JPH0346154B2

JPH0346154B2 -

Info

Publication number: JPH0346154B2
Application number: JP14738283A
Authority: JP
Inventors: Kengo Shiomi
Original assignee: Juki Corp
Current assignee: Juki Corp
Priority date: 1983-08-12
Filing date: 1983-08-12
Publication date: 1991-07-15
Also published as: JPS6040090A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、針とルーパーとの環縫目形成機構
によつて形成された空環糸を、布送り方法手前の
針板上面に引き戻し、次の縫い始めにその空環糸
を布下面の縫目中に縫いこむ空環糸縫込み装置に
関するものである。

従来の縁かがりミシンにおける空環糸の縫込み
は、第８図に示すように、環縫目形成機構によつ
て針板１の舌片２に形成された空環糸Ｔを、布送
り方向手前の布送り方向線に平行か又は手前側が
やや右方に傾くように傾斜させて直線的に配置す
る。

この状態から縫合部に次に縫う布を入れ、ミシ
ンを駆動して縫合を始めると、上下動する針と揺
動するルーパーとによつて針落部Ｎと舌片２の右
側との間の布縁が縁かがり縫目によつてかがり縫
いされる。

このとき、第８図のように舌片２から布送り方
向手前に伸びる空環糸Ｔは、針落部Ｎよりも右方
に外れて位置しているために、布下面と布上面を
渡る縫かがり縫目糸との間の縁かがり縫目中に挾
まれる形で縫いこまれる。

この結果縫合が終了し、布に縫いこまれた空環
糸を指でつまんで引張ると、布下面と縁かがり縫
目糸とに挾まれて縫かがり縫目中に縫いこまれた
空環糸Ｔは、布前端から引き出され、縫目がほつ
れる原因となつたり、縫製品の商品価値を低下さ
せる等の欠点があつた。

また、上記の欠点を徐くために、第８図の二点
鎖線の如く、空環糸Ｔを、針落部Ｎを通るよう
に、空環糸Ｔの手前を左方に寄せて配置して縫合
すると、布前端に近い部分の空環糸Ｔは針に突き
刺されて縫われるために、縫合後に縫いこまれた
空環糸を引張つても引き出すことができないが、
針落部Ｎよりも左側の空環糸Ｔは、二点鎖線のよ
うに傾いた状態のまま布送り方向に移動するの
で、縁かがり縫目中に縫いこまれずに縫目からは
み出し、縫製品の商品価値を低下すると共に、そ
の空環糸を切断する切断作業が必要となつて縫製
作業の能率が低下する等の欠点があつた。

この発明は、環縫目の空環糸を布の下面におい
て、環縫目の外側に逸れないように針によつて縫
いこむことによつて、上記従来の欠点を徐くこと
を目的とする。

以下この発明の実施例を説明する。

１０は縁かがり縫いミシンの針板であり、ミシ
ン機枠（図示しない）への二つの取付孔１１と、
送り歯孔１２と、縁かがり縫目が巻きつく舌片１
３と、針落孔１４とを形成する。針落孔１４の針
落部Ｎよりも布送り方向手前には、第１，２図に
示すように左方に偏寄した孔１５を形成すると共
に、その孔１５から布送り方向手前側には、空環
案内溝１６を形成する。この空環案内溝１６は第
２，３，４図に示すように、平面形状が第２図に
示すように円弧状で針板１の上面に開口すると共
に、布送り方向手前になるにしたがつて第３図に
示すように次第に浅くなり、且つ空環案内溝１６
の右側端面には第４図に示すように凹部１７が形
成する。

１８は空環糸を挾持する糸押えであり、右端を
ミシン縫合部よりも手前の針板上面に対して、ね
じ１９により固定し、左端は針板上面からわずか
に上向きに反り上がり、中央部下面は針板上面に
弾性的に接触している。

２０は糸切りメスであり、その左端の刃部２１
を、上記の糸押え１８下面に挾んだ空環糸Ｔが第
１図の状態となつたときに空環糸と接触して切断
するような位置として針板１０の前端面に対して
ねじ２２により固定する。

この発明は以上の構成であり、次に作用を説明
する。

この種の縁かがり縫いミシンは、周知のよう
に、縫合部の布Ｄは布押え金（図示しない）によ
つて針板１０の上面に弾性的に押圧され、針板１
０の送り歯孔１２から出没して四運動する送り歯
（図示しない）により布送り方向、即ち第１，２，
５図の上方に送られる。針落部Ｎの位置に針が上
下動すると共にルーパーが揺動し、これらの針と
ルーパーとの協同により環縫目形成部において、
布縁と針板１０の舌片１３周囲に縁かがり縫目が
形成される。

そして縫合している布の後端が環縫目形成部を
通過した後にさらにミシンを駆動すると、布後端
に連なつて環縫目形成部から縁かがり縫目の空環
糸が形成され、この空環糸が一定の長さ形成され
たところでミシンを停止する。

その後に布押え金（図示しない）を上昇させて
布を布送り方向手前に引き戻し、布後端から環縫
目形成部の舌片１３に連なる空環糸Ｔを、第５図
Ａに示すように、針落孔１４に連なる偏寄した孔
１５から空環案内溝１６の凹部１７（第４図）に
入るようにして、第１図の二点鎖線のように配置
し、その手前端を針板１０上面と糸押え１８下面
との間に挾みこみ、空環糸Ｔを右方に移動する。
これにより空環糸Ｔは糸切りメス２０の刃部２１
と接触して、切断され、布は切り離され空環糸Ｔ
は第１図及び第５図Ａの状態となる。

この状態から、ミシンの環縫目形成部の布押え
金下方に布を挿入した後に布押え金を下降しミシ
ンを駆動すると、第５図Ｂに示すように、布送り
機構により布が前方（第５図Ｂ上方）に送られる
と共に針が上下動し、ルーパーが揺動して布縁に
縁かがり縫目が形成され始める。

このとき、第５図Ａに示す舌片１３に連なる部
分の空環糸は布Ｄの前端の縫目に連なつて前方に
送られ、布Ｄ前端の縫目から空環案内溝１６に連
なる空環糸Ｔは、第５図Ｂに示すように針落部Ｎ
に交叉し、針は空環糸Ｔに突き刺さつて縫いこま
れる。

さらにミシンが駆動して布Ｄが布送り方向に送
られると、第５図Ｂにおいて空環案内溝１６から
針板１０の上面に出ている空環糸Ｔは、布押え金
の押圧力によつて布Ｄ下面と針板１０上面との間
で挾まれているために、空環案内溝１６の中に入
らず空環案内溝１６の右側上端面に摺接しなが
ら、第５図Ｃに示すように針板１０の上面に直線
的に配置される。

この第５図Ｃに示す状態からミシンがさらに駆
動して布Ｄが布送り方向に送られると、この空環
糸Ｔは針落部Ｎより右方となり、針に突き刺され
ずに、針落部Ｎと布Ｄの右端面との間に形成され
る布Ｄ下面の縁かがり縫目中に縫いこまれる。

このようにして縫われた空環糸Ｔは、第６図に
示すように、布Ｄの下面において、縫いの始めの
布Ｄ前端部においては、上下動する針に突刺さつ
て縫われ、その後は布Ｄ下面の縁かがり縫目の中
に縫いこまれる。

第１〜７図に示した実施例においては空環案内
溝１６を針板１０に固定的に形成した構成のもの
を示したが、第７図のように移動することもでき
る。

即ち、第７図において、針板１０の針落孔１４
の布送り方向手前上面に左右方向の溝２３を形成
し、この溝２３には溝２３中を左右に摺動できる
摺動部材２４を遊嵌する。

この摺動部材２４には、針落孔１４手前端に対
向して針落孔１４の幅により広い幅をもつ凹部２
５と、その凹部に連なり布送り方向手前になるに
従つて次第に浅くなる空環案内溝２６を形成す
る。そしてこの摺動部材は、図示しないが電磁石
や手動操作によつて、ミシンの縫いの始めに、複
数針縫う間その空環案内溝２６を、第５図Ａの空
環案内溝１６の位置と同じ位置に移動偏寄させ、
その後に針落孔１４の手前側に対応する位置に復
動させるように設けることもできる。

なお上記二つの実施例においてはいずれも、布
の縫い始めにおいて空環糸を針で突き刺して縫い
こみ、その後は針で空環糸を突き刺さずに縫目の
中へ縫いこむようにしたが、第１〜５図の空環案
内溝１６を、孔１５の部分から布送り方向に平行
に直線的に長く形成したり、第７図の摺動部材２
４を、その空環案内溝２６が第１図の空環案内溝
１６と同じ位置に固定的に設けて、空環糸Ｔの長
さのすべてを針で突き刺して縫うこともできる。

以上のようにこの発明は、環縫目形成機構により、前に形成された空環糸
を布送り方向手前の針板上面に引き戻し、次の縫
い始めにその空環糸を布下面の縫目中に縫い込む
空環糸縫込み装置において、少なくとも縫い始めに布の前端縁の縫目から、
針板の針落孔の針上下動軌路線より布送り方向手
前端に連なる、前に形成された空環糸を、凹部１
７をもつ空環案内溝１６又は、空環案内溝２６を
もつ摺動部材２４によつて、針上下動軌路線上に
移動させる空環案内を設けたので、次のような効
果がある。

布の縫い始めにおいて、少なくとも針落部より
布送り方向手前側に引き戻された、前に形成され
た空環糸Ｔは、針に突き刺された状態で縫いこま
れるので、その空環糸は布の縫合後に、その空環
糸が物に引掛かつたり指で引張つても縫目から引
き出されず布端から突出しないと共に、布の縫い
始めより布送り方向手前の空環糸Ｔも、第６図に
示すように針落位置と布端との間の布下面の縁か
がり縫目中に縫いこまれるか、または針に突き刺
されて縫いこまれて縫かがり縫目の外に突出しな
い。

従つて縫い製品の商品価値が向上する効果があ
ると共に、縁かがり縫目から突出した、前に形成
された空環糸を手鋏等で切断する手間も不要とな
り縫製能率も向上する等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は針板の平面図、第２図は第１図の部分
拡大図、第３図は第２図の−断面図、第４図
は第２図の−断面図、第５図Ａ，Ｂ，Ｃは空
環糸の縫いこみ状態を示す説明図、第６図は空環
糸が布に縫いこまれた状態を示す斜視図、第７図
は第２の実施例の斜視図、第８図は従来の空環糸
の状態を示す針板の部分平面図である。図中、１０は針板、１３は舌片、１４は針落
孔、１６は空環案内溝、Ｔは空環糸である。

Claims

【特許請求の範囲】１環縫目形成機構により、前に形成された空環
糸を布送り方向手前の針板上面に引き戻し、次の
縫い始めにその空環糸を布下面の縫目中に縫い込
む空環糸縫込み装置において、少なくとも縫いの始めに布の前端縁の縫目か
ら、針板の針落孔の針上下動軌跡線より布送り方
向手前端に連なる、前に形成された空環糸を、凹
部１７をもつ空環案内溝１６又は、空環案内溝２
６をもつ摺動部材２４によつて、針上下動軌跡線
上に移動させる空環案内を備えたことを特徴とす
る環縫いミシンの空環糸縫込み装置。