JPH0345979A - 画像形成装置のクリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）発明の目的 （産業上の利用分野） 個の発明は静電複写機、同プリンタなど、静電転写プロ
セスを利用する画像形成装置、とくにそのクリーニング
装置に関するものである。

（従来技術と解決すべき課題） 像担持体表面を一様に帯電させた後、該帯電面に、例え
ば、画像変調されたレーザビームの照射、原稿からの反
射光像の投射などの手段で静電潜像を形成し、以後該潜
像のトナー像化、このトナー像の転写材への転写、トナ
ー像の転写材への定着などのの工程を経てハードコピー
を得るような周知の画像形成装置にあっては、当初、像
担持体表面を一様に帯電させる帯電手段として、コロナ
帯電器を利用することが従来から広く実用されているこ
とはよく知られているとおりである。

しかしながら、このような帯電手段は、所定の電位を得
るために、６〜８ＫＶ程度の高圧トランスを必要とする
ためにコスト的に不利であり、また、このような高圧部
材の存在によってオゾンを発生するので人体に悪影響を
与えるなどの問題がある。

このような旺点から、近来、帯電手段として、導電性ロ
ーラ、ベルトなどを像担持体に当接させ、これに直流、
または直流に交流を重畳したバイアス電圧を印加する、
接触帯電手段が次第に利用されるようになってきている
。

ところで、この種の画像形成装置においては、連続的に
プリントを行なうためには転写の都度、転写に寄与せず
像担持体に残る残留トナー、その他像担持体表面に付着
する各種異物を除去するためのクリーニング手段を必要
とする。

そして、このためのクリーニング手段として。

ゴムなどの弾性材料からなるクリーニングブレードが、
小型で構成も簡単であり、コスト的にも有利であるため
にひろく実用されていることも周知のとおりである。

前述のような接触帯電手段を使用し、ブレードを用いた
クリーニング手段を利用する装置においては、現像剤た
るトナーに外添されるサブミクロンオーダーのシリカ粒
子、樹脂の微粉などの一部がクリーニングブレードをく
ぐり抜け、これが接触帯電部材の表面を汚して、帯電ム
ラを発生したり、さらにこれが像担持体表面に付着固化
して画質の劣化を招来するなどの不都合があった。

本発明はこのような事態に対処すべくなされたものであ
って、前述のような接触帯電手段を利用する画像形成装
置のクリーニング装置において、前記のようなシリカ粒
子などをも充分に除去する事を可能とするクリーニング
装置を提供する事を目的とするものである。

（２）発明の構成 （課題を解決する技術手段、その作用）上記の目的を達
成するため、本発明は、クリーニング手段として像担持
体に圧接するクリーニングブレードをそなえた画像形成
装置のクリーニング装置において、前記クリーニングブ
レードによるクリーニング部位の後で一次帯電部位より
前位置に、像担持体との摩擦帯電によって、トナーに外
添したシリカ粒子と逆極性に帯電する吸着部材を配設し
てなることを特徴とするものである。

このように構成することによって、感光体表面における
フィルミングの発生を防止して、常時安定して良質の画
像を得ることが可能都成る。

（実施例の説明） 第１図は本発明の実施例を示す画像形成装置の要部の概
略側面図である。

紙面に垂直方向に軸線を有し、矢印へ方向に回転する像
担持体の表面に有機半導体からなる感光層を形成して感
光体ドラムｌが、一次帯電ローラ５によって帯電され、
該帯電面に矢印Ｘ方向から画像変調レーザビームなどの
画像信号が付与されて静電潜像が形成される。

感光体ドラムｌの表層は、接触帯電を行なうために、比
較的耐圧性のあるポリカーボネート樹脂で構成しである
。

感光体ドラムｌの回転につれて該潜像が、現像器６を配
した現像部位に到来すると、現像スリーブ７を介して前
記潜像にトナが供給されて顕像化それてトナー像となる
。

図示符号７ａはトナーコーティングを行なう弾性ブレー
ド、同７ｂはスリーブ７の方向に充分な量のトナーを供
給するためのトナー送り羽根である。

図示の装置においては、トナーは、スチレンアクリルを
主成分とし、負帯電特性を有するｌ成分系磁性トナーが
用いられており、外添剤としてヘキサメチレンディシラ
ゲンにより加熱処理された乾式ネガシリカが０．８重量
部添加されている。

感光体ドラムｌに形成されたトナー像が、該ドラム１と
転写ローラ９とが対設して形成される転写部位に至ると
、トナー像にタイミングを合わせて矢印Ｂ方向に転写材
（負図示）が供給され、ドラムｌ側のトナー像は転写材
に転移する。

このとき、転写材に転移せずドラム１表面に残るトナー
、その他の異物はドラム１の回転につれてクリーニング
装置８の位置に到達し、これに取着されたクリーニング
ブレード３によって除去される事になる。

このとき、クリーニングブレード３をくくり抜けたシリ
カ粒子、樹脂粉などの微細粒子は、ドラム１の走行方向
にみて前記ブレードよりも下流側にあるスクレーパ４に
よって、これが後述するように前記微細粒子とは逆極性
に帯電しているので吸着部材として作用し、これによっ
て吸着除去される。

該スクレーパ４は゛、図示の装置の場合、外添シリカが
負帯電特性を有するので、ドラム１表層のポリカーボネ
ートとの摩擦によって正帯電する材料で構成するものと
する。

具体的には、メチルメタクリレートあるいはポリアミド
系の薄板材を使用するのが好適である。

実際に、スクレーパとして、厚み１００ｕａ＋のポリメ
チルメタクリレートフィルムを、当接角４Ｑ　１１、侵
入量１．２ｍｍで当接させ、温度３２．５℃、８０％Ｒ
Ｈの環境下で通紙実験を行なったところ、スクレーパな
しの場合には、約１５００枚通紙で画像上に表われて、
画質の明瞭な劣化を来すフィルミングが、スクレーパを
適用する事によって、５０００枚通紙後まで画面には全
く影響を及ぼさない程度まで軽減された事を確認した。

第２図は本発明の他の実施例を示す画像形成装置の概略
側面図である。

矢印六方向に回転する感光体ドラム１１表面が、該ドラ
ムの頂部近傍に配置した一次帯電ローラ１５によって一
様に帯電され、該帯電面に画像信号１６が付与されて静
電潜像が形成される。

ついで、該潜像に現像器１７から現像スリーブ１８を経
てトナーが供給されて前記潜像はトナー像となる。

さらにこのトナー像が、ドラム１１と転写ローラ１９と
を対設した転写部位に至ると、該転写部位に転写材（負
図示）が供給され、この位置でドラムｌｌ側のトナー像
は転写材に転移し、転写材はさらに不図示の定着部位に
搬送される。

一方、転写材に転移しなかったトナー等は、クリーニン
グ装置１２に配設されたクリーニングブレード１３の位
置に到達して、これによって除去される。

上記の装置においても、感光体ドラム１１の感光層、表
層、トナー、外添シリカ等の帯電極性は前述の実施例装
置の場合と同様とする。

この実施例装置は、各部材を上記のように関係配置しで
あるので、クリーニングブレードの下流側に捕捉した微
粒子の保持機能の小さいスクレーパを配設することは困
難である。

そこで、図示の装置においては、微粒子捕捉手段として
ブラシローラないしはフェルトローラを配設するものと
する。

ブラシローラの材料としては、感光体ドラムとの摩擦に
よって正帯電するものを用いるものとし、実際には兎毛
、ナイロン繊維を植設したブラシが好適である。

実際に、このようなブラシローラを使用し、その周速を
感光体ドラムのそれの１２０％で回転させて通紙を行な
ったところ、ブラシローラなしでは１５００枚通紙程度
で、ドラム１１のフィルミングによる画質劣化が顕著と
なったが、ブラシローラを使用することによって、５０
００枚を越えても画質には全く変化がないまで、フィル
ミングが軽減された。

さらに、−旦捕捉された微粒子が感光体ドラムを伝わっ
てクリーニングブレードのエツジ裏面に溜ってクリーニ
ング不良を誘発するような事態も、６０００枚通紙を越
えるまでは発生しないことを確認した。

第３図はさらに他の実施態様を示すもので、同図には、
前記第２図々示の装置の、とくにブラシローラの部分の
みを示す側面図である。

このものにおいては、ブラシローラ１４をカバー２２で
覆うとともに、ブラシローラの植毛部分に接触するよう
にスクレーパ２１を配設してなるものである。

このように構成することによって、ブラシローラ１４の
微粒子捕捉機能を実質的に高めることができる。

実際に、ブラシ１４の周速を、感光体ドラムｌｌのそれ
の２００％として通紙を行なったところ、感光体へのフ
ィルミングの発生による画質の劣化は、１００００枚通
紙を越えても発生しなかった・ なお、現像剤が正帯電極性のトナーと正帯電極性のシリ
カからなる場合には、ポリカーボネート、ポリスチレン
などの感光体表層との摩擦帯電によって負極性に帯電す
るポリ４フツ化エチレンなどのフッ素樹脂からなるスク
レーパ、これをコーティングした毛を使用したブラシロ
ーラを使用する事によって同様の作用を奏せしめること
ができる。

（３）発明の詳細 な説明したように、本発明によるときは、クリーニング
手段としてクリーニングブレードを使用する画像形成装
置において、感光体の走行方向にみて該クリーニングブ
レードより下流側、−次帯電手段より上流側に、クリー
ニングブレードによっては捕捉しきれない微細粒子を捕
捉すべく、感光体との摩擦によって前記微粒子とは反対
極性に帯電する部材を配設することによって、感光体の
フィルミングを防止して、長期にわたって安定的に良質
の画像を得ることが出来る。

とくに、−次帯電手段として帯電ローラ、帯電ベルトな
ど接触帯電手段を利用する画像形成装置において上記の
効果が顕著である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す画像形成装置の要部側面
図、 第２図は本発明の他の実施例を示す画像形成装置の要部
側面図である。 第３図は本発明のさらに他の実施例を示す、ブラシロー
ラ近傍部分の側面図である。 ｌ、１１・・・感光体、３．１３・・・クリーニングブ
レード、４・・・スクレーパ、５・・・帯電ローラ、６
．１７・・・現像器、８．１２・・・クリーニング装置
、１４・・・ブラシローラ。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）クリーニング手段として像担持体に圧接するクリ
   ーニングブレードをそなえた画像形成装置のクリーニン
   グ装置において、 前記クリーニングブレードによるクリーニング部位の後
   で、一次帯電部位より前位置に、像担持体との摩擦帯電
   によって、トナーに外添したシリカ粒子と逆極性に帯電
   する吸着部材を配設して成るクリーニング装置。
2. （２）吸着部材が像担持体に当接するスクレーパである
   特許請求の範囲第１項記載のクリーニング装置。
3. （３）吸着部材が像担持体に当接するブラシローラであ
   る特許請求の範囲第１項記載のクリーニング装置。
4. （４）ブラシローラに、これが捕捉した微細粒子を除去
   するスクレーパを当接してなる特許請求の第３項記載の
   クリーニング装置。
5. （５）一次帯電手段が接触帯電手段である特許請求の範
   囲第１項ないし第４項のいずれか記載のクリーニング装
   置。
6. （６）接触帯電手段が帯電ローラである特許請求の範囲
   第５項記載のクリーニング装置。（７）接触帯電手段が
   帯電ベルトである特許請求の範囲第５項記載のクリーニ
   ング装置。