JPH0346841Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、振動される篩網の第１端部側に石
炭・水スラリーを供給して、その篩網の第２端部
から石炭粗粒子を分離回収するための石炭・水ス
ラリー用スクリーンに関する。

〔従来の技術〕

従来、第３図に示すように、篩網１２の全体を
平坦面で第１端部１２ａから第２端部１２ｂに向
かうほど高くなる角度γの緩傾斜面に形成し、湿
式ミルからの石炭・水スラリーを管理１０から篩
網１２上の一端部１２ａ側に流下供給し、篩網１
２を通して十分に微細な石炭から成る高品質の、
つまりバーナでの閉塞がが無くて燃焼効率の良い
石炭・水スラリーをスラリー受け８に回収し、石
炭粗粒子を篩網１２の矢印Ａ方向への振動により
第２端部１２ｂに送つて回収容器１１に分離回収
するように構成していた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、製品としての高濃度石炭・水スラリー
における石炭微粒子のトツプサイズをできるだけ
小さくして、品質向上を図るために、篩網１２の
開き目を十分に小さくすると、篩網１２上におい
て高濃度石炭・水スラリーが管路１０から流下さ
れた慣性によつて第２端部１２ｂまで流動してし
まい、微細な石炭粒子が石炭粗粒子と共に回収容
器１１に分離回収されて、製品回収率が低くな
る。ちなみに、篩網１２の傾斜角γを急にすると
石炭粗粒子の送りができなくなり、そのため篩網
１２の傾斜角γに上限があつて、上述のようなト
ラブルが生じるのである。

したがつて、実際には篩網１２の開き目を大き
くして製品回収率を十分に高くしており、高濃度
石炭・水スラリーの品質向上を十分には達成でき
ていなかつた。

本考案の目的は、篩網による粗粒子分離を、製
品回収率を十分に高くしながら、篩網の開き目を
十分に小さくして、製品の品質向上を十分に図れ
るようにする点にある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案の特徴構成は、振動される篩網の第１端
部と第２端部との間においてその第２端部側ほど
高い急傾斜部を前記篩網に形成し、前記急傾斜部
の傾斜角βを５〜30度にかつ高さＨを５〜15mmに
すると共に、その急傾斜部以外において前記篩網
を前記第２端部側ほど高くて傾斜角αが０＜α＜
8゜の緩傾斜面に形成したことにあり、その作用効
果は次の通りである。

〔作用〕

つまり、各種実験の結果、傾斜角βが５度以上
で高さＨが５mm以上の急傾斜部を篩網に形成した
ところ、篩網の第１端部に石炭・水スラリーを流
下供給しても、かつ、バーナでの閉塞防止や燃焼
効率面で十分に高品質の製品を得られる開き目の
小さいスクリーンで粗粒子を分離しても、スクリ
ーン上における石炭・水スラリーの慣性流動によ
つて微細な石炭粒子が篩網の第２端部に到達する
トラブルを、急傾斜部の作用で確実に防止でき、
微細な石炭粒子を十分にスクリーンから回収し
て、製品回収率を高くできる事実を確認できたの
である。

さらに、急傾斜部の傾斜角βを30度以下にかつ
高さＨを15mm以下にすると共に、急傾斜部以外で
の篩網の傾斜角αを０＜α＜8゜にすると、石炭微
粒子を止めるための急傾斜部の存在にかかわらず
石炭粗粒子の第２端部への送りを円滑確実に行
え、石炭粗粒子の分離を良好に行える事実を確認
できたのである。

〔考案の効果〕

この結果、開き目が十分に小さい篩網によつ
て、製品回収率を高くしながら石炭粗粒子を分離
して、高品質の高濃度石炭・水スラリーをコスト
低く提供できるようになつた。

〔実施例〕

次に、図面により実施例を示す。

第１図に示すように、ホツパー１からの原料石
炭、第１タンク２からの水、第２タンク３からの
分散剤を適量ずつ湿式ミル４に供給し、湿式ミル
によつて高濃度石炭・水スラリーを造るように構
成してある。

石炭水との配合比は、一般に石炭重量濃度で60
〜75％程度である。また、分散剤としては、例え
ばナフタレンスルホルン酸塩ホルマリン縮合物、
ポリスチレンスルホン酸塩、リグニンスルホン酸
塩、ポリカルボン酸塩を0.3〜1.0％（対石炭）で
使用したり、ポリスチレンオキサイドを0.5〜1.5
％（対石炭）で使用する。

湿式ミル４によつて得られた高濃度石炭・水ス
ラリー（石炭濃度60〜75％程度）に第３タンク５
からの脱水防止剤を適量添加し、スクリーン６に
よつて高濃度石炭・水スラリーから石炭粗粒子を
分離し、スクリーン６を通つた高品質の製品を貯
留タンク７に回収し、分離された石炭粗粒子を湿
式ミル４に戻して再度微粉砕処理するように構成
してある。

この時、スクリーン６上の高濃度石炭・水スラ
リーが脱水して石炭微粒子がスクリーン６を通ら
なくなるトラブルを、脱水防止剤の作用で阻止で
き、製品回収率を十分に高くできる。

脱水防止剤としては、適当な粘土鉱物質、セル
ロース、ガム系物質などを利用できる。

第２図に示すように、スクリーン６において、
スラリー受け８に対して篩網９を矢印Ａのように
駆動装置で振動自在に取付け、篩網９の第１端部
９ａ側に管路１０からの高濃度石炭・水スラリー
を流下供給し、篩網９上の石炭粗粒子を篩網９の
振動で第２端部９ｂから回収容器１１に送るよう
に構成してある。

第１端部９ａとの第２端部9bの間において第
２端部９ｂ側ほど高い急傾斜部９ｃを篩網９に形
成し、急傾斜部９ｃの傾斜角βを５〜15度にかつ
高さＨを５〜15mmにし、急傾斜部９ｃ以外におい
て篩網９を、第２端部９ｂ側ほど高くて傾斜角α
が０＜α＜8゜の緩傾斜面に形成し、管路１０から
の流下に伴う慣性流動を急傾斜部９ｃで止めると
共に、石炭粗粒子の第２端部９ｂへの送りを円滑
に行えるように構成してある。

〔別実施例〕

次に別実施例を説明する。

石炭・水スラリーの濃度は適当に変更できる。

篩網９の開き目の大きさは、一般に0.2〜1.5mm
である。

急傾斜部９ｃの位置は第２端部９ｂに近い方が
が望ましいが適当に選定でき、また、複数の急傾
斜部９ｃを設けてもよい。

湿式ミル４の具体構成は適当に選定でき、例え
ば、ロツドミルで粗粉砕した後、一段又は複数段
でタワーミルにより微粉砕するもの等を利用でき
る。

尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の実施例を示し、第
１図はフローシート、第２図はスクリーンの概念
図である。第３図は従来例の概念図である。 ９…篩網、９ａ…第１端部、９ｂ…第２端部、
９ｃ…急傾斜部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 振動される篩網９の第１端部９ａ側に石炭・水
   スラリーを供給して、その篩網９の第２端部９ｂ
   から石炭粗粒子を分離回収するための石炭・水ス
   ラリー用スクリーンであつて、前記第１端部９ａ
   と第２端部９ｂとの間においてその第２端部９ｂ
   側ほど高い急傾斜部９ｃを前記篩網９に形成し、
   前記急傾斜部９ｃの傾斜角βを５〜30度にかつ高
   さＨを５〜15mmにすると共に、その急傾斜部９ｃ
   以外において前記篩網９を、前記第２端部９ｂ側
   ほど高くて傾斜角αが０＜α＜8゜の緩傾斜面に形
   成してある石炭・水スラリー用スクリーン。