JPH0346154Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0346154Y2 JPH0346154Y2 JP13003185U JP13003185U JPH0346154Y2 JP H0346154 Y2 JPH0346154 Y2 JP H0346154Y2 JP 13003185 U JP13003185 U JP 13003185U JP 13003185 U JP13003185 U JP 13003185U JP H0346154 Y2 JPH0346154 Y2 JP H0346154Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive
- glass
- spacer
- electrode
- double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Freezers Or Refrigerated Showcases (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
a 産業上の利用分野
本考案は、結露が発生しやすい例えば建物窓、
冷凍冷蔵シヨーケース窓等に利用される複層ガラ
スに関する。
冷凍冷蔵シヨーケース窓等に利用される複層ガラ
スに関する。
b 従来の技術
例えば冷凍冷蔵シヨーケースの開口部の窓は通
常、二重ガラス、三重ガラス構成の複層ガラスが
使用されている。それらの複層ガラスは庫外に面
したガラスの内側に導電性加工が施され、又は導
電性加工の施されたフイルムを接着剤を介してガ
ラスに接合されており、その導電性加工層に例え
ば導電性ペーストの電極及び通電用のリード線を
設ける事によつて通電ガラスを加熱して結露を防
止している。
常、二重ガラス、三重ガラス構成の複層ガラスが
使用されている。それらの複層ガラスは庫外に面
したガラスの内側に導電性加工が施され、又は導
電性加工の施されたフイルムを接着剤を介してガ
ラスに接合されており、その導電性加工層に例え
ば導電性ペーストの電極及び通電用のリード線を
設ける事によつて通電ガラスを加熱して結露を防
止している。
c 考案が解決しようとする問題点
通常前記複層ガラスは導電性加工層へ導電性ペ
ーストを塗布し乾燥して電極とし、該電極の上に
通電用リード線を接着し、複層ガラスの空気層を
保持する為に用いられるスペーサーを貫通させて
リード線を外部に取り出し、最終的にシール剤に
よつてスペーサー周辺部を密封することで製造さ
れる。これらの製造工程の問題点以下の通りであ
る。
ーストを塗布し乾燥して電極とし、該電極の上に
通電用リード線を接着し、複層ガラスの空気層を
保持する為に用いられるスペーサーを貫通させて
リード線を外部に取り出し、最終的にシール剤に
よつてスペーサー周辺部を密封することで製造さ
れる。これらの製造工程の問題点以下の通りであ
る。
第1点は導電性加工層へ導電性ペーストを塗布
して電極とするが、外観よく均一に塗布する事が
むずかしく、手間と時間がかかること、又ペース
トの乾燥に時間がかかる為生産性が悪いことであ
る。前者を解決すべくスクリーン印刷方法で実施
したところ、ペーストの硬化しない時間内に多数
枚の処理が困難であつた。後者については速乾性
の導電性ペーストが市販されておらず、また乾燥
が速すぎると逆に電極の塗布が困難となる問題が
ある。
して電極とするが、外観よく均一に塗布する事が
むずかしく、手間と時間がかかること、又ペース
トの乾燥に時間がかかる為生産性が悪いことであ
る。前者を解決すべくスクリーン印刷方法で実施
したところ、ペーストの硬化しない時間内に多数
枚の処理が困難であつた。後者については速乾性
の導電性ペーストが市販されておらず、また乾燥
が速すぎると逆に電極の塗布が困難となる問題が
ある。
第2点は、上記の電極の上に通電用のリード線
を接着するが該リード線と導電性ペーストによる
接着は接着力が弱く、又導電性加工フイルムの上
の電極へハンダ等で接着するとフイルムの溶断等
の問題があり、更にリード線及び電極が庫外から
みえる視野の内にあり外観上好ましくなく、又庫
内の商品のみえる範囲が狭くなる欠点があること
である。
を接着するが該リード線と導電性ペーストによる
接着は接着力が弱く、又導電性加工フイルムの上
の電極へハンダ等で接着するとフイルムの溶断等
の問題があり、更にリード線及び電極が庫外から
みえる視野の内にあり外観上好ましくなく、又庫
内の商品のみえる範囲が狭くなる欠点があること
である。
第3点は、上記通電用のリード線をスペーサー
を貫通させ外部へ取り出して例えばチオコール系
シール材、ホツトメルトブチルゴム系シール材等
の端部をシールする際、リード線を強く引張ると
例えば導電性加工フイルムの場合は、ガラスと該
フイルムのはがれを起し、商品とならない欠点が
あることである。
を貫通させ外部へ取り出して例えばチオコール系
シール材、ホツトメルトブチルゴム系シール材等
の端部をシールする際、リード線を強く引張ると
例えば導電性加工フイルムの場合は、ガラスと該
フイルムのはがれを起し、商品とならない欠点が
あることである。
d 問題点を解決する為の手段
本考案の目的は、前記の問題点がなく、且つ生
産性もよい複層ガラスを提供することにある。即
ち、本考案は、導電性ガラス若しくは導電性フイ
ルムを有し、該導電性ガラス若しくは導電性フイ
ルムに通電するようになした複層ガラスに於て、
該導電性ガラス若しくは導電性フイルムの対向辺
に金属箔でできているT字型の電極をその突出部
が外側にあるように配し、該電極と前記導電性ガ
ラス若しくは導電性フイルムを導電性塗料若しく
は導電性接着剤で接合した後、該電極の直線部上
に少なくとも対向辺が電気絶縁されたスペーサー
を配し、該スペーサーの外側面でT字型電極の突
出部とリード線が接合されていることを特徴とす
るのである。
産性もよい複層ガラスを提供することにある。即
ち、本考案は、導電性ガラス若しくは導電性フイ
ルムを有し、該導電性ガラス若しくは導電性フイ
ルムに通電するようになした複層ガラスに於て、
該導電性ガラス若しくは導電性フイルムの対向辺
に金属箔でできているT字型の電極をその突出部
が外側にあるように配し、該電極と前記導電性ガ
ラス若しくは導電性フイルムを導電性塗料若しく
は導電性接着剤で接合した後、該電極の直線部上
に少なくとも対向辺が電気絶縁されたスペーサー
を配し、該スペーサーの外側面でT字型電極の突
出部とリード線が接合されていることを特徴とす
るのである。
以下、本考案の詳細を説明する。
本考案に使用されるスペーサーは、アルミニウ
ム又は鉄等の金属性のものあるいはプラスチツク
性のもの等、耐光性、耐熱性等の耐久性及び強度
が十分であればいかなるものでも使用可能であ
る。
ム又は鉄等の金属性のものあるいはプラスチツク
性のもの等、耐光性、耐熱性等の耐久性及び強度
が十分であればいかなるものでも使用可能であ
る。
該スペーサーには、リード線とT字型電極とを
半田付けするために穴が設置されている。該スペ
ーサーには通電するための電気が流れるため、電
極の上に位置する対向辺のスペーサーは、他の2
辺のスペーサーと電気的に絶縁されていなければ
ならない。従つて、例えばコーナー部材は金属製
ではなくプラスチツク製を使用し、スペーサーの
各辺間はコーナー部材を介して2〜5mm程度の間
隔を有するようにした枠体構成等が採用される。
半田付けするために穴が設置されている。該スペ
ーサーには通電するための電気が流れるため、電
極の上に位置する対向辺のスペーサーは、他の2
辺のスペーサーと電気的に絶縁されていなければ
ならない。従つて、例えばコーナー部材は金属製
ではなくプラスチツク製を使用し、スペーサーの
各辺間はコーナー部材を介して2〜5mm程度の間
隔を有するようにした枠体構成等が採用される。
尚、上記スペーサーの各辺は開口部を有する中
空構造とし、その内には従来公知の様にシリカゲ
ル、モレキユラーシーブ等乾燥剤が使用される。
スペーサーの外周部をシール材で接着することに
より板ガラス間に密封空間を有する通電型複層ガ
ラスが得られる。
空構造とし、その内には従来公知の様にシリカゲ
ル、モレキユラーシーブ等乾燥剤が使用される。
スペーサーの外周部をシール材で接着することに
より板ガラス間に密封空間を有する通電型複層ガ
ラスが得られる。
次に本考案の特徴であるT字型電極は、導電性
ガラス又は導電性フイルムと接続される直線部と
リード線接続のため直線部から横方向にスペーサ
ー外側まで引出した突出部とからなる形状の電極
の略称で、金、銀、銅、洋白、ステンレス等の金
属箔で出来ており、その厚さは100μm以下が好
ましく、チオコール系シール材で劣化しない材質
が好ましく使用される。
ガラス又は導電性フイルムと接続される直線部と
リード線接続のため直線部から横方向にスペーサ
ー外側まで引出した突出部とからなる形状の電極
の略称で、金、銀、銅、洋白、ステンレス等の金
属箔で出来ており、その厚さは100μm以下が好
ましく、チオコール系シール材で劣化しない材質
が好ましく使用される。
T字型電極は打ち抜きにより加工されたもので
も、半田付け等により2枚の長さの異なる金属箔
でT字型に作製されたものでも良い。T字型の電
極の巾は、通電する電流値に合わせて設計するこ
とが好ましい。
も、半田付け等により2枚の長さの異なる金属箔
でT字型に作製されたものでも良い。T字型の電
極の巾は、通電する電流値に合わせて設計するこ
とが好ましい。
又、T字型電極は、その直線部が導電性ガラス
若しくは導電性フイルムの導電面上に設けられて
も良く、又は導電面から若干離れて設けられても
良いが、あまり離れるとT字型電極と導電面とを
接合する導電性ペーストや導電性接着剤の使用量
が増し加工しにくくなるため、なるべく近づけた
方が好ましい。
若しくは導電性フイルムの導電面上に設けられて
も良く、又は導電面から若干離れて設けられても
良いが、あまり離れるとT字型電極と導電面とを
接合する導電性ペーストや導電性接着剤の使用量
が増し加工しにくくなるため、なるべく近づけた
方が好ましい。
T字型電極は、作業上の点から、片面に粘着剤
や接着剤が塗布されていれば更に好ましい。又、
該粘着剤や接着剤中に導電性金属粉が混入されて
おり、十分な導電性(比抵抗で1×10-3Ω・cm以
下)があれば前述したT字型電極と導電面を接合
するための導電性塗料や導電性接着剤を使用しな
くても良くなり好ましい態様であるが、この場合
は、言うまでもなくT字型電極は、その巾の一部
を導電面の通電する巾全域に亙つて接合されてい
なければならない。その重ねられている巾は1mm
以上あることが好ましい。
や接着剤が塗布されていれば更に好ましい。又、
該粘着剤や接着剤中に導電性金属粉が混入されて
おり、十分な導電性(比抵抗で1×10-3Ω・cm以
下)があれば前述したT字型電極と導電面を接合
するための導電性塗料や導電性接着剤を使用しな
くても良くなり好ましい態様であるが、この場合
は、言うまでもなくT字型電極は、その巾の一部
を導電面の通電する巾全域に亙つて接合されてい
なければならない。その重ねられている巾は1mm
以上あることが好ましい。
本考案の効果は前掲の問題点を解決するだけで
なく、端部シール未実施の複層ガラスを何段か積
み重ねて一度に端部シールが出来るので極めて高
能率に、生産が出来る点である。この場合は乾燥
剤として特にモレキユラーシーブが有効である。
なく、端部シール未実施の複層ガラスを何段か積
み重ねて一度に端部シールが出来るので極めて高
能率に、生産が出来る点である。この場合は乾燥
剤として特にモレキユラーシーブが有効である。
もちろん本考案は、単にガラス−ガラスの二重
又は三重複層だけでなく適宜選択光透過性の導電
性加工フイルムをこれらガラスと平行に空気層を
介して宙づりされているものと併用して使用され
ていてもよい。省エネルギー及び窓重量の軽減の
点からは好ましい態様である。
又は三重複層だけでなく適宜選択光透過性の導電
性加工フイルムをこれらガラスと平行に空気層を
介して宙づりされているものと併用して使用され
ていてもよい。省エネルギー及び窓重量の軽減の
点からは好ましい態様である。
尚、次に本考案の実施例を図面により説明する
が、これは本考案の一例であり、本考案はこれに
何ら拘束されるものではない。
が、これは本考案の一例であり、本考案はこれに
何ら拘束されるものではない。
第1図は実施例の全体平面図、第2図はその側
断面図、第3図はスペーサーのコーナー部の拡大
図である。
断面図、第3図はスペーサーのコーナー部の拡大
図である。
図示のものは2枚の板ガラス1,1′を対抗さ
せた窓用に好適な長方形の複層ガラスの例で、以
下のようにして得られる。
せた窓用に好適な長方形の複層ガラスの例で、以
下のようにして得られる。
図で下側の板ガラス1上に導電加工層が積層さ
れた導電性フイルム2を導電加工層が図で上側に
なるように接着する。なお、導電性フイルム2と
しては市販の透明導電性フイルム、特開昭54−
33575号公報、特開昭55−11804号公報等で公知の
導電性と選択光透過性を併せ持つフイルム等が利
用できる。
れた導電性フイルム2を導電加工層が図で上側に
なるように接着する。なお、導電性フイルム2と
しては市販の透明導電性フイルム、特開昭54−
33575号公報、特開昭55−11804号公報等で公知の
導電性と選択光透過性を併せ持つフイルム等が利
用できる。
次いで導電性フイルム2の巾と略等しい長さの
直線部を有するT字型電極9,9′の直線部が導
電性フイルム2に僅かな〓間をあけてガラス板
1,1′上に市販の両面粘着テープ等により固定
される。この時T字型電極9,9′の突出部9a
は外側具体的にはガラス板1,1′の辺側に向け
られている。更にT字型電極9,9′と導電性フ
イルム2との電気的接合のために導電性フイルム
2との電気的接合のために導電性ペイント3を塗
布、乾燥する。
直線部を有するT字型電極9,9′の直線部が導
電性フイルム2に僅かな〓間をあけてガラス板
1,1′上に市販の両面粘着テープ等により固定
される。この時T字型電極9,9′の突出部9a
は外側具体的にはガラス板1,1′の辺側に向け
られている。更にT字型電極9,9′と導電性フ
イルム2との電気的接合のために導電性フイルム
2との電気的接合のために導電性ペイント3を塗
布、乾燥する。
次いでスペーサー4が板ガラス1及び導電性フ
イルム2上に接着される。スペーサー4は、導電
性フイルム2へ通電するためのT字型電極9,
9′の直線部上に乗せて設置させるため、各辺部
材4a,4b,4c,4dは断面C形の中空構造
とし、その開口部4fが枠体の内側になるように
電気絶縁材のプラスチツク部の鉤形のコーナー部
材6で接続し、各辺部材4a,4b,4c,4d
が互いに電気的に絶縁された枠体となしてある。
なおコーナー部材6は第3図に示す通り、辺部材
4a,4bが角部で接触しないように、角部から
数mm程度各辺方向へ突出した突出部6aを設けて
ある。又、スペーサー4の辺部材4a,4bの中
空部には、密封空間の除湿のための乾燥剤が充填
される。スペーサー4は、対向辺部材4a,4c
が導電性フイルム2の対向する両端部のT字型電
極9,9′上に位置するように、市販の絶縁性の
両面粘着テープ5等により接着される。なお、導
電性フイルム2を、辺部材4a,4c間方向の長
さがスペーサー4の略外側長さになり辺部材4
b,4d間方向の長さはスペーサー4の内側長さ
より若干小さくなる大きさとして、電気絶縁の確
実化を計つている。
イルム2上に接着される。スペーサー4は、導電
性フイルム2へ通電するためのT字型電極9,
9′の直線部上に乗せて設置させるため、各辺部
材4a,4b,4c,4dは断面C形の中空構造
とし、その開口部4fが枠体の内側になるように
電気絶縁材のプラスチツク部の鉤形のコーナー部
材6で接続し、各辺部材4a,4b,4c,4d
が互いに電気的に絶縁された枠体となしてある。
なおコーナー部材6は第3図に示す通り、辺部材
4a,4bが角部で接触しないように、角部から
数mm程度各辺方向へ突出した突出部6aを設けて
ある。又、スペーサー4の辺部材4a,4bの中
空部には、密封空間の除湿のための乾燥剤が充填
される。スペーサー4は、対向辺部材4a,4c
が導電性フイルム2の対向する両端部のT字型電
極9,9′上に位置するように、市販の絶縁性の
両面粘着テープ5等により接着される。なお、導
電性フイルム2を、辺部材4a,4c間方向の長
さがスペーサー4の略外側長さになり辺部材4
b,4d間方向の長さはスペーサー4の内側長さ
より若干小さくなる大きさとして、電気絶縁の確
実化を計つている。
そして、T字型電極9,9′の突出部9a,
9′aはスペーサーの辺部材4a,4cの外側壁
に沿つて折り曲げられ、その外壁に前述の両面粘
着テープ10により固定される。次いで、通電用
のリード線7が図示のように辺部材4a,4cの
中を通つて接合部11,11′に導かれ、半田又
は導電性接着剤により電極の突出部9a,9′a
に接続される。
9′aはスペーサーの辺部材4a,4cの外側壁
に沿つて折り曲げられ、その外壁に前述の両面粘
着テープ10により固定される。次いで、通電用
のリード線7が図示のように辺部材4a,4cの
中を通つて接合部11,11′に導かれ、半田又
は導電性接着剤により電極の突出部9a,9′a
に接続される。
次いで、スペーサー4の上面に前述の両面粘着
テープ12が接着され、図で上側の板ガラス1′
が重ね合わされ接着固定される。
テープ12が接着され、図で上側の板ガラス1′
が重ね合わされ接着固定される。
最後にスペーサー4の外周部をシール材8によ
りシールする。以上により所定厚さの密封空間を
間に有する二枚の板ガラスからなる通電型複層ガ
ラスが得られる。図示の如く、リード線7を電源
Pに接続すれば、電流がリード線7からT字型電
極9−導電性フイルム2の導電加工層−T字型電
極9′と流れ、導電性フイルム2によりスペーサ
ー4内側の採光部のほぼ全面が均一に電気加熱さ
れるので、結露の発生防止、あるいは解消が確実
にできる。又、本構成により前述した種々の作用
効果が得られることは明らかである。
りシールする。以上により所定厚さの密封空間を
間に有する二枚の板ガラスからなる通電型複層ガ
ラスが得られる。図示の如く、リード線7を電源
Pに接続すれば、電流がリード線7からT字型電
極9−導電性フイルム2の導電加工層−T字型電
極9′と流れ、導電性フイルム2によりスペーサ
ー4内側の採光部のほぼ全面が均一に電気加熱さ
れるので、結露の発生防止、あるいは解消が確実
にできる。又、本構成により前述した種々の作用
効果が得られることは明らかである。
第1図は実施例の概略平面図、第2図はその側
断面図、第3図はそのスペーサーのコーナー部の
説明図である。 1,1′……板ガラス、2……導電性フイルム、
4……スペーサー、7……リード線、P……電
源。
断面図、第3図はそのスペーサーのコーナー部の
説明図である。 1,1′……板ガラス、2……導電性フイルム、
4……スペーサー、7……リード線、P……電
源。
Claims (1)
- 導電性ガラス若しくは導電性フイルムを有し、
該導電性ガラス若しくは導電性フイルムに通電す
るようになした複層ガラスに於て、該導電性ガラ
ス若しくは導電性フイルムの対向辺に金属箔でで
きているT字型の電極をその突出部が外側になる
ように配し、該電極と前記導電性ガラス若しくは
導電性フイルムを導電性塗料若しくは導電性接着
剤で接合した後、該電極の直線部上に少なくとも
対向辺が電気絶縁されたスペーサーを配し、該ス
ペーサーの外側面でT字型電極の突出部とリード
線が接合されていることを特徴とする複層ガラ
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13003185U JPH0346154Y2 (ja) | 1985-08-28 | 1985-08-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13003185U JPH0346154Y2 (ja) | 1985-08-28 | 1985-08-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6240183U JPS6240183U (ja) | 1987-03-10 |
| JPH0346154Y2 true JPH0346154Y2 (ja) | 1991-09-30 |
Family
ID=31027144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13003185U Expired JPH0346154Y2 (ja) | 1985-08-28 | 1985-08-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0346154Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102299191B1 (ko) * | 2013-06-25 | 2021-09-10 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 폴리올레핀 엘라스토머 및 폴리실록산 배합물 |
-
1985
- 1985-08-28 JP JP13003185U patent/JPH0346154Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6240183U (ja) | 1987-03-10 |
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