JPH0347175Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈技術分野〉 本考案は、攪拌用電動機の電流を検知すること
により、スラツシユアイスの硬さを制御するアイ
スデイスペンサーに関し、特に攪拌用電動機の初
期値（スラツシユアイスのない状態）を記憶し、
この値を利用することを特徴としたアイスデイス
ペンサーの硬さ制御に関するものである。

〈従来技術〉 第３図は従来の基本制御回路を示したものであ
り、１は攪拌用電動機、２は電流検知器、３は比
較器、４は遅延タイマー、４Ａはトランジスタ、
５は圧縮機用リレー、６は圧縮機、７は基準値設
定用可変抵抗器である。

上記構成において、第２図の如く、製造室８に
冷却器９としての冷却コイルを巻付け、製造室８
を冷却して、内面に氷を生成させてこの氷を攪拌
電動機１に連結した攪拌翼１０（スラツシヤー）
で削り取り、製造室８内にスラツシユアイスの量
を増加させる。製造室８内にスラツシユアイスの
量が増加して来ると液の粘度が増加し攪拌用電動
機１の負荷が増加して電流も同じく増加するの
で、この電流値の変化量を電流検知器２にて検知
し、予め定められた値と比較器３で比較し、トラ
ンジタ４ＡをON−OFFすることにより、圧縮機
用リレー５を開閉し、圧縮機６を運転または停止
させ、製造室８内のスラツシユアイスの量を制御
する。電源を入れることにより攪拌用電動機１が
回転を始める。この電流を電流検知器２で電圧変
換しその値によつて圧縮機６を制御するが、比較
器３の基準値は初めのうちは検出値より高くして
あるため、比較器３の出力によりトランジタ４Ａ
がONし圧縮機用リレー５をONにして圧縮機６
が冷却運転を始める。時間経過と共に冷却タンク
内のスラツシユアイスの量が増加してくると攪拌
用電動機１の負荷が増加すなわち電流が増加し比
較器３の入力電圧が高くなつてくる。この時基準
値より高くなると比較器３の出力がOFFとなり、
圧縮機６が停止する。この時遅延タイマ４が作動
を始め約３〜４分この状態を保持する。遅延タイ
マ４がONすると、トランジタがONし圧縮機６
が冷却運転始めるというサイクルを繰返してい
る。なお遅延タイマ４は圧縮機６が停止した時、
数分間の遅延時間を設定し圧縮機保護のために再
始動時間を制御している。なお、図中Ｒ１は抵抗
である。

しかし上記の制御方法では攪拌用電動機１の生
産バラツキによりそれぞれ１台毎の電流値が異な
るため、基準値設定用可変抵抗器７を調節しない
と、スラツシユアイスの量が一定すなわち均一な
硬さの飲料ができない欠点があつた。

〈目的〉 本考案は、上記に鑑み、攪拌用電動機の初期値
（スラツシユアイスのない時）を記憶しかつ該初
期値を比較器の基準値に利用し、規定のスラツシ
ユアイス量の時の電流値との差値を検出すること
によつて、スラツシユアイス量を制御し、均一硬
さのスラツシユアイスを製造できるアイスデイス
ペンサーの制御装置を提供しようとするものであ
る。

〈実施例〉 以下、本考案の一実施例を第１，２図に基づい
て説明する。なお、第３図と同一機能部品につい
ては同一符号を付して説明する。すなわち本考案
に係るアイスデイスペンサーは、スラツシユアイ
ス製造室８内の攪拌翼１０を回転駆動する攪拌電
動機１と、前記製造室８を冷却する冷却器９と、
該冷却器９に冷媒を圧縮吐出する圧縮機６とを具
えたもので、その制御装置は、前記攪拌電動機１
の負荷電流を検出する電流検知器２と、スラツシ
ユアイス製造前の電流検知器２の出力信号を記憶
する記憶回路１３と、該記憶回路１３の出力信号
をスラツシユアイス製造時の前記電流検知器２の
出力信号とを比較する比較器３と、該比較器３の
出力信号により前記圧縮機６をON−OFF制御す
る制御回路１４とが設けられたものである。

前記冷却器９は、その一側が前記圧縮機６に接
続され、他側が毛細管１５Ａを介して凝縮器１５
に接続され、該凝縮器１５は前記圧縮機６に接続
されている。そして該凝縮器１５、冷却器９およ
び圧縮機６により冷媒サイクルが構成され、これ
らは、アイスデイスペンサー本体１６に内装され
る。なお１７は凝縮器１５を冷却する送風機、１
８は製造室８内へ補給路１９を介して水を補給す
る補給槽、２０はスラツシユアイス供給口であ
る。

また前記電流検知器２は、攪拌電動機１の電源
供給部にコイル状に巻付けられた変流器等から構
成され、該電流検知器２の一端はＡ／Ｄ変換器２
１を介して記憶回路１３に接続される。記憶回路
１３は一般的なワンチツプマイクロコンピユータ
から成り、内部にデータRAM、プログラム
ROM、ALU等を有し、基準クロツク発振回路に
より駆動される。また記憶回路１３の出力端には
Ｄ／Ａ変換器２２を介して前記比較器３のマイナ
ス側入力端子が接続され、また電流検知器２の一
端はダイオードＤを介して比較器３のプラス側入
力端子に接続される。そして前記制御回路１４
は、比較器３の出力端に接続された遅延タイマー
４と、該タイマー４の出力端にベース側が接続さ
れたトランジタ１１と、該トランジタ１１のエミ
ツタ・コレクタに直列に接続されたリレーコイル
５Ａと、該リレーコイル５Ａの励磁によりON−
OFFするリレー接点５Ｂとから構成される。そ
してリレーコイル５Ａとリレー接点５Ｂからリレ
ー５が構成され、また圧縮機６は前記リレー接点
５Ｂと直列に電源に接続される。

次に制御方法を説明する。まず製造室８内が液
体のとき（スラツシユアイスのない時）、攪拌電
動機１の電流を電流検知器２によつて検知し、こ
の出力電圧をＡ／Ｄ変換器２１で変換し、記憶回
路１３のワークエリアに保存すると共に、記憶回
路１３からＤ／Ａ変換器２２を介して出力電圧を
比較器３へ出力し、この値を基準値として利用す
る。すなわち電源を入れることにより攪拌用電動
機１が回転を始める。この電流を電流検知器２で
電圧変換しその値によつて圧縮機６を制御する
が、比較器３の基準値は初めのうち検出値より高
くしてあるため、比較器３の出力によりトランジ
タ１１がONし圧縮機用リレー５をONにして圧
縮機６が冷却運転を始める。時間経過と共に冷却
タンク内のスラツシユアイスの量が増加してくる
と攪拌用電動機１の負荷が増加すなわち電流が増
加し比較器３の入力電圧が高くなつてくる。この
時基準値より高くなると比較器３の出力がOFF
となり、圧縮機６が停止する。この時遅延タイマ
４が作動を始め約３〜４分この状態を保持する。
遅延タイマ４がONすると、トランジタがONし
圧縮機６が冷却運転始めるというサイクルを繰返
している。攪拌用電動機１の電流増加分によつ
て、製造室８内のスラツシユアイスの量を一定に
する。すなわち硬さの均一な飲料を作ることがで
きる。

なお、本考案は、上記実施例に限定されるもの
ではなく、本考案の範囲内で上記実施例に多くの
修正および変更を加え得ることは勿論である。

〈効果〉 以上の説明から明らかな通り、本考案は、スラ
ツシユアイスの製造室内の攪拌翼を回転駆動する
攪拌電動機と、前記製造室を冷却する冷却器と、
該冷却器に冷媒を圧縮吐出する圧縮機とを具えた
アイスデイスペンサーにおいて、前記攪拌電動機
の負荷電流を検出する電流検知器と、スラツシユ
アイス製造前の電流検知器の出力信号を記憶する
記憶回路と、該記憶回路の出力信号をスラツシユ
アイス製造時の前記電流検知器の出力信号とを比
較する比較器と、該比較器の出力信号により前記
圧縮機をON−OFF制御する制御回路とが設けら
れたことを特徴とするアイスデイスペンサーの制
御装置に関するものである。

したがつて本考案によると、攪拌用電動機の電
流増加分のみを検知してスラツシユアイスの量を
制御することにより、攪拌電動機の一台毎の電流
値の違いによるスラツシユアイスの量の変化が少
なく、すなわち均一な硬さの飲料が提供でき、ま
た攪拌電動機の生産バラツキが無視されるため、
攪拌用電動機のコストダウンとなるといつた優れ
た効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示すアイスデイス
ペンサーの制御回路図、第２図は同アイスデイス
ペンサーの断面図、第３図は従来のアイスデイス
ペンサーの制御回路図である。 １……攪拌電動機、２……電流検知器、３……
比較器、６……圧縮機、８……製造室、９……冷
却器、１０……攪拌翼、１３……記憶回路、１４
……制御回路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スラツシユアイス製造室内の攪拌翼を回転駆動
   する攪拌電動機と、前記製造室を冷却する冷却器
   と、該冷却器に冷媒を圧縮吐出する圧縮機とを具
   えたアイスデイスペンサーにおいて、前記攪拌電
   動機の負荷電流を検出する電流検知器と、スラツ
   シユアイス製造前の電流検知器の出力信号を記憶
   する記憶回路と、該記憶回路の出力信号とスラツ
   シユアイス製造時の前記電流検知器の出力信号と
   を比較する比較器と、該比較器の出力信号により
   前記圧縮機をON−OFF制御する制御回路とが設
   けられたことを特徴とするアイスデイスペンサー
   の制御装置。