JPH0347467A - 同軸形スタータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は同軸形スタータの特に電磁スイッチの固定接
点と端子ボルトとの接続構造に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、同軸形スタータは、第７図に示されるように構成
されていた。通常、同軸形スタータは、直流電動ａ１の
電機子回転軸２を中空にし、直流電動機ｌの後端に配置
した電磁スイッチ装置３のプランジャロッド３ａに支持
された押出しロッド４をこの電機子回転軸２の内部通路
２ａ内に通し、電機子回転軸２の前端に同軸的に配置さ
れた出力回転軸５における該電機子回転軸２の内部通路
２ａに挿入された後端部の端面に当接して当該出力回転
軸５を前方へ押し出し得るように構成されている。

この同軸形スタータにおいて、電機子回転軸２ａの後部
にはコンミテータ６が取付けられ、その周囲には取付板
７に固定された保持器８に支持されたブラシ９が摺接し
ている。このようなコンミテータ６、ブラシ９および保
持器８などからなる整流装置の後方であって電磁スイッ
チ装置３との間には、２つの端子ボルト１０（第７図に
は１つの端子ボルトのみが示されている）を樹脂でモー
ルドした端子装置１１がリヤブラケット１ｂの周面に形
成された切欠きに装着され、この端子装置１１の一側面
には電磁スイッチ装置３の可動接点１２によって短絡可
能な２つの固定接点１３１４が突出して設けられている
。この各固定接点１３．１４はそれぞれ端子ボルト１０
と一体に形成され、かつ一体にモールドされており、１
５はこのモールド部を示している。

これら２つの端子ボルト１０はその一方が車輌に積載さ
れた電源としてのバッテリに給電線で接続され、その他
方はプラス側のブラシ９に接続されると共に電磁スイッ
チ装置３における励磁コイル１６の日出部に接続されて
いる。

なお、第７図において、１７は電磁スイッチ装置３のコ
ア、１８は励磁コイル１６内周側を摺動可能に配設され
、プランジャロッド３ａを一体に固定してなるプランジ
ャ、１９は出力回転軸５の前端部に取付けられ、該出力
回転軸５の往復動により機関リンクギヤ（図示せず）に
係脱するピニオン、２０は電機子回転軸２の回転を減速
する遊星歯車減速装置、２１は遊星歯車減速袋ｒ２０で
減速された回転を出力回転軸５に伝達すると共に出力回
転軸５が機関によって高速で回転された場合の直流電動
機１への逆伝達を阻止するオーバーランニングクラッチ
装置をそれぞれ示している。

（発明が解決しようとする課ｎ） しかしながら上記従来の同軸形スタータでは、端子ボル
ト１０と固定接点１３．１４とが一体に形成されている
ため、その形状が非常に複雑となって形成するのに困難
な作業を必要とする問題があった。また端子ボルト１０
にはバッテリに接続される給電線が固定されるが、その
給電線は大電流を流す関係上比較的太く、かつ端子ボル
ト１０に対し強く締付けられている。このため端子ポル
）１０にも強い力が加わり、従って端子ボルト１０の固
定強度も大きなものを必要とするが、従来の同軸形スタ
ータでは端子ボルトｌＯがモールド部１５で保持されて
いるだけであるため、端子ボルト１０の固定強度が小さ
いという問題点かあった。

この発明は上記従来の問題点を解決するためになされた
もので、端子ボルトの形成が容易で、かつ端子ボルトの
固定強度が大きい同軸形スタータを得ることを目的とす
る。

〔課題を解決するための手段〕

この発明に係る同軸形スタータは、固定接点と端子ボル
トとの電気的な接続を、端子ボルトとの係合部が略コ字
形の薄板からなる接Ｖｔ＠を用いて行い、また端子ボル
トの回り止めを、端子ボルトの頭部を多角形として少な
くともその一辺を固定接点導体部またはモールド部に当
接させることで行うようにしたものである。

〔作　用〕

この発明においては、端子ボルトが固定接点とは別体で
形成され、かつ接続板を用いて連結されるため、特殊で
複雑な形状の端子ボルトを必要としない、また、固定接
点のモールド部とも別体になるため、端子ボルトがモー
ルド部を介さす機枠に直接固定される。

（実施例〕 第１図はこの発明の一実施例による同軸形スタータの要
部を破断して示す正面図である０図中、１〜１９は従来
の同軸形スタータと同様の構成であるため、対応する部
分に同一符号を付してその説明を省略する。３０はコア
および接点集合体で、これらは第２図〜第５図に示すよ
うに構成されている。すなわち、コアおよび接点集合体
３０は、円盤形のコア３１を含み、このコア３１の中央
部には開口３２が形成されていると共に、−表面側には
その間口３２の周囲縁部に沿って僅かに突出した帯状周
方向領域の吸引力発生部３３が形成されている。また、
コア３１の地表面側では、開口３２の周縁から中心軸線
方向に沿っ−て伸長する筒状部３４が一体的に形成され
ており、この筒状部３４で電機子回転軸２の後端を支持
している。

更に、このコア３１には特に第３図に示すように吸引力
発生部３３上に固定接点配役のための凹所３５が設けら
れ、この凹所３５はコア３１の中心を通る径方向横断仮
想線３６に対して対称にもう−・個所形成されている。

また、コア３１の各凹所３５の位置する部分には一表面
側から地表面側に連通ずる窓３７が形成されている。

各凹所３５にはそれぞれ固定接点３８．３９が配置され
、これら固定接点３８．３９に一体な導体部３８ａ、３
９ａは第４図に示すように容態３７を通ってコア３１の
地表面側に延出され、方の固定接点３８の導体部３８ａ
の端部は直流電動機１のプラス側のブラシに接続するた
めの端子３８ｂとなり、また他方の固定接点３９の導体
部３９ａには接続板４０が溶接により接続されている。

この接続板４０は第６図に示すように薄板部材を断面り
字形に折曲し、固定接点導体部３９ａに接続される平板
部４０ａと、後述する端子ボルトの頭部に接続される略
コ字形（フォーク形）の係合部４０ｂとから形成されて
いる。

また、上記固定接点３８．３９および導体部３８ａ、３
９ｂをコア３１に固定すると共にコア３１との絶縁を保
つため、固定接点３８．３９の可動接点との接触面を除
きその周囲と導体部３８ａ。

３９ｂの窓３７通過部等は樹脂でモールドされ、４１は
この樹脂モールド部を示している。モールド部４１はコ
ア３１に対する固着作用を高めるためコア３１の両面側
にも部分的に張り出すよう設けられ、また、固定接点３
８．３９が配置されている凹所３５内から軸方向に沿っ
て断面略Ｕ字形のカバー４２．４３がモールド部４１か
ら一体に延出され、その開放部を中心側に向けて各′固
定接点３８．３９を包囲している。

このように構成されたコアおよび接点集合体３０は、電
磁スイッチ装Ｗ４４におけるケース４５の直流電動ｌ１
１側にコア３１の外周部を嵌着して取付けられ、ケース
４５．プランジャ４６．可動接点１２．プランジャロッ
ド３ａ、励磁コイル１６等と共に電磁スイッチ装置４４
を構成している。

これらのうち、プランジャ４６は、第２図に示すように
コア３１への吸引時、カバー４２．４３に当接してその
移動が阻止されないよう周壁にカバー４２．４３の位置
に対応した切欠き部４７が形成されている。

端子ボルト４８は絶縁のための硬質樹脂からなるブツシ
ュ４９を介して機枠であるリヤブラケット５０に固定さ
れている。また、その頭部４８ａは四角形に形成され、
−辺を固定接点３９の導体部３９ａに当接させて端子ボ
ルト４８の回り止めを行っている。更に、頭部４８ａと
ブツシュ４９との間には接続板４０の係合部４０ｂが、
端子ボルト４８の軸部を挾むよう配設され、端子ボルト
４８の締結によって端子ボルト４日から固定接点３９に
至る電気的な接続が確実に行われるようになっている。

端子ボルト４８の軸部とリヤブラケット５０との間には
Ｏリング５１が配設され、また端子ボルト４８を締結す
るナツト５２とリヤブラケット５０との間には絶縁のた
めの硬質樹脂からなるワッシャ５３が配設されている。

なお、固定接点３８の端子３８ｂはねじ５４によってプ
ラス側のブラシに接続されている。

また、リヤブラケット５０と電磁スイッチ装置４４のケ
ース４５とはインロー嵌合され、そのインロ一部にはＯ
リング５５が嵌着されている。

このように構成された同軸形スタータは、固定接点３９
（および導体部３９ａ）と端子ボルト４８とが別体であ
るため、従来のように？ｊ！雑で特殊な形状の端子ボル
トを必要とせず１．容易に加工が行える。また端子ボル
ト４８はコアおよび接点集合体３０のモールド部４１と
は別途に直接リヤブラケット５０に固定されるため固定
強度が向上する。なお、この場合、端子ボルト４８とリ
ヤブラケット５０との間にはブツシュ４９およびワッシ
ャ５３が介在しているが、これらは絶縁のために設けら
れたものであってその厚さも比較的薄く、しかも端子ボ
ルト４８はナツト５２の締付によってその頭部４８ａと
ナツト５２とでリヤブラケット５０を挾持するよう固定
するため、従来のように端子ボルトがモールド部のみで
保持されているものに比べてその固定強度は大幅に向上
する。

また、固定接点３９と端子ボルト４８との接続は接続板
４０を介して行われ、かつ接続板４０は薄板で形成され
ているため、組付時に端子ボルト４８の位置とコアおよ
び接点集合体３０との間に若干の寸法誤差があった場合
でも、接続板４０が変形することによってその寸法誤差
を吸収することができ、従ってモールド部４１や固定接
点３９に無理な力が作用することなく固定接点３９と端
子ボルト４８との確実な電気的接続を図ることができる
。

更に上記実施例では、リヤブラケット５０の端子ボルト
４８を嵌挿させる開口部はブツシュ４９およびワッシャ
５２で包囲され、かつＯリング５１が設けられているた
め、リヤブラケット５０の開口部からの水の侵入を防止
することができる。すなわち、従来では第７図に示した
同軸形スタータのようにモールド部１５とリヤブラケッ
ト１ｂとは単に当接しているだけであり、またモールド
部１５とリヤブラケットｌｂとの寸法誤差が生じ易く、
このためモールド部１５とリャブラケッ１−１ｂとの当
接部に隙間が生じて水が侵入してしまうのに対し、上記
実施例では前述した構成によって内部への水の侵入防止
を図ることができるのである。また、実施例では電磁ス
イッチ装置４４のケース４５とリヤブラケット５０とは
インロー嵌合され、かつこのインロー嵌合部にもＯリン
グ５５が設けられているため、ケース４５とリヤブラケ
ット５０との接合部から電磁スィッチ装置４４内部へ水
が侵入するのを防止することができる。

なお、上記実施例では固定接点導体部３９ａと接続板４
０とを溶接により接続したが、かしめ等により山続して
も良い、また、端子ボルト４８の頭部４８ａを四角形と
してその一辺を導体部３９ａに当接させることで端子ボ
ルト４８の回り止めを行ったが、頭部４８ａの形状は特
に四角形でなくとも良く、六角形等、多角形であれば良
い、また、頭部４８ａの一辺の当接部を、導体部３９ａ
に直接ではなく導体部３９ａをモールド部４１で覆い、
このモールド部４１に当接させるようにしても良く、更
に頭部４８ａの二辺以上が当接するようにしても良い。

〔発明の効果〕

以上のようにこの発明の同軸形スタータによれば、固定
接点と端子ボルトとを別体に形成し、これらを接続板を
用いて接続するようにしたので、端子ボルトの形成が容
易に行え、また、端子ボルトを直接機枠に固定すること
ができるため、端子ボルトの固定強度を向上させること
ができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例による同軸形スタータの要
部を破断して示す正面図、第２図は同上同軸形スタータ
のコアおよび接点集合体とプランジャとを示す斜視図、
第３図は同上コアおよび接点集合体の正面図、第４図は
第３図ＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図は第３図のＶ−Ｖ線
断面図、第６図は同上コアおよび接点集合体の接続板の
斜視図、第７図は従来の同軸形スタータを示す断面図で
ある。 １・・・直流電動機、２・・・電機子回転軸、５・・・
出力回転軸、１９・・・ピニオン、３８．３９・・・固
定接点、３９ａ・・・導体部、４０・・・接続板、４０
ｂ・・・係合部、４１・・・モールド部、４４・・・電
磁スイッチ装置、４８・・・端子ボルト、４８ａ・・・
頭部。 なお、図中、同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　電動機の電機子回転軸と、前端にピニオンを備え軸方
   向に摺動可能な出力回転軸と、前記電動機の後端側に取
   付けられた電磁スイッチ装置とを同一軸線上に配置し、
   かつ外部の電源に接続する端子ボルトを機枠に取付けて
   なる同軸形スタータにおいて、前記電磁スイッチの固定
   接点と前記端子ボルトを、該固定接点導体部に電気的に
   接続され、前記端子ボルトとの係合部が略コ字形の薄板
   からなる接続板で連結し、かつ前記端子ボルトの頭部を
   多角形としてその少なくとも一辺を、前記固定接点導体
   部または該固定接点導体部を固定するモールド部に当接
   させ、前記端子ボルトの回り止めとしたことを特徴とす
   る同軸形スタータ。