JPH0346093Y2 - - Google Patents
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- JPH0346093Y2 JPH0346093Y2 JP5856585U JP5856585U JPH0346093Y2 JP H0346093 Y2 JPH0346093 Y2 JP H0346093Y2 JP 5856585 U JP5856585 U JP 5856585U JP 5856585 U JP5856585 U JP 5856585U JP H0346093 Y2 JPH0346093 Y2 JP H0346093Y2
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Landscapes
- Building Awnings And Sunshades (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、例えば店舗の出入口前面壁などへ
ひさし(庇)や看板などのパイプ製骨組等を取り
付け固定するため使用されるひさし骨組などの取
付け固定金具に関する。
ひさし(庇)や看板などのパイプ製骨組等を取り
付け固定するため使用されるひさし骨組などの取
付け固定金具に関する。
(従来技術)
従来、店舗のひさしは、第12図に示した如く
金属製パイプa…とアングルbとを溶接接合等し
て骨組を作り、これを壁面fの所定位置に持ち上
げてボルトc,cで壁面のインサート等へねじ込
み固定し(又は先にアングルbを壁面fに固定
し、その後アングルbに金属製パイプaを溶接接
合して骨組を作る場合もある。)、最後に重布シー
トdを被せ、紐eを巻き付けて結束し止める方法
により設置するのが普通であつた。
金属製パイプa…とアングルbとを溶接接合等し
て骨組を作り、これを壁面fの所定位置に持ち上
げてボルトc,cで壁面のインサート等へねじ込
み固定し(又は先にアングルbを壁面fに固定
し、その後アングルbに金属製パイプaを溶接接
合して骨組を作る場合もある。)、最後に重布シー
トdを被せ、紐eを巻き付けて結束し止める方法
により設置するのが普通であつた。
しかし、このような設置方向によるときは、現
場へ溶接機その他の金属加工器具を持ち込んで作
業せねばならない。また、金属製の重い骨組は2
人〜3人位で持ち上げるか又は重機類を使用して
持ち上げ、ボルトcの締付けによる固定が完了す
るまで持ち上げたままの位置、姿勢を保持してお
かねばならないから、大変に面倒で重労働の仕事
になつて困難を極めていた。さらにシートdを紐
eで巻き付け止める作業は、大変に面倒で手間が
かかりコストアツプを招いた。その上、シートd
と壁面fとの間の雨水の侵入防止、いわゆる雨仕
舞処理がなかなかうまくできず、雨水の漏れ込み
を防止しがたい欠点があつた。
場へ溶接機その他の金属加工器具を持ち込んで作
業せねばならない。また、金属製の重い骨組は2
人〜3人位で持ち上げるか又は重機類を使用して
持ち上げ、ボルトcの締付けによる固定が完了す
るまで持ち上げたままの位置、姿勢を保持してお
かねばならないから、大変に面倒で重労働の仕事
になつて困難を極めていた。さらにシートdを紐
eで巻き付け止める作業は、大変に面倒で手間が
かかりコストアツプを招いた。その上、シートd
と壁面fとの間の雨水の侵入防止、いわゆる雨仕
舞処理がなかなかうまくできず、雨水の漏れ込み
を防止しがたい欠点があつた。
(考案の目的)
そこで、この考案の目的は、特に店舗のひさし
や看板の骨組をパイプ(又は棒その他を含む。以
下同じ)と継手の組合せで製作する場合を前提と
して、そのようにして製作された骨組のパイプを
単に乗せ架ける(又は入れ込む)だけの操作で至
極簡単にセツト(仮止め)することができ、その
後の本固定や重布シートの取り付け、雨仕舞処理
も容易、確実に行なうことができる構成としたひ
さし骨組などの取付け固定金具を提供することに
ある。
や看板の骨組をパイプ(又は棒その他を含む。以
下同じ)と継手の組合せで製作する場合を前提と
して、そのようにして製作された骨組のパイプを
単に乗せ架ける(又は入れ込む)だけの操作で至
極簡単にセツト(仮止め)することができ、その
後の本固定や重布シートの取り付け、雨仕舞処理
も容易、確実に行なうことができる構成としたひ
さし骨組などの取付け固定金具を提供することに
ある。
(考案の構成)
上記目的を達成するために、この考案のひさし
骨組などの取付け固定金具は、 イ 店舗の出入口前面壁等の被取付け対象へボル
ト等で固定されるパイプ受具と、前記パイプ受
具の開口部に装着される押え板との組合せより
成るものとし、 ロ 前記パイプ受具は、これを側面から見た形態
としてその上面側を開口し、パイプを収納する
に必要十分な大きさ、形状の収納部をもつ略C
字形状となしている。そして、その奥側の被取
付け対象と当接される板状部にはボルト孔を設
け、前記開口部には押え板を装着するための受
け部が形成され、 ハ 前記押え板は略細長い帯板状で所要長さを有
するものとし、その両側縁部には前記パイプ受
具の受け部に対し止めボルト又は止めピン等で
装着される重合部を形成した、 構成とされている。
骨組などの取付け固定金具は、 イ 店舗の出入口前面壁等の被取付け対象へボル
ト等で固定されるパイプ受具と、前記パイプ受
具の開口部に装着される押え板との組合せより
成るものとし、 ロ 前記パイプ受具は、これを側面から見た形態
としてその上面側を開口し、パイプを収納する
に必要十分な大きさ、形状の収納部をもつ略C
字形状となしている。そして、その奥側の被取
付け対象と当接される板状部にはボルト孔を設
け、前記開口部には押え板を装着するための受
け部が形成され、 ハ 前記押え板は略細長い帯板状で所要長さを有
するものとし、その両側縁部には前記パイプ受
具の受け部に対し止めボルト又は止めピン等で
装着される重合部を形成した、 構成とされている。
(実施例)
さらに、図示した実施例に基いて詳細に説明す
る。
る。
まず第1図は、φ28位の鉄心入り合成樹脂パイ
プ1…を、同じく合成樹脂成形品である継手2…
で連結し接着して組立てたひさし骨組3と、これ
を被取付け対象たる壁4(第3図)へ取付け固定
するパイプ受具5、押え板6と、前記ひさし骨組
3上に被せて取り付けられる重布シート7及びシ
ート取付け用の止めピン8…とを関係配置におい
て示している。
プ1…を、同じく合成樹脂成形品である継手2…
で連結し接着して組立てたひさし骨組3と、これ
を被取付け対象たる壁4(第3図)へ取付け固定
するパイプ受具5、押え板6と、前記ひさし骨組
3上に被せて取り付けられる重布シート7及びシ
ート取付け用の止めピン8…とを関係配置におい
て示している。
(第1図の実施例)
第2図と第3図は、同上のパイプ受具5と押え
板6とより成るひさし骨組取付け金具の詳細を示
している。
板6とより成るひさし骨組取付け金具の詳細を示
している。
パイプ受具5は、例えば板厚が2mm位の圧延鋼
板又はステンレス鋼板などをプレス加工等して相
当強く剛性のあるものに製造されている。これを
側面から見た形態は、第3図で明らかなとおり、
その上面側をパイプ1′の出し入れに不自由でな
い開口幅で開放されており、かつ、パイプ1′を
完全に収納するに足る深さ、幅の収納部10をも
つ略C字形状とされている。
板又はステンレス鋼板などをプレス加工等して相
当強く剛性のあるものに製造されている。これを
側面から見た形態は、第3図で明らかなとおり、
その上面側をパイプ1′の出し入れに不自由でな
い開口幅で開放されており、かつ、パイプ1′を
完全に収納するに足る深さ、幅の収納部10をも
つ略C字形状とされている。
即ち、前面側の板状部5aは、パイプ1′の外
径面にほぼ外接してこれを抱持する略半円形状と
し、その略中央部に締結用のボルト11を通すた
め同ボルト11の頭部より大径の通孔12が設け
られている。そして、この板状部5aの下側を接
線方向に延長して略水平な底部5bを形成し、そ
の奥側を直角上向きに屈曲して平らな壁4に密着
する平板状部5cを形成し、その略中央部にボル
ト孔13が設けられている。この平板状部5cに
おける左右両側のせり出し部分5dには、釘穴5
e,5eが設けられている。
径面にほぼ外接してこれを抱持する略半円形状と
し、その略中央部に締結用のボルト11を通すた
め同ボルト11の頭部より大径の通孔12が設け
られている。そして、この板状部5aの下側を接
線方向に延長して略水平な底部5bを形成し、そ
の奥側を直角上向きに屈曲して平らな壁4に密着
する平板状部5cを形成し、その略中央部にボル
ト孔13が設けられている。この平板状部5cに
おける左右両側のせり出し部分5dには、釘穴5
e,5eが設けられている。
パイプ受具5における前記開口された口縁部の
うち奥側の平板状部5cの口縁部には、横断面が
外向きの略V字形状をなすV形受け部14が軸線
方向に形成されている。また、前面側の板状部5
aの口縁部は、垂直な平板状をなす平板受け部1
4′として形成され、その略中央にタツプ孔31
(又はピン孔でも可)が設けられている。このパ
イプ受具5の横長は通常70mm位である。
うち奥側の平板状部5cの口縁部には、横断面が
外向きの略V字形状をなすV形受け部14が軸線
方向に形成されている。また、前面側の板状部5
aの口縁部は、垂直な平板状をなす平板受け部1
4′として形成され、その略中央にタツプ孔31
(又はピン孔でも可)が設けられている。このパ
イプ受具5の横長は通常70mm位である。
これに対し、押え板6は、やはり帯鋼板又はス
テンレス帯鋼板などをロールフオーミング加工等
して、前記パイプ受具5のV形受け部14、平板
受け部14′の外のり幅(通常40mm位)よりやや
大きい幅の細長い平板状に形成されている。この
押え板6の一側縁部には、前記パイプ受具5のV
形受け部14とほぼぴつたり噛み合うように断面
が内向きに略V字形状のV形重合部15が、他側
縁部には前記平板受け部14′の外側に重なる如
く直角下向きに屈曲された平板重合部15′がそ
れぞれ形成されている。また、平板重合部15′
には前記タツプ孔31と一致するボルト孔32が
設けられている。
テンレス帯鋼板などをロールフオーミング加工等
して、前記パイプ受具5のV形受け部14、平板
受け部14′の外のり幅(通常40mm位)よりやや
大きい幅の細長い平板状に形成されている。この
押え板6の一側縁部には、前記パイプ受具5のV
形受け部14とほぼぴつたり噛み合うように断面
が内向きに略V字形状のV形重合部15が、他側
縁部には前記平板受け部14′の外側に重なる如
く直角下向きに屈曲された平板重合部15′がそ
れぞれ形成されている。また、平板重合部15′
には前記タツプ孔31と一致するボルト孔32が
設けられている。
なお、パイプ受具5は、ひさし骨組3を固定す
るためとして通常は第1図に示した如く同ひさし
骨組3の横長a(又は縦長b)を数等分した位置
に等配して予め複数個共通姿勢で設置される。こ
れに対して、押え板6は前記共通姿勢の複数個の
パイプ受具5…に沿つて一連に(共通に)装着さ
れる。この前提の故に押え板6は同ひさし骨組3
の横長aあるいは縦長bと略等しい長さの帯板状
に形成される(又は裁断し使用されている)。
るためとして通常は第1図に示した如く同ひさし
骨組3の横長a(又は縦長b)を数等分した位置
に等配して予め複数個共通姿勢で設置される。こ
れに対して、押え板6は前記共通姿勢の複数個の
パイプ受具5…に沿つて一連に(共通に)装着さ
れる。この前提の故に押え板6は同ひさし骨組3
の横長aあるいは縦長bと略等しい長さの帯板状
に形成される(又は裁断し使用されている)。
押え板6の中央部軸線方向には、例えば10cm間
隔位のピツチでφ5位のピン孔16…が多数設け
られている。
隔位のピツチでφ5位のピン孔16…が多数設け
られている。
このひさし骨組取付け固定金具の使用方法は、
第1図に略示したとおり、予め組立てられたひさ
し骨組3の形状及び縦横の寸法a,bに合わせ
て、例えばまず上段の水平なパイプ1′を受け止
めて固定するのに適切な配置で複数個のパイプ受
具5…を被取付け対象たる壁4の所定位置へボル
ト11で固定し設置する。
第1図に略示したとおり、予め組立てられたひさ
し骨組3の形状及び縦横の寸法a,bに合わせ
て、例えばまず上段の水平なパイプ1′を受け止
めて固定するのに適切な配置で複数個のパイプ受
具5…を被取付け対象たる壁4の所定位置へボル
ト11で固定し設置する。
即ち、パイプ受具5は、第3図に示したとおり
奥側の平板状部5cを壁4にぴつたり密着させ、
手前側の通孔12から挿入したボルト11をボル
ト孔13を通じて壁4へねじ込み締結して固定さ
れている。但し、第3図の壁4は鉄骨下地にタツ
プ穴を設けている場合を示している。もつとも、
この限りではなく、壁4が木造下地である場合
は、釘穴5eに釘を打ち込み固定することも行な
われる。
奥側の平板状部5cを壁4にぴつたり密着させ、
手前側の通孔12から挿入したボルト11をボル
ト孔13を通じて壁4へねじ込み締結して固定さ
れている。但し、第3図の壁4は鉄骨下地にタツ
プ穴を設けている場合を示している。もつとも、
この限りではなく、壁4が木造下地である場合
は、釘穴5eに釘を打ち込み固定することも行な
われる。
しかる後に、前述の如く予めパイプで組立てら
れたひさし骨組3を持ち上げ、その上段の水平な
パイプ1′を前記パイプ受具5,5…の開口部か
ら収納部10へと入れ込み乗せ架けて支持させ
る。これだけのことで当該ひさし骨組3のセツテ
イング(仮止め)は一応終了し、すぐ手を放し又
は重機を取り除いても問題はない。従つて、通常
規模のひさしならば、1人の作業員が単独で手作
業として設置作業ができる。重機を必要とするほ
ど大規模なひさしでも、重機は効率良く稼動させ
ることができる。
れたひさし骨組3を持ち上げ、その上段の水平な
パイプ1′を前記パイプ受具5,5…の開口部か
ら収納部10へと入れ込み乗せ架けて支持させ
る。これだけのことで当該ひさし骨組3のセツテ
イング(仮止め)は一応終了し、すぐ手を放し又
は重機を取り除いても問題はない。従つて、通常
規模のひさしならば、1人の作業員が単独で手作
業として設置作業ができる。重機を必要とするほ
ど大規模なひさしでも、重機は効率良く稼動させ
ることができる。
上述の如くひさし骨組3のパイプ1′をパイプ
受具5に乗せ架けてセツトした後に、押え板6
は、長尺のものを所要長さに切断し、それを各パ
イプ受具5…の奥側のV形受け部14にV形重合
部15を係合させ、かつ、前面側の平板受け部1
4′に平板重合部15′を重ね合わせ操作をする。
そして、タツプ孔31とボルト孔33を一致させ
止めボルト33(又は止めピンでも可)をねじ込
み締結することによつて装着を行なう。
受具5に乗せ架けてセツトした後に、押え板6
は、長尺のものを所要長さに切断し、それを各パ
イプ受具5…の奥側のV形受け部14にV形重合
部15を係合させ、かつ、前面側の平板受け部1
4′に平板重合部15′を重ね合わせ操作をする。
そして、タツプ孔31とボルト孔33を一致させ
止めボルト33(又は止めピンでも可)をねじ込
み締結することによつて装着を行なう。
なお、ひさしが風圧その他でグラグラ揺動する
ことを防ぐため、左右両側及び必要によつては中
間部の垂直なパイプ1″(第1図)に沿つてその
上下に2個ぐらいパイプ受具5,5を設置する。
ことを防ぐため、左右両側及び必要によつては中
間部の垂直なパイプ1″(第1図)に沿つてその
上下に2個ぐらいパイプ受具5,5を設置する。
そして、同垂直なパイプ1″は当該パイプ受具
5,5の収納部10へ入れ込み、しかる後に受け
部14,14′に沿い垂直なパイプ1″と略同じ長
さの押え板6を装着することにより、当該ひさし
骨組3は壁4に対して完全に固定することができ
る。
5,5の収納部10へ入れ込み、しかる後に受け
部14,14′に沿い垂直なパイプ1″と略同じ長
さの押え板6を装着することにより、当該ひさし
骨組3は壁4に対して完全に固定することができ
る。
従つて、このひさし骨組3の上に重布シート7
を被せて取り付けるとひさしが完成する。その重
布シート7の取り付けは、該シート7の周縁に沿
い、特に押え板6のピン孔16…と同一配置で予
め孔17…を設けておくことにより、中間部が菱
形に膨らんだ形態で、かつ、弾性的にその外径が
変化する構成の市販の止めピン(又はクリツプと
もいう)8…を前記孔17とピン孔16に共通に
通して至極簡単に止めることができる(第3図)。
シート7におけるその余の部位は、従前どおり紐
でパイプ1に巻き付けて止めることになるが、い
ずれも壁4の前方へ突き出た部分での作業であり
困難性は少ない。
を被せて取り付けるとひさしが完成する。その重
布シート7の取り付けは、該シート7の周縁に沿
い、特に押え板6のピン孔16…と同一配置で予
め孔17…を設けておくことにより、中間部が菱
形に膨らんだ形態で、かつ、弾性的にその外径が
変化する構成の市販の止めピン(又はクリツプと
もいう)8…を前記孔17とピン孔16に共通に
通して至極簡単に止めることができる(第3図)。
シート7におけるその余の部位は、従前どおり紐
でパイプ1に巻き付けて止めることになるが、い
ずれも壁4の前方へ突き出た部分での作業であり
困難性は少ない。
最後に壁4と押え板6及びシート7の隙間をパ
テ18で充填することにより、所謂雨仕舞処理を
至極簡単に、かつ確実に行なうことができるので
ある(第3図)。
テ18で充填することにより、所謂雨仕舞処理を
至極簡単に、かつ確実に行なうことができるので
ある(第3図)。
(第2の実施例)
第4図に示したひさし骨組の取付け固定金具
は、パイプ受具5の収納部10を形成する底部5
bの両側(又は片側だけでも可)に、前面側の半
円形状の板状部5aと一連にパイプ1′の外周を
抱持し拘束する円弧状のパイプストツパー19,
19を切り起し形成した点を特徴とするものであ
る。
は、パイプ受具5の収納部10を形成する底部5
bの両側(又は片側だけでも可)に、前面側の半
円形状の板状部5aと一連にパイプ1′の外周を
抱持し拘束する円弧状のパイプストツパー19,
19を切り起し形成した点を特徴とするものであ
る。
即ち、このパイプストツパー19により、パイ
プ1はパイプ受具5内でずり動いたり跳びはねた
りすることのない拘束を受ける。
プ1はパイプ受具5内でずり動いたり跳びはねた
りすることのない拘束を受ける。
その余の構成は上記第1実施例と同じである。
(第3の実施例)
第5図と第6図に示したひさし骨組の取付け固
定金具は、パイプ受具5の収納部10の底部5を
前面側の半円形状の板状部5aと一連に270°位の
円弧状に形成してパイプの外周を抱持する形状と
なす共に、前面側の板状部5aの上半部を同下半
部とヒンジ28により連結し、もつて上半部は前
方にのみ起伏自在に構成した点を特徴とするもの
である。
定金具は、パイプ受具5の収納部10の底部5を
前面側の半円形状の板状部5aと一連に270°位の
円弧状に形成してパイプの外周を抱持する形状と
なす共に、前面側の板状部5aの上半部を同下半
部とヒンジ28により連結し、もつて上半部は前
方にのみ起伏自在に構成した点を特徴とするもの
である。
つまり、ヒンジ28の位置で板状部5aの上半
部を手前側に倒す(第6図の2点鎖線図示参照)
と、それだけパイプ1′を持ち上げる高さを節減
できると共に収納部10の上方が大きく拡がるの
で、パイプ1′を乗せ架ける(入れ込む)作業が
著るしく楽になる。
部を手前側に倒す(第6図の2点鎖線図示参照)
と、それだけパイプ1′を持ち上げる高さを節減
できると共に収納部10の上方が大きく拡がるの
で、パイプ1′を乗せ架ける(入れ込む)作業が
著るしく楽になる。
また、第1図において、ひさし骨組3の上段の
水平なパイプ1′を該当するパイプ受具5に乗せ
架けたあと、このひさし骨組3を横にスライドさ
せ垂直なパイプ1″を該当するパイプ受具5の収
納部へと入れ込み固定するに際し、この垂直なパ
イプ1″のパイプ受具5は左右逆向きの配置(但
し、第1図において右方のものは図示せず)とさ
れる為に、例えば左側のものへは入れ込み易いが
右側のものへは単に骨組3を横にスライドさせた
丈では入れ込み難く、しかも上段のパイプ1′に
近いパイプ受具程この作業は至難となる。が、本
実施例の如く前面側の板状部5aの上半部がヒン
ジ28により起伏自在な構成のパイプ受具5を使
用すると、骨組3の取付け固定作業の前に予め板
状部5aの上半部を倒しておき、パイプ1″を入
れ込んだ後で起立させることにより前記パイプ
1″の固定作業がすこぶる容易となるのである。
水平なパイプ1′を該当するパイプ受具5に乗せ
架けたあと、このひさし骨組3を横にスライドさ
せ垂直なパイプ1″を該当するパイプ受具5の収
納部へと入れ込み固定するに際し、この垂直なパ
イプ1″のパイプ受具5は左右逆向きの配置(但
し、第1図において右方のものは図示せず)とさ
れる為に、例えば左側のものへは入れ込み易いが
右側のものへは単に骨組3を横にスライドさせた
丈では入れ込み難く、しかも上段のパイプ1′に
近いパイプ受具程この作業は至難となる。が、本
実施例の如く前面側の板状部5aの上半部がヒン
ジ28により起伏自在な構成のパイプ受具5を使
用すると、骨組3の取付け固定作業の前に予め板
状部5aの上半部を倒しておき、パイプ1″を入
れ込んだ後で起立させることにより前記パイプ
1″の固定作業がすこぶる容易となるのである。
(第4の実施例)
第7図と第8図に示したひさし骨組の取付け固
定金具は、パイプ受具5の収納部10をパイプ
1′の外径に沿つてこれを保持する半円溝状に形
成し、かつパイプ1′を完全に沈み込ませる深さ
のものとなしている。そして、前面側の板状部5
aは接線方向の垂直上方に立ち上がらせ、その上
端を平板状の平板受け部14′として形成し、こ
れにタツプ孔31が設けられている。
定金具は、パイプ受具5の収納部10をパイプ
1′の外径に沿つてこれを保持する半円溝状に形
成し、かつパイプ1′を完全に沈み込ませる深さ
のものとなしている。そして、前面側の板状部5
aは接線方向の垂直上方に立ち上がらせ、その上
端を平板状の平板受け部14′として形成し、こ
れにタツプ孔31が設けられている。
他方、奥側の板状部は、壁4に密着する平板状
部5cとして形成し、その上端部には横断面が外
向き略V字形状のV形受け部14が形成されてい
る。
部5cとして形成し、その上端部には横断面が外
向き略V字形状のV形受け部14が形成されてい
る。
これに対応して、押え板6の一側縁部には横断
面が内向きに略V字形状のV形受け部15を、他
方の側縁部は直角下向きに屈曲した平板重合部1
5′として形成し、これにボルト孔23が設けら
れている。
面が内向きに略V字形状のV形受け部15を、他
方の側縁部は直角下向きに屈曲した平板重合部1
5′として形成し、これにボルト孔23が設けら
れている。
従つて、押え板6の装着は、上記第1実施例の
場合と同じく止めボルト33で止めることにより
行なわれる。但し、第1実施例の場合も同様であ
るが、止めボルト33に代る止めピン8を使用し
て止めてもよい。
場合と同じく止めボルト33で止めることにより
行なわれる。但し、第1実施例の場合も同様であ
るが、止めボルト33に代る止めピン8を使用し
て止めてもよい。
この固定金具は、パイプ1′がパイプ受具5の
収納部10におさまつているため、その拘束安定
性が高い。また、パイプ受具5を壁4に固定する
ボルト11の位置がパイプ1′の頂面より高い位
置にあるので、上記第3実施例のものと同様予め
セツトされたひさし骨組3の垂直なパイプ1″を
その後に取付け固定するような場合に至便であ
る。
収納部10におさまつているため、その拘束安定
性が高い。また、パイプ受具5を壁4に固定する
ボルト11の位置がパイプ1′の頂面より高い位
置にあるので、上記第3実施例のものと同様予め
セツトされたひさし骨組3の垂直なパイプ1″を
その後に取付け固定するような場合に至便であ
る。
なお、第8図は壁4がコンクリート下地の場合
を示し、同壁4中にインサート30を予め埋め込
み、これにボルト11がねじ込まれている。
を示し、同壁4中にインサート30を予め埋め込
み、これにボルト11がねじ込まれている。
(第5の実施例)
第9図に示したひさし骨組などの取付け固定金
具は、パイプ受具5の基本形態こそ上記第4実施
例のもと類似しているが、その両開口部には略同
じ高さ位置において前面側に向けてほぼ直角に屈
曲した水平板状の水平受け部14,14′を形成
し、各々にピン孔23(又はタツプ孔でも可)が
3個ずつ(但し3個の限りではない)設けられて
いる。
具は、パイプ受具5の基本形態こそ上記第4実施
例のもと類似しているが、その両開口部には略同
じ高さ位置において前面側に向けてほぼ直角に屈
曲した水平板状の水平受け部14,14′を形成
し、各々にピン孔23(又はタツプ孔でも可)が
3個ずつ(但し3個の限りではない)設けられて
いる。
他方、押え板6は、奥側縁に直角上向きの重合
部15をもつ単なる平板帯状に形成され、その両
側縁に沿つてやや内寄り位置に前記水平受け部1
4,14′のピン孔23と一致する配置でピン孔
24が多数設けられている。
部15をもつ単なる平板帯状に形成され、その両
側縁に沿つてやや内寄り位置に前記水平受け部1
4,14′のピン孔23と一致する配置でピン孔
24が多数設けられている。
つまり、押え板6は、止めピン8…によりパイ
プ受具5に止められ、同押え板6の残余のピン孔
24…に重布シート7がピン8…で止められるの
である。
プ受具5に止められ、同押え板6の残余のピン孔
24…に重布シート7がピン8…で止められるの
である。
(第6の実施例)
第10図と第11図に示したひさし骨組固定金
具は、半円溝形状の収納部10をもち、その前後
両側を接線方向の垂直上方に平板状に延長させ、
前側の板状部5aよりも奥側の平板状部5cをか
なり背の高いものに形成し、その上端部分を垂直
な平板受け部14に形成すると共にその略中央の
位置にボルト孔13を設け、これと並んでタツプ
孔31が設けられている。
具は、半円溝形状の収納部10をもち、その前後
両側を接線方向の垂直上方に平板状に延長させ、
前側の板状部5aよりも奥側の平板状部5cをか
なり背の高いものに形成し、その上端部分を垂直
な平板受け部14に形成すると共にその略中央の
位置にボルト孔13を設け、これと並んでタツプ
孔31が設けられている。
他方、押え板6は断面略Z形鋼状に形成し、そ
の奥側縁には直角上向きに立ち上がる平板重合部
14を、前面側には直角下向きの平板重合部1
5′をそれぞれ形成し、奥側の平板重合部15に
通孔12及びボルト孔32が設けられている。
の奥側縁には直角上向きに立ち上がる平板重合部
14を、前面側には直角下向きの平板重合部1
5′をそれぞれ形成し、奥側の平板重合部15に
通孔12及びボルト孔32が設けられている。
つまり、押え板6は、第11図に示した如くそ
の平板重合部15′をパイプ受具5における前側
の平板受け部14′の上端外側に沿わせ、奥側の
平板重合部15は同パイプ受具5の奥側の平板受
け部14に当接せしめ、かつボルト孔32とタツ
プ孔31とを一致させ、止めボルト33をねじ込
んで締付け装着される。
の平板重合部15′をパイプ受具5における前側
の平板受け部14′の上端外側に沿わせ、奥側の
平板重合部15は同パイプ受具5の奥側の平板受
け部14に当接せしめ、かつボルト孔32とタツ
プ孔31とを一致させ、止めボルト33をねじ込
んで締付け装着される。
(作用効果)
以上に実施例と併せて詳細に説明したとうりで
あつて、この考案に係るひさし骨組などの取付け
固定金具によれば、予めパイプ受具5を所定位置
に取り付けておくことにより、パイプ類で製作さ
れたひさしや看板などの骨組3を単に乗せ架ける
丈の操作によつて簡単に仮止めセツトすることが
できる。そして、すぐ手を放すことも可能である
から、唯1人の作業としても骨組3の取付け固定
が至極容易である。また、重機類を使用する場合
でも効率の良い稼動を期待できる。勿論、パイプ
受具5の取付け固定や押え板6の装着に溶接その
他の加工は一切必要でなく、現場作業が至極簡単
である。
あつて、この考案に係るひさし骨組などの取付け
固定金具によれば、予めパイプ受具5を所定位置
に取り付けておくことにより、パイプ類で製作さ
れたひさしや看板などの骨組3を単に乗せ架ける
丈の操作によつて簡単に仮止めセツトすることが
できる。そして、すぐ手を放すことも可能である
から、唯1人の作業としても骨組3の取付け固定
が至極容易である。また、重機類を使用する場合
でも効率の良い稼動を期待できる。勿論、パイプ
受具5の取付け固定や押え板6の装着に溶接その
他の加工は一切必要でなく、現場作業が至極簡単
である。
さらに、骨組3に被せた重布シート7の取り付
けや被取付け対象たる壁4との隙間を埋める雨仕
舞処理も、押え板6を活用して至極簡単に確実に
行なうことができ、格別の熟練した技術を要しな
い。
けや被取付け対象たる壁4との隙間を埋める雨仕
舞処理も、押え板6を活用して至極簡単に確実に
行なうことができ、格別の熟練した技術を要しな
い。
しかもこの取付け固定金具は、パイプ受具5及
び押え板6ともに構造が簡単なので、各々安価に
大量生産することに適するのである。
び押え板6ともに構造が簡単なので、各々安価に
大量生産することに適するのである。
第1図はこの考案に係る取付け固定金具を使用
して取付け固定されるひさしの構造を分解して示
した斜視図、第2図と第3図は第1実施例の取り
付け固定金具の分解した斜視図と使用状態の断面
図、第4図は第2実施例の斜視図、第5図と第6
図は第3実施例の斜視図と断面図、第7図と第8
図は第4実施例の斜視図と断面図、第9図は第5
実施例の斜視図、第10図と第11図は第6実施
例の斜視図と断面図、第12図は従来のひさし骨
組をセツする方法について示した斜視図である。
して取付け固定されるひさしの構造を分解して示
した斜視図、第2図と第3図は第1実施例の取り
付け固定金具の分解した斜視図と使用状態の断面
図、第4図は第2実施例の斜視図、第5図と第6
図は第3実施例の斜視図と断面図、第7図と第8
図は第4実施例の斜視図と断面図、第9図は第5
実施例の斜視図、第10図と第11図は第6実施
例の斜視図と断面図、第12図は従来のひさし骨
組をセツする方法について示した斜視図である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 【1】 イ 被取付け対象4へボルト11等で
固定されるパイプ受具5と、前記パイプ受具
5の開口部に装着される押え板6との組合せ
より成り、 ロ パイプ受具5は、側面から見た形態として
上面側を開放されてひさし骨組3などのパイ
プ1′を収納するに足る大きさの収納部10
をもつ略C字形状とされ、その奥側の板状部
5cにボルト孔13を設け、前記開口部には
押え板6を装着するための受け部14,1
4′が形成されており、 ハ 押え板6は略細長い平板状をなし、その両
側縁部には前記パイプ受具5の受け部14,
14′に対して止めボルト33又は止めピン
8等で装着される重合部15,15′が形成
されている、 ことを特徴とする、ひさし骨組などの取付け
固定金具。 【2】 実用新案登録請求の範囲第1項に記載し
たパイプ受具5の受け部14,14′は、略直
角水平方向に屈曲された平板状から成り、かつ
止めボルト用のタツプ孔又は止めピン8用のピ
ン孔23を有しているひさし骨組などの取付け
固定金具。 【3】 実用新案登録請求の範囲第1項に記載し
たパイプ受具5の受け部14,14′は、奥側
の受け部14を横断面が外向きの略V字形状と
なし、前面側の受け部14′は垂直な平板状と
なし、止めボルト用のタツプ孔31又はピン孔
を有している、ひさし骨組などの取付け固定金
具。 【4】 実用新案登録請求の範囲第1項に記載し
たパイプ受具5は、その奥側の平板状部5cを
兼用して垂直な板状の受け部14を形成してあ
り、これに止めボルト用のタツプ孔31が設け
られている、ひさし骨組などの取付け固定金
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5856585U JPH0346093Y2 (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5856585U JPH0346093Y2 (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61176327U JPS61176327U (ja) | 1986-11-04 |
| JPH0346093Y2 true JPH0346093Y2 (ja) | 1991-09-30 |
Family
ID=30584187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5856585U Expired JPH0346093Y2 (ja) | 1985-04-19 | 1985-04-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0346093Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-04-19 JP JP5856585U patent/JPH0346093Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61176327U (ja) | 1986-11-04 |
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