JPH0347346B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、熱可塑性の合成樹脂材料からなる化
学繊維または天然繊維あるいはこれらの混紡から
なる芯紐に、熱可塑性の合成樹脂材料からなるボ
ールを適宜間隔離隔させて固着した無端状合成樹
脂製ボールチエーンに関する。

従来の技術 従来、一本の芯紐に適宜間隔をおいてボールを
固着し、この紐の両端を接合して無端状のループ
にし、該芯紐の接合部上へボールを射出成形し
て、該接合部がボールにより隠れて体裁が良く、
また該接合部分の連結強度を大とした無端状合成
樹脂製ボールチエーンが実開昭60−181391号公報
に開示されている。

発明が解決しようとする問題点 しかし、この無端状合成樹脂製ボールチエーン
を、大型のブラインド昇降用の操作紐等のように
大きな張力が作用する箇所に使用すると、引張り
強度にいまだ不安が残るという問題点があつた。

本発明は、上記の問題点に着目してなされたも
のであつて、大きな引張り力に耐えることがで
き、しかも接合部で破断しにくい無端状合成樹脂
製ボールチエーンを提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 本発明によれば上記問題点は、複数本の紐を束
ねて形成した芯紐に、熱可塑性の合成樹脂材料か
らなるボールを適宜の等しいピツチで複数個固着
し、前記夫々の紐の一方の端部と他方の端部とを
ボールの１ピツチに相当する長さずつずらせて接
合して無端状にし、この夫々の接合部の位置に前
記芯紐を被覆する合成樹脂材料からなる接合用ボ
ールを固着することにより解決される。

実施例 以下、図面に示す実施例に基づいて本発明を説
明する。

第１図は、本発明に係る無端状合成樹脂製ボー
ルチエーンの接合前の状態を示しており、第１図
において、１はポリアミド、ポリエステル等の熱
可塑性の合成樹脂材料により作られた化学繊維を
紡糸した撚糸からなる適宜長さの複数本（図示の
例では３本）の紐２，３，４を束ねて形成した芯
紐である。なお、該紐２，３，４の材質は、化学
繊維に限られず天然繊維や、化学繊維と天然繊維
との混紡であつてもよい。

前記芯紐１には予じめ適宜の等しいピツチでボ
ール５が複数個固着されており、該芯紐１を構成
する第１の紐２、第２の紐３及び第３の紐４の一
方の端部２ａ，３ａ，４ａと他方の端部２ｂ，３
ｂ，４ｂとが夫々異なる長さに切断されている。
なお、該ピツチとは、芯紐１のボール５の中央か
ら隣りのボール５の中央までの距離を指す。

前記芯紐１は、第１の紐２の一方の端部２ａが
ボール５の１ピツチ分の長さに切断され、他方の
端部２ｂがボール５の３ピツチ分の長さに切断さ
れており、また第２の紐３の一方の端部３ａがボ
ール５の２ピツチ分の長さに切断され、他方の端
部３ｂがボール５の３ピツチ分の長さに切断され
ており、そして第３の紐４の一方の端部４ａがボ
ール５の３ピツチ分の長さに切断され、他方の端
部４ｂがボール５の１ピツチ分の長さに切断され
ている。

第２図は、前記芯紐１を無端状に接合した状態
を示しており、第１の紐２の一方の端部２ａと他
方の端部２ｂ、第２の紐３の一方の端部３ａと他
方の端部３ｂ及び第３紐４の一方の端部４ａと他
方の端部４ｂとを互いに突合せ、図示しない超音
波溶接器あるいはその他の熱融着装置または接着
剤等により夫々の紐２，３，４に接合部６，７，
８を形成し、この各接合部６，７，８により芯紐
１が無端状に接合されている。

前記接合部６，７，８は、夫々ボール５の１ピ
ツチに相当する長さずつずれて互いに重ならない
ように異なる位置で離隔しており、この各接合部
６，７，８には、第３図に示されるように、ボー
ル５と同形同大の接合用ボール９が固着されてい
る。

前記ボール５及び接合用ボール９は、ポリアセ
タール、ポリアミド等の熱可塑性の合成樹脂材料
からなり、図示しない合成樹脂射出成形機の上型
と下型とで芯紐１を挾持し、そして該両上型と下
型とに刻設された球状の融着部内に該合成樹脂材
料を射出することにより芯紐１に固着される。該
両ボール５，９は、図示の例では楕円形の球状に
成形加工されて同形同大となつているが、この形
状及び大きさに限定され得るものではない。

第４図は、芯紐１の夫々の接合部６，７，８の
位置で芯紐１を被覆して固着した接合用ボール９
を示しており、該各接合用ボール９は、紐２，
３，４の接合部６，７，８をボール９の横方向
［芯紐１の長手方向］の略中央に位置させ、かつ
紐２，３，４をボール９の縦方向［紐２，３，４
の径方向］の略中央で集束させて芯紐１に射出成
形されている。なお、芯紐１に予じめ固着された
各ボール５は、第４図と同様に、紐２，３，４を
ボール５の縦方向の略中央で集束させて芯紐１に
射出成形されている。

このような構成とした本発明の無端状合成樹脂
製ボールチエーンは、先に一本の所定長さのボー
ルチエーンを形成し、その後両端部を無端状に連
結するため、芯紐１の接合前の状態にあつては予
じめ芯紐１に固着するボール５の数を多くした
り、少なくしたりすることでボールチエーン自体
の長さを調整することができ、また芯紐１が複数
本の紐２，３，４により形成され、かつ互いに異
なるずれた位置に接合部６，７，８を形成してる
ため、該芯紐１に接合用ボール９を射出成形によ
り取付ける際、射出される溶融した合成樹脂材料
が夫々の接合部６，７，８の前後の外周を包囲し
た状態で該溶融合成樹脂材料の一部が芯紐１自体
の繊維組織内に浸透して固化し、これにより接合
用ボール９が芯紐１と強固に結合固着することに
なつて一体化し、従つて引張り強度が増強するこ
ととなる。

なお、上述の実施例にあつては、芯紐１を３本
の紐２，３，４により形成し、この芯紐１の夫々
の接合部６，７，８に接合用ボール９を固着した
例を示したが、第５図に示されるように、該芯紐
１を２本の紐２，３で形成し、この芯紐１の夫々
の接合部６，７に接合用ボール９を固着してもよ
い。この場合、芯紐１を構成する第１の紐２の一
方の端部２ａが予じめ芯紐１に固着されたボール
５の１ピツチ分の長さに切断され、他方の端部２
ｂが該ボール５の２ピツチ分の長さに切断されて
おり、また第２の紐３の一方の端部３ａが該ボー
ル５の２ピツチ分の長さに切断され、他方の端部
３ｂが該ボール５の１ピツチ分の長さに切断され
ている。そして、該芯紐１の夫々の接合部６，７
は、ボール５の１ピツチに相当する長さずつずれ
て互いに離隔している。

また、前記芯紐１に用いる紐２，３，４は、必
らずしも撚糸である必要はなく、例えばニツト編
みからなる紐、あるいはモノフイラメントからな
る紐であつてもよい。

発明の効果 以上のように本発明は、複数の紐を束ねて形成
した芯紐に、熱可塑性の合成樹脂材料からなるボ
ールを適宜の等しいピツチで複数個固着し、前記
夫々の紐の一方の端部と他方の端部とをボールの
１ピツチに相当する長さずつずらせて接合して無
端状にし、この夫々の接合部の位置に前記芯紐を
被覆する合成樹脂材料からなる接合用ボールを固
着してなる無端状合成樹脂製ボールチエーンであ
るから、大きな引張り力が作用しても、１重の紐
を芯紐とし、この芯紐にボールを固着した従来の
ものに比べ、各ボール間にかかる引張り力が複数
本の芯紐により分散して軽減し、このため芯紐自
体の強度を大きくすることができる。また、芯紐
が複数本であることと相俟つて夫々の接合部に接
合用ボールを固着しているため、その部分の接合
強度が増強して破断しにくいという利点がある。
さらに、先に一本の所定長さのボールチエーンを
形成し、その後両端部を無端状に連結するため、
芯紐の接合前の状態にあつては予じめ芯紐に固着
するボールの数を多くしたり少なくしたりするこ
とでボールチエーン自体の長さを自在に調整でき
るという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る無端状合成樹脂製ボー
ルチエーンの接合前の状態を示す斜視図、第２図
は、無端状合成樹脂製ボールチエーンを接合した
状態を示す平面図、第３図は、無端状合成樹脂製
ボールチエーンの完成品を示す斜視図、第４図
は、第３図に示された部分の拡大斜視図、第５
図は、無端状合成樹脂製ボールチエーンの他の実
施例を示す部分拡大平面図である。 １：芯紐、２，３，４：紐、５：ボール、６，
７，８：接合部、９：接合用ボール。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数本の紐２，３，４を束ねて形成した芯紐
   １に、熱可塑性の合成樹脂材料からなるボール５
   を適宜の等しいピツチで複数個固着し、前記夫々
   の紐２，３，４の一方の端部２ａ，３ａ，４ａと
   他方の端部２ｂ，３ｂ，４ｂとをボール５の１ピ
   ツチに相当する長さずつずらせて接合して無端状
   にし、この夫々の接合部６，７，８の位置に前記
   芯紐１を被覆する合成樹脂材料からなる接合用ボ
   ール９を固着してなることを特徴とする無端状合
   成樹脂製ボールチエーン。