ける。
には前記の小間隙５を生じさせる板形の小型のス
ペーサ６を介入し、第１クランプ１とスペーサ６
及び第２クランプ３を重ね合わせてクランプ制御
軸７にビス等により取付ける。
第１クランプ１は先端２の端面を下方に曲げる
こともできる。（第４図参照）。
こともできる。（第４図参照）。
（作用）
本考案において、クランプ枠８に小間隙５によ
り薄いシートｘを重ね、クランプ制御軸７を回転
して先端２よりクランプするとき、該先端２は小
間隙５の範囲ではね上がつて第２図のようにシー
トｘをクランプし、このとき第２クランプ３は全
く関与しない。
り薄いシートｘを重ね、クランプ制御軸７を回転
して先端２よりクランプするとき、該先端２は小
間隙５の範囲ではね上がつて第２図のようにシー
トｘをクランプし、このとき第２クランプ３は全
く関与しない。
クランプ枠８に小間隙５より厚いシートｙを重
ね、第３図に示すようにクランプ制御軸７を回転
して第１クランプの先端２によりシートｙのクラ
ンプを施すと、該第１クランプ１は先端２を小間
隙５内で弾力的にたわませて第２クランプ３の先
端４の下面に接触し、該第２クランプ３の弾力と
の共同の下にシートｙのクランプを保持する。
ね、第３図に示すようにクランプ制御軸７を回転
して第１クランプの先端２によりシートｙのクラ
ンプを施すと、該第１クランプ１は先端２を小間
隙５内で弾力的にたわませて第２クランプ３の先
端４の下面に接触し、該第２クランプ３の弾力と
の共同の下にシートｙのクランプを保持する。
（効果）
本考案は前記に詳細を述べたように、板ばね製
の第１クランプ１と第２クランプ３とを重ねてク
ランプ制御軸７に取付け、第２クランプ３の先端
４の下面と第１クランプ１の先端２の上面との間
に小間隙５を構成し、薄いシートのときは第１ク
ランプ１の先端２によつてクランプ枠８に押さえ
てクランプし、厚いシートのときは第１クランプ
１の先端２が小間隙５内ではね上がつてクランプ
３の先端４の下面に接し、それにより第１クラン
プ１と第２クランプ３とが持つばね弾力の共動に
より該シートを押さえる構成にしたもので、薄い
シートと厚いシートとをクランプするときのばね
弾力の配分が異なるため、厚さの異なつたシート
のクランプをほぼ均等な弾力で施すことができる
すぐれた効果をもち、従来のシートクランプの欠
陥を除くことができる。
の第１クランプ１と第２クランプ３とを重ねてク
ランプ制御軸７に取付け、第２クランプ３の先端
４の下面と第１クランプ１の先端２の上面との間
に小間隙５を構成し、薄いシートのときは第１ク
ランプ１の先端２によつてクランプ枠８に押さえ
てクランプし、厚いシートのときは第１クランプ
１の先端２が小間隙５内ではね上がつてクランプ
３の先端４の下面に接し、それにより第１クラン
プ１と第２クランプ３とが持つばね弾力の共動に
より該シートを押さえる構成にしたもので、薄い
シートと厚いシートとをクランプするときのばね
弾力の配分が異なるため、厚さの異なつたシート
のクランプをほぼ均等な弾力で施すことができる
すぐれた効果をもち、従来のシートクランプの欠
陥を除くことができる。
第１〜３図は本考案の実施例を示すもので、第
１図は斜視図、第２図は薄いシートｘのクランプ
を示した側面図、第３図は厚いシートｙのクラン
プを示した側面図である。第４図は従来のクラン
プｂの側面図である。 １……第１クランプ、２……先端、３……第２
クランプ、４……先端、５……小間隙、７……ク
ランプ制御軸。
１図は斜視図、第２図は薄いシートｘのクランプ
を示した側面図、第３図は厚いシートｙのクラン
プを示した側面図である。第４図は従来のクラン
プｂの側面図である。 １……第１クランプ、２……先端、３……第２
クランプ、４……先端、５……小間隙、７……ク
ランプ制御軸。
Claims (1)
- 板ばねからなり先端２をシートに対応させる第
１クランプ１に、板ばねからなり先端４を第１ク
ランプ１の先端２上に対応させた第２クランプ３
を重ね、前記第１クランプ１の先端２の上面と第
２クランプ３の先端４の下面との間に第１クラン
プの先端２の屈撓により第２クランプの先端４の
下面に接触させる小間隙５を構成し、その第１ク
ランプ１と第２クランプ３の基部をクランプ制御
軸７に固定したことを特徴とするシートクラン
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17903786U JPH0345790Y2 (ja) | 1986-11-20 | 1986-11-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17903786U JPH0345790Y2 (ja) | 1986-11-20 | 1986-11-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6384330U JPS6384330U (ja) | 1988-06-02 |
| JPH0345790Y2 true JPH0345790Y2 (ja) | 1991-09-27 |
Family
ID=31121734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17903786U Expired JPH0345790Y2 (ja) | 1986-11-20 | 1986-11-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0345790Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH681885A5 (ja) * | 1990-03-24 | 1993-06-15 | Bobst Sa | |
| JP5022712B2 (ja) * | 2006-11-14 | 2012-09-12 | アイパルス株式会社 | 部品移載装置及び表面実装機 |
-
1986
- 1986-11-20 JP JP17903786U patent/JPH0345790Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6384330U (ja) | 1988-06-02 |
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