JPH0346908Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は印刷ユニツトの最終胴周面に付着した
スプレー粉を確実に除去し得るようにした枚葉輪
転印刷機の胴周面清掃装置に関する。

〔従来技術〕

従来からこの種の枚葉輪転印刷機は通常第１図
に示す如く構成され、枚葉紙への印刷を行なつて
いる。すなわち、１は周面に刷版が装着された版
胴、２は版胴１に圧接され前記刷版に形成された
画像がインキと湿し水とで転写されるゴム胴で、
このゴム胴２には紙くわえ爪装置４を備えた倍径
の圧胴３が対接され、さらに圧胴３の前後には同
じく紙くわえ爪装置７，８をそれぞれ備え該圧胴
３を同径の渡し胴５，６が対接されている。９は
図示しない給紙装置によつて１枚ずつ送り出され
る紙（枚葉紙）で、この紙９は渡し胴５の紙くわ
え爪装置７から圧胴３の紙くわえ爪装置４に咥え
替えられて圧胴３に受け渡され、該圧胴３とゴム
胴２間を通過する間にゴム胴２の画像が転写され
印刷される。そして、ゴム胴２を通過した紙９は
紙くわえ爪装置４，８によつて咥え替えられるこ
とにより圧胴３から次の渡し胴６へと移送され次
段の印刷ユニツトへと供給される。

ところで、輪転印刷機で印刷された紙９の印刷
面は、インキの乾きが遅いために爾後の工程にお
いて汚損し易くまた枚葉紙の場合には排紙積載時
に裏移りが発生するので、これを防止するために
通常紙が排紙装置に到着するごとにスプレパウダ
を間欠的に散布することが行なわれている。しか
しながら、スプレパウダを散布するとその一部が
機械各部に付着するという問題があつた。この付
着箇所としては排紙装置に近い最終印刷ユニツト
の圧胴が最も著しく、そのまま放置しておくと紙
くわえ爪装置の爪の回動部が円滑に回動しなくな
つたり、スプレー粉が湿気を含んで固化し、同爪
装置のスプリングをたわまなくさせたりあるいは
また爪の軸受部に侵入してカジリを起こすなど
種々の故障原因となり、紙くわえ爪装置が正常に
作動しなくなる。

そこで、従来は定期的に紙くわえ爪装置を清掃
しているが、この清掃は紙くわえ爪装置が１つの
胴に対して十数個も取付けられているため、それ
ぞれ個々に清掃しなければならず、そのため作業
が面倒で長時間を要するという不具合があつた。

〔考案の概要〕

本考案は上述したような点に鑑みてなされたも
ので、印刷ユニツトの最終胴下側に、先端が最終
胴に接触するブラシと下端がベツドの上面に当接
する板体を設けるという、きわめて簡単な構成に
より胴周面紙くわえ爪装置等に付着したスプレー
粉を除去するとともに、スプレー粉が印刷ユニツ
ト側に侵入するのを阻止し、紙くわえ爪装置の安
定した動作を得るようにした枚葉輪転印刷機の胴
周面清掃装置を提供するものである。

〔実施例〕

以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。

第２図は本考案に係る胴周面清掃装置を備えた
４色刷枚葉輪転印刷機の一実施例を示す概略側面
図である。同図において、印刷機２０は、紙積台
２１上に積層された紙２２を一枚づつ吸引して差
板２３上へ送り出す給紙装置２４と、差板２３上
からスイング装置２６で搬送されて供給された紙
２２に順次４色の印刷を施す印刷ユニツト２７
と、印刷後、排紙チエーン２８で搬送された紙２
２を紙積台２９上に積層する排紙装置３０とを備
えている。そして、各印刷ユニツト２７は、上半
部が小幅で下半部が広幅の凸字状に形成された左
右一対のフレーム３１を備えており、隣接するフ
レーム３１は広幅部で接合されている。フレーム
３１の全長にわたる側方ならびに隣接するフレー
ム３１の小幅部間には、作業者が歩行し各部の操
作、調整等を行なうためのステツプ３２が架設さ
れている。

そして、各印刷ユニツト２７の左右のフレーム
３１には、印刷用の版を装着する版胴３３と、版
面の画像が転写されるゴム胴３４と、ゴム胴３４
と対接してこの間を通過する紙２２への印刷時に
印圧を加える倍径の圧胴３５とが軸支されてお
り、隣接する圧胴３５間には、紙渡し胴３６が配
設されている。また、版胴３３の上方には、図示
を省略しているがこれに対接するインキ着ローラ
と、フレーム３１上部のインキ壷ローラと、これ
ら両ローラ間に配設された振りローラを始めとす
る多数のローラ群（図示せず）を備え、版胴３３
上の版面へインキを供給するインキ装置並びに版
胴３３に湿し水を供給する給水装置が設けられて
いる。そして、版胴３３、ゴム胴３４、圧胴３５
からなる印刷胴群やインキ装置のインキ量等を操
作、調整したりする操作部は、印刷胴群に対する
排紙側に、隣接する印刷ユニツト２７間の通路に
面し集中して配設されている。

給紙装置２４の紙積台２１上に積層された紙２
２は、サツカ装置（図示せず）で１枚ずつ吸引さ
れて差板２３上へ送り出されたのち、スイング装
置２６で１色目の圧胴３５の紙くわえ爪装置（後
述する）の爪に咥え替えられ、このあと渡し胴３
６、圧胴３５とで交互に爪の咥え替えを行ないな
がら搬送される間にゴム胴３４との間で４色の印
刷が施され、しかる後最終段圧胴３５より排紙胴
５５に咥え替えられて排紙チエーン２８の排紙爪
に受け渡され排紙装置３０の紙積台２９上に落下
積載される。なお、この時パウダスプレー装置Ａ
によつて紙２２にスプレー粉が散布されることに
より裏移り防止処理が施される。

第３図は前記紙くわえ爪装置の一実施例を示す
開放時の側面図で、５６は圧胴３５の周面に設け
られた扇形切欠凹部で、この凹部５６内に紙くわ
え爪装置３７が配設されている。前記紙くわえ爪
装置３７は爪軸３８を有し、この爪軸３８には支
持部片３９が嵌合され、割り締め部３９ａにおい
てボルト４０により割り締めされている。一方、
この割り締め部３９ａとは反対側には圧胴３５の
爪台４１付近にまで延在する延設部３９ｂが設け
られ、この延設部３９ｂの爪軸３８に近い部位に
は枢軸４２によつてくわえ爪４３が回動自在に軸
支されている。そして、支持部片３９の先端、す
なわち爪台４１に近接した部位には、後述する調
節ねじ４５の先端が当接するストツパ３９ｃが形
成されている。前記枢軸４２は止めねじ４６によ
りくわえ爪４３側に固定されている。前記爪台４
１は前記扇形切欠凹部５６の壁面５６ａにボルト
４７によつて固定されている。そして、仮想線で
示す紙２２はこの爪台４１の上面４１ａとくわえ
爪４３の先端爪先部下面４３ａとの間に把持され
る。なお、図においては紙くわえ爪装置３７が排
紙胴５５との紙咥え替え動作を終了して最下位置
に位置した状態を示し、この時くわえ爪４３は爪
台４１から離間している。

前記支持部片３９に設けられた突起３９ｄに螺
入されたばね受ねじ４９とくわえ爪４３の凹部５
０との間には圧縮コイルばね５１が介装されてお
り、これによつてくわえ爪４３に時計方向の回動
力を付与している。この回動力はくわえ爪４３の
先端部を爪台４１に押圧する押圧力となる。さら
に、くわえ爪４３の先端部近傍には圧胴３５の
略々軸心を指向する方向のねじ孔５３が設けられ
ている。このねじ孔５３には前記調節ねじ４５が
螺入され、またねじ孔５３の下端開口部は前記ス
トツパ３９ｃの端面に対向している。そして、こ
の調節ねじ４５を締付け方向に回転すると、くわ
え爪４３は圧縮コイルばね５１に抗して反時計方
向に回動され、爪の把持力が調整される。なお、
紙くわえ爪装置３７は図示しないカム装置によつ
て回動されることにより、圧胴３５の１回転で、
くわえ爪４３を１回開閉動作させ、紙２２を渡し
胴３６より受け取り、排紙胴５５へと受け渡す。

第２図、第４図〜第６図において、印刷ユニツ
ト２７の下方には分割形成された２つのベツド６
０，６１が前後に配設されており、これらのうち
前方側、すなわち排紙装置３０寄りのベツド６１
には本考案の要旨をなす胴周面清掃装置６５が配
設されている。この胴周面清掃装置６５は最終段
印刷ユニツト２７の圧胴３５の下部に配設される
もので、第５図および第６図に詳細に示すように
圧胴３５の軸方向に延在して両端が前記ベツド６
１の両側壁内側面にねじ止め固定されるバー６６
と、このバー６６の上端ほぼ全長に亘つて配設さ
れた上向きのブラシ６７と、前記バー６６の下端
にヒンジ６８を介して回動自在に連結された板体
６９とで構成されている。そして、前記ブラシ６
７の上端は前記圧胴３５およびベアラ７０の周面
に接触し、前記板体６９の下端はベツド６１の上
面に当接している。なお、圧胴３５の側面とフレ
ーム３１（第４，５図参照）との間は従来通り開
放されている。

このような構成からなる胴周面清掃装置６５に
おいて、印刷時に圧胴３５が回動されると、その
周面および紙くわえ爪装置３７はブラシ６７によ
つて清掃され、これらに付着したパウダスプレー
装置３３によるスプレー粉が除去される。この場
合、紙くわえ爪装置３７は排紙胴５５へ紙２２を
渡すためにくわえ爪４３を開いた後そのまま開い
た状態で圧胴３５と一体に第３図反時計方向へ回
転する。そして、紙くわえ爪装置３７が最下部に
さしかかつたときにブラシ６７の先にくわえ爪４
３が当り、その表面に付着しているスプレー粉が
かき落される。紙くわえ爪装置３７がブラシ６７
を通過するタイミング以外は圧胴３５のシリンダ
表面およびベアラ７０表面にブラシ６７が接触し
ているので、これら表面に付着したスプレー粉も
かき落される。

また、最終段の圧胴３５とベツド６１の上面と
の間の空間を胴周面清掃装置６５によつて閉塞
し、スプレー粉の通過を阻止しているので、これ
より上流側の圧胴３５、渡し胴３６等がスプレー
粉によつて汚されることはない。

なお、胴側面とフレーム３１との間は従前通り
開放されているので、この部分からスプレー粉が
上流側に侵入するが、ここからの侵入量はスプレ
ーを印刷紙面の部分に対してだけ吹きつけている
ので、極めて少なく、上流側の各種胴を汚す虞れ
はない。

なお、上記実施例は最終印刷ユニツトの圧胴３
５に胴周面清掃装置６５を配設したが、これに限
らず最終圧胴からさらに２本の渡し胴を経て排紙
胴へ紙を運ぶ方式を採用した印刷機においては排
紙胴直近の胴に対して清掃装置を配置するように
すればよい。

また、ブラシ６７を圧胴３５のシリンダおよび
ベアラ７０の周面にのみ当てたが圧胴軸部にも当
てたりあるいは軸部に対してはブラシの代りにエ
アーカーテンを形成し、スプレー粉を遮断するよ
うにしてもよい。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案に係る枚葉輪転印刷機
の胴周面清掃装置は、印刷ユニツトの最終胴下部
位置にブラシを配置してその先端を胴周面に接触
させるように構成したので、最終胴および該胴に
組込まれている紙くわえ爪装置に付着したスプレ
ー粉をブラシでかき落して清掃することができる
ため、作業者が定期的に清掃する必要がなく、印
刷機の保守を容易にする。また紙くわえ爪装置に
付着したスプレー粉をかき落すことができるた
め、紙くわえ爪装置の動作が安定かつ確実である
ばかりか、前記ブラシを保持してるバーに下端が
ベツドの上面に当接する板体を設けることによ
り、前記ブラシとともに最終胴の下側をほゞ遮蔽
する構造としたから、スプレー粉の印刷ユニツト
側への侵入を未然に防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の枚葉輪転印刷機の要部構成図、
第２図は本考案に係る胴周面清掃装置を備えた枚
葉輪転印刷機の一実施例を示す概要側面図、第３
図は紙くわえ爪装置の側面図、第４図ａ，ｂはベ
ツドの要部斜視図および断面図、第５図は胴周面
清掃装置の要部拡大正面図、第６図は同装置の側
面図である。 ２７……印刷ユニツト、３５……圧胴、６０，
６１……ベツド、６５……胴周面清掃装置、６６
……バー、６７……ブラシ、６９……板体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 印刷ユニツトの最終胴下部位置にブラシを上向
   きに配設し、その先端を前記最終胴周面に接触さ
   せるとともに、このブラシを保持するバーに下端
   がベツドの上面に当接する板体を設け、最終胴の
   下側をほゞ遮蔽したことを特徴とする枚葉輪転印
   刷機の胴周面清掃装置。