JPH0347582Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0347582Y2 JPH0347582Y2 JP1985154356U JP15435685U JPH0347582Y2 JP H0347582 Y2 JPH0347582 Y2 JP H0347582Y2 JP 1985154356 U JP1985154356 U JP 1985154356U JP 15435685 U JP15435685 U JP 15435685U JP H0347582 Y2 JPH0347582 Y2 JP H0347582Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- shaped
- press
- plates
- pants
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案はズボンをプレスする用具に係り、特
に、熱源を用いずにズボンの折り目を整えるに好
適なズボンプレス用具に関する。
に、熱源を用いずにズボンの折り目を整えるに好
適なズボンプレス用具に関する。
「従来の技術」
従来のズボンプレス用具は、熱源としてヒータ
ーを用いていたものが多く使用されている。この
ズボンプレス用具はズボンの折り目予定部所に沿
つて移動させるアイロン、また、ズボンを合わせ
た後ズボンの両側をプレス具で圧接することによ
つてズボンの折り目を整えるものなどがある。
ーを用いていたものが多く使用されている。この
ズボンプレス用具はズボンの折り目予定部所に沿
つて移動させるアイロン、また、ズボンを合わせ
た後ズボンの両側をプレス具で圧接することによ
つてズボンの折り目を整えるものなどがある。
「考案が解決しようとする問題点」
しかしながら、従来のズボンプレス用具はヒー
ターを熱源として用いているため、電力が消費さ
れると共にプレス作業が終了しまたは中断したと
き、電源の切れ忘れによる事故が発生するおそれ
があり、その上、簡便さがなかつた。
ターを熱源として用いているため、電力が消費さ
れると共にプレス作業が終了しまたは中断したと
き、電源の切れ忘れによる事故が発生するおそれ
があり、その上、簡便さがなかつた。
本考案は、前記従来の課題に鑑みて為されたも
のであり、その目的は、電力を消費することな
く、かつ簡単な構成によつてもズボンの折り目を
整えることができるズボンプレス用具を提供する
ことにある。
のであり、その目的は、電力を消費することな
く、かつ簡単な構成によつてもズボンの折り目を
整えることができるズボンプレス用具を提供する
ことにある。
「問題点を解決するための手段」
前記目的を達成するために本考案では、細長い
一対の板材の少なくとも各表面を平板状に形成
し、一方の板材のほぼ中央部には折り曲げ部分を
設けると共に、他方の板材の背面には該板材の長
手方向と直交する方向に延在する所定の長さに形
成した皿状の複数の案内溝を互いに離隔して設
け、重ねた上記一対の板材をその両背面から挾む
複数の板状押えばねの各々一端側を上記各案内溝
に挿入し、これら各々の一端部を案内溝内で板材
の長手方向に直交する方向に摺動自在とすると共
に、各板状押えばねの一端には案内溝のばね挿入
口内壁に係止自在とした折曲突起を形成し、さら
に、各板状押えばねの一端側を挿入させた各案内
溝を覆うようにした支持板を他方の板材の背面に
固着し、各板状押えばねの板材への接近移動によ
り、各板状押えばねの他端が一方の板材の背面上
を滑動して各板材表面の間に挾み込んだズボンを
各板材で押圧し、各板状押えばねの板材から離れ
る方向への移動により、そのズボン押圧を解除す
るように構成したことを特徴とするズボンプレス
用具を提案する。
一対の板材の少なくとも各表面を平板状に形成
し、一方の板材のほぼ中央部には折り曲げ部分を
設けると共に、他方の板材の背面には該板材の長
手方向と直交する方向に延在する所定の長さに形
成した皿状の複数の案内溝を互いに離隔して設
け、重ねた上記一対の板材をその両背面から挾む
複数の板状押えばねの各々一端側を上記各案内溝
に挿入し、これら各々の一端部を案内溝内で板材
の長手方向に直交する方向に摺動自在とすると共
に、各板状押えばねの一端には案内溝のばね挿入
口内壁に係止自在とした折曲突起を形成し、さら
に、各板状押えばねの一端側を挿入させた各案内
溝を覆うようにした支持板を他方の板材の背面に
固着し、各板状押えばねの板材への接近移動によ
り、各板状押えばねの他端が一方の板材の背面上
を滑動して各板材表面の間に挾み込んだズボンを
各板材で押圧し、各板状押えばねの板材から離れ
る方向への移動により、そのズボン押圧を解除す
るように構成したことを特徴とするズボンプレス
用具を提案する。
「作用」
重ねられたズボンの折り目に沿つて一対の板材
を配置し、他方の板材をズボンの下側に挿入し、
一方の板材をズボンの上側に乗せ、他方の板材の
るように移動させると、押えばねの弾発力によ
り、各板材表面の間に挿着されたズボンが各板材
を介して圧接される。
を配置し、他方の板材をズボンの下側に挿入し、
一方の板材をズボンの上側に乗せ、他方の板材の
るように移動させると、押えばねの弾発力によ
り、各板材表面の間に挿着されたズボンが各板材
を介して圧接される。
一方、各押えばねを板材から離れる方向へ移動
させると、ズボンの圧接が解除され、ズボンを各
板材から離脱させることができる。
させると、ズボンの圧接が解除され、ズボンを各
板材から離脱させることができる。
「実施例」
以下、本考案の好適な実施例を図面に基づいて
説明する。
説明する。
第１図には、本考案の好適な実施例の構成が示
されている。
されている。
第１図において、プレス板１０，１２，１４、
１６はそれぞれ樹脂性の細長い板材で構成さてお
り、各プレス板１０〜１６の表面１０Ａ，１２
Ａ，１４Ａ，１６Ａが各々平板状に形成されてい
る。プレス板１０，１４は各々中央部で２分され
ており、各部が蝶番１８，２０を介して連結さ
れ、矢印Ｘ方向に折り曲げ可能とされている。さ
らに、プレス板１０，１４の背面側にはステンレ
ス製の支持板２２，２４，２６，２８が埋設され
ている。
１６はそれぞれ樹脂性の細長い板材で構成さてお
り、各プレス板１０〜１６の表面１０Ａ，１２
Ａ，１４Ａ，１６Ａが各々平板状に形成されてい
る。プレス板１０，１４は各々中央部で２分され
ており、各部が蝶番１８，２０を介して連結さ
れ、矢印Ｘ方向に折り曲げ可能とされている。さ
らに、プレス板１０，１４の背面側にはステンレ
ス製の支持板２２，２４，２６，２８が埋設され
ている。
一方、プレス板１２，１６の背面側には、第２
図及び第３図に示されるように上記した支持板２
２，２４，２６，２８と対応する部位に各々案内
溝３０が刻設されている。各案内溝３０はプレス
板１２，１６の長手方向とほぼ直交する方向に沿
つて延在しており、各案内溝３０には、各案内溝
３０を覆う支持板３２が配設されている。そして
各案内溝３０には板状の押えばね３４，３６，３
８，４０の一端が摺動自在に挿着されている。
図及び第３図に示されるように上記した支持板２
２，２４，２６，２８と対応する部位に各々案内
溝３０が刻設されている。各案内溝３０はプレス
板１２，１６の長手方向とほぼ直交する方向に沿
つて延在しており、各案内溝３０には、各案内溝
３０を覆う支持板３２が配設されている。そして
各案内溝３０には板状の押えばね３４，３６，３
８，４０の一端が摺動自在に挿着されている。
押えばね３４〜４０は各々断面形状がほぼＵ字
状に形成されている。そして押えばね３４〜４０
の一端には案内溝３０のばね挿入口内壁と当接す
る折曲突起４２が形成されており、他端にはプレ
ス板１２，１６の表面側への弾発力を発生させる
ためのコイル部４４が形成されている。このた
め、各押えばね３４〜４０は支持板３２によつて
支持された状態で案内溝３０に沿つて矢印Ｙ方向
及びＺ方向に移動可能であり、また、折曲突起４
２が案内溝３０の側壁３０Ａと当接したとき矢印
Ｙ方向の移動が阻止され、折曲突起４２がばね挿
入口内壁３０Ｂと当接したときＺ方向の移動が阻
止される。
状に形成されている。そして押えばね３４〜４０
の一端には案内溝３０のばね挿入口内壁と当接す
る折曲突起４２が形成されており、他端にはプレ
ス板１２，１６の表面側への弾発力を発生させる
ためのコイル部４４が形成されている。このた
め、各押えばね３４〜４０は支持板３２によつて
支持された状態で案内溝３０に沿つて矢印Ｙ方向
及びＺ方向に移動可能であり、また、折曲突起４
２が案内溝３０の側壁３０Ａと当接したとき矢印
Ｙ方向の移動が阻止され、折曲突起４２がばね挿
入口内壁３０Ｂと当接したときＺ方向の移動が阻
止される。
又、第４図に示されるように、プレス板１０，
１２、又はプレス板１４と１６との間にズボン４
６を挿着した状態で押えばね３４〜４０を各々矢
印Ｙ方向に移動すると、押えばね３４〜４０のコ
イル部４４がプレス板１０と１４の背面側に埋設
した支持板２２〜２８上を滑動し、ズボン４６は
〜４０の弾発力によりプレス板１０，１２又はプ
レス板１４，１６を介して圧接される。
１２、又はプレス板１４と１６との間にズボン４
６を挿着した状態で押えばね３４〜４０を各々矢
印Ｙ方向に移動すると、押えばね３４〜４０のコ
イル部４４がプレス板１０と１４の背面側に埋設
した支持板２２〜２８上を滑動し、ズボン４６は
〜４０の弾発力によりプレス板１０，１２又はプ
レス板１４，１６を介して圧接される。
又、プレス板１２，１６の端部には、第５図に
示されるように、ねじ４８が埋設されている。
示されるように、ねじ４８が埋設されている。
ねじ４８のうちプレス板１２，１６の背面側に
ねじ溝５０が螺刻されており、各ねじ溝５０には
フツク５２，５４が各々締結されている。フツク
５２，５４は各々先端部が折曲し、折曲した先端
部が、第６図に示されるように、ハンガー５６の
支持板５８，６０に穿設された長孔６２，６４内
に挿通可能に形成されている。このため、フツク
５２，５４の先端部を長孔６２，６４へ挿通する
ことによつてプレス板１２，１６をハンガー５６
に吊り下げることができる。なお、ハンガー５６
の支持板６０の上部にはネクタイを吊り下げるた
めの凹凸部６６が刻設されている。
ねじ溝５０が螺刻されており、各ねじ溝５０には
フツク５２，５４が各々締結されている。フツク
５２，５４は各々先端部が折曲し、折曲した先端
部が、第６図に示されるように、ハンガー５６の
支持板５８，６０に穿設された長孔６２，６４内
に挿通可能に形成されている。このため、フツク
５２，５４の先端部を長孔６２，６４へ挿通する
ことによつてプレス板１２，１６をハンガー５６
に吊り下げることができる。なお、ハンガー５６
の支持板６０の上部にはネクタイを吊り下げるた
めの凹凸部６６が刻設されている。
以上の構成において、両足対応部の折り目が合
わせられたズボン４６の下側に、プレス板１２を
ズボン４６の折り目に沿つて敷設する。この後ズ
ボン４６の上側にプレス板１０を乗せる。このと
きプレス板１０の一方を矢印Ｘ方向に折り曲げ、
ズボン４６の折り目を整え、押えばね３４のみを
プレス板１０とプレス板１２との両背面から挾む
ように差し込む。このあとプレス板１０の一方を
元の位置に戻し、押えばね３６を、プレス板１０
とプレス板１２を挾み込むように挿着する。これ
によりズボン４６の片側をプレス板１０とプレス
板１２によつて圧接することができる。ズボン４
６の他方の折り目を圧接するときも、前述と同様
プレス板１６をズボン４６の下側に敷設し、プレ
ス板１４をズボン４６の上側にセツトし、押えば
ね３８と押えばね４０を、各々プレス板１４とプ
レス板１６とを挾み込むように挿着することによ
つてズボン４６の他方の折り目の部分を圧接する
ことができる。そしてこのあとフツク５２，５４
を各々ハンガー５６の長孔６２，６４内に挿通す
れば、第７図に示されるように、ズボン４６をハ
ンガー５６に吊り下げることができる。
わせられたズボン４６の下側に、プレス板１２を
ズボン４６の折り目に沿つて敷設する。この後ズ
ボン４６の上側にプレス板１０を乗せる。このと
きプレス板１０の一方を矢印Ｘ方向に折り曲げ、
ズボン４６の折り目を整え、押えばね３４のみを
プレス板１０とプレス板１２との両背面から挾む
ように差し込む。このあとプレス板１０の一方を
元の位置に戻し、押えばね３６を、プレス板１０
とプレス板１２を挾み込むように挿着する。これ
によりズボン４６の片側をプレス板１０とプレス
板１２によつて圧接することができる。ズボン４
６の他方の折り目を圧接するときも、前述と同様
プレス板１６をズボン４６の下側に敷設し、プレ
ス板１４をズボン４６の上側にセツトし、押えば
ね３８と押えばね４０を、各々プレス板１４とプ
レス板１６とを挾み込むように挿着することによ
つてズボン４６の他方の折り目の部分を圧接する
ことができる。そしてこのあとフツク５２，５４
を各々ハンガー５６の長孔６２，６４内に挿通す
れば、第７図に示されるように、ズボン４６をハ
ンガー５６に吊り下げることができる。
一方、プレス板１０，１２とプレス板１４，１
６によつて圧接されたズボン４６をプレス板１
０，１２，１４，１６から取り外すときには、押
えばね３４，３６，３８，４０を各々プレス板か
ら離れる方向に移動することによつて、ズボン４
６をプレス板１０，１２，１４，１６から取り外
すことができる。このとき各押えばね３４，３
６，３８，４０は支持板３２によつて支持された
状態で案内溝３０に挿着されているので、押えば
ね３４，３６，３８，４０を紛失するおそれがな
い。
６によつて圧接されたズボン４６をプレス板１
０，１２，１４，１６から取り外すときには、押
えばね３４，３６，３８，４０を各々プレス板か
ら離れる方向に移動することによつて、ズボン４
６をプレス板１０，１２，１４，１６から取り外
すことができる。このとき各押えばね３４，３
６，３８，４０は支持板３２によつて支持された
状態で案内溝３０に挿着されているので、押えば
ね３４，３６，３８，４０を紛失するおそれがな
い。
又本実施例においては、ハンガー５６の支持板
５８，６０には長孔６２，６４が穿設されている
ため、ズボン４６の裾の狭いものから広いものま
でハンガー５６に吊り下げることが可能である。
５８，６０には長孔６２，６４が穿設されている
ため、ズボン４６の裾の狭いものから広いものま
でハンガー５６に吊り下げることが可能である。
「考案の効果」
以上説明したように、本考案によれば、一対の
板材を各々ズボンの両側から挾み、各板材を押え
ばねによつて圧接し、押えばねの弾発力により、
各板材間に挿着されたズボンを各板材を介して圧
接するようにしたため、電力が消費されることな
く、かつ簡単な構成によつてもズボンの折り目を
整えることができると共に押えばねが紛失するの
を未然に防止することができるという優れた効果
が得られる。
板材を各々ズボンの両側から挾み、各板材を押え
ばねによつて圧接し、押えばねの弾発力により、
各板材間に挿着されたズボンを各板材を介して圧
接するようにしたため、電力が消費されることな
く、かつ簡単な構成によつてもズボンの折り目を
整えることができると共に押えばねが紛失するの
を未然に防止することができるという優れた効果
が得られる。
また、一対の板材の一方を中央部で折り曲げ可
能としたので、ズボンをプレス用具にセツトする
際、ズボンの折り目を整えながらセツトすること
ができるので、折り目がくずれたままプレスされ
るようなことのない利点を有している。
能としたので、ズボンをプレス用具にセツトする
際、ズボンの折り目を整えながらセツトすること
ができるので、折り目がくずれたままプレスされ
るようなことのない利点を有している。
第１図は本考案の一実施例を示す斜視図、第２
図はプレス板１２，１６の拡大要部背面図、第３
図は第２図のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図、第４図
はプレス板によつてズボン４６を圧接した状態を
説明するための断面図、第５図は第３図のＢ−Ｂ
線に沿う拡大断面図、第６図はハンガー５６の正
面図、第７図は本考案に係るズボンプレス用具に
より圧接されたズボン４６をハンガー５６によつ
て吊り下げた状態を示す図である。 １０，１２，１４，１６……プレス板、２２，
２４，２６，２８……支持板、３０……案内溝、
３４，３６，３８，４０……押えばね、４６……
ズボン、５６……ハンガー。
図はプレス板１２，１６の拡大要部背面図、第３
図は第２図のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図、第４図
はプレス板によつてズボン４６を圧接した状態を
説明するための断面図、第５図は第３図のＢ−Ｂ
線に沿う拡大断面図、第６図はハンガー５６の正
面図、第７図は本考案に係るズボンプレス用具に
より圧接されたズボン４６をハンガー５６によつ
て吊り下げた状態を示す図である。 １０，１２，１４，１６……プレス板、２２，
２４，２６，２８……支持板、３０……案内溝、
３４，３６，３８，４０……押えばね、４６……
ズボン、５６……ハンガー。
Claims (1)
- 細長い一対の板材の少なくとも各表面を平板状
に形成し、一方の板材のほぼ中央部には折り曲げ
部分を設けると共に、他方の板材の背面には該板
材の長手方向と直交する方向に延在する所定の長
さに形成した皿状の複数の案内溝を互いに離隔し
て設け、重ねた上記一対の板材をその両背面から
挾む複数の板状押えばねの各々一端側を上記各案
内溝に挿入し、これら各々の一端部を案内溝内で
板材の長手方向に直交する方向に摺動自在とする
と共に、各板状押えばねの一端には案内溝のばね
挿入口内壁に係止自在とした折曲突起を形成し、
さらに、各板状押えばねの一端側を挿入させた各
案内溝を覆うようにした支持板を他方の板材の背
面に固着し、各板状押えばねの板材への接近移動
により、各板状押えばねの他端が一方の板材の背
面上を滑動して各板材表面の間に挾み込んだズボ
ンを各板材で押圧し、各板状押えばねの板材から
離れる方向への移動により、そのズボン押圧を解
除するように構成したことを特徴とするズボンプ
レス用具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985154356U JPH0347582Y2 (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985154356U JPH0347582Y2 (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6263075U JPS6263075U (ja) | 1987-04-18 |
| JPH0347582Y2 true JPH0347582Y2 (ja) | 1991-10-09 |
Family
ID=31074071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985154356U Expired JPH0347582Y2 (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0347582Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5646677Y2 (ja) * | 1977-06-16 | 1981-10-31 |
-
1985
- 1985-10-11 JP JP1985154356U patent/JPH0347582Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6263075U (ja) | 1987-04-18 |
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