JPH03463B2 - - Google Patents
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- JPH03463B2 JPH03463B2 JP11668081A JP11668081A JPH03463B2 JP H03463 B2 JPH03463 B2 JP H03463B2 JP 11668081 A JP11668081 A JP 11668081A JP 11668081 A JP11668081 A JP 11668081A JP H03463 B2 JPH03463 B2 JP H03463B2
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は建築、構築物の内、外壁材として必要
な断熱性、エアサイクル機能、および防火性を具
備する建築用複合板に関する。
な断熱性、エアサイクル機能、および防火性を具
備する建築用複合板に関する。
省エネルギー法等の普及により、建物において
は断熱材の使用が上昇の一途を辿つている。しか
しながら、この種建造物における断熱材の施工状
態は単に断熱性のみを重視したものであつた。そ
の結果、例えば住宅においては結露が発生し、構
成材が腐食したり、断熱材の性能が劣化すると共
に、家具、衣服等の汚損、および室内環境の悪化
等が大きな問題となつていた。この種問題が発生
する原因としては、○イ建物外周壁に対する断熱不
足、○ロ各部位間の換気不足、○ハ建物室内空気の循
環不足、○ニ防湿層の不備等の１つが存在したから
である。
は断熱材の使用が上昇の一途を辿つている。しか
しながら、この種建造物における断熱材の施工状
態は単に断熱性のみを重視したものであつた。そ
の結果、例えば住宅においては結露が発生し、構
成材が腐食したり、断熱材の性能が劣化すると共
に、家具、衣服等の汚損、および室内環境の悪化
等が大きな問題となつていた。この種問題が発生
する原因としては、○イ建物外周壁に対する断熱不
足、○ロ各部位間の換気不足、○ハ建物室内空気の循
環不足、○ニ防湿層の不備等の１つが存在したから
である。
本発明はこのような欠点を除去するため、不通
気性の基材とシート状物間に独立気泡発泡組織の
合成樹脂発泡体とパイプと特殊シート状物とを一
体に形成し、この複合体の背面に上記○イ〜○ニの機
能を大幅に改善すると共に、内外部結露の発生を
阻止した建築用複合板を提案する。
気性の基材とシート状物間に独立気泡発泡組織の
合成樹脂発泡体とパイプと特殊シート状物とを一
体に形成し、この複合体の背面に上記○イ〜○ニの機
能を大幅に改善すると共に、内外部結露の発生を
阻止した建築用複合板を提案する。
以下に図面を用いて本発明に係る建築用複合板
の一実施例について詳細に説明する。１は主体で
硬質基材を断面凹状に形成すると共に長方形状の
長尺に形成し、主に表面材、化粧材（エンボス加
工板、リシン塗装板）として機能するものであ
る。２は雄型連結部で主体１の一側端を外側方へ
突出したた差込縁３を有し、４は雌型連結部で主
体１の他側縁を内側方へ屈曲し、再び外側方へ突
出して差込溝５を設け、その差込溝５の下縁６を
外側方へ延長して延長部７を形成したものであ
る。８は突条で延長部７の途中に必要に応じて設
けるものであり、９，１０は舌片で差込縁３、延
長部７の先端に第２図ａ〜ｈに示すように形成
し、水切り、および作業員が建築用複合板の施
工、運搬の際に負傷等しないように機能すると共
に、複合板連連結に弾性を付与し、結合力を強化
するのに役立つものである。１１は断熱層で主体
１の凹状部下面、および雄、雌型連結部２，４の
背面２ａ，４ａよりも下方へ突出した部分、所謂
膨出部１２と膨出部１２のうちの雄型連結部２近
傍を△ｌに亘つて窪ませた切り欠き部１２ａとか
ら構成される。そして断熱層１１は主に断熱材、
保温材、芯材、保形材、および後記するパイプの
保持材として機能するものである。また、断熱層
１１の素材としては、合成樹脂発泡体、例えばポ
リエステルフオーム、ポリウレタンフオーム、ポ
リイソシアヌレートフオーム、フエノールフオー
ム、ボリスチレンフオーム、ポリエチレンフオー
ム、塩化ビニルフオーム等の１種以上からなり、
その製造法は成形体を用いるか、あるいは現場発
泡法による。なお、防火性、断熱性の面からは独
立気泡組織で、かつ炭化層となるポリイソシアヌ
レートフオーム、フエノールフオームが特に好ま
しい。また、断熱層１１の厚さH1〜H3はH1＞
H2H3、H2＝４mm以上に形成する。なおH2＝
４mm以上とするのは建築用複合板を相互に連結し
た際の連結部における断熱性が結露発生に大きな
影響があるので、それを防止するためである。１
３はパイプで例えば第３図ａ〜ｇに示すような形
状で、その外周の一部、あるいは全部に微孔１４
が多数穿設されており、主に空気循環路１５の形
成材、および複合板の補強材として機能するもの
である。また、微孔１４はミクロン単位からミリ
メートルまでである。さらに、素材としては合成
樹脂、金属板、もしくは肉厚の箔、紙（クラフト
紙、段ボール類）の１種以上からなる。さらに説
明すると、ａ図はパイプ１３全体に微孔１４が穿
設されたもの、ｂ図はパイプ１３の両端部のみ高
密度に微孔１４を存在させ、その中間部を粗分布
としたもの、ｃ図はパイプ１３の両端部にのみ微
孔１４を高密度に分布したものであり、ｄ〜ｇ図
における微孔１４の分布はｄ図がａ図と、ｅ，ｇ
図がｃ図と、ｆ図がｂ図と対応するものである
が、ｄ〜ｇ図はパイプ１３の断面形状が前者ａ〜
ｃの円形と異なり、テーパ状、台形状、三角形
状、半円形状等に形成したパイプである。勿論、
パイプ１３の断面はその他の多角形状、円の変
形、楕円状に形成することができるものである。
１６はシート状物で防水シート〔（アスフアルト
フエルト、合成樹脂フイルム、クラフト紙、金属
箔（Al、Fe、Cu）〕の１種以上からなるもので
あり、前記断熱層１１の露出面を被覆すると共
に、少なくともパイプ１３が存在する部分に対応
する面に微孔を多数穿設したものである。
の一実施例について詳細に説明する。１は主体で
硬質基材を断面凹状に形成すると共に長方形状の
長尺に形成し、主に表面材、化粧材（エンボス加
工板、リシン塗装板）として機能するものであ
る。２は雄型連結部で主体１の一側端を外側方へ
突出したた差込縁３を有し、４は雌型連結部で主
体１の他側縁を内側方へ屈曲し、再び外側方へ突
出して差込溝５を設け、その差込溝５の下縁６を
外側方へ延長して延長部７を形成したものであ
る。８は突条で延長部７の途中に必要に応じて設
けるものであり、９，１０は舌片で差込縁３、延
長部７の先端に第２図ａ〜ｈに示すように形成
し、水切り、および作業員が建築用複合板の施
工、運搬の際に負傷等しないように機能すると共
に、複合板連連結に弾性を付与し、結合力を強化
するのに役立つものである。１１は断熱層で主体
１の凹状部下面、および雄、雌型連結部２，４の
背面２ａ，４ａよりも下方へ突出した部分、所謂
膨出部１２と膨出部１２のうちの雄型連結部２近
傍を△ｌに亘つて窪ませた切り欠き部１２ａとか
ら構成される。そして断熱層１１は主に断熱材、
保温材、芯材、保形材、および後記するパイプの
保持材として機能するものである。また、断熱層
１１の素材としては、合成樹脂発泡体、例えばポ
リエステルフオーム、ポリウレタンフオーム、ポ
リイソシアヌレートフオーム、フエノールフオー
ム、ボリスチレンフオーム、ポリエチレンフオー
ム、塩化ビニルフオーム等の１種以上からなり、
その製造法は成形体を用いるか、あるいは現場発
泡法による。なお、防火性、断熱性の面からは独
立気泡組織で、かつ炭化層となるポリイソシアヌ
レートフオーム、フエノールフオームが特に好ま
しい。また、断熱層１１の厚さH1〜H3はH1＞
H2H3、H2＝４mm以上に形成する。なおH2＝
４mm以上とするのは建築用複合板を相互に連結し
た際の連結部における断熱性が結露発生に大きな
影響があるので、それを防止するためである。１
３はパイプで例えば第３図ａ〜ｇに示すような形
状で、その外周の一部、あるいは全部に微孔１４
が多数穿設されており、主に空気循環路１５の形
成材、および複合板の補強材として機能するもの
である。また、微孔１４はミクロン単位からミリ
メートルまでである。さらに、素材としては合成
樹脂、金属板、もしくは肉厚の箔、紙（クラフト
紙、段ボール類）の１種以上からなる。さらに説
明すると、ａ図はパイプ１３全体に微孔１４が穿
設されたもの、ｂ図はパイプ１３の両端部のみ高
密度に微孔１４を存在させ、その中間部を粗分布
としたもの、ｃ図はパイプ１３の両端部にのみ微
孔１４を高密度に分布したものであり、ｄ〜ｇ図
における微孔１４の分布はｄ図がａ図と、ｅ，ｇ
図がｃ図と、ｆ図がｂ図と対応するものである
が、ｄ〜ｇ図はパイプ１３の断面形状が前者ａ〜
ｃの円形と異なり、テーパ状、台形状、三角形
状、半円形状等に形成したパイプである。勿論、
パイプ１３の断面はその他の多角形状、円の変
形、楕円状に形成することができるものである。
１６はシート状物で防水シート〔（アスフアルト
フエルト、合成樹脂フイルム、クラフト紙、金属
箔（Al、Fe、Cu）〕の１種以上からなるもので
あり、前記断熱層１１の露出面を被覆すると共
に、少なくともパイプ１３が存在する部分に対応
する面に微孔を多数穿設したものである。
次に施工例につき説明する。
すなわち、第１図に示すような建築用複合板を
用いて建物の外壁を形成するためには第５図に示
すように建築用複合板A1を釘Ｂによつて胴縁Ｃ
上に縦に固設し、次に建築用複合板A1の差込溝
５に建築用複合板A2の差込縁３を挿入する。従
つて、外壁を形成するには、このような作業を順
次くり返して行なえばよい。また、上下方向にお
いては、第４図に示すように水切りＤと止縁Ｅに
よつてパイプ１３の上下端開口を閉塞し、小屋裏
１７と床下１８間をエアサイクルさせるものであ
る。なお、Ｆは土台である。
用いて建物の外壁を形成するためには第５図に示
すように建築用複合板A1を釘Ｂによつて胴縁Ｃ
上に縦に固設し、次に建築用複合板A1の差込溝
５に建築用複合板A2の差込縁３を挿入する。従
つて、外壁を形成するには、このような作業を順
次くり返して行なえばよい。また、上下方向にお
いては、第４図に示すように水切りＤと止縁Ｅに
よつてパイプ１３の上下端開口を閉塞し、小屋裏
１７と床下１８間をエアサイクルさせるものであ
る。なお、Ｆは土台である。
このようにして構築した建物では室内側表面で
その温度が室温に近づく傾向を示した。また、空
気循環路１５の機能により建物の上下間でエアサ
イクルが行なわれていること、および断熱性が十
分なため、結露の発生は全くなかつた。
その温度が室温に近づく傾向を示した。また、空
気循環路１５の機能により建物の上下間でエアサ
イクルが行なわれていること、および断熱性が十
分なため、結露の発生は全くなかつた。
以上、説明したのは本発明に係る建築用複合板
の一実施例にすぎず、断熱層１１の中にパーライ
ト粒、シラスバルーン等の無機質多孔粒、珪酸
塩、硼酸塩、繊維状物の１種以上を添加し、防火
性、機械強度を向上させることもできる。
の一実施例にすぎず、断熱層１１の中にパーライ
ト粒、シラスバルーン等の無機質多孔粒、珪酸
塩、硼酸塩、繊維状物の１種以上を添加し、防火
性、機械強度を向上させることもできる。
上述したように本発明に係る建築用複合板によ
れば、１枚の複合板で断熱性と空気循環路と補強
材とを兼備しているため、結露がなく、断熱性と
強度のある建造物を簡単に建造することができる
特徴がある。
れば、１枚の複合板で断熱性と空気循環路と補強
材とを兼備しているため、結露がなく、断熱性と
強度のある建造物を簡単に建造することができる
特徴がある。
第１図は本発明に係る建築用複合板の一実施例
を示す説明図、第２図ａ〜ｈは舌片の一例を示す
説明図、第３図ａ〜ｇはパイプの一実施例を示す
説明図、第４図、第５図は本発明に係る建築用複
合板を用いて形成した建造物の一部を示す説明図
である。 １……主体、２……雄型連結部、３……差込
縁、５……差込溝、６……下縁、８……突条、１
２……膨出部、１３……パイプ、１４………微
孔。
を示す説明図、第２図ａ〜ｈは舌片の一例を示す
説明図、第３図ａ〜ｇはパイプの一実施例を示す
説明図、第４図、第５図は本発明に係る建築用複
合板を用いて形成した建造物の一部を示す説明図
である。 １……主体、２……雄型連結部、３……差込
縁、５……差込溝、６……下縁、８……突条、１
２……膨出部、１３……パイプ、１４………微
孔。
Claims (1)
- １ 硬質基材からなる断面凹状の主体と、該主体
の一側端を外側方へ突出した差込縁を有する雄型
連結部と、他側端縁を内側方へ屈曲し、再び外側
方へ突出して差込溝を形成し、該差込溝の下縁を
外側方へ延長した延長部とを有する雌型連結部
と、前記主体の凹状に充填すると共に雄型連結部
近傍をΔlに亘つて窪ませ、それ以外は前記連結
部背面より下方へ突出させた膨出部を具備する合
成樹脂発泡体からなる断熱層を配設した建築用複
合板において、前記膨出部に外周面に微孔が多数
穿設された空気循環路用のパイプを１本以上該パ
イプの外周の一部を上記膨出部背面より露出させ
ると共に、上記断熱層の背面を、少なくともパイ
プが存在する部分に対応する面に微孔を多数穿設
したシート状物で被覆したことを特徴とする建築
用複合板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11668081A JPS5817950A (ja) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | 建築用複合板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11668081A JPS5817950A (ja) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | 建築用複合板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5817950A JPS5817950A (ja) | 1983-02-02 |
| JPH03463B2 true JPH03463B2 (ja) | 1991-01-08 |
Family
ID=14693215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11668081A Granted JPS5817950A (ja) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | 建築用複合板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5817950A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60122408U (ja) * | 1984-01-27 | 1985-08-17 | 日本板硝子株式会社 | 建築断熱パネル用通気具 |
| JPS60238727A (ja) * | 1984-05-11 | 1985-11-27 | Meiritsu Seiki Kk | 振動計測装置 |
| JPS6111805U (ja) * | 1984-06-27 | 1986-01-23 | 協栄商事株式会社 | 建築物用の中空層形成材 |
| US4731636A (en) * | 1987-03-09 | 1988-03-15 | Xerox Corporation | Liquid carrier recovery system |
| JP2781862B2 (ja) * | 1994-12-14 | 1998-07-30 | 株式会社リコー | 湿式画像形成装置におけるキャリア液蒸気回収装置 |
| JP5306713B2 (ja) * | 2008-06-10 | 2013-10-02 | トヨタホーム株式会社 | 建物、及び建物の施工方法 |
-
1981
- 1981-07-23 JP JP11668081A patent/JPS5817950A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5817950A (ja) | 1983-02-02 |
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