JPH0345936Y2 - - Google Patents

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JPH0345936Y2
JPH0345936Y2 JP11330285U JP11330285U JPH0345936Y2 JP H0345936 Y2 JPH0345936 Y2 JP H0345936Y2 JP 11330285 U JP11330285 U JP 11330285U JP 11330285 U JP11330285 U JP 11330285U JP H0345936 Y2 JPH0345936 Y2 JP H0345936Y2
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wall
casing
furnace
heat
furnace chamber
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JP11330285U
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、熱膨張による炉壁やその炉壁を取り
囲む保温壁の破損を防止しうるようにした熱処理
炉に関し、換言すれば、焼結品の水蒸気処理炉と
して供される熱処理炉に関するものである。
〔従来技術〕
従来、例えば実開昭58−163553号広報に示され
ているように、熱処理炉内にケーシングを設け、
このケーシング内に被処理物を収容するものが知
られている。また、第7図及び第8図に示すよう
に、焼結品の水蒸気処理炉などの熱処理炉は、保
温壁1の内周面にヒータ2を設け、その内側に円
筒状の炉の内壁3が設けられる。炉室4内には、
内壁3と間隔をおいて被処理物5を収容するケー
シング6が設けられる一方、炉室4内の一側部
(例えば奥側部)に攪拌手段としてのフアン7を
設置して、炉室4内で雰囲気がケーシング6の内
側と外側とを通つて循環するように構成されてい
る。上記ケーシング6の上下左右の各壁部材6a
〜6dは、それぞれ左右または上下の両端縁が内
壁3の内面に溶接されている。ケーシング6の下
の壁部材6a上には、パレツト8に載置された被
処理物5を炉室4に出し入れするためのローラキ
ヤリア9が設けられる。
上記従来の熱処理炉では、図示しないノズルか
ら被処理物5に向かつて水蒸気を吹きつけ、その
水蒸気を上記フアン7により炉室4の奥側で炉室
4の周囲方向に偏向し、ケーシング6と内壁3と
の間の空間S1〜S4を通つて炉室4の出入口側に向
かい、炉室4の出入口側で炉心に向かつて偏向
し、ケーシング6の内側を通つて炉室4の内側に
向かうように循環させることにより、処理効率が
高められている。また、処理後には、フアン7に
より外気を出入口から取り込んで短時間で被処理
物5を冷却するようにしてある。尚、内壁3の下
側には加熱中の被処理物5及びケーシング6の重
量による内壁3の変形を防止するために、その軸
心方向の全長にわたつて直線状の補強リブ10が
溶接されている。
ところが、このような熱処理炉では、加熱時に
は水蒸気の流れに接触する内壁3の部分、すなわ
ち、ケーシング6の各壁部材6a〜6dの外側の
空間S1〜S4を覆う内壁3の各部分3a〜3dは、
熱が水蒸気の流れに乗つて移動して蓄熱され難い
ので、比較的低温になるのに対して、内壁3とケ
ーシング6の各壁部材6a〜6dの溶接箇所及び
その近傍部は、水蒸気の循環が少なく蓄熱され易
いので、比較的高温になる。また、冷却時には、
ケーシング6の内側空間に露出している内壁3の
各部分3e〜3hは導入された外気に直接接触す
るので比較的低温になるのに対して、ケーシング
6の各壁部材6a〜6dの外側の空間S1〜S4を覆
う内壁3の各部分3a〜3dは被処理物5の放熱
やヒータ2の余熱などを受けて比較的高温にな
る。このように内壁3の温度分布が不均一になる
結果、内壁3が熱変形を起こし、場合によつて耐
火レンガ等で形成された保温壁1が破損してしま
うこともある。かかる内壁3の熱変形やこれに基
づく保温壁の破損は、ケーシング6の壁部材6a
〜6dが内壁3に溶接されている場合に特に顕著
になる傾向がある。
〔考案の目的〕
本考案は、上記の問題点を考慮してなされたも
のであつて、内壁の温度分布を平均化させること
により、内壁の熱変形やこれに基づく保温壁の破
損を防止するようにした熱処理炉の提供を目的と
するものである。
〔考案の構成〕
本考案に係る熱処理炉は、筒状の内壁と、これ
の内側に雰囲気循環用の空間をおいて配置され、
被処理物を収容するケーシングと、炉内の雰囲気
ガスを循環させる攪拌手段とを備えた熱処理炉に
おいて、上記ケーシングの全周囲にわたつて雰囲
気循環用の空間を形成して、内壁が全周にわたつ
て均等な雰囲気の流れが形成されるようにする一
方、上記ケーシングの一端側を少なくともその下
部において上記内壁に固定支持させるとともに、
ケーシングの他端側の上部及び下部を上記内壁に
遊動可能に支持させ、ケーシングに生じる熱膨張
が内壁に影響を及ぼさないようにしたことを特徴
とするものである。
〔実施例〕
本考案の一実施例を第1図ないし第5図に基づ
いて説明すれば、以下の通りである。
外部への熱の放散を防止する保温壁1は、例え
ば耐火レンガなどの耐熱性と断熱性とを有する材
料で円筒形状に形成され、その内周面に円筒形状
の例えば電気ヒータなどのヒータ2が設けられ、
更に、その内側に円筒状の炉の内壁3が設けられ
ている。保温壁1及びヒータ2と内壁3との間に
は、内壁3の周面に溶接された補強兼スペーサ1
0,11によつて適当な間隔の伝熱空間12が形
成される。
内壁3の内側に形成された炉室4内には、内壁
3の全周にわたつて内壁3から適当な雰囲気循環
用の空間Sをあけて被処理物5を収容するケーシ
ング6が設けられている。このケーシング6は第
2図に示すように、上下左右の各壁部材6a〜6
dと、これらの壁部材6a〜6dを順に連続させ
る隅部の各壁部材6e〜6hとを有し、下の壁部
材6aの下側と上側の左右両隅の壁部材6f,6
gの外側に内壁3への取付ブラケツトを兼ねる各
補強リブ13を備えている。下の壁部材6aの下
側の補強リブ13の一側部13aは第3図に示す
ように、内壁3に溶接された取付フランジ14に
ボルト15とナツト16により固定され、その他
側部13bは第4図に示すように、内壁3に溶接
された一対の支持フランジ17の間に遊動可能に
挿入される。上側の左右両隅の補強リブ13は、
その一側部と他側部において第5図に示すように
内壁3に溶接された各対をなす支持フランジ18
の間に遊動可能に挿入されている。炉室4の奥部
には攪拌手段としてのフアン7が配置され、この
フアン7を駆動するモータ20は炉室4の奥壁1
9の外側に配置される。
尚、炉室4の出入口21はこれを覆う扉22で
開閉される。また、内壁3の下側の補強兼スペー
サ10は、第6図に示すように内壁3の周方向に
波立つ波形リブで構成され、その長手方向に適当
な間隔をおいた複数箇所、例えば、その波形の振
幅の中心を通る仮想線lと交叉する箇所(黒点で
示す)で内壁3の外周面に点溶接されている。
更に、ケーシング6の下の壁部材6a上には、
パレツト8に載置された被処理物5を炉室4に出
し入れするためのローラキヤリア9が設けられて
いる。
上記の構成において、炉室4の出入口21の扉
22と閉じ、フアン7を回転させると、炉室4内
の雰囲気が炉室4の奥側で炉室4の周囲方向に偏
向し、ケーシング6と内壁3との間の空間Sを通
つて炉室4の出入口側に向かい、炉室4の出入口
側で炉心に向かつて偏向し、ケーシング6の内側
を通つて炉室4の奥側に向かうように循環する。
これにより熱処理炉の処理効率が高められる。ま
た処理後には、扉22を開けて、フアン7を運転
して外気が出入口21から取り込まれ、短時間で
被処理物5が冷却される。
ここで重要なことは、内壁3とケーシング6と
の間にこれらの全周にわたつて雰囲気循環用の空
間Sがおかれているので、内壁3の内周面が均等
に雰囲気の流れに曝されて均熱化されること、内
壁3とケーシング6とを連続溶接せずに、上記ケ
ーシング6の一端側をその下部において上記内壁
3に固定支持させるとともにケーシング6の一端
側の上部、他端側の上部及び下部を上記内壁3に
遊動可能に支持させるので、ケーシング6の熱膨
張が内壁3に影響しないこと、である。
このように、内壁3を均熱化させることにより
内壁3の熱変形を防止でき、内壁3の熱変形によ
る保温壁1の破損を防止しうる。また、ケーシン
グ6の熱膨張が内壁3に影響しないので、一層確
実に内壁3の熱変形及びこれによる保温壁1の破
損を防止できるのである。
尚、加熱中の被処理物5及びケーシング6の重
量による内壁3の変形を防止するために、内壁3
の下側にその軸心方向の全長にわたつて溶接され
ている補強リブ10が波形状に形成され、しか
も、内壁3の軸心方向に適当な間隔をおいて内壁
3に点溶接して、この補強リブ10の熱膨張がこ
れの変形によつて吸収され、内壁3の熱膨張に影
響しないようにしてあるので、このリブ10の熱
膨張と内壁3の熱膨張との差による内壁3の熱変
形が防止される。
本考案は上記実施例に限定されるものではな
く、例えば、ケーシング6の一端側の上部の取付
ブラケツトを兼ねる各補強リブ13を、下部の取
付ブラケツトを兼ねる各補強リブ13の一端側と
同様にして内壁3に固定支持させてもよい。要す
るに、雰囲気の流れをできるだけ妨げないよう
に、また、ケーシング6がその一端側で内壁3の
軸心方向及び周方向に変位しないように内壁3に
連結され、その他端側でケーシング6の熱膨張と
内壁3の熱膨張が互いに影響し合わないように、
ケーシング6を内壁3に遊動可能に支持させてあ
ればよいのである。
〔考案の効果〕
本考案の熱処理炉は以上のように、内壁とケー
シングとの間にこれらの全周にわたつて適当な間
隔がおかれ、内壁の内周面が均等に雰囲気の流れ
に曝され、均熱化されるので、内壁の熱変形を防
止でき、これにより内壁の熱変形による保温壁の
破損を防止しうる。また、内壁とケーシングとが
連続溶接されずに、上記ケーシングの一端側をす
くなくともその下部において上記内壁3に固定支
持させるとともに、ケーシング6の他端側の上部
及び下部を上記内壁3に遊動可能に支持させ、ケ
ーシング6の熱膨張が内壁3に影響しないように
してあるので、一層確実に内壁の熱変形及びこれ
に起因する保温壁の破損等を防止し得るといつた
効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例の中央縦断側面図、
第2図は第1図A−A線縦断面図、第3図は第1
図B矢視部の拡大縦断面図、第4図は第1図C矢
視部の拡大縦断面図、第5図は第2図D矢視部の
拡大縦断面図、第6図は補強リブ10の平面図、
第7図は従来例の中央縦断側面図、第8図は第7
図E−E線縦断面図である。 3は内壁、5は被処理物、6はケーシング、S
は雰囲気循環用の空間である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 筒状の内壁と、この内側に雰囲気循環用の空間
    をおいて配置され被処理物を収容するケーシング
    と、炉内の雰囲気ガスを循環させる攪拌手段とを
    備えた熱処理炉において、上記ケーシングの全周
    囲にわたつて雰囲気循環用の空間を形成する一
    方、上記ケーシングの一端側を少なくともその下
    部において上記内壁に固定支持させるとともに、
    ケーシングの他端側の上部及び下部を上記内壁に
    遊動可能に支持させたことを特徴とする熱処理
    炉。
JP11330285U 1985-07-24 1985-07-24 Expired JPH0345936Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP11330285U JPH0345936Y2 (ja) 1985-07-24 1985-07-24

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JP11330285U JPH0345936Y2 (ja) 1985-07-24 1985-07-24

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Publication Number Publication Date
JPS6223830U JPS6223830U (ja) 1987-02-13
JPH0345936Y2 true JPH0345936Y2 (ja) 1991-09-27

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