JPH0346608B2 - - Google Patents
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- JPH0346608B2 JPH0346608B2 JP14946187A JP14946187A JPH0346608B2 JP H0346608 B2 JPH0346608 B2 JP H0346608B2 JP 14946187 A JP14946187 A JP 14946187A JP 14946187 A JP14946187 A JP 14946187A JP H0346608 B2 JPH0346608 B2 JP H0346608B2
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- sheet pile
- pipe sheet
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は土木、建築、海洋構造物等の分野にお
いて、土留、基礎、地中壁、井筒、セル等の構造
体に用いる角鋼管矢板に関し、特に大形で大耐力
が要求される用途に適した角鋼管矢板に係る。
いて、土留、基礎、地中壁、井筒、セル等の構造
体に用いる角鋼管矢板に関し、特に大形で大耐力
が要求される用途に適した角鋼管矢板に係る。
(従来の技術)
周知の通り、土木、建築、海洋構造等の分野で
は各種の矢板が使用されており、なかでも鋼管矢
板は剛性が高く、施行性が良いために次第に多く
用いられるようになつた。而して丸鋼管矢板は継
手部分に構造上の弱点が生じ易いことと、コンパ
クトな連続地中壁を構築するような場合不適なこ
とから、それに代つて角鋼管矢板が用いられるよ
うになつた。
は各種の矢板が使用されており、なかでも鋼管矢
板は剛性が高く、施行性が良いために次第に多く
用いられるようになつた。而して丸鋼管矢板は継
手部分に構造上の弱点が生じ易いことと、コンパ
クトな連続地中壁を構築するような場合不適なこ
とから、それに代つて角鋼管矢板が用いられるよ
うになつた。
第11図の概略斜視図で示す角鋼管矢板1は連
続地中壁やコンクリート壁の鉄筋材として開発さ
れたもので、フランジ鋼板2a,2bを面平行と
し、切欠孔3を有するウエブ鋼板4a,4bでボ
ツクス形の単位角鋼管矢板1を構成し、フランジ
鋼板2a,2bの両端に設けられたパイプ形継手
5a〜5dで連結するもので、特開昭57−151725
号公報に開示されている通り施行性が良く、永久
構造物の地中壁用として利用されている。
続地中壁やコンクリート壁の鉄筋材として開発さ
れたもので、フランジ鋼板2a,2bを面平行と
し、切欠孔3を有するウエブ鋼板4a,4bでボ
ツクス形の単位角鋼管矢板1を構成し、フランジ
鋼板2a,2bの両端に設けられたパイプ形継手
5a〜5dで連結するもので、特開昭57−151725
号公報に開示されている通り施行性が良く、永久
構造物の地中壁用として利用されている。
次に第12図の概略平面図に示す角鋼管矢板6
は連続地中壁の鉄筋用として開発されたもので、
それぞれ両端に雌継手7a,7bおよび雄継手8
a,8bを有するフランジ鋼板9a,9bを面平
行とし、ジヨイント用鉄筋10a,10b,10
c,10dを備えたウエブ鋼板11a,11bを
前記フランジ鋼板9a,9bに溶接し、ボツクス
形の単位鋼矢板6を形成したもので、特開昭55−
68921号公報に開示されている通り、インターロ
ツキングパイプ、止水板およびジヨイントをかね
る機能を有するものとして連続地中壁の構築に利
用されている。
は連続地中壁の鉄筋用として開発されたもので、
それぞれ両端に雌継手7a,7bおよび雄継手8
a,8bを有するフランジ鋼板9a,9bを面平
行とし、ジヨイント用鉄筋10a,10b,10
c,10dを備えたウエブ鋼板11a,11bを
前記フランジ鋼板9a,9bに溶接し、ボツクス
形の単位鋼矢板6を形成したもので、特開昭55−
68921号公報に開示されている通り、インターロ
ツキングパイプ、止水板およびジヨイントをかね
る機能を有するものとして連続地中壁の構築に利
用されている。
(発明が解決しようとする問題点)
近時、土木、建築および海洋構造物等の分野で
は構築物がすべて大形化し、鋼矢板にも大荷重に
耐え、しかも水平方向からの大きな作用力にも充
分に対抗できる機能が求められるようになつた。
而して、それらの機能を向上するには鋼矢板の板
厚を厚くし、断面積を大きくする必要があるが、
板厚を厚くすると価格が高くなり、重量が嵩んで
施行性が悪くなり、また薄肉大断面積とすると座
屈が生じ易いと云う問題点がある。
は構築物がすべて大形化し、鋼矢板にも大荷重に
耐え、しかも水平方向からの大きな作用力にも充
分に対抗できる機能が求められるようになつた。
而して、それらの機能を向上するには鋼矢板の板
厚を厚くし、断面積を大きくする必要があるが、
板厚を厚くすると価格が高くなり、重量が嵩んで
施行性が悪くなり、また薄肉大断面積とすると座
屈が生じ易いと云う問題点がある。
本発明の目的は、剛性が高く大荷重に耐え、し
かも経済的に製作でき、その上施行性に優れてい
る角鋼管矢板を提供することにある。
かも経済的に製作でき、その上施行性に優れてい
る角鋼管矢板を提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明の角鋼管矢板は、その目的を達成するた
め、鋼板をプレス成形してなるリツプ溝形鋼のリ
ツプ相互を当接接合してなる角鋼管本体と、該角
鋼管本体の前記接合部が位置した壁体をフランジ
とし、該フランジの延長方向に沿つて前記角鋼管
本体の両端角部のそれぞれもしくはいずれか一方
にアーム部基端を溶着した継手とからなることを
特徴とする。
め、鋼板をプレス成形してなるリツプ溝形鋼のリ
ツプ相互を当接接合してなる角鋼管本体と、該角
鋼管本体の前記接合部が位置した壁体をフランジ
とし、該フランジの延長方向に沿つて前記角鋼管
本体の両端角部のそれぞれもしくはいずれか一方
にアーム部基端を溶着した継手とからなることを
特徴とする。
(作用)
本発明は角鋼管本体をリツプ溝形鋼のリツプ相
互を当接接合することにより製造しているので、
剛性が高く断面係数が大きい。また薄肉でも極め
て大きな耐力を備えており、製造の容易で経済的
である。さらに、前記リツプの接合部のある壁体
をフランジとし、その延長方向に沿つて前記角鋼
管本体の両端角部に継手アーム部基端を溶着して
いるので、フランジ壁の延長方向に作用する引張
力や該延長方向と逆の方向から作用する圧縮力に
耐える力が大きく、またリツプの接合部がフラン
ジ壁の剛性を大きくするので、角鋼管矢板に作用
する曲げや鉛直方向の荷重に起因する鉛直方向の
圧縮力によつて発生する座屈に対して大きな抵抗
力を備えることが出来る。
互を当接接合することにより製造しているので、
剛性が高く断面係数が大きい。また薄肉でも極め
て大きな耐力を備えており、製造の容易で経済的
である。さらに、前記リツプの接合部のある壁体
をフランジとし、その延長方向に沿つて前記角鋼
管本体の両端角部に継手アーム部基端を溶着して
いるので、フランジ壁の延長方向に作用する引張
力や該延長方向と逆の方向から作用する圧縮力に
耐える力が大きく、またリツプの接合部がフラン
ジ壁の剛性を大きくするので、角鋼管矢板に作用
する曲げや鉛直方向の荷重に起因する鉛直方向の
圧縮力によつて発生する座屈に対して大きな抵抗
力を備えることが出来る。
(実施例)
第1図は本発明にかかる角鋼管矢板12の概略
平面図で、角鋼管本体13は鋼板をプレスフオー
ミング法によつて加工したリツプ薄型鋼14a,
14bのそれぞれのリツプ15a,15bと16
a,16bとを当接し、溶接17a,17bして
一体物とされている。
平面図で、角鋼管本体13は鋼板をプレスフオー
ミング法によつて加工したリツプ薄型鋼14a,
14bのそれぞれのリツプ15a,15bと16
a,16bとを当接し、溶接17a,17bして
一体物とされている。
次に、角鋼管本体13の両端角部18a〜18
dに雌雄同一体の噛み合い嵌合継手19a〜19
d(以下単に継手と云う)のアーム部20a〜2
0dの基端21a〜21dを溶着することにより
矢板を構成するが、角部18a〜18dは角鋼管
本体13の板厚tの1.0〜5.0倍の曲率半径のもの
とすることが溶接効率や強度上の問題から最も好
ましいことを本発明者等は研究によつて確かめ
た。
dに雌雄同一体の噛み合い嵌合継手19a〜19
d(以下単に継手と云う)のアーム部20a〜2
0dの基端21a〜21dを溶着することにより
矢板を構成するが、角部18a〜18dは角鋼管
本体13の板厚tの1.0〜5.0倍の曲率半径のもの
とすることが溶接効率や強度上の問題から最も好
ましいことを本発明者等は研究によつて確かめ
た。
継手19a〜19dは直線形鋼矢板の半截体で
あつて、止水性や施行性および剛性の点で優れた
ものであるため、角鋼管矢板12を逐次打設連結
することにより丈夫な連続地中壁を構築すること
が可能である。
あつて、止水性や施行性および剛性の点で優れた
ものであるため、角鋼管矢板12を逐次打設連結
することにより丈夫な連続地中壁を構築すること
が可能である。
リツプ15aと16a,15bと16bとを当
接し、それぞれを溶接した構成部分22a,22
b(以下本発明では接合部と云う)は剛性が高く、
第2図に示すように曲げや鉛直方向の荷重等によ
り角鋼管板12に働らく鉛直方向に作用力23
X,23Yに対し大きな耐力を発揮する。
接し、それぞれを溶接した構成部分22a,22
b(以下本発明では接合部と云う)は剛性が高く、
第2図に示すように曲げや鉛直方向の荷重等によ
り角鋼管板12に働らく鉛直方向に作用力23
X,23Yに対し大きな耐力を発揮する。
本発明では接合部22a,22bが位置する壁
体をそれぞれフランジ24a,24bと云い、継
手19a〜19dはそれぞれフランジ24a,2
4bの延長方向に沿つて角鋼管本体13の両端角
部18a〜18dにアーム部基端21a〜21d
を介して溶着されていると云う。
体をそれぞれフランジ24a,24bと云い、継
手19a〜19dはそれぞれフランジ24a,2
4bの延長方向に沿つて角鋼管本体13の両端角
部18a〜18dにアーム部基端21a〜21d
を介して溶着されていると云う。
次に第3図の概略平面図に示すう角鋼管矢板2
5は、フランジ24aに溶着された継手19e,
19fのアーム部20e,20fとフランジ24
bに溶着された継手19g,19hのアーム部2
0g,20hとの長さを異にした例で、湾曲した
井筒や岸壁などの構築に適している。
5は、フランジ24aに溶着された継手19e,
19fのアーム部20e,20fとフランジ24
bに溶着された継手19g,19hのアーム部2
0g,20hとの長さを異にした例で、湾曲した
井筒や岸壁などの構築に適している。
第4図は角鋼管本体13に異なつた継手を設け
た例を示すもので、シームレス鋼管26a,26
bにスリツト27a,27bを縦設してなる嵌合
部28a,28bと平鋼板からなるアーム部29
a,29bを溶接してなる雌継手30a,30b
を有すると共に、他側には丸棒鋼31a,31b
からなる嵌合部32a,32bと平鋼板からなる
アーム部33a,33bを溶接してなる雄継手3
4a,34bを備えた角鋼管矢板35は、その継
手としての物理的な強度が非常に高いことから角
鋼管本体13の径が800〜1000mmを越えるような
大形角鋼管矢板を構成するのに適している。
た例を示すもので、シームレス鋼管26a,26
bにスリツト27a,27bを縦設してなる嵌合
部28a,28bと平鋼板からなるアーム部29
a,29bを溶接してなる雌継手30a,30b
を有すると共に、他側には丸棒鋼31a,31b
からなる嵌合部32a,32bと平鋼板からなる
アーム部33a,33bを溶接してなる雄継手3
4a,34bを備えた角鋼管矢板35は、その継
手としての物理的な強度が非常に高いことから角
鋼管本体13の径が800〜1000mmを越えるような
大形角鋼管矢板を構成するのに適している。
次に第5図に示す角鋼管矢板36は、雌継手3
0a,30bは第4図の例と同じであるが、雄継
手は鋼管37a,37bからなる嵌合部38a,
38bと平鋼板からなるアーム部39a,39b
を溶接した雄継手40a,40bを有している。
0a,30bは第4図の例と同じであるが、雄継
手は鋼管37a,37bからなる嵌合部38a,
38bと平鋼板からなるアーム部39a,39b
を溶接した雄継手40a,40bを有している。
雄継手40a,40bの鋼管37a,37bを
利用してコンクリートを流しこみ継手部を完全に
止水することが可能であるため、特に水密性が要
求される連続地中壁などの構築に適している。
利用してコンクリートを流しこみ継手部を完全に
止水することが可能であるため、特に水密性が要
求される連続地中壁などの構築に適している。
第6図に示す角鋼管矢板41はフランジ24b
側に継手を有しない構成のもので、継手19a,
19cおよび接合部22a,22bなどについて
は第1図の角鋼管矢板12と全く同様であつて、
アーチ状の連続壁や簡易な地中壁の構成に用い
る。
側に継手を有しない構成のもので、継手19a,
19cおよび接合部22a,22bなどについて
は第1図の角鋼管矢板12と全く同様であつて、
アーチ状の連続壁や簡易な地中壁の構成に用い
る。
第7図の角鋼管矢板42はリツプ溝型鋼14
a,14bのリツプ15a,15b,16a,1
6bを直接に当接せず、溝型鋼43a,43bを
介在させた例であり、溝型鋼43aのフランジ4
4aをリツプ15aに、フランジ44bをリツプ
16aに当接させると共に、溝型鋼43bのフラ
ンジ44cをリツプ15bに、フランジ44dを
リツプ16bに当接させてそれぞれを溶接45a
〜45dして角鋼管本体46を構築し、ついで角
鋼管本体46に第1図に示す角鋼管矢板12と同
様に継手19a〜19dを溶着したもので、かか
る溝型鋼43a,43bを用いた間接的なリツプ
の当接接合も本発明に包摂される。而して角鋼管
矢板42は長大な連続壁を経済的に建設する用途
に適している。
a,14bのリツプ15a,15b,16a,1
6bを直接に当接せず、溝型鋼43a,43bを
介在させた例であり、溝型鋼43aのフランジ4
4aをリツプ15aに、フランジ44bをリツプ
16aに当接させると共に、溝型鋼43bのフラ
ンジ44cをリツプ15bに、フランジ44dを
リツプ16bに当接させてそれぞれを溶接45a
〜45dして角鋼管本体46を構築し、ついで角
鋼管本体46に第1図に示す角鋼管矢板12と同
様に継手19a〜19dを溶着したもので、かか
る溝型鋼43a,43bを用いた間接的なリツプ
の当接接合も本発明に包摂される。而して角鋼管
矢板42は長大な連続壁を経済的に建設する用途
に適している。
次に、第8図に示す角鋼管矢板47は角鋼管本
体13の両端角部の一方に継手19a,19dを
対角的に溶着した実施例で、周知のZ型鋼矢板と
同様な用途に採用する。本発明では前述のように
継手を第1図のように角鋼管本体13の両端角部
のそれぞれに溶着するほか、第6図,第8図に示
すように両端角部にいずれか一方に溶着すること
により、連続地中壁や井筒など場所によつて要求
が異なる場合でも的確に対応することが可能であ
る。
体13の両端角部の一方に継手19a,19dを
対角的に溶着した実施例で、周知のZ型鋼矢板と
同様な用途に採用する。本発明では前述のように
継手を第1図のように角鋼管本体13の両端角部
のそれぞれに溶着するほか、第6図,第8図に示
すように両端角部にいずれか一方に溶着すること
により、連続地中壁や井筒など場所によつて要求
が異なる場合でも的確に対応することが可能であ
る。
第9図のグラフは1辺がDmmの断面正方形の角
鋼管本体について、リツプを有するものとリツプ
を備えていないものにそれぞれ同種の継手を溶着
し、略第1図の角鋼管矢板12の形状とし、断面
係数を比較したもので、横軸に一辺の長さDmmを
とり、縦軸に矢板重量当りの断面係数Zcm3/Kgを
とつてその差異を示したグラフである。リツプを
有する角鋼管矢板の断面係数を示す曲線48とリ
ツプを備えていない角鋼管矢板の断面係数を示す
曲線49との差は同図から明らかなような極めて
大きい。比較した角鋼管本体の板厚tは12mmであ
つた。
鋼管本体について、リツプを有するものとリツプ
を備えていないものにそれぞれ同種の継手を溶着
し、略第1図の角鋼管矢板12の形状とし、断面
係数を比較したもので、横軸に一辺の長さDmmを
とり、縦軸に矢板重量当りの断面係数Zcm3/Kgを
とつてその差異を示したグラフである。リツプを
有する角鋼管矢板の断面係数を示す曲線48とリ
ツプを備えていない角鋼管矢板の断面係数を示す
曲線49との差は同図から明らかなような極めて
大きい。比較した角鋼管本体の板厚tは12mmであ
つた。
また、本発明者等の研究ではリツプの長さd
(第1図に例示する)と前記Dとの比D/dは、
3超12未満にとつて設計することが望ましい。
D/dが3以下は製作が困難で経済的でなく、12
以上では断面性能的に効果が小さくなつて目的を
達成することが難しくなる。
(第1図に例示する)と前記Dとの比D/dは、
3超12未満にとつて設計することが望ましい。
D/dが3以下は製作が困難で経済的でなく、12
以上では断面性能的に効果が小さくなつて目的を
達成することが難しくなる。
本発明にかかる角鋼管矢板には第10図a〜j
に示されるような周知の継手を採用することが可
能であり、用途に応じてそれらを適宜に用いる
が、本発明者等の知見では経済的また構造的信頼
性や施工性の点から第1図,第3図に示すような
雌雄同一体の噛み合い嵌合継手19a〜19hお
よび第4図,第5図に示す雌継手30a,30
b、雄継手34a,34b,40a,40bのよ
うな継手が最も優れていた。
に示されるような周知の継手を採用することが可
能であり、用途に応じてそれらを適宜に用いる
が、本発明者等の知見では経済的また構造的信頼
性や施工性の点から第1図,第3図に示すような
雌雄同一体の噛み合い嵌合継手19a〜19hお
よび第4図,第5図に示す雌継手30a,30
b、雄継手34a,34b,40a,40bのよ
うな継手が最も優れていた。
(発明の効果)
本発明の角鋼管矢板は多様な寸法に応じること
が可能で、特に従来に例を見ないような薄肉大径
の断面性能のものとなしうるので、その経済性は
極めて多大である。しかも製造が容易で施工性も
良く、構造的にも剛性が高く止水性に富むなど実
用効果も高い。
が可能で、特に従来に例を見ないような薄肉大径
の断面性能のものとなしうるので、その経済性は
極めて多大である。しかも製造が容易で施工性も
良く、構造的にも剛性が高く止水性に富むなど実
用効果も高い。
第1図は本発明にかかる角鋼管矢板の例を示す
概略平面図、第2図は座屈耐力を説明するための
角鋼管矢板の概略斜視図、第3図は継手のアーム
部長さを異にする角鋼管矢板の概略平面図、第4
図は本発明にかかる鋼管と丸棒鋼を利用した継手
を有する角鋼管矢板の例を示す概略平面図、第5
図は鋼管を雌雄継手に利用した角鋼管矢板の例を
示す概略平面図、第6図、第7図、第8図は本発
明の他の実施例にかかる角鋼管矢板の概略平面
図、第9図は角鋼管矢板重量当りの断面係数を比
較したグラフ、第10図a〜jは継手の概略説面
図、第11図は周知の角鋼管矢板の概略斜視図、
第12図は周知の角鋼管矢板の概略平面図であ
る。 1……角鋼管矢板、2a,2b……フランジ鋼
板、3……切欠孔、4a,4b……ウエブ鋼板、
5a〜5d……パイプ形継手、6……角鋼管矢
板、7a,7b……雌継手、8a,8b……雄継
手、9a,9b……フランジ鋼板、10a〜10
d……ジヨイント用鉄筋、11a,11b……ウ
エブ鋼板、12……角鋼管矢板、13……角鋼管
本体、14a,14b……リツプ溝型鋼、15
a,15b,16a,16b……リツプ、17
a,17b……溶接、18a〜18d……角部、
19a〜19h……継手、20a〜20h……ア
ーム部、21a〜21d……基端、22a,22
b……接合部、23X,23Y……作用力、24
a,24b……フランジ、25……角鋼管矢板、
26a,26b……シームレス鋼管、27a,2
7b……スリツト、28a,28b……嵌合部、
29a,29b……アーム部、30a,30b…
…雌継手、31a,31b……丸棒鋼、32a,
32b……嵌合部、33a,33b……アーム
部、34a,34b……雄継手、35,36……
角鋼管矢板、37a,37b……鋼管、38a,
38b……嵌合部、39a,39b……アーム
部、40a,40b……雄継手、41,42……
角鋼管矢板、43a,43b……溝型鋼、44a
〜44d……フランジ、45a〜45d……溶
接、46……角鋼管本体、47……角鋼管本体、
48,49……曲線。
概略平面図、第2図は座屈耐力を説明するための
角鋼管矢板の概略斜視図、第3図は継手のアーム
部長さを異にする角鋼管矢板の概略平面図、第4
図は本発明にかかる鋼管と丸棒鋼を利用した継手
を有する角鋼管矢板の例を示す概略平面図、第5
図は鋼管を雌雄継手に利用した角鋼管矢板の例を
示す概略平面図、第6図、第7図、第8図は本発
明の他の実施例にかかる角鋼管矢板の概略平面
図、第9図は角鋼管矢板重量当りの断面係数を比
較したグラフ、第10図a〜jは継手の概略説面
図、第11図は周知の角鋼管矢板の概略斜視図、
第12図は周知の角鋼管矢板の概略平面図であ
る。 1……角鋼管矢板、2a,2b……フランジ鋼
板、3……切欠孔、4a,4b……ウエブ鋼板、
5a〜5d……パイプ形継手、6……角鋼管矢
板、7a,7b……雌継手、8a,8b……雄継
手、9a,9b……フランジ鋼板、10a〜10
d……ジヨイント用鉄筋、11a,11b……ウ
エブ鋼板、12……角鋼管矢板、13……角鋼管
本体、14a,14b……リツプ溝型鋼、15
a,15b,16a,16b……リツプ、17
a,17b……溶接、18a〜18d……角部、
19a〜19h……継手、20a〜20h……ア
ーム部、21a〜21d……基端、22a,22
b……接合部、23X,23Y……作用力、24
a,24b……フランジ、25……角鋼管矢板、
26a,26b……シームレス鋼管、27a,2
7b……スリツト、28a,28b……嵌合部、
29a,29b……アーム部、30a,30b…
…雌継手、31a,31b……丸棒鋼、32a,
32b……嵌合部、33a,33b……アーム
部、34a,34b……雄継手、35,36……
角鋼管矢板、37a,37b……鋼管、38a,
38b……嵌合部、39a,39b……アーム
部、40a,40b……雄継手、41,42……
角鋼管矢板、43a,43b……溝型鋼、44a
〜44d……フランジ、45a〜45d……溶
接、46……角鋼管本体、47……角鋼管本体、
48,49……曲線。
Claims (1)
- 1 鋼板をプレス成形してなるリツプ溝形鋼のリ
ツプ相互を当接接合してなる角鋼管本体と、該角
鋼管本体の前記接合部が位置した壁体をフランジ
とし、該フランジの延長方向に沿つて前記角鋼管
本体の両端角部のそれぞれもしくはいずれか一方
にアーム部基端を溶着した継手とからなることを
特徴とする角鋼管矢板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14946187A JPS63312414A (ja) | 1987-06-16 | 1987-06-16 | 角鋼管矢板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14946187A JPS63312414A (ja) | 1987-06-16 | 1987-06-16 | 角鋼管矢板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63312414A JPS63312414A (ja) | 1988-12-20 |
| JPH0346608B2 true JPH0346608B2 (ja) | 1991-07-16 |
Family
ID=15475632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14946187A Granted JPS63312414A (ja) | 1987-06-16 | 1987-06-16 | 角鋼管矢板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63312414A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016130393A (ja) * | 2015-01-13 | 2016-07-21 | 新日鐵住金株式会社 | 二重継手矢板 |
-
1987
- 1987-06-16 JP JP14946187A patent/JPS63312414A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016130393A (ja) * | 2015-01-13 | 2016-07-21 | 新日鐵住金株式会社 | 二重継手矢板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63312414A (ja) | 1988-12-20 |
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