JPH0347723Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案の産業上の利用分野は、ダイカストマシ
ン、射出成形機等の射出成形装置に用いられる型
締装置の型締シリンダ用の油圧回路に関する分野
である。

［従来の技術］ 従来のこの種の射出成形装置の１例を第２図に
示す。

第２図において、符号１で示すものは固定盤
で、固定金型２が固定されている。

この固定盤１と並んで可動盤３が設けられてお
り、この可動盤３には固定金型２と対向して、可
動金型４が固定されている。

また、可動盤３を挾んで固定盤１と反対側には
リンクハウジング５が配置されている。

固定盤１とリンクハウジング５との間は４本の
コラム６によつて連結されており、可動盤３はこ
れらコラム６に摺動自在に嵌合されている。

可動盤３とリンクハウジング５との間には倍力
装置であるトツグル機構７が設けられている。

このトツグル機構７はリンクハウジング５の外
側に設けられた型締シリンダ８のピストンロツド
９の先端に連結されている。

そして、型締シリンダ８には、図示していない
型締開閉用の油圧回路が設けられており、この油
圧回路中には型締動作を高速化するためにアキユ
ムレ−タが設けられている。

以上のような構造の射出成形装置においては、
成形時に型締シリンダ８を作動させ、可動盤３を
移動させ、固定金型２と可動金型４を突き合わ
せ、図示を省略した射出シリンダから溶融した金
属を金型間に形成された金型キヤビテイ中に所定
の圧力で供給する。

この成形時においては、型締シリンダ８を作動
させてピストンロツド９を前進させ、トツグル機
構７を作動させておく。そして、大きな力を可動
盤３を介して可動金型４に与え、固定金型２との
間を完全に密着させ、しかも、非常に強い力で押
え付けた状態を保持する。

そして、成形が終わると可動金型４が可動盤３
と共に後退し、可動金型側に付着した成形品が図
示を省略した成形品押出装置によつて押出され
る。

以上のサイクルを繰り返して射出成形が行なわ
れるが、１サイクルごと、あるいは数サイクルに
１回等の割合で金型の突合せ面のバリの除去や、
金型キヤビテイ内の掃除等を行なうために作業者
が固定金型２と可動金型４の２つの金型間に入
る。

この時、万が一、アキユムレ−タ内の油が型締
シリンダ８のヘツドエンド側に流れ込み、型締シ
リンダが作動して型締が行なわれると大事故につ
ながる。

そこで、従来より、このようなメンテナンス時
において型締シリンダが作動しないようにした安
全装置が各種考えられていた。

［考案が解決しようする問題点］ ところが、従来の安全装置は構造が極めて複雑
となり、簡単な操作で行なうことができず、複雑
であるだけ安全装置としての機能は低下し、コス
ト高となる問題点があつた。

［問題点を解決するための手段］ 本考案においては、上述した問題点を解決する
ために、型開き時ごとに、あるいは、メンテナン
スを行なうたびごとに、型締シリンダに接続され
ている圧油を供給するためのアキユムレ−タおよ
びポンプの圧油を開放し型締シリンダが作動する
ことがないようにした構造を採用した。

すなわち、本考案においては、電磁切替弁１５
を介してポンプ１８からの作動油を型締シリンダ
８に供給すると共に、型締時にアキユムレ−タ２
０の作動油を型締シリンダ８に供給するようにし
た型締シリンダ８の油圧回路において、型締指令
が発せられるまでの型開継続時に、前記アキユム
レ−タ２０の作動油をタンク１２へ解放するため
の第１のバルブ２１，２３および前記ポンプ１８
からの吐出油をタンク１２へ解放するための第２
のバルブ１１，３４を設け、型開して型締指示が
発せられるまでの型開継続時に第１のバルブ２
１，２３および第２のバルブ１１，３４に弁開指
令を発し、型締指令が近づいた時に第１のバルブ
２１，２３および第２のバルブ１１，３４に弁閉
指令を発する指令装置２３ａ，２４ａを設け、こ
の弁閉指令によつてアキユムレ−タ２０内に供給
され始めた作動油が所定の量と圧力になつたこと
を検知して型締開始指令を発する検知装置３２を
設けた。

［作用］ このような構造を採用すると型開き時、あるい
はメンテナンス時には、指令装置２３ａ，３４ａ
の弁開指令作用に基づく第１のバルブ２１，２３
と第２のバルブ１１，３４の弁開作用により、必
ずアキユムレ−タの圧油とポンプからの吐出油を
解放させるため、型締シリンダが作動することは
なく、作業者は安心してメンテナンスを行なうこ
とができ、従来のように大事故が発生する危険は
全く生じない。

なお、型開継続時が終り、型締を行うときは、
指令装置２３ａ，３４ａの弁閉指令作用に基づく
第１のバルブ２１，２３と第２のバルブ１１，３
４の弁閉作用により、アキユムレ−タ２０へ作動
油を供給し始め、検知装置３２でアキユムレ−タ
２０内の作動油が所定の量と圧力になつたことを
検知して型締開始指令を発する。

［実施例］ 以下、図面に示す実施例に基づいて、本考案を
さらに詳細に説明する。

第１図は本考案の１実施例を説明するもので、
図において、符号８で示すものは型締シリンダ
で、ピストン１０とこれに連結されたピストンロ
ツド９とを備えている。このピストンロツド９の
先端には、前述したようなトツグル機構７等が連
結される。

型締シリンダ８のヘツドエンド側及びロツドエ
ンド側はそれぞれ管路１３，１４と介して電磁切
替弁１５に連結されており、電磁切替弁１５はチ
エツクバルブ１６が介装された管路１７を介して
ポンプ１８に接続されている。１１は圧力調整用
のリリ−フバルブ、１２はタンク、３４はリリ−
フバルブ１１制御用の電磁切替弁である。なお、
ここで、リリ−フバルブ１１と電磁切替弁３４
は、型締指令が発せられるまでの型開継続時に、
ポンプ１８からの吐出油をタンク１２に解放する
ための第２のバルブを構成している。

一方、管路１７の途中からは管路１９が分岐し
て再び管路１７に同流しており、この管路１９の
途中にはアキユムレ−タ２０が接続されている。

また、アキユムレ−タ２０はパイロツトチエツ
クバルブ２１を介してタンク１２に連結されてい
る。パイロツトチエツクバルブ２１は電磁切替弁
２３により作動される。なお、ここで、パイロツ
トチエツクバルブ２１と電磁切替弁２３は、型締
指令が発せられるまでの型開継続時に、アキユム
レ−タ２０の作動油をタンク１２に解放するため
の第１のバルブを構成している。

なお、電磁切替弁２３，３４の弁開閉用のソレ
ノイド２３ａ，３４ａは、型開して型締指示が発
せられるまでの型開継続時に第１のバルブ２１，
２３および第２のバルブ１１，３４に弁開指令を
発し、型締指令が近づいた時に第１のバルブ２
１，２３および第２のバルブ１１，３４に弁閉指
令を発する指令装置２３ａ，３４ａを構成してい
る。

管路１９には、アキユムレ−タ２０が接続され
ている部分を挾んだ状態で、ポンプ１８側に、互
いに向い合つた１組のチエツクバルブ２４および
パイロツトチエツクバルブ２５と、電磁切替弁１
５側に、互いに反対方向に向いている１組のパイ
ロツトチエツクバルブ２６およびチエツクバルブ
２７が設けられている。２８はパイロツトチエツ
クバルブ２５開閉用の電磁切替弁、２９はパイロ
ツトチエツクバルブ２６開閉用の電磁切替弁、３
０はチエツクバルブ付き流量調整弁であり、両方
の電磁切替弁２８、２９のＰポ−トは管路１９に
接続されている。３１は流量調整弁、３２は圧力
スイツチ、３３は圧力計である。ここで、圧力ス
イツチ３２は、指令装置２３ａ，３４ａの弁閉指
令に基づいて第１のバルブ２１，２３と第２のバ
ルブ１１，３４が閉じたことによつてアキユムレ
−タ２０内に供給され始めた作動油が所定の量と
圧力になつたことを検知して型締開始指令を発す
る検知装置３２を構成している。

次に、以上のように構成された本実施例の動作
について説明する。

まず、型開状態のとき、すなわち、型締シリン
ダ８のピストンロツド９が後退限にあるときは、
電磁切替弁２３，３４を第１図に示したような状
態にしておいて、アキユムレ−タ２０内の作動油
を開いているパイロツトチエツクバルブ２１を介
してタンク１２に開放しておくとともに、ポンプ
１８から吐出される作動油をリリ−フバルブ１１
を通してタンク１２に解放しておく。

つぎに、型締の準備がととのい、型締指令が近
ずけば、電磁切替弁３４を切替えてリリ−フバル
ブ１１を正常な圧力調整状態にし、電磁切替弁２
３を切替えてパイロツトチエツクバルブ２１を閉
じるとともに、電磁切替弁２８を切替えてパイロ
ツトチエツクバルブ２５を開き、ポンプ１８から
の作動油をアキユムレ−タ２０内に供給する。ア
キユムレ−タ２０内に作動油が所定量入り、所定
の圧力になり圧力スイツチ３２が作動すれば、型
締動作に入る。

型締指令により、電磁切替弁２９を切替えてパ
イロツトチエツクバルブ２６を開くとともに、電
磁切替弁１５を切替えて、型締シリンダ８のヘツ
ドエンド側にアキユムレ−タ２０からの作動油を
供給して型締動作を高速で行なう。型締終了時付
近で可動金型４が固定金型２に当接すれば、ポン
プ１８からの作動油で型締シリンダ８のピストン
ロツド９が押され、所定の型締力で型締状態が持
続される。

なお、型締中に、電磁切替弁２８を切替えてパ
イロツトチエツクバルブ２５を開き、アキユムレ
−タ２０にポンプ１８からの作動油を供給してお
き、アキユムレ−タ２０内に所定量の作動油を供
給したら電磁切替弁２８を切替えてパイロツトチ
エツクバルブ２５を閉じておく。

型締が終了すれば、図示していない射出装置を
作動させて、金型キヤビテイ内に溶湯を射出す
る。

射出成形が終り、射出した溶湯が冷却して固ま
れば、電磁切替弁１５を反対側に切替え、型締シ
リンダ８のロツドエンド側にアキユムレ−タ２０
とポンプ１８の作動油を供給し、型開きを高速で
行なう。

型開きが終了すれば、電磁切替弁１５を中立位
置に切替えるとともに、電磁切替弁２９を切替え
てパイロツトチエツクバルブ２６を閉じる。そし
て、この状態で、図示していない製品押出シリン
ダを作動させて、可動金型４から射出製品を取出
す。

また、パイロツトチエツクバルブ２６を閉じた
ら、電磁切替弁２３を切替えてパイロツトチエツ
クバルブ２１を開き、アキユムレ−タ２０内に残
つている作動油をタンク１２に排出させるととも
に、電磁切替弁３４を切替えてリリ−フバルブ１
１を開き、ポンプ１８から吐出される作動油をリ
リーフバルブ１１を通してタンク１２に解放し、
万が一にも、型締シリンダ８のピストンロツド９
が前進しないようにしておく。

このように、型開継続時にアキユムレ−タ２０
内の作動油をタンク１２へ解放するために電磁切
替弁２３やパイロツトチエツクバルブ２１などの
第１のバルブと、ポンプ１８からの吐出油をタン
ク１２へ解放するためにリリ−フバルブ１１や電
磁切替弁３４などの第２のバルブを作動させるの
は、毎回の型開ごとに行なうのも良いが、型開を
したらできるだけ早く型締動作に入りたい場合
で、毎回アキユムレ−タ２０の作動油をタンク１
２へ解放しておれないときは、型開をしている金
型に付着しているバリを取除いたり、掃除した
り、金型の一部を手直しするなどのメンテナンス
を行うときのみ、アキユムレ−タ２０内の作動油
をバルブを介してタンク１２へ解放するようにす
ることもできる。

このようにして、型開継続時に、ポンプ１８の
作動油を型締シリンダ８に供給しないで、アキユ
ムレ−タ２０内の作動油をタンク１２に解放して
おけば、型締シリンダ８は作動せず、不慮の型締
は絶対に起らず、作業者は安心してメンテナンス
を行なうことができ、大事故が生じることがな
い。

［効果］ 以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、型開継続時にパイロツトチエツクバルブなど
の第１のバルブを介してアキユムレ−タの作動油
をタンクに解放させるとともに、電磁切替弁やリ
リ−フバルブなどの第２のバルブを介してポンプ
からの吐出油をタンクに解放させることができる
構造を採用しているため、型開をしている金型に
付着しているバリを取除いたり、掃除したり、金
型の一部を手直しするなどの少なくとも金型のメ
ンテナンスが必要な時には、仮に、誤操作によつ
て型締用の切替弁が切替わつても、アキユムレ−
タ等が作動せず、型締シリンダが作動せず、型締
動作を行なわないようにすることができる。した
がつて、メンテナンス時における大事故が全く生
じることがない安全な射出成形装置を得ることが
できる。そして、作業者は、体の一部などを型開
中の金型間に入れて作業をする場合でも、非常に
安心してメンテナンスなどの作業をすることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１実施例を示す油圧回路図、
第２図は従来構造を示す射出成形装置の平面図で
ある。 ８……型締シリンダ、１１……リリ−フバル
ブ、１２……タンク、１３，１４，１７，１９…
…管路、１５，２３，２８，２９，３４……電磁
切替弁、１６，２４，２７……チエツクバルブ、
１８……ポンプ、２０……アキユムレ−タ、２
１，２５，２６……パイロツトチエツクバルブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電磁切替弁１５を介してポンプ１８からの作動
   油を型締シリンダ８に供給すると共に、型締時に
   アキユムレ−タ２０の作動油を型締シリンダ８に
   供給するようにした型締シリンダ８の油圧回路に
   おいて、型締指令が発せられるまでの型開継続時
   に、前記アキユムレ−タ２０の作動油をタンク１
   ２へ解放するための第１のバルブ２１，２３およ
   び前記ポンプ１８からの吐出油をタンク１２へ解
   放するための第２のバルブ１１，３４を設け、型
   開して型締指示が発せられるまでの型開継続時に
   第１のバルブ２１，２３および第２のバルブ１
   １，３４に弁開指令を発し、型締指令が近づいた
   時に第１のバルブ２１，２３および第２のバルブ
   １１，３４に弁閉指令を発する指令装置２３ａ，
   ３４ａを設け、この弁閉指令によつてアキユムレ
   −タ２０内に供給され始めた作動油が所定の量と
   圧力になつたことを検知して型締開始指令を発す
   る検知装置３２を設けたことを特徴とする型締シ
   リンダの油圧回路。