JPH0347090Y2

JPH0347090Y2 -

Info

Publication number: JPH0347090Y2
Application number: JP1986041510U
Authority: JP
Priority date: 1986-03-20
Filing date: 1986-03-20
Publication date: 1991-10-07
Also published as: EP0242476A1; EP0242476B1; US4724578A; JPS62154173U; DE3676299D1; CA1275155C

Description

【考案の詳細な説明】〔考案の目的〕（産業上の利用分野）本考案は、ヒンジに係り、特に家具など扉に用
いるヒンジに関する。

（従来の技術）従来、基体の前側に回動体を回動自在の一対の
リンクアームで回動開閉自在に連結し、上記基体
を被取付側に取付ける取付具に止めねじで支持
し、少くとも一方のリンクアームを付勢して上記
回動体を閉状態に保持するヒンジにおいては、止
めねじが邪魔にならないように、上記一方のリン
クアームを付勢するばねを、基体内で上記止めね
じよりも前方に設けた構造が採られている。

（考案が解決しようとする問題点）上記従来の構造では、止めねじの前方にばねを
設けているため、基体内で止めねじより後方に無
駄なスペースが生ずるとともに、基体が大型にな
つてしまう問題点があつた。

本考案は、このような問題点を解決しようとす
るもので、基体内のスペースを有効に利用して、
この基体を小型にできるヒンジを得ることを目的
とするものである。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段）本考案は、基体１の前側に回動体２を回動自在
の第１のリンクアーム３および第２のリンクアー
ム４で回動開閉自在に連結し、上記基体１を被取
付側に取付ける取付具６に止めねじ２７で支持
し、少くとも一方のリンクアーム３を付勢して上
記回動体２を閉状態に保持するヒンジにおいて、
上記一方のリンクアーム３の基体１側の端部に、
カム面３６を有する延長部３５を形成し、上記基
体１内に、上記一方のリンクアーム３のカム面３
６を押圧する枠体４１を上記止めねじ２７を囲ん
で可動に支持するとともに、この枠体４１の後方
に位置してこの枠体４１を前方へ付勢するばね４
３を設けたものである。

（作用）本考案においては、一対のリンクアーム３，４
の回動を介して基体１の前側に連結された回動体
２を閉じた際、ばね４３で付勢された可動な枠体
４１が、一方のリンクアーム３の延長部３５のカ
ム面３６を押圧して、このリンクアーム３を閉じ
方向へ付勢することにより、回動体２を閉状態に
保持する。そして、基体１内において、この基体
１を被取付側に取付ける取付具６に支持する止め
ねじ２７を囲んで上記枠体４１を設けるととも
に、この枠体４１の後方に上記ばね４３を設ける
ことにより、基体１内のスペースを有効に利用
し、この基体１の小型化を可能としている。

（実施例）以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。

このヒンジは、基体１の前側に回動体２を回動
自在の第１のリンクアーム３および第２のリンク
アーム４で回動開閉自在に連結してあり、上記基
体１を家具などの本体５側に取付具６を介して取
付けるとともに、上記回動体２を家具などの扉７
側に取付け、扉７を本体５に開閉自在とするもの
である。

上記基体１は、合成樹脂により一体的に成形さ
れており、下面を開口したほぼ函形状に形成され
ている。そして、この基体１の上板部１ａの中央
前側よりには、ねじ孔１１が形成されている。ま
た、この基体１の後端部には、上下方向へ延びる
挿通孔１２が形成されている。さらに、この基体
１の両側板部１ｂの下縁部には、嵌合凹部１３が
それぞれ形成されている。また、この基体１の前
部には、スリツト部１４が形成されている。ま
た、このスリツト部１４と上記ねじ孔１１との間
で、基体１の両側板部１ｂの上部は、内方へ突出
した肉厚部１５に形成されている。そして、これ
ら肉厚部１５の上部には、前後方向へ延びる長孔
１６がそれぞれ形成されている。さらに、上記肉
厚部１５の内面側には、これら肉厚部１５の下縁
から上方へ延び上記長孔１６の前部に至る溝部１
７が形成されている。

上記取付具６は、合成樹脂により上記基体１と
一体的に形成されている。すなわち、上記基体１
と取付具６とは、両者の後端において薄肉ヒンジ
部２０により一体的かつ前後回動自在に連結され
ている。そして、この取付具６の下板部６ａに
は、その前側に上記基体１のねじ孔１１と対向さ
れる係合孔２１が形成されているとともに、後側
に上記基体１の挿通孔１２と対向される挿通孔２
２が形成されている。また、この取付具６の下板
部６ａの両側には、上記基体１の嵌合凹部１３が
嵌合される嵌合縁部２３を介して、上記基体１を
両側より挾持する両側板部６ｂがそれぞれ立設さ
れている。さらに、これら両側板部６ｂの外側に
は、取付片部２４がそれぞれ突出形成されてお
り、これら取付片部２４には、左右方向へ延びる
長孔状の挿通孔２５がそれぞれ形成されている。
また、この取付具６の前端部には、位置決め片部
２６が下方へ垂直に屈曲形成されている。

そして、上記基体１のねじ孔１１に、止めねじ
２７が螺着されているとともに、この止めねじ２
７の先端部に形成された環状係合部２８が、上記
取付具６の係合孔２１に係合されている。すなわ
ち、上記薄肉ヒンジ部２０とともに止めねじ２７
により、基体１が取付具６に支持固定されてい
る。

上記回動体２は、合成樹脂等により一体的に成
形されており、一面を開口したキヤツプ部３１を
有しているとともに、このキヤツプ部３１の開口
面の両側方にそれぞれ突出形成された板状の取付
部３２を有している。そして、この回動体２は、
そのキヤツプ部３１を家具などの扉７に埋設し、
この扉７にねじで取付部３２を接合して取付ける
ようになつている。

上記第１のリンクアーム３は、金属材等により
ほぼコ字形状に形成されている。そして、この第
１のリンクアーム３の基端部は、上記基体１のス
リツト部１４内の下部において軸３３により回動
自在に支持されており、一方、この第１のリンク
アーム３の先端部は、上記回動体２のキヤツプ部
３１内に軸３４により回動自在に支持されてい
る。また、この第１のリンクアーム３の基端部に
は、上記軸３３より後方へ延びる延長部３５が形
成されており、この延長部３５の後面は、凸状に
彎曲したカム面３６に形成されている。

また、上記第２のリンクアーム４は、金属材等
により断面ほぼコ字形状に形成され、その基端部
が上記基体１の前端部の上側に軸３７により回動
自在に支持されているとともに、先端部が上記回
動体２のキヤツプ部３１内に軸３８により回動自
在に支持されている。

４１は金属材等によりほぼ矩形状に形成された
枠体で、その前面両側の上端部には、支持片部４
２がそれぞれ外方へ突出形成されている。そし
て、この枠体４１は、上記基体１内において止め
ねじ２７を囲んだ状態で、上記支持片部４２が基
体１の両長孔１６の後部に係合されていることに
より、上記支持片部４２を中心として上下回動自
在に支持されている。また、この枠体４１の前面
は、上記第１のリンクアーム３のカム面３６に当
接されている。

また、上記基体１内において、上記枠体４１の
後面と挿通孔１２の前側にコイル状のばね４３が
挾着保持されており、このばね４３によつて上記
枠体４１は常時前方へ付勢されている。

そうして、取付具６の位置決め片部２６を家具
などの本体５の開口縁に係合するとともに、取付
具６の挿通孔２２，２５を介してねじをそれぞれ
本体５に螺着することによつて、この取付具６を
介して基体１を家具などの本体５に取付ける。ま
た、回動体２は家具などの扉７に取付ける。

また、止めねじ２７を進退させて、取付具６に
対して基体１を薄肉ヒンジ部２０を中心として回
動させることにより、取付具６に対して基体１が
なす角度を調整することができる。

そして、家具などの扉７の開閉に伴つて、各リ
ンクアーム３，４がそれぞれ基体１および回動体
２に対して回動しながら、この回動体２が回転開
閉する。また、第１のリンクアーム３の回動に伴
つて、ばね４３が前方へ付勢された枠体４１も、
その前面が第１のリンクアーム３のカム面３６に
当接されながら若干回動する。

そして、扉７すなわち回動体２を閉じた際に
は、第１図に示すように、枠体４１は第１のリン
クアーム３のカム面３６の図示下側の角部近傍に
当接される。このとき、第１のリンクアーム３の
延長部３５には、そのカム面３６と枠体４１との
接触点を作用点として、第１のリンクアーム３を
基体１に支持する軸３３よりも図示上側を通る方
向への力が加わる。すなわち、第１のリンクアー
ム３は閉じ方向へ付勢され、回動体２が閉状態に
保持される。

ところで、枠体４１の基体１への組付けにあた
つては、基体１の下面開口より枠体４１を基体１
内に入れ、この枠体４１の支持片部４２を、基体
１に形成された溝部１７を介して長孔１６に係合
する。そして、このように枠体４１の支持片部４
２が通過される溝部１７を設けたことにより、枠
体４１の基体１への組付けが容易なものとなる。

一方、回動体２の開閉時には、第１図および第
２図に示すように、枠体４１の前面に、第１のリ
ンクアーム３のカム面３６が支持片部４２により
近い位置で当接され、かつ、枠体４１の後面に、
この枠体４１を前方へ付勢するばね４３が支持片
部４２からより遠い位置で当接されるため、枠体
４１の支持片部４２には後方への力が加わる。し
たがつて、この支持片部４２は、長孔１６の後部
に常時留まり、溝部１７に通ずる長孔１６の前側
には移動しない。すなわち、前述のように、溝部
１７により枠体４１の組付けを容易にしたにもか
かわらず、組立後には、枠体４１が脱れてしまう
ことがない。

また、前述のように、第１のリンクアーム３は
枠体４１を介してばね４３により付勢し、この枠
体４１は基体１内において止めねじ２７を囲んで
支持する構造としたので、止めねじ２７が障害に
なることなく、ばね４３を基体１内で止めねじ２
７よりも後方に設けることができ、したがつて、
基体１内のスペースを有効に利用でき、この基体
１を小型化できる。すなわち、ヒンジをコンパク
トに構成できる。

また、基体１と取付具６とは、薄肉ヒンジ部２
０を介して一体的に成形したので、成形、組立
て、取付けが容易になる。

ところで、基体１および取付具６は鉄板などを
折曲して成形してもよいが、本実施例のように合
成樹脂で成形すれば、さびることがない。また、
基体１および取付具６を鉄板などを折曲して成形
した場合、基体１と取付具６との間の折曲部（本
実施例の薄肉ヒンジ部２０にあたる）を、基体１
の角度調節に際して繰り返し曲げたりした際この
折曲部が切れたり、あるいは、成形時に１回曲げ
ただけでも折曲部に亀裂が生ずるなどのおそれが
あるが、本実施例のように、基体１および取付具
６を合成樹脂で成形すれば、両者を連結する薄肉
ヒンジ部２０に破損が生じにくい。

〔考案の効果〕本考案によれば、前側に回動体をリンクアーム
で回動開閉自在に連結した基体内に、リンクアー
ムのカム面を押圧する枠体を、基体を取付具に支
持する止めねじを囲んで支持するとともに、上記
枠体の後方に位置して、この枠体を介してリンク
アームを付勢するばねを設けたので、基体内のス
ペースを有効に利用でき、この基体を小型化でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のヒンジの一実施例を示す閉状
態の断面図、第２図はその開状態の断面図、第３
図はその側面図である。１……基体、２……回動体、３……第１のリン
クアーム、４……第２のリンクアーム、６……取
付具、２７……止めねじ、３５……延長部、３６
……カム面、４１……枠体、４３……ばね。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】基体の前側に回動体を回動自在の第１のリンク
アームおよび第２のリンクアームで回動開閉自在
に連結し、上記基体を被取付側に取付ける取付具
に止めねじで支持し、少くとも一方のリンクアー
ムを付勢して上記回動体を閉状態に保持するヒン
ジにおいて、上記一方のリンクアームの基体側の端部に、カ
ム面を有する延長部を形成し、上記基体内に、上記一方のリンクアームのカム
面を押圧する枠体を上記止めねじを囲んで可動に
支持するとともに、この枠体の後方に位置してこ
の枠体を前方へ付勢するばねを設けたことを特徴
とするヒンジ。