JPH0345986Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は竹材によつて製作された手編用の編
み棒に関し、より詳記すれば、この編み棒の外表
面の一部を焼成することにより反りが生じない竹
製の編み棒に関するものである。

（従来の技術） 竹製の編み棒を製作する竹材の横断面は編み棒
の抜き取り状態図の第３図に示す如く、竹材１０
の外表面の表皮部１１、該表皮部１１の内側に硬
くて目の細かい皮層部１２、該皮層部１２のさら
に内側には柔らかくて最も肉厚が大きい柔肉部１
３がそれぞれ位置して存在し、上記表皮部１１、
皮層部１２、及び柔肉部１３により竹材１０の肉
部を構成する。

そして、竹製の編み棒は硬くて目の細かい皮層
部１２により形成した場合、編み棒自体がなめら
かですべり易く、かつ反りが少ないため、皮層部
１２により形成することが本来望まいしが、皮層
部１２は竹材の肉部中、極めて少ないため上記第
３図に示す如く、編み棒１５の棒軸部１６の外表
面に竹材１０の皮層部１２を設けつつ、一つの竹
材１０からより多くの編み棒１５を抜き取るため
に、編み棒１５の棒軸部１６の断面形状を円形状
に形成し、竹材１０の繊維方向にそつて抜き取り
形成されていた。

（考案が解決しようとする課題） したがつて、編み棒は第４図の編み棒の断面図
で示す如く、その外表面中、竹材１０の皮層部１
２が形成されている部分が僅かで、大部分が竹材
１０の柔肉部１３により形成されている。この柔
肉部１３は竹の繊維の目が粗く、多くの水分を含
んでいるため、乾燥した場合収縮が大きく、逆に
皮層部１２は目が細かく、水分をほとんど含んで
いないため経時的に乾燥した場合収縮が小さい。
このことから、編み棒１５自体が時間を径て乾燥
していく時に、皮層部１２側へ反りが生じ、彎曲
した編み棒となつて使用に不便をきたすことがし
ばしばあつた。

そこで、本考案は従来の竹製の編み棒に生じて
いた反りが生じない編み棒を提供しようとするも
のである。

（問題点を解決するための手段） 竹材の肉部中、柔肉部と皮層部とにより構成さ
れている竹製の編み棒において、該編み棒本体の
皮層部を編み棒本体の長手方向にそつて焼成して
形成したことを特徴とする竹製の編み棒。

（作用） 本考案は、編み棒本体の皮層部面を編み棒本体
の長手方向に添つて焼成したことから、編み棒本
体の皮層部の繊維質組織が黒く焼成され、該皮層
部の乾燥による収縮が全く生じない。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明す
れば、第１図は本考案編み棒の正面図、第２図は
第１図Ａ−Ａ線断面図で、同図において１は編み
棒本体を示す。

この編み棒本体１は、棒状体に形成した棒軸体
２と、編目より棒軸体２が抜落するのを防止する
ためこの棒軸体２の一方端に取付けられた棒玉部
２Ａより構成されている。

また、上記棒軸体２は前記従来の技術に記載し
たと同様に竹材１０（第３図参照）より抜取り形
成される。

したがつて、この棒軸体２は従来の編み棒と同
様に竹材１０の肉部中、水分を多く含み、柔らか
な柔肉部３と、硬くて粒子が細かい皮層部４によ
り形成され、第２図に示す如く、断面円形状にさ
れている。

この棒軸体２における皮層部４は棒軸体２の円
周方向外表面中、約1/4〜1/3程度占めている。

そして、この皮層部４はその円周方向中央約半
分程度を棒軸体２の長手方向にそつて真黒に焼成
して形成されている。その焼成方法はたとえば加
熱したニクロム線やこて等を皮層部４に接触させ
て行なうが、その焼成方法は問わない。

上記ニクロム綿を皮層部４に接触させて焼成す
る場合は、ニクロム線を約190°〜200°程度に加熱
し、かつ12〜13秒程度皮層部４に接触させて焼成
する。

上記実施例においては、皮層部４の円周方向の
中央約半分程度を焼成するものであるが、皮層部
４全体を焼成してもよく、また、焼成程度或いは
焼成温度等はその編み棒本体１の予想される反り
の程度によつて決定されるものである。即ち、編
み棒本体１がよく乾燥されて反りが少ないとき
は、皮層部４の焼成幅は小さくてよく、焼成温度
も低く、また焼成程度も軽く行えばよい。しか
し、乾燥が不十分で経時的に反りが大きくなるこ
とが予想される編み棒本体１においては、皮層部
４の全部の幅に亘つて焼成してもよく、焼成程度
も強く行なつてもよい。

また、編み棒本体１は竹製のものであれば竹の
種類は問わず、また、竹を燻煙処理したものであ
つてもよい。

さらに、上記実施例では、編み棒本体１の棒軸
体２の断面形状を円形としているが、その断面形
状が楕円形であつてもよく、その断面形状を問わ
ないと共に、棒軸体２の円周方向外表面における
皮層部４の占有面は上記実施例の割合に限定され
ず、例えば棒軸体２の約半分或いは1/5程度に皮
層部４を形成してもよく、その占有割合は限定さ
れない。

また、編み棒本体１自体の構成、たとえば棒軸
体２の一端に棒玉部２Ａを設けず両端が先鋭状に
形成されている編み棒或いは一端又は両端がカギ
針状に形成されている編み棒であつてもよく、編
み棒の種類は問わない。

（効果） 本考案は編み棒本体１における棒軸体２の皮層
部４を棒軸体２の長手方向にそつて焼成して形成
したことから、従来の編み棒において経時的に生
じた編み棒自体の反りがほとんど生じることはな
い。

したがつて、長年に亘つて反りが生じない編み
棒を使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案編み棒の正面図、第２図は第１
図Ａ−Ａ線断面図、第３図は編み棒の抜き取り状
態図、第４図は従来の編み棒の断面図である。 １……編み棒本体、２……棒軸体、３……柔肉
部、４……皮層部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 竹材の肉部中、柔肉部と皮層部とにより構成さ
   れている竹製の編み棒において、該編み棒本体の
   皮層部を編み棒本体の長手方向にそつて焼成して
   形成したことを特徴とする竹製の編み棒。