JPH0346514Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は一般に電子機器等に使用されるフレ
キシブル基板に対する回路素子の取付構造に関す
る。

〈従来の技術〉 一般に、電子機器においてその小形軽量化に伴
い、狭い機器空間内に屈曲させて装備することが
でき、配線の合理化の行えるプリント配線板とし
てフレキシブル基板が用いられている。このフレ
キシブル基板にLED等の回路素子を取付ける場
合、はんだ付け等の電気的接続のみによつて回路
素子を自立させるには、取付け強度が十分ではな
く、且つ、取付け作業が煩雑なものであつた。

このため、このようなフレキシブル基板への回
路素子の取付けは、第７図に示すようにLED等
の回路素子１の各脚部２，４に、導電性ゴムから
なる可撓性取付部材２３を夫々嵌装し、この可撓
性取付部材２３をフレキシブル基板６に形成され
た回路パターン１１，１３に対面させるととも
に、可撓性取付部材２３とフレキシブル基板６と
を、上方支持部材２０と下方支持部材２２との間
に介装させて圧接し、回路素子１の取付けと回路
パターン１１，１３への電気的接続とがなされて
いた。そして、上方支持部材２０に設けられたガ
イド孔２１により回路素子１の取付位置を規定
し、その立設を行う構成が一般に行われていた。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかし、このような従来構成のフレキシブル基
板に対する回路素子の取付構造は、フレキシブル
基板６に対する取付強度上の問題は解消したもの
の、回路素子１の脚部２，４に可撓性取付部材２
３を嵌装する作業が煩しいものであり、また、嵌
装のしかたによつては可撓性取付部材２３の電気
抵抗がばらつくため、回路素子１が適正な動作を
なし得ないおそれがあつた。

また、可撓性取付部材２３のフレキシブル基板
６上の回路パターン１１，１３への位置決めが上
方および下方支持部材２０，２２間に圧着挾持さ
れて行われ、更に、上方支持部材２０と下方支持
部材２２との関係は相対的なものであるため、回
路素子の位置決め取付け作業は、まだなお煩雑な
ものであつた。

〈考案の目的〉 この考案の目的は、フレキシブル基板の正確な
位置に回路素子を位置決めし得るとともに、フレ
キシブル基板の可撓性を利用して、回路素子をフ
レキシブル基板上に自立させ、前記従来例の如く
上方支持部材と下方支持部材との相対的な関係に
より回路素子を取付けることなく、簡単な取付け
作業によりフレキシブル基板に対し回路素子を取
付け得る取付構造を提供するものである。

〈問題点を解決するための手段〉 この考案は上記問題を解決するためになされた
ものであり、 少なくとも一対の端子部を含む所定の回路パタ
ーンが形成されたフレキシブル基板に、前記各端
子部に接続される一対の脚部を有する回路素子を
取付ける取付構造であって、前記フレキシブル基
板の前記端子部近傍に形成され、前記各脚部が縫
い差し可能に設けられるとともに、脚部と端子部
とを接続した状態で位置決め固定する複数個の位
置決め孔を形成し、前記脚部がフレキシブル基板
の一つの位置決め孔を介して一方の面より他方の
面に挿通された後、他の位置決め孔を介して他方
の面より一方の面側に挿通されたフレキシブル基
板に対する回路素子の取付構造。

〈作用〉 この考案は、上記のように構成されたものであ
り、回路素子の一対の脚部の折曲部が、夫々一方
の位置決め孔より他方の位置決め孔へ向けて縫い
差し状に挿通され、折曲部の先端部分が端子部に
おいて電気的に接続される。

このとき、折曲部はその基部と先端部分とがフ
レキシブル基板上面に支承され、その中央部は両
位置決め孔間のフレキシブル基板下面に弾性的に
押圧され、上下により拘束された状態となる。

この拘束により、回路素子はその折曲部をフレ
キシブル基板面に平行して支持され、且つ、その
取付け位置を位置決め孔と、端子部との電気的接
続とにより規定され、フレキシブル基板上に自立
されて取付けが行われるものである。

〈実施例〉 以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明
する。第１図はこの考案の一実施例を示す正面
図、第２図はその平面図、第３図は第１図のＡ部
拡大断面図、第４図は第２図のイ−イ線矢視断面
図である。第１図に示すように、機器の図示しな
い函体内に略平面状にフレキシブル基板６が装備
されている。

フレキシブル基板６は、実施例では柔軟性のあ
るポリエステルまたはポリイミドからなるベース
フイルム上の銅箔が張り合せられ、これにエツチ
ング等の公知の方法によつて、回路パターン１
１，１３を形成して所定の回路が構成されてい
る。

このフレキシブル基板６は、所定位置に、回路
パターン１１，１３に連続した端子部１２，１４
が形成されており、端子部１２には、その近傍に
後述する回路素子１の折曲部３が挿通可能な所定
径の位置決め孔７，８が、端子部１２と一列に連
なるように所定間隔をおいて穿設されている。ま
た、端子部１４には、上述と同様に所定径の位置
決め孔９，１０が、端子部１４と一列に連なるよ
うに所定間隔をおいて穿設されている。そして、
端子部１２、位置決め孔７，８と端子部１４、位
置決め孔９，１０とは、所定の間隔を隔てて平行
するように設けられている。

回路素子１は、実施例では一対の脚部２，４を
有するLEDからなり、脚部２，４は折曲基部３
ａ，５ａにおいて、略直角に同一方向へ平行して
折り曲げられ、折曲部３，５が形成されている。

この回路素子１は、フレキシブル基板６の上面
側より折曲部３，５を夫々位置決め孔７，９に挿
入し、更にフレキシブル基板６の下面側から位置
決め孔８，１０に夫々縫い差し状に挿入する。そ
して、折曲部３，５の先端部分３ｃ，５ｃを夫々
端子部１２，１４に到達させ、先端部分３ｃ，５
ｃを端子部１２，１４に夫々低温はんだ１５等に
よりはんだ付けされて電気的に接続される。

このように所要個数の回路素子が、所要個数の
位置決め孔により保持されてフレキシブル基板６
上に取付けられる。

尚、回路素子１は、第２図における上下方向の
位置については、位置決め孔の設定位置により位
置決めされ、また同じく左右方向については、位
置決め孔の設定位置および折曲部の長さにより位
置決めされる。更に、回路素子１の高さは脚部
２，４の長さにより規定され、夫々随意に調整可
能である。

第５図は、この考案の他の実施例を示す平面図
で、反対方向へ向けて折曲形成された折曲部の構
成を除いて、第１の実施例と同じである。

即ち、この第２実施例の回路素子１の脚部２，
４は、脚部２，４の基部を結ぶ線に直交する方向
に、且つ、折曲基部３ａ，５ａにおいて、夫々反
対方向へ向けて略直角に折り曲げられて折曲部
３，５が形成されている。また、フレキシブル基
板６には、上記折曲部３，５の形成に対応して、
第１の実施例と同様に連設された端子部１２、位
置決め孔７，８および同じく連設された端子部１
４、位置決め孔９，１０が夫々所定位置に形成さ
れている。

そして、回路素子１の折曲部３を位置決め孔７
および８に縫い差し状に挿通し、次いで折曲部５
を位置決め孔９および１０に縫い差し状に挿通し
て後、折曲部３，５の先端部分３ｃ，５ｃを夫々
端子部１２，１４上に配し、先端部分３ｃ，５ｃ
と端子部１２，１４とが夫々電気的に接続され
る。

この実施例においては、反対方向へ向けて折曲
形成された折曲部３，５により、回路素子１が安
定して自立される。

第６図は、この考案の第３の実施例を示す平面
図で、反対方向へ向けて折曲形成され、且つ屈曲
部を有する折曲部の構成を除いて第１の実施例と
同じである。

即ち、この実施例の回路素子１の脚部２，４
は、脚部２，４の基部を結ぶ線上に、折曲基部３
ａ，５ａにおいて、夫々反対方向へ向けて略直角
に折り曲げられて折曲部３，５が形成されてい
る。そして、折曲部３，５には、折曲基部３ａ，
５ａに近接して第６図における上下方向へ交互に
張出し状に形成された屈曲部３ｂ，５ｂが設けら
れている。また、フレキシブル基板６には、上記
折曲部３，５の形成に対応して、第１の実施例と
同様に連設された端子部１２、位置決め孔７，８
および同じく連設された端子部１４、位置決め孔
９，１０が夫々所定位置に形成されている。

そして、回路素子１の折曲部３を位置決め孔７
および８に縫い差し状に挿通し、次いで折曲部５
を位置決め孔９，１０に縫い差し状に挿通して
後、折曲部３，５の先端部分３ｃ，５ｃを夫々端
子部１２，１４上に配し、先端部分３ｃ，５ｃと
端子部１２，１４とが夫々電気的に接続される。

この実施例においては、反対方向へ向けて形成
された折曲部３，５と、折曲部３，５に設けられ
た屈曲部３ｂ，５ｂとにより回路素子１が安定し
て自立される。

〈考案の効果〉 以上説明したようにこの考案のフレキシブル基
板に対する回路素子の取付構造は、回路素子の脚
部に折曲形成された折曲部を、フレキシブル基板
に設けられた端子部近傍に形成された複数個の位
置決め孔に縫い差し状に挿通して、回路素子を折
曲部と位置決め孔とを介して、脚部と端子部とを
電気的に接続した状態でフレキシブル基板上に位
置決め固定を行う構成なので、回路素子の取付け
位置を正確に位置決めすることが可能となり、且
つ、フレキシブル基板上に安定して自立させるこ
とができる。

また、回路素子は、その脚部の折曲部がフレキ
シブル基板の位置決め孔部において縫い差し状態
になつて拘束支持されているので、取付けのため
の取付部材を必要とせず、且つ、回路素子の上下
両側に支持部材がない構造部分においても、回路
素子をフレキシブル基板上に安定して自立させる
ことができ、従つて機器設計の自由度が大幅に拡
大される。

更に、回路素子の脚部と端子部との接続に、導
電性ゴム等の取付部材を介在させていないので、
接続部における導電性が向上し、且つ一定になる
ので、安定した電気接続を行うことができる。従
つて、回路素子がLEDの場合、その光度を一定
させることができる。

また、回路素子がフレキシブル基板に支持され
た状態ではんだ付けが行えるため、加熱による回
路パターンの剥離等フレキシブル基板の損傷に特
別の注意を要するはんだ付け作業の煩雑さが軽減
され、簡単な取付け作業により作業能率が向上す
るとともに、不良率が低減し均質な回路素子の取
付けが行えるなどその奏する効果は極めて大であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例のフレキシブル基板
に対する回路素子の取付構造の正面図、第２図は
同じく平面図、第３図は第１図のＡ部における拡
大断面図、第４図は第２図のイ−イ線矢視断面
図、第５図はこの考案の第２の実施例を示す平面
図、第６図は同じく第３の実施例を示す平面図、
第７図は従来のフレキシブル基板に対する回路素
子の取付構造を示す断面図である。 １……回路素子、２，４……脚部、３，５……
折曲部、６……フレキシブル基板、７，８，９，
１０……位置決め孔、１１，１３……回路パター
ン、１２，１４……端子部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 少なくとも一対の端子部を含む所定の回路パタ
   ーンが形成されたフレキシブル基板に、 前記各端子部に接続される一対の脚部を有する
   回路素子を取付ける取付構造であって、 前記フレキシブル基板の前記端子部近傍に形成
   され、前記各脚部が縫い差し可能に設けられると
   ともに、脚部と端子部とを接続した状態で位置決
   め固定する複数固の位置決め孔を形成し、 前記脚部がフレキシブル基板の一つの位置決め
   孔を介して一方の面より他方の面に挿通された
   後、他の位置決め孔を介して他方の面より一方の
   面側に挿通されたことを特徴とするフレキシブル
   基板に対する回路素子の取付け構造。