JPH0347516A - 有機ハロゲン化物の除去方法 - Google Patents
有機ハロゲン化物の除去方法Info
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- JPH0347516A JPH0347516A JP2052701A JP5270190A JPH0347516A JP H0347516 A JPH0347516 A JP H0347516A JP 2052701 A JP2052701 A JP 2052701A JP 5270190 A JP5270190 A JP 5270190A JP H0347516 A JPH0347516 A JP H0347516A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、有機ハロゲン化物の分解方法に関する。更に
詳しくは、塩素、弗素、臭素等の少なくとも１種を含む
ハロゲン化有機化合物を接触分解してこれを除去する方
法に関する。
詳しくは、塩素、弗素、臭素等の少なくとも１種を含む
ハロゲン化有機化合物を接触分解してこれを除去する方
法に関する。
フロンガス、トリクロロエチレン等の有機ハロゲン化物
はその化学的性質、特に溶剤、噴射剤、冷媒等として優
れ、産業界のみならず一般にも広（多用されている。
はその化学的性質、特に溶剤、噴射剤、冷媒等として優
れ、産業界のみならず一般にも広（多用されている。
しかし、これらの物質は、一般に揮発性が大で、排ガス
として大気中に排出されると、オゾン層の破壊、地球の
温暖化の促進、発ガン性などの問題が指摘され、近時環
境保全の面からその対策が緊急の課題として提起されて
いる。特に一部の有機ハロゲン化物については、「オゾ
ン層を破壊する物質に関するモントリオール議定書」に
おいて、その使用について制限することが決定されてい
る。
として大気中に排出されると、オゾン層の破壊、地球の
温暖化の促進、発ガン性などの問題が指摘され、近時環
境保全の面からその対策が緊急の課題として提起されて
いる。特に一部の有機ハロゲン化物については、「オゾ
ン層を破壊する物質に関するモントリオール議定書」に
おいて、その使用について制限することが決定されてい
る。
その排出規制の対策としては、排出時にこれらを捕集し
回収する方法、または分解する方法等がある。
回収する方法、または分解する方法等がある。
有機ハロゲン化物を捕集又は分解する方法は、一般的に
、活性炭、活性炭素繊維にこれらを吸着させ回収する方
法がある。この方法は、被吸着物の濃度が高い場合は吸
着効果は比較的大であるが、前記濃度が低い場合、即ち
分圧が低い場合は吸着量が少なく更に共存する他の物質
によって有機ハロゲン化物の吸着が阻害されることが多
（効率が悪い。更に、回収時の加熱温度が高すぎる（２
００℃以上）と活性炭が燃焼するという問題点がある。
、活性炭、活性炭素繊維にこれらを吸着させ回収する方
法がある。この方法は、被吸着物の濃度が高い場合は吸
着効果は比較的大であるが、前記濃度が低い場合、即ち
分圧が低い場合は吸着量が少なく更に共存する他の物質
によって有機ハロゲン化物の吸着が阻害されることが多
（効率が悪い。更に、回収時の加熱温度が高すぎる（２
００℃以上）と活性炭が燃焼するという問題点がある。
又分解方法として熱分解法がある。この方法は、高温度
例えば８００℃で熱分解する方法、活性炭に吸着させた
ものを窒素気流中で８００℃までの温度で熱分解する方
法である。しかしこの後者の方法は例えばハロゲン化物
としてクロロフルオロカーボン（ＣＦＣ−１１、ＣＦＣ
−１２等）を処理すると四弗化炭素が生成し、このもの
は８００℃以下の温度ではそれ以上分解されない。更に
熱分解法は比較的安価な分解方法であるが、分解で遊離
されたハロゲンが分解装置の材質を腐蝕するなどの副次
的な問題が生ずる。
例えば８００℃で熱分解する方法、活性炭に吸着させた
ものを窒素気流中で８００℃までの温度で熱分解する方
法である。しかしこの後者の方法は例えばハロゲン化物
としてクロロフルオロカーボン（ＣＦＣ−１１、ＣＦＣ
−１２等）を処理すると四弗化炭素が生成し、このもの
は８００℃以下の温度ではそれ以上分解されない。更に
熱分解法は比較的安価な分解方法であるが、分解で遊離
されたハロゲンが分解装置の材質を腐蝕するなどの副次
的な問題が生ずる。
更に還元性試薬を用いて化学反応により分解する方法も
検討されており、安価で、被分解物を選択的に分解する
試薬の探索が鋭意進められている。
検討されており、安価で、被分解物を選択的に分解する
試薬の探索が鋭意進められている。
最近、オゾン層を破壊する可能性が高い規制フロンにつ
いては、オゾン層破壊をもたらさない代替フロンの開発
が盛んである。しかし、これら代替品は、成層圏におけ
るオゾン層問題は解決できるが、更に下層の大気圏で分
解するため、酸性雨の発生等の新たな大気汚染の原因に
なる可能性もある。従って、有機ハロゲン化物は既製品
、代替品の如何を問わず、大気への放出を制御する必要
があり、発生源における当該化合物の分解技術の確立が
重要である。有機ハロゲン化物の特に環境保全面からの
分解除去方法にとっては、少なくとも次の事項を満足す
ることが必要と考えられている。
いては、オゾン層破壊をもたらさない代替フロンの開発
が盛んである。しかし、これら代替品は、成層圏におけ
るオゾン層問題は解決できるが、更に下層の大気圏で分
解するため、酸性雨の発生等の新たな大気汚染の原因に
なる可能性もある。従って、有機ハロゲン化物は既製品
、代替品の如何を問わず、大気への放出を制御する必要
があり、発生源における当該化合物の分解技術の確立が
重要である。有機ハロゲン化物の特に環境保全面からの
分解除去方法にとっては、少なくとも次の事項を満足す
ることが必要と考えられている。
即ち、
１）分解は、広い操作条件で確実に可能であること、２
）分解による有害副生物の発生が抑制できること、３）
被処理物を含む混合物中で選択的に被処理物を分解可能
であること、 ４）被処理物の排出形態に適宜対応可能であること等々
である。
）分解による有害副生物の発生が抑制できること、３）
被処理物を含む混合物中で選択的に被処理物を分解可能
であること、 ４）被処理物の排出形態に適宜対応可能であること等々
である。
本発明者らは以上の問題点に適応する有機ハロゲン化物
の分解方法を提供する目的で種々の方法を検討した結果
、簡便で効率の良い方法を見出だし本発明を完成した。
の分解方法を提供する目的で種々の方法を検討した結果
、簡便で効率の良い方法を見出だし本発明を完成した。
本発明は、周期律表のＩＡ族及びｎＡ族元素を除く同表
の第３周期から第６周期に属する金属とこれら金属の１
種以上を金属種とする化合物とからなる群から選ばれた
１種以上と有機ハロゲン化物を接触させてこれを分解す
ることを特徴とする有機ハロゲン化物の除去方法に関す
るものである。
の第３周期から第６周期に属する金属とこれら金属の１
種以上を金属種とする化合物とからなる群から選ばれた
１種以上と有機ハロゲン化物を接触させてこれを分解す
ることを特徴とする有機ハロゲン化物の除去方法に関す
るものである。
次に本発明を詳述する。
本発明で処理の対象となる有機ハロゲン化物は、比較的
分子量が小さ（、且つ炭素原子に塩素、弗素、臭素等の
ハロゲン原子の一種以上が結合した化合物で、具体的に
はトリクロロフルオロメタン（ＣＦＣ−１１１、ジクｏ
ｏシフＪＩ、オｏメタン（ＣＦＣ−１２）、１、 ｌ、
２−トリクロロ−１，２，２−トリフルオロエタン（
ＣＦＣ−１１３） 、プロモトリフルオロメタン、四塩
化炭素、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン、
Ｉ、 Ｉ、 １− トリクロロエタン等々である。これ
らの化合物の分子径は、最大の物で約７．５人である。
分子量が小さ（、且つ炭素原子に塩素、弗素、臭素等の
ハロゲン原子の一種以上が結合した化合物で、具体的に
はトリクロロフルオロメタン（ＣＦＣ−１１１、ジクｏ
ｏシフＪＩ、オｏメタン（ＣＦＣ−１２）、１、 ｌ、
２−トリクロロ−１，２，２−トリフルオロエタン（
ＣＦＣ−１１３） 、プロモトリフルオロメタン、四塩
化炭素、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン、
Ｉ、 Ｉ、 １− トリクロロエタン等々である。これ
らの化合物の分子径は、最大の物で約７．５人である。
本発明は、これらの有機ハロゲン化物を金属化合物と接
触させることが特長である。
触させることが特長である。
本発明で用いる第１の金属化合物の金属種は周期律表の
第３周期〜第６周期に属するもので、同■Ａ及びＩＩＡ
に属する元素以外のものである。
第３周期〜第６周期に属するもので、同■Ａ及びＩＩＡ
に属する元素以外のものである。
これらの金属化合物は、＾１、Ｓｉｓ ＶＳＦｅＳＣ
ＯＳＣｌｌｑｚＩｌｌｚ「、Ｍｏ、 Ｐｄ１ＰＩ、 Ａ
Ｈ，！（ｇ等の１種以上の金属種の結晶性酸化物、非結
晶性酸化物、塩化物、硫酸化物、錯体等々で、これらの
１種又は混合物として用いられる。又通常、触媒の担体
として用いられる担体例えば、後述のゼオライト、シリ
カ、アルミナ、粘度鉱物シリカアルミナ、シリカチタニ
アなどにこれら化合物を担持又は、これら金属化合物を
構成する金属種の金属イオンとイオン交換させて用いる
こともできる。前記した混合物を用いる際の混合組合せ
及び混合割合は特に制限されない。
ＯＳＣｌｌｑｚＩｌｌｚ「、Ｍｏ、 Ｐｄ１ＰＩ、 Ａ
Ｈ，！（ｇ等の１種以上の金属種の結晶性酸化物、非結
晶性酸化物、塩化物、硫酸化物、錯体等々で、これらの
１種又は混合物として用いられる。又通常、触媒の担体
として用いられる担体例えば、後述のゼオライト、シリ
カ、アルミナ、粘度鉱物シリカアルミナ、シリカチタニ
アなどにこれら化合物を担持又は、これら金属化合物を
構成する金属種の金属イオンとイオン交換させて用いる
こともできる。前記した混合物を用いる際の混合組合せ
及び混合割合は特に制限されない。
又担体に担持（又はイオン交換）させる際の割合は担体
量に対して金属として０．１〜５０ｗ１％である。
量に対して金属として０．１〜５０ｗ１％である。
又担持（又はイオン交換）方法は一般的な方法で行なう
ことが出来る。即ち、対象とする成分を含む水溶液と担
体を接触させた後乾燥するなどの方法、両者を混合し混
練する方法である。
ことが出来る。即ち、対象とする成分を含む水溶液と担
体を接触させた後乾燥するなどの方法、両者を混合し混
練する方法である。
本発明で用いる第２の金属化合物としてはアルミノシリ
ケート及び／又はアルミノフォスフエトがある。
ケート及び／又はアルミノフォスフエトがある。
アルミノシリケート（ゼオライト）は、５ｉｎ４四面体
及びＡｌＯ４四面体から構成されているが、Ｓ及びＡＩ
の存在比、及び各四面体の結合様式の相違により多くの
種類が知られている。そしてこれらの構成成分が三次元
骨格構造の格子を形成し、格子中に空洞（細孔）を形成
している。この空洞がゼオライトを特長付ける吸着性能
をゼオライトに付与するもので、その大きさは構成成分
の比率、骨格構造の種類によって種々の値を採る。
及びＡｌＯ４四面体から構成されているが、Ｓ及びＡＩ
の存在比、及び各四面体の結合様式の相違により多くの
種類が知られている。そしてこれらの構成成分が三次元
骨格構造の格子を形成し、格子中に空洞（細孔）を形成
している。この空洞がゼオライトを特長付ける吸着性能
をゼオライトに付与するもので、その大きさは構成成分
の比率、骨格構造の種類によって種々の値を採る。
本発明で用いるゼオライトは、前記した有機ハロゲン化
物の分子径より大の細孔径を持っゼオライトで、この条
件を満足するゼオライトとして例えば、フォージャサイ
ト型、モルデナイト型、Ｌ型、オメガ型、フェリエライ
ト型、ＺＳＭ−５型等々のいずれのものでも良い。本発
明では上述のゼオライトをそのままの状態で用いること
が出来るが、これらのゼオライトの構成成分のイオン交
換可能な成分と、これらとイオン交換可能な他の陽イオ
ンとでイオン交換したゼオライト、例えば、遷移金属イ
オン、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン、
希土類金属イオン、アンモニウムイオン、プロトンとイ
オン交換したゼオライト、又ゼオライトを担体として他
の成分、例えば上記金属、その錯塩、塩化物、硝酸塩、
水酸化物、酸化物等を担持させたもの、更に上記成分を
ゼオライトと混合したもの等である。
物の分子径より大の細孔径を持っゼオライトで、この条
件を満足するゼオライトとして例えば、フォージャサイ
ト型、モルデナイト型、Ｌ型、オメガ型、フェリエライ
ト型、ＺＳＭ−５型等々のいずれのものでも良い。本発
明では上述のゼオライトをそのままの状態で用いること
が出来るが、これらのゼオライトの構成成分のイオン交
換可能な成分と、これらとイオン交換可能な他の陽イオ
ンとでイオン交換したゼオライト、例えば、遷移金属イ
オン、アルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン、
希土類金属イオン、アンモニウムイオン、プロトンとイ
オン交換したゼオライト、又ゼオライトを担体として他
の成分、例えば上記金属、その錯塩、塩化物、硝酸塩、
水酸化物、酸化物等を担持させたもの、更に上記成分を
ゼオライトと混合したもの等である。
上記したイオン交換、担持の方法は一般的な方法で行な
うことが出来る。即ち、対象とする成分を含む水溶液と
ゼオライトを接触させた後乾燥するなどの方法、両者を
混合し混練する方法である。
うことが出来る。即ち、対象とする成分を含む水溶液と
ゼオライトを接触させた後乾燥するなどの方法、両者を
混合し混練する方法である。
ゼオライトに含有させる際のこれら成分の含有量は、ゼ
オライトに対して０．１〜５０ｗｔ％、好ましくは０．
１〜２０ｗ（％である。
オライトに対して０．１〜５０ｗｔ％、好ましくは０．
１〜２０ｗ（％である。
一方、アルミノフォスフェートは、ゼオライトと類似の
骨格構造を持つもので、本発明で用いる際の金属との複
合化（金属の担持、混合）は、前記ゼオライトの場合と
同様の方法で行なうことができる。
骨格構造を持つもので、本発明で用いる際の金属との複
合化（金属の担持、混合）は、前記ゼオライトの場合と
同様の方法で行なうことができる。
本発明で用いる金属、金属化合物の実際の使用形態は、
粉末状でも良く、通常の方法で成形した成形体及びそれ
を解砕したもの等いずれでも良い。
粉末状でも良く、通常の方法で成形した成形体及びそれ
を解砕したもの等いずれでも良い。
又これらの使用の際の大きさはそれらの使用規模によっ
ても異なるが、造粒した場合の造粒物の径は０．２〜Ｉ
Ｏ＋ｍであることが好ましい。
ても異なるが、造粒した場合の造粒物の径は０．２〜Ｉ
Ｏ＋ｍであることが好ましい。
本発明で有機ハロゲン化物と上述の金属化合物を接触さ
せる方法は、気相、液相のいずれでも良いが、被処理物
質の性質、例えば高揮発性などの面から気相でこれを行
なうのが好ましい。即ち、粉体、粒体、ペレット状の金
属化合物を充填した層又はハニカム状とした層に有機ハ
ロゲン化物を含む気体を導入する方法である。この際の
接触温度は室温以上で、好ましくは１００℃〜８００℃
、更に好ましくは１５０℃〜６００℃の範囲である。又
、触媒の層に導入する気体中の有機ハロゲン化物の量は
０． Ｉｐｐｎ＋ 〜１００％、好ましくはＩＯｐｐｍ
〜１１０００Ｏｐｐである。この有機ハロゲン化物を
含む気体の触媒層への導入割合（空間速度：ＳＶ）は１
００．θｏｈ−’以下、好ましくは５０． ＱＤＯｂ−
１以下である。更に、本発明での分解処理に於いて、反
応系に水分を存在させてこれを行なうと、水分は有機ハ
ロゲン化物と反応して、二酸化炭素、−酸化炭素、ハロ
ゲン化水素となるので、後の工程で処理物を処理する上
で好ましい。この除用いる水の量は有機ハロゲン化物と
水が反応して二酸化炭素、−酸化炭素、ハロゲン化水素
を生成するに充分な化学量論量以上の量を用いることが
好ましい。又被処理ガス中の前記以外の成分は特に制限
されない。本発明での分解処理後の成分中にはハロゲン
化水素等が含まる場合があり、これらは水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、アンモニア、
アミン等のアルカリと接触させることにより除去するこ
とができる。
せる方法は、気相、液相のいずれでも良いが、被処理物
質の性質、例えば高揮発性などの面から気相でこれを行
なうのが好ましい。即ち、粉体、粒体、ペレット状の金
属化合物を充填した層又はハニカム状とした層に有機ハ
ロゲン化物を含む気体を導入する方法である。この際の
接触温度は室温以上で、好ましくは１００℃〜８００℃
、更に好ましくは１５０℃〜６００℃の範囲である。又
、触媒の層に導入する気体中の有機ハロゲン化物の量は
０． Ｉｐｐｎ＋ 〜１００％、好ましくはＩＯｐｐｍ
〜１１０００Ｏｐｐである。この有機ハロゲン化物を
含む気体の触媒層への導入割合（空間速度：ＳＶ）は１
００．θｏｈ−’以下、好ましくは５０． ＱＤＯｂ−
１以下である。更に、本発明での分解処理に於いて、反
応系に水分を存在させてこれを行なうと、水分は有機ハ
ロゲン化物と反応して、二酸化炭素、−酸化炭素、ハロ
ゲン化水素となるので、後の工程で処理物を処理する上
で好ましい。この除用いる水の量は有機ハロゲン化物と
水が反応して二酸化炭素、−酸化炭素、ハロゲン化水素
を生成するに充分な化学量論量以上の量を用いることが
好ましい。又被処理ガス中の前記以外の成分は特に制限
されない。本発明での分解処理後の成分中にはハロゲン
化水素等が含まる場合があり、これらは水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、アンモニア、
アミン等のアルカリと接触させることにより除去するこ
とができる。
又、−酸化炭素が含まれる場合は、酸化触媒を用い、容
易に二酸化炭素に変換できる。
易に二酸化炭素に変換できる。
本発明は、簡便な方法であり、操作も簡単で大量処理用
大型装置としてのみならず少量処理用の小型装置として
も利用可能である。又有機ハロゲン化物の分解により、
後の工程で処理が困難な分解物や、捕集困難な有害副生
物が少なく、この方法による二次的な環境汚染も発生す
ることはない。
大型装置としてのみならず少量処理用の小型装置として
も利用可能である。又有機ハロゲン化物の分解により、
後の工程で処理が困難な分解物や、捕集困難な有害副生
物が少なく、この方法による二次的な環境汚染も発生す
ることはない。
次に実施例で本発明を更に詳述する。
実施例１
クロロフルオロカーボ：／ （ＣＦＣ−１１３） ０．
Ｉ Ｖｏ１％。
Ｉ Ｖｏ１％。
及び水分０．４Ｖ（１１％を含むガス（他の成分二乾燥
空気）を被処理ガスとして用いた。
空気）を被処理ガスとして用いた。
用いた触媒は、γ−アルミナを成形して径０．２〜０、
６＋＋＋ｍの粒度の物に揃え、その１ｇを、径１２ｍｍ
。
６＋＋＋ｍの粒度の物に揃え、その１ｇを、径１２ｍｍ
。
長さ１５０ｍｒａの石英製反応管に充填して用いた。反
応温度５００℃で被処理ガスを５００＋ｎｌ／ｒａｉ１
１でこの反応管に導入し分解処理をした。合計５０時間
反応を継続し反応開始後１０時間目及び５０時間目の反
応物をガスクロマド法（カラム：クロモツルブー１０２
充填、カラム温度：１５０℃）により分析した。分解生
成物として炭素を含有する生成物はＣＯ□及びＣＯ以外
の成分はほとんど検出されなかった。ハロゲン化物の分
解率を表１に示した。又反応物を０．２規定ＮａＯＨ水
溶液中に導入し処理したところＮｚ０１（水溶液中にＦ
−及びＣＩ−イオンが検出され、反応相中での被処理ガ
スの分解反応によりＩＩＦ及びＨＣＩの発生が確認され
た。
応温度５００℃で被処理ガスを５００＋ｎｌ／ｒａｉ１
１でこの反応管に導入し分解処理をした。合計５０時間
反応を継続し反応開始後１０時間目及び５０時間目の反
応物をガスクロマド法（カラム：クロモツルブー１０２
充填、カラム温度：１５０℃）により分析した。分解生
成物として炭素を含有する生成物はＣＯ□及びＣＯ以外
の成分はほとんど検出されなかった。ハロゲン化物の分
解率を表１に示した。又反応物を０．２規定ＮａＯＨ水
溶液中に導入し処理したところＮｚ０１（水溶液中にＦ
−及びＣＩ−イオンが検出され、反応相中での被処理ガ
スの分解反応によりＩＩＦ及びＨＣＩの発生が確認され
た。
実施例２
触媒として酸化第二鉄を使用した以外は実施例１と同様
の条件で反応を行なった。反応物は実施例１と同様にし
て分析した。分解率を表１に示した。この例に於ても分
解生成物として炭素を含有する生成物はＣＯ□及びＣＯ
以外の成分はほとんど検出されなかった。又実施例１と
同様の方法で分析した結果）ＩＦ及び１（ＣＩの発生が
確認された。
の条件で反応を行なった。反応物は実施例１と同様にし
て分析した。分解率を表１に示した。この例に於ても分
解生成物として炭素を含有する生成物はＣＯ□及びＣＯ
以外の成分はほとんど検出されなかった。又実施例１と
同様の方法で分析した結果）ＩＦ及び１（ＣＩの発生が
確認された。
実施例３
触媒として、シリカを塩化コバルト水溶液と接触させて
、コバルトとして１［１ｖｔ％担持させたものを用いた
以外は実施例１と同様の条件で反応を行なった。反応物
は実施例１と同様にして分析した。
、コバルトとして１［１ｖｔ％担持させたものを用いた
以外は実施例１と同様の条件で反応を行なった。反応物
は実施例１と同様にして分析した。
分解率を表１に示した。この例に於ても分解生成物とし
て炭素を含有する生成物はＣ０２及びＣＯ以外の成分は
ほとんど検出されなかった。又実施例１と同様の方法で
分析した結果）ＩＦ及びＨＣｌの発生が確認された。
て炭素を含有する生成物はＣ０２及びＣＯ以外の成分は
ほとんど検出されなかった。又実施例１と同様の方法で
分析した結果）ＩＦ及びＨＣｌの発生が確認された。
実施例４
触媒としてカオリナイトを塩化コバルト水溶液と接触さ
せて、コバルトとしてｌ０ｗ１％担持させたもの用いた
以外は実施例１と同様の条件で反応を行なった。反応物
は実施例１と同様にして分析した。分解率を表１に示し
た。この例に於ても分解生成物として炭素を含有する生
成物はＣＯ□及びＣＯ以外の成分はほとんど検出されな
かった。又実施例１と同様の方法で分析した結果１１Ｆ
及びｌｌＣｌの発生が確認された。
せて、コバルトとしてｌ０ｗ１％担持させたもの用いた
以外は実施例１と同様の条件で反応を行なった。反応物
は実施例１と同様にして分析した。分解率を表１に示し
た。この例に於ても分解生成物として炭素を含有する生
成物はＣＯ□及びＣＯ以外の成分はほとんど検出されな
かった。又実施例１と同様の方法で分析した結果１１Ｆ
及びｌｌＣｌの発生が確認された。
実施例５
実施例１に於て、反応温度を４０［１℃とした以外は実
施例１と同様の条件で反応及び分析をした。
施例１と同様の条件で反応及び分析をした。
結果を表１に示した。
実施例６
触媒として５ｉｎ２−Ｔｉ０２ （Ｓｉ０２／Ｔｉｅ
２モル比１．５４）を用いた以外は実施例１と同様の条
件で反応及び分析をした。結果を表１に示した。この例
に於ても分解生成物として炭素を含有する生成物はＣＯ
２及びＣＯ以外はほとんど検出されなかった。
２モル比１．５４）を用いた以外は実施例１と同様の条
件で反応及び分析をした。結果を表１に示した。この例
に於ても分解生成物として炭素を含有する生成物はＣＯ
２及びＣＯ以外はほとんど検出されなかった。
又実施例１と同様の方法で分析した結果１１Ｆ及びＨＣ
Ｉの発生が確認された。
Ｉの発生が確認された。
実施例７
ＴｉＣＩ４１６ｇとｚｔＱＣＩ２１０ｇを５０ｈｌ Ｃ
７）メタノールに溶解し、その溶液にアンモニア水溶液
（２８ｗ１％）をｐＨ７〜８になるまで加えた。生じた
沈殿物は、ろ過してＣＩ−イオンがなくなるまで純水で
洗浄した。その後１２０℃の温度で乾燥し６５０℃で焼
成してＴｉｅ２−１ｔｏ□とした。
７）メタノールに溶解し、その溶液にアンモニア水溶液
（２８ｗ１％）をｐＨ７〜８になるまで加えた。生じた
沈殿物は、ろ過してＣＩ−イオンがなくなるまで純水で
洗浄した。その後１２０℃の温度で乾燥し６５０℃で焼
成してＴｉｅ２−１ｔｏ□とした。
このＴｉＯ□−２「０２を用いた以外は実施例１と同様
の条件で反応及び分析をした。結果を表１に示した。こ
の例に於ても分解生成物として炭素を含有する生成物は
Ｃ０２及びＣＯＯ４０ほとんど検出されなかった。又実
施例１と同様の方法で分析した結果ＨＦ及びＨＣＩの発
生が確認された。
の条件で反応及び分析をした。結果を表１に示した。こ
の例に於ても分解生成物として炭素を含有する生成物は
Ｃ０２及びＣＯＯ４０ほとんど検出されなかった。又実
施例１と同様の方法で分析した結果ＨＦ及びＨＣＩの発
生が確認された。
実施例８
実施例７で調製したＴｉｅ、−２ｒＯ□を、硝酸銅水溶
液と接触させてイオン交換し銅イオン５ｗｔ％を含むも
のを用いた以外は実施例１と同様の条件で反応及び分析
をした。結果を表１に示した。この例に於ても分解生成
物として炭素を含有する生成物はＣ０２及びＣＯＯ４０
ほとんど検出されなかった。
液と接触させてイオン交換し銅イオン５ｗｔ％を含むも
のを用いた以外は実施例１と同様の条件で反応及び分析
をした。結果を表１に示した。この例に於ても分解生成
物として炭素を含有する生成物はＣ０２及びＣＯＯ４０
ほとんど検出されなかった。
又実施例１と同様の方法で分析した結果ＦＩＦ及びＨＣ
Ｉの発生が確認された。
Ｉの発生が確認された。
実施例９
γ−アルミナＩＯｇに、硼酸２ｇを含浸させ、１２０℃
で乾燥後５００℃で焼成し＾１□Ｏ、−Ｂ、 ０ 、を
得た。この人１□Ｏ、−８２０、を触媒として用いた以
外は実施例１と同様の条件で反応及び分析をした。
で乾燥後５００℃で焼成し＾１□Ｏ、−Ｂ、 ０ 、を
得た。この人１□Ｏ、−８２０、を触媒として用いた以
外は実施例１と同様の条件で反応及び分析をした。
結果を表１に示した。この例に於ても分解生成物として
炭素を含有する生成物はＣＯ□及びＣＯＯ４０ほとんど
検出されなかった。又実施例１と同様の方法で分析した
結果ＨＦ及びＨＣＩの発生が確認された。
炭素を含有する生成物はＣＯ□及びＣＯＯ４０ほとんど
検出されなかった。又実施例１と同様の方法で分析した
結果ＨＦ及びＨＣＩの発生が確認された。
表１
実施例
実施例
実施例
実施例
実施例
実施例
実施例
実施例
実施例
ＣＦＣ−１１３の分解率（％）
１０時間目 ５０時間目
１ ８５ ｇ？
２ ６８ ６５
３ ７２ ７４
４ ７５ ７７
５ ７２ ＴＯ
６５６５４
７９５９３
１１９８９６
９８６８３
実施例１０
りｃｙロフ）Ｉｙオｏカ−ホ＞ （ＣＦＣ−１１３）
０． Ｉ Ｖｏ１％、及び水分０．４Ｖｏｌ′％を含む
ガス（他の成分：乾燥空気）を被処理ガスとして用いた
。
０． Ｉ Ｖｏ１％、及び水分０．４Ｖｏｌ′％を含む
ガス（他の成分：乾燥空気）を被処理ガスとして用いた
。
用いたゼオライトは、フォージャサイト型ゼオライト（
東ソー株式会社製、商品名ｒｌ（Ｓ２−３１０−ＮＡＡ
Ｊ、細孔径約８人）で、平均粒径約１０μｍのものを
、塩化コバルト水溶液と接触させてイオン交換しコバル
トイオン１５ｖ１％含むゼオライトとした。このものを
成形し径０．２〜０．６ｍｒａの粒度に揃え、その１ｇ
を、径１２ＩＩ１１１、長さ１５０ｍｎ＋の石英製反応
管に充填して用いた。反応温度５００℃で、被処理ガス
を５００ｍ１＃ａｉｎでこの反応管に導入し分解処理を
した。
東ソー株式会社製、商品名ｒｌ（Ｓ２−３１０−ＮＡＡ
Ｊ、細孔径約８人）で、平均粒径約１０μｍのものを
、塩化コバルト水溶液と接触させてイオン交換しコバル
トイオン１５ｖ１％含むゼオライトとした。このものを
成形し径０．２〜０．６ｍｒａの粒度に揃え、その１ｇ
を、径１２ＩＩ１１１、長さ１５０ｍｎ＋の石英製反応
管に充填して用いた。反応温度５００℃で、被処理ガス
を５００ｍ１＃ａｉｎでこの反応管に導入し分解処理を
した。
合計５０時間反応を継続し反応開始後ｌＯ時間目及び５
０時間目の反応物をガスクロマド法（カラム：クロモツ
ルブー１０２充填、カラム温度：１５０℃）により分析
した。分解生成物としてはＣＯ２及びＣＯＯ４０成分は
ほとんど検出されなかった。ハロゲン化物の分解率を表
２に示した。又反応物を０．２規定ＮａＯＨ水溶液中に
導入し処理したところＮａＯＨ水溶液中にＦ−及びＣＩ
−イオンが検出され、反応相中での被処理ガスの分解反
応によりｉ（Ｆ及びＩＩｃＩの発生が確認された。
０時間目の反応物をガスクロマド法（カラム：クロモツ
ルブー１０２充填、カラム温度：１５０℃）により分析
した。分解生成物としてはＣＯ２及びＣＯＯ４０成分は
ほとんど検出されなかった。ハロゲン化物の分解率を表
２に示した。又反応物を０．２規定ＮａＯＨ水溶液中に
導入し処理したところＮａＯＨ水溶液中にＦ−及びＣＩ
−イオンが検出され、反応相中での被処理ガスの分解反
応によりｉ（Ｆ及びＩＩｃＩの発生が確認された。
実施例１１
ゼオライトとして、モルデナイト型ゼオライト（東ソー
株式会社製、商品名ｒｌｌｓＸ−６ＧＯ）ｉＡＡＪ 、
細孔径７．５人）を、塩化コバルト水溶液と接触させて
イオン交換し、コバルトイオン１４１１％含むものとし
たものを用いた以外は実施例１と同様の条件で反応を行
なった。反応物は実施例１と同様にして分析した。分解
率を表２に示した。この例に於ても生成物としてＣ０２
及びＣＯＯ４０成分はほとんど検出されなかった。又実
施例１と同様の方法で分析した結果ＨＦ及びＨＣＩの発
生が確認された。
株式会社製、商品名ｒｌｌｓＸ−６ＧＯ）ｉＡＡＪ 、
細孔径７．５人）を、塩化コバルト水溶液と接触させて
イオン交換し、コバルトイオン１４１１％含むものとし
たものを用いた以外は実施例１と同様の条件で反応を行
なった。反応物は実施例１と同様にして分析した。分解
率を表２に示した。この例に於ても生成物としてＣ０２
及びＣＯＯ４０成分はほとんど検出されなかった。又実
施例１と同様の方法で分析した結果ＨＦ及びＨＣＩの発
生が確認された。
実施例１２
ゼオライトとして、フォージャサイト型ゼオライト（東
ソー株式会社製、商品名ｒ［ｌ５Ｘ−３１ＱＮＡ＾」、
細孔径８人）を、テトラミンジクロロパラジウム水溶液
と接触させてパラジウムとして１Ｏｖ１％担持させたも
のを用いた以外は実施例１と同様の条件で反応を行なっ
た。反応物は実施例１と同様にして分析した。分解率を
表２に示した。この例に於ても生成物としてＣＯ□及び
ＣＤ以外の成分はほとんど検出されなかった。又実施例
１と同様の方法で分析した結果ＨＦ及びＨＣＩの発生が
確認された。
ソー株式会社製、商品名ｒ［ｌ５Ｘ−３１ＱＮＡ＾」、
細孔径８人）を、テトラミンジクロロパラジウム水溶液
と接触させてパラジウムとして１Ｏｖ１％担持させたも
のを用いた以外は実施例１と同様の条件で反応を行なっ
た。反応物は実施例１と同様にして分析した。分解率を
表２に示した。この例に於ても生成物としてＣＯ□及び
ＣＤ以外の成分はほとんど検出されなかった。又実施例
１と同様の方法で分析した結果ＨＦ及びＨＣＩの発生が
確認された。
実施例１３
ゼオライトとして、イオン交換しないフォージャサイト
型ゼオライト（東ソー株式会社製、商品名ｒＨ３Ｘ−３
１ＯＮ＾＾」、細孔径８人）を用いた以外は実施例１と
同様の条件で反応を行なった。反応物は実施例１と同様
にして分析した。分解率を表２に示した。この例に於て
も生成物としてＣ０２及びＣＤ以外の成分はほとんど検
出されなかった。又実施例１と同様の方法で分析した結
果ＨＦ及びＨＣＩの発生が確認された。
型ゼオライト（東ソー株式会社製、商品名ｒＨ３Ｘ−３
１ＯＮ＾＾」、細孔径８人）を用いた以外は実施例１と
同様の条件で反応を行なった。反応物は実施例１と同様
にして分析した。分解率を表２に示した。この例に於て
も生成物としてＣ０２及びＣＤ以外の成分はほとんど検
出されなかった。又実施例１と同様の方法で分析した結
果ＨＦ及びＨＣＩの発生が確認された。
実施例１４
実施例ＩＯに於て、反応温度を４０θ℃とした以外は実
施例１と同様の条件で反応及び分析した。結果を表２に
示した。
施例１と同様の条件で反応及び分析した。結果を表２に
示した。
実施例１５
ゼオライトとして、モルデナイト型ゼオライト（東ソー
株式会社製、商品名ｒＨ３２−６４０ＨＯＡＪ 、細孔
径７．５人）を用いた以外は実施例１と同様の条件で反
応を行なった。反応物は実施例１と同様にして分析した
。分解率を表２に示した。この例に於ても生成物として
ＣＯ□及びＣＤ以外の成分はほとんど検出されなかった
。又実施例１と同様の方法で分析した結果ＨＦ及びｔｌ
ｃｌの発生が確認された。
株式会社製、商品名ｒＨ３２−６４０ＨＯＡＪ 、細孔
径７．５人）を用いた以外は実施例１と同様の条件で反
応を行なった。反応物は実施例１と同様にして分析した
。分解率を表２に示した。この例に於ても生成物として
ＣＯ□及びＣＤ以外の成分はほとんど検出されなかった
。又実施例１と同様の方法で分析した結果ＨＦ及びｔｌ
ｃｌの発生が確認された。
実施例１６
ゼオライトとして、フォージャサイト型ゼオライト（東
ソー株式会社製、商品名ｒｌｌｓＺ−３２０ＨＯＡＪ、
細孔径８人）を用いた以外は実施例１と同様の条件で反
応を行なった。反応物は実施例Ｉと同様にして分析した
。分解率を表２に示した。この例に於ても生成物として
ＣＯ２及びＣｏ以外の成分はほとんど検出されなかった
。又実施例１と同様の方法で分析した結果）ＩＦ及びＨ
ＣＩの発生が確認された。
ソー株式会社製、商品名ｒｌｌｓＺ−３２０ＨＯＡＪ、
細孔径８人）を用いた以外は実施例１と同様の条件で反
応を行なった。反応物は実施例Ｉと同様にして分析した
。分解率を表２に示した。この例に於ても生成物として
ＣＯ２及びＣｏ以外の成分はほとんど検出されなかった
。又実施例１と同様の方法で分析した結果）ＩＦ及びＨ
ＣＩの発生が確認された。
実施例１７
ゼオライトとして、モルデナイト型ゼオライト（東ソー
株式会社製、商品名ｒ１１ｓｚ−６４０１（０＾」、細
孔径８人）を硝酸銅水溶液と接触させてイオン交換し、
銅イオン５ｖ１％含むものを用いた以外は実施例Ｉと同
様の条件で反応を行なった。反応物は実施例１と同様に
して分析した。分解率を表２に示した。この例に於ても
生成物としてＣ０２及びＣＤ以外の成分はほとんど検出
されなかった。又実施例１と同様の方法で分析した結果
ＦＩＦ及びＨＣｌの発生が確認された。
株式会社製、商品名ｒ１１ｓｚ−６４０１（０＾」、細
孔径８人）を硝酸銅水溶液と接触させてイオン交換し、
銅イオン５ｖ１％含むものを用いた以外は実施例Ｉと同
様の条件で反応を行なった。反応物は実施例１と同様に
して分析した。分解率を表２に示した。この例に於ても
生成物としてＣ０２及びＣＤ以外の成分はほとんど検出
されなかった。又実施例１と同様の方法で分析した結果
ＦＩＦ及びＨＣｌの発生が確認された。
実施例１８
ゼオライトとして、ｚｓＭ−５型ゼオライト（東ソー株
式会社製、商品名ｒ１（ＳＸ−８４０１（０月、細孔径
７人）を用いた以外は実施例１と同様の条件で反応を行
なった。反応物は実施例１と同様にして分析した。分解
率を表２に示した。この例に於ても生成物としてＣＯ□
及びＣＤ以外の成分はほとんど検出されなかった。又実
施例１と同様の方法で分析した結果ＨＦ及びＨＣＩの発
生が確認された。
式会社製、商品名ｒ１（ＳＸ−８４０１（０月、細孔径
７人）を用いた以外は実施例１と同様の条件で反応を行
なった。反応物は実施例１と同様にして分析した。分解
率を表２に示した。この例に於ても生成物としてＣＯ□
及びＣＤ以外の成分はほとんど検出されなかった。又実
施例１と同様の方法で分析した結果ＨＦ及びＨＣＩの発
生が確認された。
表２
ＣＦＣ−１１３の分解率（９４）
１θ時間目 ５０時間目
実施例Ｉｌｌ ８２ １１５実施例Ｉ
＋ ７８ ８１実施例２ ７６
７９ 実施例３ ３５ ３２ 実施例１４ ６８ ７１実施例１５
９８ ９２実施例６ Ｂ２
’１６１６実施 １［１θ ９４
実施例１８ ７９ ７６実施例１９ ゼオライトとして、モルデナイト型ゼオライト（東ソー
株式会社製、商品名ｒＨＳｚ−６４０）１０ＡＪ 、細
孔径７，５人）を硝酸銅水溶液と接触させてイオン交換
し、銅イオン５ｗ１％含むものとしたものを用い、有機
ハロゲン化物をジクロロジフルオロメタンとし、反応温
度を３５０℃とした以外は、実施例１と同様の条件で反
応を行なった。反応物は実施例１と同様にして分析した
。分解率を表３に示した。
＋ ７８ ８１実施例２ ７６
７９ 実施例３ ３５ ３２ 実施例１４ ６８ ７１実施例１５
９８ ９２実施例６ Ｂ２
’１６１６実施 １［１θ ９４
実施例１８ ７９ ７６実施例１９ ゼオライトとして、モルデナイト型ゼオライト（東ソー
株式会社製、商品名ｒＨＳｚ−６４０）１０ＡＪ 、細
孔径７，５人）を硝酸銅水溶液と接触させてイオン交換
し、銅イオン５ｗ１％含むものとしたものを用い、有機
ハロゲン化物をジクロロジフルオロメタンとし、反応温
度を３５０℃とした以外は、実施例１と同様の条件で反
応を行なった。反応物は実施例１と同様にして分析した
。分解率を表３に示した。
この例に於ても生成物としてＣＯ２及びＣｏ以外の成分
はほとんど検出されなかった。又実施例１と同様の方法
で分析した結果１（Ｆ及び１（ＣＩの発生が確認された
。
はほとんど検出されなかった。又実施例１と同様の方法
で分析した結果１（Ｆ及び１（ＣＩの発生が確認された
。
実施例２０
ゼオライトとして、モルデナイト型ゼオライト（東ソー
株式会社製、商品名ｒ）１９２−６４０１（ＯＡＪ 、
細孔径７，５人）を、硝酸銅水溶液と接触させてイオン
交換し、銅イオン５ｗｊ％含むものとしたものを用い、
有機ハロゲン化物をクロロトリフルオロメタンとし、反
応温度を５５０℃とした以外は、実施例１と同様の条件
で反応を行なった。反応物は実施例１と同様にして分析
した。分解率を表３に示した。この例に於ても生成物と
してＣＯ２及びＣｏ以外の成分はほとんど検出されなか
った。又実施例１と同様の方法で分析した結果）ＩＰ及
びＩ（Ｃ，Ｉの発生が確認された。
株式会社製、商品名ｒ）１９２−６４０１（ＯＡＪ 、
細孔径７，５人）を、硝酸銅水溶液と接触させてイオン
交換し、銅イオン５ｗｊ％含むものとしたものを用い、
有機ハロゲン化物をクロロトリフルオロメタンとし、反
応温度を５５０℃とした以外は、実施例１と同様の条件
で反応を行なった。反応物は実施例１と同様にして分析
した。分解率を表３に示した。この例に於ても生成物と
してＣＯ２及びＣｏ以外の成分はほとんど検出されなか
った。又実施例１と同様の方法で分析した結果）ＩＰ及
びＩ（Ｃ，Ｉの発生が確認された。
実施例２１
ゼオライトとして、モルデナイト型ゼオライト（東ソー
株式会社製、商品名ｒＦＩｓ２−６４０ＨＯＡＪ 、細
孔径７．５人）を、硝酸銅水溶液と接触させてイオン交
換し、銅イオン５ｖ１％含むものとしたものを用い、有
機ハロゲン化物をテトラクロロエチレンとし、反応温度
を５５０℃とした以外は、実施例１と同様の条件で反応
を行なった。反応物は実施例１と同様にして分析した。
株式会社製、商品名ｒＦＩｓ２−６４０ＨＯＡＪ 、細
孔径７．５人）を、硝酸銅水溶液と接触させてイオン交
換し、銅イオン５ｖ１％含むものとしたものを用い、有
機ハロゲン化物をテトラクロロエチレンとし、反応温度
を５５０℃とした以外は、実施例１と同様の条件で反応
を行なった。反応物は実施例１と同様にして分析した。
分解率を表３に示した。
この例に於ても生成物としてＣＯ２及びＣｏ以外の成分
はほとんど検出されなかった。又実施例１と同様の方法
で分析した結果）ＩＰ及びＨＣＩの発生が確認された。
はほとんど検出されなかった。又実施例１と同様の方法
で分析した結果）ＩＰ及びＨＣＩの発生が確認された。
実施例２２
ゼオライトとして、モルデナイト型ゼオライト（東ソー
株式会社製、商品名ｒｌ（Ｓ２−６４０）１０ＡＪ 、
細孔径７，５人）を、硝酸銅水溶液と接触させてイオン
交換し、銅イオン５ｗ１％含むものとしたものを用い、
有機ハロゲン化物をトリクロロエチレンとし、反応温度
を５０１）℃とした以外は、実施例１と同様の条件で反
応を行なった。反応物は実施例１と同様にして分析した
。分解率を表３に示した。この例に於ても生成物として
ＣＯ□及びＣｏ以外の成分はほとんど検出されなかった
。又実施例１と同様の方法で分析した結果）ＩＦ及び１
（ＣＩの発生が確認された。
株式会社製、商品名ｒｌ（Ｓ２−６４０）１０ＡＪ 、
細孔径７，５人）を、硝酸銅水溶液と接触させてイオン
交換し、銅イオン５ｗ１％含むものとしたものを用い、
有機ハロゲン化物をトリクロロエチレンとし、反応温度
を５０１）℃とした以外は、実施例１と同様の条件で反
応を行なった。反応物は実施例１と同様にして分析した
。分解率を表３に示した。この例に於ても生成物として
ＣＯ□及びＣｏ以外の成分はほとんど検出されなかった
。又実施例１と同様の方法で分析した結果）ＩＦ及び１
（ＣＩの発生が確認された。
実施例２３
実施例７で用いたＴｉＯ□−２ｒ０２を用い、有機ハロ
ゲン化物をトリクロロエチレンとし、反応温度を５００
℃とした以外は、実施例１と同様の条件で反応を行なっ
た。反応物は実施例１と同様にして分析した。分解率を
表３に示した。この例に於ても生成物としてＣ０２及び
Ｃｏ以外の成分はほとんど検出されなかった。又実施例
１と同様の方法で分析した結果ＨＦ及び１（ＣＩの発生
が確認された。
ゲン化物をトリクロロエチレンとし、反応温度を５００
℃とした以外は、実施例１と同様の条件で反応を行なっ
た。反応物は実施例１と同様にして分析した。分解率を
表３に示した。この例に於ても生成物としてＣ０２及び
Ｃｏ以外の成分はほとんど検出されなかった。又実施例
１と同様の方法で分析した結果ＨＦ及び１（ＣＩの発生
が確認された。
実施例２４
ゼオライトとして、モルデナイト型ゼオライト（東ソー
株式会社製、商品名ｒＨｓＸ−６４０ＨＯ＾」、細孔径
７．５人）を、硝酸銅水溶液と接触させてイオン交換し
、銅イオン５ｗｔ％含むものとしたものを用い、有機ハ
ロゲン化物を１．１．１− ）リクロロエチレンとし、
反応温度を３００℃とした以外は、実施例１と同様の条
件で反応を行なった。反応物は実施例１と同様にして分
析した。分解率を表３に示した。この例に於ても生成物
としてＣ０２及びＣｏ以外の成分はほとんど検出されな
かった。又実施例１と同様の方法で分析した結果ｔｌＦ
及び１（ＣＩの発生が確認された。
株式会社製、商品名ｒＨｓＸ−６４０ＨＯ＾」、細孔径
７．５人）を、硝酸銅水溶液と接触させてイオン交換し
、銅イオン５ｗｔ％含むものとしたものを用い、有機ハ
ロゲン化物を１．１．１− ）リクロロエチレンとし、
反応温度を３００℃とした以外は、実施例１と同様の条
件で反応を行なった。反応物は実施例１と同様にして分
析した。分解率を表３に示した。この例に於ても生成物
としてＣ０２及びＣｏ以外の成分はほとんど検出されな
かった。又実施例１と同様の方法で分析した結果ｔｌＦ
及び１（ＣＩの発生が確認された。
実施例２５
ゼオライトとして、モルデナイト型ゼオライト（東ソー
株式会社製、商品名ＩＦｏ−６４０ｕｏＡＪ 、細孔径
７，５人）を、硝酸銅水溶液と接触させてイオン交換し
、銅イオン５ｖ１％含むものとしたものを用い、有機ハ
ロゲン化物を四塩化炭素とし、反応温度を２００℃とし
た以外は、実施例１と同様の条件で反応を行なった。反
応物は実施例１と同様にして分析した。分解率を表３に
示した。この例に於ても生成物としてＣＯ□及びＣｏ以
外の成分はほとんど検出されなかった。又実施例１と同
様の方法で分析した結果）ＩＦ及びＨＣｌの発生が確認
された。
株式会社製、商品名ＩＦｏ−６４０ｕｏＡＪ 、細孔径
７，５人）を、硝酸銅水溶液と接触させてイオン交換し
、銅イオン５ｖ１％含むものとしたものを用い、有機ハ
ロゲン化物を四塩化炭素とし、反応温度を２００℃とし
た以外は、実施例１と同様の条件で反応を行なった。反
応物は実施例１と同様にして分析した。分解率を表３に
示した。この例に於ても生成物としてＣＯ□及びＣｏ以
外の成分はほとんど検出されなかった。又実施例１と同
様の方法で分析した結果）ＩＦ及びＨＣｌの発生が確認
された。
表３
有機ハロゲン化物の分解率（％）
ｌＯ時間目 ５０時間目
実施例＋９ ９５ ９２実施例２０
８６ ８１実施例２１ ９８
９６実施例２２ ９９ ９８実施例
２３ ９７ ９８実施例２４ ９
９ ９７実施例２５ １００ １０
０尚分解率は、単位時間当りの次の量から求めた。
８６ ８１実施例２１ ９８
９６実施例２２ ９９ ９８実施例
２３ ９７ ９８実施例２４ ９
９ ９７実施例２５ １００ １０
０尚分解率は、単位時間当りの次の量から求めた。
Ａ：導入有機ハロゲン化物量
Ｂ：未反応有機ハロゲン化物量
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）金属化合物と有機ハロゲン化物を接触させてこれを
分解することを特徴とする有機ハロゲン化物の除去方法
。 ２）金属化合物が周期律表の I Ａ族及びIIＡ族元素を
除く同表の第３周期から第６周期に属する金属とこれら
金属の１種以上を金属種とする金属化合物とからなる群
から選ばれた１種以上である請求項１記載の方法。 ３）有機ハロゲン化物と当該有機ハロゲン化物の分子径
以上の細孔径を持つアルミノシリケート及び／又は同ア
ルミノフォスフェートを接触させることを特徴とする請
求項１記載の方法。 ４）有機ハロゲン化物が弗素、塩素、臭素の少くとも一
種を含む化合物である請求項１〜３のいずれか１項記載
の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2052701A JP2976041B2 (ja) | 1989-03-06 | 1990-03-06 | 有機ハロゲン化物の除去方法 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1-51995 | 1989-03-06 | ||
| JP5199589 | 1989-03-06 | ||
| JP1-101151 | 1989-04-20 | ||
| JP10115189 | 1989-04-20 | ||
| JP2052701A JP2976041B2 (ja) | 1989-03-06 | 1990-03-06 | 有機ハロゲン化物の除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0347516A true JPH0347516A (ja) | 1991-02-28 |
| JP2976041B2 JP2976041B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=27294508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2052701A Expired - Lifetime JP2976041B2 (ja) | 1989-03-06 | 1990-03-06 | 有機ハロゲン化物の除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2976041B2 (ja) |
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