JPH0346151Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0346151Y2 JPH0346151Y2 JP1984142313U JP14231384U JPH0346151Y2 JP H0346151 Y2 JPH0346151 Y2 JP H0346151Y2 JP 1984142313 U JP1984142313 U JP 1984142313U JP 14231384 U JP14231384 U JP 14231384U JP H0346151 Y2 JPH0346151 Y2 JP H0346151Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- opening
- frame
- horizontally long
- reinforcing steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、ALCパネル等の板状体を横長に用
いて壁面を構成する建築物における開口部を形成
する為に用いられる開口部用横長パネルに関する
ものである。
いて壁面を構成する建築物における開口部を形成
する為に用いられる開口部用横長パネルに関する
ものである。
(従来の技術)
一般にALCパネル等の板状体を用いて構成さ
れる鉄骨造建築の壁面は、ALCパネル等の板状
体を鉄骨造建築の躯体となる鉄骨の柱または梁に
取付けて構成されるので、ALCパネル等の板状
体や取付部品を工場で標準品として大量生産でき
るために、比較的短期間かつ安価に建設される。
それ故、近年来これまでの鉄筋コンクリート造建
築に比し、ALCパネル等の板状体を用いて構成
される鉄骨造建築が数を増加させている。
れる鉄骨造建築の壁面は、ALCパネル等の板状
体を鉄骨造建築の躯体となる鉄骨の柱または梁に
取付けて構成されるので、ALCパネル等の板状
体や取付部品を工場で標準品として大量生産でき
るために、比較的短期間かつ安価に建設される。
それ故、近年来これまでの鉄筋コンクリート造建
築に比し、ALCパネル等の板状体を用いて構成
される鉄骨造建築が数を増加させている。
そして、上記壁面には、採光、換気等の必要に
より、開口部いわゆる窓が設けられるが、従来の
開口部の形成方法は、開口部に加わる風圧力をパ
ネルには負担させずに、パネルとは別に窓枠取付
用の開口部枠を鉄骨造建築の躯体となる鉄骨の柱
または梁に溶接により固着取付して、この開口部
に加わる風圧力を開口部枠を介して直接躯体に負
担させていた。なおこの際、この窓枠取付用の開
口部枠は、通常、等辺山形鋼等を用いて、窓枠取
付用の開口部枠を形成していた。
より、開口部いわゆる窓が設けられるが、従来の
開口部の形成方法は、開口部に加わる風圧力をパ
ネルには負担させずに、パネルとは別に窓枠取付
用の開口部枠を鉄骨造建築の躯体となる鉄骨の柱
または梁に溶接により固着取付して、この開口部
に加わる風圧力を開口部枠を介して直接躯体に負
担させていた。なおこの際、この窓枠取付用の開
口部枠は、通常、等辺山形鋼等を用いて、窓枠取
付用の開口部枠を形成していた。
上記従来の開口部の構造およびその形成方法に
ついて、第4図の例を用いてもう少し詳しく説明
する。開口部1に取付けられる窓枠は、その上下
枠2を夫々上下アンカー枠3に固定され、上下ア
ンカー枠3は等辺山形鋼等よりなる開口部枠4に
溶接固定され、開口部枠4は、支柱または梁に溶
接により固定されている。このような従来の板状
パネルを用いた壁面の開口部1に加わる風圧力あ
るいは窓枠に加わる外力が、全て上下アンカー枠
3にかかり、かつ、これらの外力が開口部枠4を
介して支柱または梁に伝わる構造としている。こ
のように開口部1に加わる外力を全て躯体の支柱
や梁に伝えさせるために、上下アンカー枠3の剛
性および開口部枠4を構成する等辺山形鋼等の剛
性を大きくする必要があり、それらの断面を大き
くする必要がある。その上、上下アンカー枠3も
開口部枠4に溶接しなければならなく、更に、開
口部枠4も支柱または梁に溶接しなければならな
いので、多大な手間を要すると共に、溶接火花が
発生することから火災予防等の安全対策が必要と
なる。
ついて、第4図の例を用いてもう少し詳しく説明
する。開口部1に取付けられる窓枠は、その上下
枠2を夫々上下アンカー枠3に固定され、上下ア
ンカー枠3は等辺山形鋼等よりなる開口部枠4に
溶接固定され、開口部枠4は、支柱または梁に溶
接により固定されている。このような従来の板状
パネルを用いた壁面の開口部1に加わる風圧力あ
るいは窓枠に加わる外力が、全て上下アンカー枠
3にかかり、かつ、これらの外力が開口部枠4を
介して支柱または梁に伝わる構造としている。こ
のように開口部1に加わる外力を全て躯体の支柱
や梁に伝えさせるために、上下アンカー枠3の剛
性および開口部枠4を構成する等辺山形鋼等の剛
性を大きくする必要があり、それらの断面を大き
くする必要がある。その上、上下アンカー枠3も
開口部枠4に溶接しなければならなく、更に、開
口部枠4も支柱または梁に溶接しなければならな
いので、多大な手間を要すると共に、溶接火花が
発生することから火災予防等の安全対策が必要と
なる。
また、開口部を形成するALCパネル等の板状
体5は、アンカー枠3および開口部枠4とは接合
関係になく建築物の躯体の支柱や梁に取付けられ
るので、その上に前述したような構成では開口部
を形成するALCパネル等の板状体5の曲げ弾性
係数とアンカー枠3および開口部枠4の部材の曲
げ弾性係数とが異なつているので、これらの部材
が強風時や地震時等の外力により曲げ変形したと
きに相互の変形量が異なり、これらの間に間隙が
生じて漏水の原因となる等の欠点があつた。
体5は、アンカー枠3および開口部枠4とは接合
関係になく建築物の躯体の支柱や梁に取付けられ
るので、その上に前述したような構成では開口部
を形成するALCパネル等の板状体5の曲げ弾性
係数とアンカー枠3および開口部枠4の部材の曲
げ弾性係数とが異なつているので、これらの部材
が強風時や地震時等の外力により曲げ変形したと
きに相互の変形量が異なり、これらの間に間隙が
生じて漏水の原因となる等の欠点があつた。
(考案が解決しようとする課題)
上記したように、ALCパネル等の板状体を用
いて構成される鉄骨造建築の壁面の開口部に窓枠
を取付けるためのアンカー枠3を取付ける際に
も、従来の構成では、溶接の必要があり、施工手
間もかかり、また、窓枠を取付けた後にも風圧等
により隙間が生じる恐れがあり、また、アンカー
枠等の剛性を大きくするために断面の大きなもの
を使用する必要があつた。
いて構成される鉄骨造建築の壁面の開口部に窓枠
を取付けるためのアンカー枠3を取付ける際に
も、従来の構成では、溶接の必要があり、施工手
間もかかり、また、窓枠を取付けた後にも風圧等
により隙間が生じる恐れがあり、また、アンカー
枠等の剛性を大きくするために断面の大きなもの
を使用する必要があつた。
本考案は、ALCパネル等の板状体を用いて構
成される鉄骨造建築の壁面の開口部に見られる上
記従来技術の欠点を改良すべくなされたものであ
り、窓枠を取付ける際に溶接の必要がなく、施工
手間がかからず、窓枠を取付けた後にも風圧等に
より隙間が生じにくく、従つて漏水の心配のない
開口部を形成できる開口部用パネルを提供するこ
と、即ち鉄骨造建築の壁面形成用として有用な開
口部用パネルを提供することを目的とする。
成される鉄骨造建築の壁面の開口部に見られる上
記従来技術の欠点を改良すべくなされたものであ
り、窓枠を取付ける際に溶接の必要がなく、施工
手間がかからず、窓枠を取付けた後にも風圧等に
より隙間が生じにくく、従つて漏水の心配のない
開口部を形成できる開口部用パネルを提供するこ
と、即ち鉄骨造建築の壁面形成用として有用な開
口部用パネルを提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本考案は、5〜20mmの径の雌ねじまたは雄ねじ
のアンカープラグが横長のパネルの上端面もしく
は下端面に20〜100cmの間隔であけられた孔に取
付けられた横長のパネルに、パネルの20〜100%
の剛性を持ち、且つパネルの長さと同じ長さの補
強鋼材が、該横長のパネルに取付けられた前記ア
ンカープラグにボルトまたはナツトによつて止め
つけられていて、横長のパネルに補強鋼材が一体
化されていることを特徴とする開口部用横長パネ
ルである。
のアンカープラグが横長のパネルの上端面もしく
は下端面に20〜100cmの間隔であけられた孔に取
付けられた横長のパネルに、パネルの20〜100%
の剛性を持ち、且つパネルの長さと同じ長さの補
強鋼材が、該横長のパネルに取付けられた前記ア
ンカープラグにボルトまたはナツトによつて止め
つけられていて、横長のパネルに補強鋼材が一体
化されていることを特徴とする開口部用横長パネ
ルである。
このように、本考案では、横長のパネルの上端
面もしくは下端面にアンカープラグを取付け、補
強鋼材をそのアンカープラグによつて一体化した
開口部横長パネルとすると共に、該アンカープラ
グの取付間隔および使用する補強鋼材の剛性を特
定することにより、開口部に加わる風圧力等の外
力を横長のパネルと補強鋼材の双方で負担させる
ことに成功し、上記目的を達成したものである。
面もしくは下端面にアンカープラグを取付け、補
強鋼材をそのアンカープラグによつて一体化した
開口部横長パネルとすると共に、該アンカープラ
グの取付間隔および使用する補強鋼材の剛性を特
定することにより、開口部に加わる風圧力等の外
力を横長のパネルと補強鋼材の双方で負担させる
ことに成功し、上記目的を達成したものである。
即ち、横長のパネルの上端面もしくは下端面に
特定条件で補強鋼材を一体化することにより、開
口部に外力等が加わつた際にもパネルと補強鋼材
との間に隙間が発生することなく、その外力をパ
ネルを介して躯体に伝達することに成功したので
ある。
特定条件で補強鋼材を一体化することにより、開
口部に外力等が加わつた際にもパネルと補強鋼材
との間に隙間が発生することなく、その外力をパ
ネルを介して躯体に伝達することに成功したので
ある。
この際、アンカープラグの径はあまり細くする
と、剪断強度が低下し、開口部に作用する風圧力
等を負担することが出来ず、逆にあまり太くする
と、パネルの断面欠損が大きくなり、パネルの強
度が低下する。このため、アンカープラグの径は
5〜20mm程度とする必要がある。また、アンカー
プラグの長さは強度上および施工性より30〜100
mm程度が適切である。
と、剪断強度が低下し、開口部に作用する風圧力
等を負担することが出来ず、逆にあまり太くする
と、パネルの断面欠損が大きくなり、パネルの強
度が低下する。このため、アンカープラグの径は
5〜20mm程度とする必要がある。また、アンカー
プラグの長さは強度上および施工性より30〜100
mm程度が適切である。
更に、アンカープラグの取付間隔は、負担する
風圧力等の外力に応じて変化させることが可能で
あるが、取付間隔を小さくし過ぎるとアンカープ
ラグの本数が増し、コストアツプとなり、実際的
でなくなる。逆に取付間隔を大きくし過ぎると、
パネルと補強材の一体性が充分でなくなり、風圧
力等の外力をパネルと補強鋼材の双方で負担する
ことが出来なくなる。このためアンカープラグの
取付間隔は20〜100cmとすることが必要である。
風圧力等の外力に応じて変化させることが可能で
あるが、取付間隔を小さくし過ぎるとアンカープ
ラグの本数が増し、コストアツプとなり、実際的
でなくなる。逆に取付間隔を大きくし過ぎると、
パネルと補強材の一体性が充分でなくなり、風圧
力等の外力をパネルと補強鋼材の双方で負担する
ことが出来なくなる。このためアンカープラグの
取付間隔は20〜100cmとすることが必要である。
次に、補強鋼材の剛性は、パネルの剛性に比し
て小さすぎると、パネルが負担する開口部にかか
る風圧力等の外力が大きくなり、パネルが破損す
る可能性が生じ好ましくない。また剛性を大きく
し過ぎると、補強鋼材の断面が大きくなり、不経
済となるばかりか、大きな外力がかかつた場合、
パネルと補強材の間に隙間が生じる恐れがある。
このため補強材の剛性はパネルの剛性の20〜100
%程度とする必要がある。
て小さすぎると、パネルが負担する開口部にかか
る風圧力等の外力が大きくなり、パネルが破損す
る可能性が生じ好ましくない。また剛性を大きく
し過ぎると、補強鋼材の断面が大きくなり、不経
済となるばかりか、大きな外力がかかつた場合、
パネルと補強材の間に隙間が生じる恐れがある。
このため補強材の剛性はパネルの剛性の20〜100
%程度とする必要がある。
(実施例)
第1図、第2図、第3図に示した実施例に従つ
て本考案を具体的に説明する。ALCパネルは第
2図に示すように横長に積み重ねられている。そ
してこの開口部の上下に用いられる横長のALC
パネルは、第1図に見られるように、構成された
パネルである。即ち、第1図において、横長の
ALCパネル5の上端面に取付けられる補強剛材
8は、開口部1の上下に取付けられる横長の補強
鋼材であつて、その長さは第1図に見られるよう
に、横長のパネルの長さと同じ長さであり、その
補強鋼材の剛性は使用したALCパネルの剛性の
約25%であり、その補強鋼材の底面には20〜100
cm位の間隔を保つてボルト孔9が穿孔されてい
る。また、前記開口部1を構成すべきALCパネ
ル5の側端面には前記ボルト孔9の間隔と同一の
間隔を保つて雌ねじのアンカープラグ10を挿入
し得る穴11が穿設されている。この例では、ア
ンカープラグ10は、径10mmで、長さは50mmの大
きさを有するもので、これに螺合されるボルト1
2のネジ部と略等しいネジ穴が穿設されている。
て本考案を具体的に説明する。ALCパネルは第
2図に示すように横長に積み重ねられている。そ
してこの開口部の上下に用いられる横長のALC
パネルは、第1図に見られるように、構成された
パネルである。即ち、第1図において、横長の
ALCパネル5の上端面に取付けられる補強剛材
8は、開口部1の上下に取付けられる横長の補強
鋼材であつて、その長さは第1図に見られるよう
に、横長のパネルの長さと同じ長さであり、その
補強鋼材の剛性は使用したALCパネルの剛性の
約25%であり、その補強鋼材の底面には20〜100
cm位の間隔を保つてボルト孔9が穿孔されてい
る。また、前記開口部1を構成すべきALCパネ
ル5の側端面には前記ボルト孔9の間隔と同一の
間隔を保つて雌ねじのアンカープラグ10を挿入
し得る穴11が穿設されている。この例では、ア
ンカープラグ10は、径10mmで、長さは50mmの大
きさを有するもので、これに螺合されるボルト1
2のネジ部と略等しいネジ穴が穿設されている。
横長のALCパネル5の上端面の穴11にアン
カープラグ10を嵌入して取付けた後、補強材8
を当接し、座金13およびボルト12を使用する
ことによつて、補強鋼材8とALCパネル5とを
一体化して本考案の開口部用横長パネルとする。
カープラグ10を嵌入して取付けた後、補強材8
を当接し、座金13およびボルト12を使用する
ことによつて、補強鋼材8とALCパネル5とを
一体化して本考案の開口部用横長パネルとする。
この開口部用の横長パネルを用いて、開口部、
即ち窓を形成したものを示したのが第3図であ
る。パネル5と一体化された補強鋼材8に、窓の
上下枠2をネジ14によつて止めつけることによ
つて、開口部1に窓枠を簡単かつ確実に組立構成
することができる。
即ち窓を形成したものを示したのが第3図であ
る。パネル5と一体化された補強鋼材8に、窓の
上下枠2をネジ14によつて止めつけることによ
つて、開口部1に窓枠を簡単かつ確実に組立構成
することができる。
以上の実施例ではアンカープラグが雌ねじの場
合で説明したが、雄ねじでもよい。
合で説明したが、雄ねじでもよい。
(考案の効果)
本考案の開口部用横長パネルは、それを用いて
構築された開口部に加わる風圧力等の外力を補強
鋼材を介して横長のパネルに伝え、パネルから躯
体に伝達できるので、補強鋼材と横長のパネルが
一体として挙動でき、開口部に風圧力等の外力が
加わつても、従来のALCパネル等の板状体を用
いて構成される鉄骨造建築の壁面の開口部に見ら
れるような、補強鋼材とパネルの間に隙間が生じ
る心配もなく、従つて漏水の恐れがないという効
果を発揮する。
構築された開口部に加わる風圧力等の外力を補強
鋼材を介して横長のパネルに伝え、パネルから躯
体に伝達できるので、補強鋼材と横長のパネルが
一体として挙動でき、開口部に風圧力等の外力が
加わつても、従来のALCパネル等の板状体を用
いて構成される鉄骨造建築の壁面の開口部に見ら
れるような、補強鋼材とパネルの間に隙間が生じ
る心配もなく、従つて漏水の恐れがないという効
果を発揮する。
更に、本考案の開口部用横長パネルは、その補
強鋼材の剛性が使用する横長パネルの剛性の20〜
100%の剛性で済むために、使用する鋼材の断面
を従来の開口部に使用する鋼材の断面より小さく
することができ、経済的であるという効果も発揮
する。
強鋼材の剛性が使用する横長パネルの剛性の20〜
100%の剛性で済むために、使用する鋼材の断面
を従来の開口部に使用する鋼材の断面より小さく
することができ、経済的であるという効果も発揮
する。
その他に本考案の開口部用横長パネルは、それ
を用いることにより、開口部用横長パネルの補強
鋼材に窓枠をボルトまたはナツトにより直接取付
けることが可能となり、従来のALCパネル等の
板状体を用いて構成される鉄骨造建築の壁面の開
口部を設ける際に見られるような溶接作業が必要
なく、施工作業性の向上が図れるという効果を発
揮する。また、補強鋼材は、鉄骨躯体の支柱また
は梁に溶接によつて固着する必要がないため、溶
接作業を省略でき、火災等の安全対策上好まし
く、作業工程を短縮することができるという効果
を発揮する。
を用いることにより、開口部用横長パネルの補強
鋼材に窓枠をボルトまたはナツトにより直接取付
けることが可能となり、従来のALCパネル等の
板状体を用いて構成される鉄骨造建築の壁面の開
口部を設ける際に見られるような溶接作業が必要
なく、施工作業性の向上が図れるという効果を発
揮する。また、補強鋼材は、鉄骨躯体の支柱また
は梁に溶接によつて固着する必要がないため、溶
接作業を省略でき、火災等の安全対策上好まし
く、作業工程を短縮することができるという効果
を発揮する。
以上に示したように、本考案の開口部用横長パ
ネルは、それを開口部に使用したときに開口部に
かかる外力を補強鋼材から直接建物躯体に伝える
構造となつていなく、一度横長パネルに伝え、パ
ネルから躯体に伝達できるという構造となつてい
るので、ALCパネル等の板状体を横長に建物躯
体に取付けて構成された壁面の開口部を、漏水等
の恐れなく構成することができ、かつ、経済的に
施工性よく施工できるという効果を発揮するので
ある。
ネルは、それを開口部に使用したときに開口部に
かかる外力を補強鋼材から直接建物躯体に伝える
構造となつていなく、一度横長パネルに伝え、パ
ネルから躯体に伝達できるという構造となつてい
るので、ALCパネル等の板状体を横長に建物躯
体に取付けて構成された壁面の開口部を、漏水等
の恐れなく構成することができ、かつ、経済的に
施工性よく施工できるという効果を発揮するので
ある。
第1図は、本考案の実施例である開口部用横長
ALCパネルの構成を示す説明図であり、第2図
と第3図は、本考案のパネルを用いて構成された
開口部を示す説明図である。第4図は、従来の開
口部構造を示す説明図である。 1は開口部、2は上下枠、3は上下アンカー
枠、4は開口部枠、5は横長パネル、7は支柱、
8は補強鋼材、10はプラグ、12はボルト、1
4はネジである。
ALCパネルの構成を示す説明図であり、第2図
と第3図は、本考案のパネルを用いて構成された
開口部を示す説明図である。第4図は、従来の開
口部構造を示す説明図である。 1は開口部、2は上下枠、3は上下アンカー
枠、4は開口部枠、5は横長パネル、7は支柱、
8は補強鋼材、10はプラグ、12はボルト、1
4はネジである。
Claims (1)
- 5〜20mmの径の雌ねじまたは雄ねじのアンカー
プラグが横長のパネルの上端面もしくは下端面に
20〜100cmの間隔であけられた孔に取付けられた
横長のパネルに、パネルの20〜100%の剛性を持
ち、且つパネル長さと同じ長さの補強鋼材が、該
横長のパネルに取付けられた前記アンカープラグ
にボルトまたはナツトによつて止めつけられて、
横長のパネルに補強鋼材が一体化されていること
を特徴とする開口部用横長パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984142313U JPH0346151Y2 (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984142313U JPH0346151Y2 (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6158381U JPS6158381U (ja) | 1986-04-19 |
| JPH0346151Y2 true JPH0346151Y2 (ja) | 1991-09-30 |
Family
ID=30700637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984142313U Expired JPH0346151Y2 (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0346151Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58132093U (ja) * | 1982-03-02 | 1983-09-06 | 日本軽金属株式会社 | 窓下枠 |
| JPS58145986U (ja) * | 1982-03-26 | 1983-10-01 | ワイケイケイ株式会社 | 窓装置 |
-
1984
- 1984-09-21 JP JP1984142313U patent/JPH0346151Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6158381U (ja) | 1986-04-19 |
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