JPH0346887Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0346887Y2 JPH0346887Y2 JP1986162221U JP16222186U JPH0346887Y2 JP H0346887 Y2 JPH0346887 Y2 JP H0346887Y2 JP 1986162221 U JP1986162221 U JP 1986162221U JP 16222186 U JP16222186 U JP 16222186U JP H0346887 Y2 JPH0346887 Y2 JP H0346887Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reel hub
- height
- piece
- molding
- circumferential wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
本考案は、例えばビデオ用テープカセツトに装
着するリールハブを成型する際に用いる肉ぬすみ
駒に関するものである。
The present invention relates to a thinning piece used when molding a reel hub to be attached to, for example, a video tape cassette.
ビデオ用テープカセツトに用いられるリールハ
ブは、第４図に示す構造のものが通常である。
すなわち、リールハブ１は、リールフランジ２
と、このリールフランジ２に一体的に成型された
テープ巻取面を構成する外周壁部３と、この外周
壁部３の内側に記録再生装置のリールデイスクが
挿入される穴部を構成した内周壁部４と、この内
周壁部４と外周壁部３との間に設けた外周壁部３
の円筒度を維持する為の補強用リブ５とからなつ
ている。
尚、第４図中、６は外周壁部３に設けられたテ
ープクランプ部、７は補強用リブ５と補強用リブ
５との間に設けられた空間部である肉にげ部、８
は図示していないリールフランジの受部である。
上記のようなリールハブ１を成型手段で製造す
る為の金型は、第５図及び第６図に示すような構
造である。
尚、第５図はリールハブ製造金型全体の断面概
略を示すもので、９，１０，１１はリールハブ１
の各々の部分に対応する金型であり、１２は、第
６図にその全体斜視図を示す如く、リールハブ１
の外周壁部３、内周壁部４、補強用リブ５及び肉
にげ部７等の部分を構成する為の肉ぬすみ駒であ
る。
この肉ぬすみ駒１２は、第４図に示すリールハ
ブ１に対応して、肉にげ部７を構成する為の円筒
状の壁部１３が構成されており、そして補強用リ
ブ５に対応してこの壁部１３にはスリツト１４
が、かつ、テープクランプ部６に対応して切欠部
１５が構成されている。
ところが、このような構造の肉ぬすみ駒１２を
用いてリールハブ１を成型する場合に、第５図中
矢印Ａで示すように樹脂が流動して行き互るので
あるが、この際肉ぬすみ駒１２の壁部１３には同
図中矢印Ｂで示すような外側に押し拡げる力が作
用するようになる。
そして、壁部１３には、切欠部１５のみでな
く、スリツト１４が数個所形成されていることか
ら、樹脂の流動による押拡力によつてリールハブ
１を成型する度に応力を繰り返し受け、壁部１３
が損傷し、肉ぬすみ駒の寿命が短かい。
又、第４図に示すリールハブ１とは多少異な
り、補強用リブ５の高さをリールフランジの受部
８と同程度の高さにしたリールハブが提案（実公
昭57−56382号公報、実公昭57−56383号公報）さ
れている。
この提案のリールハブ製造金型がどのような構
造のものであるかは上記の提案においては示され
ていないが、想像するに、第５図及び第６図に示
した金型において、スリツト１４の長さを補強用
リブ５の高さに対応した長さに設定したものと思
われる。
しかし、このように構成した肉ぬすみ駒は、第
５図及び第６図に示した肉ぬすみ駒より寿命は多
少長かつたものの、それ程長いものではなく、や
はり寿命が短かいといつた欠点がある。
A reel hub used in a video tape cassette usually has the structure shown in FIG. That is, the reel hub 1 is connected to the reel flange 2.
, an outer circumferential wall 3 forming a tape winding surface integrally molded on the reel flange 2, and an inner wall forming a hole into which a reel disk of a recording/reproducing device is inserted. a peripheral wall 4; an outer peripheral wall 3 provided between the inner peripheral wall 4 and the outer peripheral wall 3;
It consists of reinforcing ribs 5 to maintain the cylindricity of the cylinder. In addition, in FIG. 4, 6 is a tape clamp part provided on the outer peripheral wall part 3, 7 is a space part provided between reinforcing ribs 5, and 8 is a hollow part.
is a reel flange receiving part (not shown). A mold for manufacturing the reel hub 1 as described above by a molding means has a structure as shown in FIGS. 5 and 6. In addition, FIG. 5 shows a schematic cross-section of the entire reel hub manufacturing mold, and 9, 10, and 11 are the reel hub 1.
12 is a mold corresponding to each part of the reel hub 1, as shown in the overall perspective view in FIG.
This is a thinning piece for forming the outer circumferential wall portion 3, inner circumferential wall portion 4, reinforcing ribs 5, thinning portions 7, etc. This thinning piece 12 has a cylindrical wall portion 13 for forming a thinning portion 7 corresponding to the reel hub 1 shown in FIG. This wall portion 13 has a slit 14.
However, a cutout portion 15 is formed corresponding to the tape clamp portion 6. However, when molding the reel hub 1 using the filler piece 12 having such a structure, the resin flows and moves around as shown by arrow A in FIG. A force that pushes the wall portion 13 outward as shown by arrow B in the figure acts on the wall portion 13 . Since not only the notch 15 but also slits 14 are formed in the wall 13 at several locations, the wall is repeatedly subjected to stress each time the reel hub 1 is molded due to the expansion force caused by the flow of the resin. Part 13
is damaged, and the lifespan of the meat-sleeping piece is short. In addition, a reel hub has been proposed in which the height of the reinforcing rib 5 is approximately the same as the height of the receiving part 8 of the reel flange, which is slightly different from the reel hub 1 shown in FIG. 57-56383). The structure of the reel hub manufacturing mold of this proposal is not shown in the above proposal, but I imagine that in the mold shown in FIGS. 5 and 6, the slit 14 is It seems that the length is set to correspond to the height of the reinforcing rib 5. However, although the life of the meat-slimming pieces constructed in this way was somewhat longer than the meat-shaving pieces shown in Figures 5 and 6, it was not that long, and still had the drawback of having a short lifespan. be.
本考案は前記の問題点に鑑みてなされたもので
あり、内周壁部と、外周壁部と、この外周壁部の
内側に外周壁部に一体的に設けられた前記外周壁
部の高さよりその高さが低い補強用リブとを備え
た構造のリールハブを成型する際に用いる肉ぬす
み駒であつて、前記補強用リブを形成する為の肉
ぬすみ駒に構成されたスリツトの高さ寸法をリー
ルハブの外周壁部の高さ寸法の1/2〜4/5に設定し
たことを特徴とするリールハブ成型用肉ぬすみ駒
を提案するものである。
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and includes an inner circumferential wall, an outer circumferential wall, and a height of the outer circumferential wall integrally provided inside the outer circumferential wall. The height dimension of the slit used in the reel hub having a structure with reinforcing ribs having a low height is This invention proposes a hollow piece for molding a reel hub, which is characterized in that the height is set to 1/2 to 4/5 of the height of the outer peripheral wall of the reel hub.
第１図は本考案に係るリールハブ成型用肉ぬす
み駒の１実施例を示す斜視図、第２図はリールハ
ブ成型用肉ぬすみ駒の寿命を示すグラフである。
本考案になるリールハブ成型用肉ぬすみ駒の大
部分の構成は第５図及び第６図に示したリールハ
ブ成型用肉ぬすみ駒と基本的には同一であるの
で、同一部分には同一符号を付し、その詳細な説
明は省略する。
本考案のリールハブ成型用肉ぬすみ駒の最大の
特徴は、円筒状の壁部１３に構成したスリツト１
４の高さ寸法1を、リールハブの外周壁の高さ
寸法（円筒状の壁部１３の高さ）の約1/2〜
４／５に設定したことにある。
すなわち、スリツト１４の高さ寸法1の変化
によつてリールハブ成型用肉ぬすみ駒の寿命がど
のような影響を受けるかについて調べた結果を、
第２図に示すのであるが、（−1）／が約
0.2以上の場合には、それ以下の場合に比べて著
しく寿命が長くなつていることが窺える。
しかし、（−1）／が１に近い値になつて
しまうと、すなわち補強用リブの高さが低くなり
すぎると、これでは補強用リブの意味がなくなつ
てしまい、リールハブの耐久性が低下することか
ら、補強用リブの高さがリールハブの外周部の高
さの約半分位はあることが必要である。
従つて、1／が約1/2より大きいことが必要
となる。
すなわち、1/2＜1／＜4/5となるようにス
リツト１４の寸法を構成したリールハブ成型用肉
ぬすみ駒１２は、この肉ぬすみ駒１２を用いて繰
り返してリールハブを成型しても壁部１３が損傷
しにくく、その寿命が著しく長く、又、得られる
リールハブの外周壁部の円筒度は充分に保証さ
れ、リールハブの性能は高いものになる。
さらに、成型後に金型からリールハブを取り外
すに際して、補強用リブの高さがそれだけ低いか
ら、リールハブの離型性が良い特長もある。
尚、第３図に示す如く、肉ぬすみ駒１２を１２
ａ及び１２ｂの二分割したタイプのものとした場
合にあつても、スリツトの高さ1を、リールハ
ブの外周壁の高さ寸法の約1/2〜4/5に設定する
ことによつて、この肉ぬすみ駒の寿命は長くなる
ものである。
FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of a reel hub molding piece according to the present invention, and FIG. 2 is a graph showing the life of the reel hub molding piece. Most of the structure of the reel hub molding filler piece according to the present invention is basically the same as the reel hub molding filler piece shown in FIGS. 5 and 6, so the same parts are given the same reference numerals. , a detailed explanation thereof will be omitted. The greatest feature of the reel hub molding piece of the present invention is that the slit 1 formed in the cylindrical wall portion 13
The height dimension 1 of 4 is approximately 1/2 to 1/2 of the height dimension of the outer peripheral wall of the reel hub (the height of the cylindrical wall portion 13).
This is because it was set to 4/5. In other words, the results of investigating how the life of the reel hub molding piece is affected by changes in the height dimension 1 of the slit 14 are as follows.
As shown in Figure 2, ( -1 )/ is approximately
It can be seen that when the value is 0.2 or more, the lifespan is significantly longer than when it is less than 0.2. However, if ( -1 )/ becomes a value close to 1, that is, if the height of the reinforcing rib becomes too low, the reinforcing rib loses its meaning and the durability of the reel hub decreases. Therefore, it is necessary that the height of the reinforcing rib be approximately half the height of the outer peripheral portion of the reel hub. Therefore, it is necessary that 1 / be larger than about 1/2. In other words, the reel hub molding filler piece 12 in which the dimensions of the slit 14 are configured such that 1/2 < 1 / < 4/5, the wall portion remains intact even if the reel hub is repeatedly molded using this filler hub molding piece 12. 13 is less likely to be damaged, its life is extremely long, and the cylindricity of the outer peripheral wall of the resulting reel hub is sufficiently guaranteed, resulting in high performance of the reel hub. Furthermore, when the reel hub is removed from the mold after molding, since the height of the reinforcing ribs is correspondingly low, the reel hub has a good releasability. In addition, as shown in Figure 3, the meat cutting pieces 12 are 12
Even in the case of a two-split type of a and 12b, by setting the height 1 of the slit to approximately 1/2 to 4/5 of the height of the outer peripheral wall of the reel hub, The lifespan of this meat-filled piece is long.
本考案に係るリールハブ成型用肉ぬすみ駒は、
内周壁部と、外周壁部と、この外周壁部の内側に
外周壁部に一体的に設けられた前記外周壁部の高
さよりその高さが低い補強用リブとを備えた構造
のリールハブを成型する際に用いる肉ぬすみ駒で
あつて、前記補強用リブを形成する為の肉ぬすみ
駒に構成されたスリツトの高さ寸法をリールハブ
の外周壁部の高さ寸法の1/2〜4/5に設定したの
で、このリールハブ成型用肉ぬすみ駒を用いてリ
ールハブを繰り返して成型しても損傷が起きにく
く、すなわちこのリールハブ成型用肉ぬすみ駒の
寿命は著しく長いものであり、また、成型後に得
られたリールハブを離型するにも離型が極めて容
易であり、さらには得られたリールハブの強度は
充分にあり、テープが巻かれる外周壁部の円筒度
が充分に保証されている等の特長を有する。
The meat thinning piece for reel hub molding according to the present invention is
A reel hub having a structure including an inner circumferential wall, an outer circumferential wall, and reinforcing ribs integrally provided inside the outer circumferential wall and having a height lower than the height of the outer circumferential wall. The height of the slit, which is a filler piece used during molding and is configured in the filler piece for forming the reinforcing ribs, is 1/2 to 4/ of the height of the outer peripheral wall of the reel hub. 5, it is difficult to damage the reel hub even if the reel hub is repeatedly molded using this reel hub molding piece.In other words, the life of this reel hub molding piece is extremely long. It is extremely easy to release the reel hub from the mold, and furthermore, the obtained reel hub has sufficient strength and the cylindricity of the outer peripheral wall around which the tape is wound is fully guaranteed. have
第１図は本考案に係るリールハブ成型用肉ぬす
み駒の１実施例を示す斜視図、第２図は肉ぬすみ
駒の寿命を示すグラフ、第３図は本考案に係るリ
ールハブ成型用肉ぬすみ駒の他の例の一部を示す
断面図、第４図は従来のリールハブの斜視図、第
５図及び第６図は従来のリールハブ成型用肉ぬす
み駒の断面図及び斜視図である。
１２……肉ぬすみ駒、１３……円筒状の壁部、
１４……スリツト、１５……切欠部。
Fig. 1 is a perspective view showing one embodiment of the reel hub molding piece according to the present invention, Fig. 2 is a graph showing the life of the meat filling piece, and Fig. 3 is another example of the meat filling piece for reel hub molding according to the present invention. FIG. 4 is a sectional view showing a part of an example, FIG. 4 is a perspective view of a conventional reel hub, and FIGS. 5 and 6 are a sectional view and a perspective view of a conventional undercut piece for molding a reel hub. 12... Meat thinning piece, 13... Cylindrical wall part,
14...Slit, 15...Notch.
Claims (1)
に外周壁部に一体的に設けられた前記外周壁部の
高さよりその高さが低い補強用リブとを備えた構
造のリールハブを成型する際に用いる肉ぬすみ駒
であつて、前記補強用リブを形成する為の肉ぬす
み駒に構成されたスリツトの高さ寸法をリールハ
ブの外周壁部の高さ寸法の1/2〜4/5に設定したこ
とを特徴とするリールハブ成型用肉ぬすみ駒。 A reel hub having a structure including an inner circumferential wall, an outer circumferential wall, and reinforcing ribs integrally provided inside the outer circumferential wall and having a height lower than the height of the outer circumferential wall. The height of the slit, which is a filler piece used during molding and is configured in the filler piece for forming the reinforcing ribs, is 1/2 to 4/ of the height of the outer peripheral wall of the reel hub. A meat-slimming piece for molding a reel hub, which is set to 5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986162221U JPH0346887Y2 (en) | 1986-10-24 | 1986-10-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986162221U JPH0346887Y2 (en) | 1986-10-24 | 1986-10-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6368413U JPS6368413U (en) | 1988-05-09 |
| JPH0346887Y2 true JPH0346887Y2 (en) | 1991-10-04 |
Family
ID=31089278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986162221U Expired JPH0346887Y2 (en) | 1986-10-24 | 1986-10-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0346887Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5756382U (en) * | 1980-09-16 | 1982-04-02 |
-
1986
- 1986-10-24 JP JP1986162221U patent/JPH0346887Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6368413U (en) | 1988-05-09 |
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