JPH0347827B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、角出しチユーインガムおよびその製
造方法に関し、さらに詳細には糖衣技術を利用し
た粉末チユーインガムの被覆による角出しチユー
インガムおよびその製造方法に関するものであ
る。

多数の突起を有する角出し菓子としては、金米
糖が古くから知られている。また、ナツツなどの
芯部の周囲にチヨコレートを被覆して、この被覆
チヨコレート層に多数の突起を突出させたチヨコ
レート被覆菓子も知られている（実公昭56−
50778号）。しかしながら、固体の芯部をチユーイ
ンガムで包囲し、このチユーインガムに多数の突
起を突出せしめた角出しチユーインガムはまだ知
られていない。

他方、液体もしくは半固体（たとえばゼリーな
ど）をセンター（芯部）として有するチユーイン
ガムも、たとえば米国特許第810210号などからセ
ンター入りガムとして知られている。しかしなが
ら、これらセンター入りガムはセンターフイルと
してリキユール、ゼリーなど液体、半固体を使用
するものであり、まだ固体の菓子を芯部として有
するチユーインガム被覆菓子は知られていない。
これは、チヨコレートのような油脂含有材料は比
較的その融点が低いため被覆が容易でありかつ被
覆処理の際芯部としての固体菓子を劣化させるこ
とが殆んどないのに対し、チユーインガムは被覆
可能な程度まで軟化させるにはかなりの高温度を
必要とし、したがつて被覆処理が困難であると同
時に固体菓子の芯部を劣化させる危険が大である
ためと思われる。

此度、本発明者は糖衣技術を利用することによ
り粉末チユーインガムを固体菓子の芯部の周囲に
被覆し、しかもこのチユーインガム層に多数の突
起を生ぜしめることにより従来見られない新規な
角出しチユーインガムの創作に成功した。この角
出しチユーインガムは、チユーインガム製品とし
て形態的に特異であるだけでなく、着色も所望の
ままに可能であつて見た目にカラフルな充分楽し
めるチユーインガムである。

さらに、本発明者らは、粉末状のチユーインガ
ムを糖衣技術のソフト掛けと呼ばれる方法でセン
ター物に被覆してチユーインガムの層を形成させ
ることにより、チユーインガム以外の食品との組
合せを従来のように液体、半固体食品に制約する
ことなく容易に極めて多様化しうることを見出し
た。たとえば、液体、気体の形態の可食材料でさ
えカプセル化すれば、これを芯部として角出しチ
ユーインガムを作成することができる。

さらにまた、従来のチユーインガムはたとえば
キヤンデイーのような高糖分含量の食品と共に食
するとチユーインガムが極度に軟化してチユーイ
ンガムとしての特性を発揮し得ない場合が多かつ
たが、本発明者はガスベース含量を増加させれば
この難点が克服され、粉末状チユーインガムを固
体食品に被覆する際特に有利であることを突き止
めた。

したがつて、本発明の目的は、形態的に特異で
あり、見た目にカラフルであり、芯部として固
体、液体、気体など任意の可食材料を含有しうる
全く新しい呈味の角出しチユーインガムを提供す
ることである。

さらに本発明の目的は、粉末チユーインガムを
糖衣技術により固体芯部の周囲に被覆すると共に
チユーインガム層に多数の突起を持たせる、角出
しチユーインガムの製造方法を提供することであ
る。

上記の目的は、本発明によれば、固体の芯部を
包囲して粉末チユーインガムを糖衣操作により被
覆してなり、被覆チユーインガム表面が多数の突
出した角部を有するチユーインガムにより達成さ
れる。

この角出しチユーインガムは、本発明によれ
ば、固体の芯部に糖衣シロツプを掛け、次いで粉
末チユーインガムを表面全体に振り掛けて被覆し
た後、乾燥し、上記工程を順次に反復した後に最
終工程にて比較的希薄濃度のシロツプを複数回振
り掛けて表面艶出しを行ない、所望に応じさらに
ワツクス艶出しおよび／またはシエラツク掛けを
行なうことにより製造される。

本発明による角出しチユーインガムは芯部とし
て固体の菓子を含有するのが好ましいが、液体お
よび半固体ならびに気体でさえカプセル化すれば
芯部として使用することができる。

さらに、本発明の角出しチユーインガムにおい
て、チユーイング時にガムのまとまりをより良好
にし、すなわちチユーインガムの特性を一層良好
に発揮するには、ガムベース含量の多い粉末チユ
ーインガムを被覆するのが好ましい。

本発明に使用する粉末チユーインガムは通常の
チユーインガム原料であるガムベース、糖類、水
飴、香料その他の添加物など各原料が均一に混和
された状態で粉末状となつているものであり、た
とえば本出願人による特願昭57−103719号明細書
に開示した「凍結粉砕によるチユーインガムの製
造法」に従つて製造することができ、その開示を
参考のためここに引用する。この方法によれば、
粉末チユーインガムは、チユーインガム用の全原
料を混合して液体窒素に浸漬冷却した後、低温度
下で粉砕すると同時に均一混合することによつて
得られる。この粉末チユーインガムは通常のチユ
ーインガムと変りなく、そのまま食すればガムベ
ースが口中でまとまつて、チユーイング可能とな
る。上記の通り、センター物と組合せる際、通常
のチユーインガムは最終製品中のガムベース含有
比率が低い場合ガムベースがまとまらず、したが
つてチユーインガムとしての特性を発揮しない場
合がある。そこで、本発明においては、ガムベー
ス含量の多いチユーインガムを使用するのが好ま
しいため、上記特願昭57−103719号の方法が特に
好適であるが、これのみに限定されない。

ガム粉末の粒度は、特に制約されないが、一般
に微粉状で粒度分布範囲の狭いことが望ましい。
粒度は固体芯部の寸法および比重に依存するであ
ろう。たとえば、芯部が小さい形状であつたり或
いは比重が小さい場合には、粒度が大き過ぎると
芯部に付着しにくいため、粒度を小さくするのが
望ましい。逆に、芯部が大きい形状であつたり或
いは比重が大きい場合には、粒度が大きくても被
覆可能であるため、任意に粒度を選択することが
できる。

また、チユーインガムの配合組成（特にガムベ
ース含有比率）は、芯部としての食品の組成に依
存して種々変更することもできるが、粉末化可能
でありしかも流動性のある粉末チユーインガムが
得られることを必要とする。

上記粉末チユーインガムの糖衣技術について
は、一般的な糖衣技術を採用することができ、先
ず最初に固体の芯部に糖液シロツプを接着剤とし
て掛け、次いで粉末ガムを全体に振り掛けて被覆
した後に乾燥し、この工程を順次に反復する。最
終工程において、比較的希薄濃度のシロツプを数
回掛けて表面艶出しを行なう。必要に応じ、さら
にワツクス艶出しを行ないかつ／またはシエラツ
クにより保護膜を作ることもできる。糖衣装置お
よび糖衣条件については、通常の回転釜を使用し
て通常の糖衣条件下で操作することができる。

以上、実施例により本発明を説明するが、これ
らのみに限定されない。

実施例 １ 下記のガム配合により凍結粉末法を用いて粉末
状のチユーインガムを作成した：ガム配合 重量部 ガムベース 30 砂 糖 60 粉末水飴 10 香 料 0.8 スターチ ５ 計 105.8 次に、回転している糖衣釜に芯体としてゼリー
ボールを入れてソフト掛けを行なつた。先ずシロ
ツプを掛け、次いで粉末ガムをまぶすように全表
面に振り掛け、その後回転させるだけで乾燥させ
た。以下、この工程を順次反復した。粉末ガムの
粒度は40〜80メツシユとし、開始より４時間後に
コーテイング率55％の角出しチユーインガム製品
を得た。芯体として使用したゼリーボールは直径
16mmかつ重量３ｇであり、得られた製品は平均直
径20mmかつ重量6.4ｇであつて、第１図に示すよ
うに金平糖と同様の角出し形状となつた。

なお、上記のシロツプ掛けに使用したシロツプ
の配合は次の通りである：シロツプ配合 重量部 グラニユー糖 63 アラビアガム ２ 水 35 仕上り濃度 Bx.65 実施例 ２ 実施例１と同様な組成を有する粉末チユーイン
ガムとシロツプとを使用し、焼菓子であるタマゴ
ボーロを実施例１と同様な手順によりコーテイン
グした。粉末ガムの粒度は80〜150メツシユであ
り、所要時間は６時間であつて、75％のコーテイ
ング率を有する角出しチユーインガム製品を得
た。使用したタマゴボーロは寸法φ12mm×H19mm
かつ重量0.32ｇのものとし、これにより寸法φ13
mm×17mmかつ重量1.28ｇを有する第２図に示すよ
うな角出しチユーインガム製品を得た。

実施例 ３ 上記実施例の同様にして、ゼラチン被覆したマ
イクロカプセル（カプセルの中は香料入り液体）
にコーテイングした。粉末ガムの粒度は100メツ
シユパスのものとした。所要時間６時間にて、コ
ーテイング率87％の角出しチユーインガム製品を
得た。なお、使用したマイクロカプセルは寸法
φ3mmかつ重量0.03ｇであり、得られた最終製品は
φ9mmかつ0.23ｇであつた。

実施例 ４ 上記実施例と同様にして、ラムネ菓子と呼ばれ
る打錠菓子にコーテイングした。粉末ガムの粒度
は80〜150メツシユとした。所要時間４時間にて、
コーテイング率50％の角出しチユーインガムを得
た。使用したラムネ菓子は寸法φ9mm×H6mmかつ
重量0.44ｇのものとし、寸法φ14mm×H7mmかつ重
量0.88ｇの最終製品を得た。ラムネ菓子の形態は
円盤形であつたが、これをこの実施例でコーテイ
ングした角出しチユーインガムは第３図に示すよ
うな極めて特異な形状となつた。

上記実施例１〜４から判るように、被覆に要す
る時間は、従来の砂糖粉末によるソフト掛けに比
較して1/2〜2/3程度の短時間で充分である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明により作成した種々
の芯体を有する角出しチユーインガムの略図であ
る。 １……芯体（芯部）、２……粉末ガム＋シロツ
プ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 固体の芯部を包囲して粉末チユーインガムを
   糖衣操作により被覆してなり、被覆チユーインガ
   ム表面が多数の突出した角部を有する角出しチユ
   ーインガム。 ２ 芯部が固体の菓子である特許請求の範囲第１
   項記載の角出しチユーインガム。 ３ 芯部が、液体、半液体もしくは気体をカプセ
   ル化して得られた固体である特許請求の範囲第１
   項記載の角出しチユーインガム。 ４ ガムベース含有の多い粉末チユーインガムを
   被覆してなる特許請求の範囲第１項乃至第３項の
   いずれかに記載の角出しチユーインガム。 ５ 固体の芯部に糖液シロツプを掛け、次いで粉
   末チユーインガムを表面全体に振り掛けて被覆し
   た後、乾燥し、上記工程を順次に反復した後に最
   終工程にて比較的希薄濃度のシロツプを複数回振
   り掛けて表面艶出しを行ない、所望に応じさらに
   ワツクス艶出しおよび／またはシエラツク掛けを
   行なうことを特徴とする角出しチユーインガムの
   製造方法。 ６ 芯部が固体の菓子である特許請求の範囲第５
   項記載の製造方法。 ７ 芯部が、液体、半液体もしくは気体をカプセ
   ル化して得られた固体である特許請求の範囲第５
   項記載の製造方法。 ８ ガムベース含有の多い粉末チユーインガムを
   被覆する特許請求の範囲第５項乃至第７項のいず
   れかに記載の製造方法。