JPH0347849Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0347849Y2 JPH0347849Y2 JP1981188808U JP18880881U JPH0347849Y2 JP H0347849 Y2 JPH0347849 Y2 JP H0347849Y2 JP 1981188808 U JP1981188808 U JP 1981188808U JP 18880881 U JP18880881 U JP 18880881U JP H0347849 Y2 JPH0347849 Y2 JP H0347849Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unvulcanized rubber
- cutting
- molded products
- rubber molded
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は未加硫ゴム成形品切断用加熱型回転薄
刃カツターに関するものである。更に詳述すれば
本考案は未加硫ゴム成形品、例えば未加硫ゴムシ
ート、未加硫ゴムホース、シヨツクアブソーバ用
未加硫ローリングゴムチユーブ等を手作業により
迅速且つ高精度で切断することができる加熱型回
転薄刃カツターに関するものである。
刃カツターに関するものである。更に詳述すれば
本考案は未加硫ゴム成形品、例えば未加硫ゴムシ
ート、未加硫ゴムホース、シヨツクアブソーバ用
未加硫ローリングゴムチユーブ等を手作業により
迅速且つ高精度で切断することができる加熱型回
転薄刃カツターに関するものである。
［従来の技術］
一般に、ゴム成形品は未加硫ゴムを用いてシー
ト、ホース等に予備成形した後、高温の加硫装置
で加硫することにより製造される。
ト、ホース等に予備成形した後、高温の加硫装置
で加硫することにより製造される。
これらのゴム成形品の中には、まず、長尺な未
加硫ゴム成形品を作成してから、次にその長尺な
未加硫ゴム成形品を所定の短尺寸法に切断し、最
後にそれらの短尺寸法に切断した未加硫ゴム成形
品を加硫するという二段方法が行われている。
加硫ゴム成形品を作成してから、次にその長尺な
未加硫ゴム成形品を所定の短尺寸法に切断し、最
後にそれらの短尺寸法に切断した未加硫ゴム成形
品を加硫するという二段方法が行われている。
短尺配管ホースやシヨツクアブソーバ用ローリ
ングゴムチユーブの製造においてもこの二段方法
が行われている。これらは寸法精度が厳しく、し
かも高い信頼性が要求されるため、長尺な未加硫
ゴム成形品を手作業で迅速且つ高寸法精度で切断
できることが要請されている。
ングゴムチユーブの製造においてもこの二段方法
が行われている。これらは寸法精度が厳しく、し
かも高い信頼性が要求されるため、長尺な未加硫
ゴム成形品を手作業で迅速且つ高寸法精度で切断
できることが要請されている。
さて、従来の手作業による未加硫ゴム成形品の
切断作業はカツターナイフで切断する方法が行わ
れていた。
切断作業はカツターナイフで切断する方法が行わ
れていた。
しかし本質的に可塑性及び粘着性がある未加硫
ゴム成形品をカツターナイフで切断したときに
は、カツターナイフ面に未加硫ゴムが粘着して刃
離れ性が悪化し、そしてその切断面に皺や凹凸が
発生し、その結果切断作業能率の低下と高寸法精
度切断作業が困難という難点があつた。
ゴム成形品をカツターナイフで切断したときに
は、カツターナイフ面に未加硫ゴムが粘着して刃
離れ性が悪化し、そしてその切断面に皺や凹凸が
発生し、その結果切断作業能率の低下と高寸法精
度切断作業が困難という難点があつた。
一方、タイヤ生産においてはゴム状帯状体を一
定長さに切断する装置が提案されている。（例え
ば、特公昭49−13663号、特開昭56−62800号） しかしながらこれらの装置は切断刃物部、切断
作動装置、切断角度調整装置、コンベアベルト装
置等の大掛かりな自動切断装置であり、しかもこ
れらの自動切断装置のカツターは発熱体を刃先等
に内蔵した直線刃の熱カツターであるため切断面
を過熱焼損させるという懸念があり、高寸法精度
切断が困難であつた。
定長さに切断する装置が提案されている。（例え
ば、特公昭49−13663号、特開昭56−62800号） しかしながらこれらの装置は切断刃物部、切断
作動装置、切断角度調整装置、コンベアベルト装
置等の大掛かりな自動切断装置であり、しかもこ
れらの自動切断装置のカツターは発熱体を刃先等
に内蔵した直線刃の熱カツターであるため切断面
を過熱焼損させるという懸念があり、高寸法精度
切断が困難であつた。
他方、外側に複数個の穴が開口している棒又は
パイプ状部材に、パイプ状軟性樹脂を吸引固着さ
せ、そのパイプ状部材の軸方向と垂直に配置した
カツター部材にて押圧回転させてパイプ状軟性樹
脂を切断する切断装置が提案されている。（特開
昭56−30816号） しかしこの切断装置も大掛かりな自動切断装置
であり、しかも技術的にも外側に複数個の穴が開
口されている棒又はパイプ状部材の上に未加硫ゴ
ム成形品、例えば未加硫ゴムシートを置き、それ
から真空ポンプで吸引したのではその開口部に未
加硫ゴムシートが引き込まれ、その結果切断した
未加硫ゴムシートの切断寸法精度が低下するとい
う難点がある。
パイプ状部材に、パイプ状軟性樹脂を吸引固着さ
せ、そのパイプ状部材の軸方向と垂直に配置した
カツター部材にて押圧回転させてパイプ状軟性樹
脂を切断する切断装置が提案されている。（特開
昭56−30816号） しかしこの切断装置も大掛かりな自動切断装置
であり、しかも技術的にも外側に複数個の穴が開
口されている棒又はパイプ状部材の上に未加硫ゴ
ム成形品、例えば未加硫ゴムシートを置き、それ
から真空ポンプで吸引したのではその開口部に未
加硫ゴムシートが引き込まれ、その結果切断した
未加硫ゴムシートの切断寸法精度が低下するとい
う難点がある。
更に、ゴム成形品の中には未加硫ゴム単独だけ
で構成されたものばかりでなく、複数枚の未加硫
ゴムの間に補強材、例えば帆布や繊維コード等を
挟んで成る複合未加硫ゴム成形品等がある。
で構成されたものばかりでなく、複数枚の未加硫
ゴムの間に補強材、例えば帆布や繊維コード等を
挟んで成る複合未加硫ゴム成形品等がある。
これらの複合未加硫ゴム成形品の切断作業にお
いては、切断時の圧接等により未加硫ゴムと補強
材との相互位置ずれや切断面の凹凸等が発生し、
切断作業後切断面を挟みによる補修切断作業する
必要があつた。
いては、切断時の圧接等により未加硫ゴムと補強
材との相互位置ずれや切断面の凹凸等が発生し、
切断作業後切断面を挟みによる補修切断作業する
必要があつた。
このため長尺な未加硫ゴム成形品を迅速且つ高
寸法精度切断できるて手作業切断装置か望まれて
いた。
寸法精度切断できるて手作業切断装置か望まれて
いた。
［考案が解決しようとする課題］
本考案はかかる点に立つて為されたものであつ
て、その目的とするところは前記した従来技術の
欠点を解消し、手作業により未加硫ゴム成形品の
切断箇所を迅速且つ高寸法精度で切断することが
できる未加硫ゴム成形品切断用加熱型回転薄刃カ
ツターを提供することにある。
て、その目的とするところは前記した従来技術の
欠点を解消し、手作業により未加硫ゴム成形品の
切断箇所を迅速且つ高寸法精度で切断することが
できる未加硫ゴム成形品切断用加熱型回転薄刃カ
ツターを提供することにある。
［課題を解決するための手段］
本考案の要旨とするところは、回転発熱軸体の
中央部外周に一体に固定された円盤状金属薄刃
と、その円盤状金属薄刃の軸方向両側の回転発熱
軸体表面に取り付けられた電気発熱体と、回転発
熱軸体の両端部に固定された軸受と、それら２個
の軸受の一方又は両方に固定された支持具とから
成ることを特徴とする未加硫ゴム成形品切断用加
熱型回転薄刃カツターにある。
中央部外周に一体に固定された円盤状金属薄刃
と、その円盤状金属薄刃の軸方向両側の回転発熱
軸体表面に取り付けられた電気発熱体と、回転発
熱軸体の両端部に固定された軸受と、それら２個
の軸受の一方又は両方に固定された支持具とから
成ることを特徴とする未加硫ゴム成形品切断用加
熱型回転薄刃カツターにある。
本考案において支持具は作業者が手で掴めるよ
うな柄や支持体等である。
うな柄や支持体等である。
この支持具の一端側先端には軸受が固定され、
そしてこの軸受には回転発熱軸体が回転自在に取
り付けられている。更に、その回転発熱軸体の中
央部外周には円盤状金属薄刃が一体に固定され、
その円盤状金属薄刃の軸方向両側の回転発熱軸体
表面には電気発熱体が取り付けられている。
そしてこの軸受には回転発熱軸体が回転自在に取
り付けられている。更に、その回転発熱軸体の中
央部外周には円盤状金属薄刃が一体に固定され、
その円盤状金属薄刃の軸方向両側の回転発熱軸体
表面には電気発熱体が取り付けられている。
本考案において電気発熱体としてはヒーター、
電気誘導加熱体等である。
電気誘導加熱体等である。
［作用］
本考案の未加硫ゴム成形品切断用加熱型回転薄
刃カツターは、回転発熱軸体の中央部外周に円盤
状金属薄刃を一体に固定すると共にその円盤状金
属薄刃の軸方向両側の回転発熱軸体表面に電気発
熱体を取り付けることにより、通電により発熱さ
せた電気発熱体の熱で回転発熱軸体を加熱し、そ
の加熱した回転発熱軸体の熱を円盤状金属薄刃に
一様かつゆるやかに熱伝導させて一定温度に加熱
し、そしてその加熱された円盤状金属薄刃を未加
硫ゴム成形品の切断箇所に短時間接触させて半加
硫状態に硬化させ、更に軸受を介して回転自在に
取り付けられた回転発熱軸体の中央部外周に円盤
状金属薄刃を一体に固定することにより、未加硫
ゴム成形品の切断箇所に沿つて円盤状金属薄刃を
回転移動させて未加硫ゴム成形品を迅速且つ高寸
法精度で切断させることにある。
刃カツターは、回転発熱軸体の中央部外周に円盤
状金属薄刃を一体に固定すると共にその円盤状金
属薄刃の軸方向両側の回転発熱軸体表面に電気発
熱体を取り付けることにより、通電により発熱さ
せた電気発熱体の熱で回転発熱軸体を加熱し、そ
の加熱した回転発熱軸体の熱を円盤状金属薄刃に
一様かつゆるやかに熱伝導させて一定温度に加熱
し、そしてその加熱された円盤状金属薄刃を未加
硫ゴム成形品の切断箇所に短時間接触させて半加
硫状態に硬化させ、更に軸受を介して回転自在に
取り付けられた回転発熱軸体の中央部外周に円盤
状金属薄刃を一体に固定することにより、未加硫
ゴム成形品の切断箇所に沿つて円盤状金属薄刃を
回転移動させて未加硫ゴム成形品を迅速且つ高寸
法精度で切断させることにある。
［実施例］
次に、本考案の未加硫ゴム成形品切断用加熱型
回転薄刃カツターの一実施例を図面により説明す
る。
回転薄刃カツターの一実施例を図面により説明す
る。
第１図は本考案の未加硫ゴム成形品切断用加熱
型回転薄刃カツターの一実施例品により未加硫ゴ
ムシートを切断している状態を示した一部欠截さ
れた斜視説明図である。
型回転薄刃カツターの一実施例品により未加硫ゴ
ムシートを切断している状態を示した一部欠截さ
れた斜視説明図である。
第１図において１は本考案の未加硫ゴム成形品
切断用加熱型回転薄刃カツターにして、この未加
硫ゴム成形品切断用加熱型回転薄刃カツター１
は、ヒーター２、回転発熱軸体３、円盤状金属薄
刃４、軸受５及び柄６から成つている。第１図に
おいて７は未加硫ゴムシートである。
切断用加熱型回転薄刃カツターにして、この未加
硫ゴム成形品切断用加熱型回転薄刃カツター１
は、ヒーター２、回転発熱軸体３、円盤状金属薄
刃４、軸受５及び柄６から成つている。第１図に
おいて７は未加硫ゴムシートである。
即ち、本考案の未加硫ゴム成形品切断用加熱型
回転薄刃カツターの一実施例品は、柄６の軸方向
先端側に軸受５が固定され、その軸受５に回転自
在に回転発熱軸体３が取り付けられ、且つその回
転発熱軸体３の中央部外周には円盤状金属薄刃４
が一体に固定されしかもその円盤状金属薄刃４の
両側表面にはヒーター２が取り付けられているよ
うになつている。なお、図示はしないがヒーター
２には電源コードが接続されるようになつてい
る。
回転薄刃カツターの一実施例品は、柄６の軸方向
先端側に軸受５が固定され、その軸受５に回転自
在に回転発熱軸体３が取り付けられ、且つその回
転発熱軸体３の中央部外周には円盤状金属薄刃４
が一体に固定されしかもその円盤状金属薄刃４の
両側表面にはヒーター２が取り付けられているよ
うになつている。なお、図示はしないがヒーター
２には電源コードが接続されるようになつてい
る。
次に、第１図により本考案の未加硫ゴム成形品
切断用加熱型回転薄刃カツターの一実施例品によ
る未加硫ゴムシートの切断例について説明する。
切断用加熱型回転薄刃カツターの一実施例品によ
る未加硫ゴムシートの切断例について説明する。
まず、図示しない電源コードを電源に接続し、
ヒーター２に通電する。通電によりヒーター２が
発熱し、そのヒーター２の発熱により回転発熱軸
体３が加熱され、更にその回転発熱軸体３の熱が
熱伝導により円盤状金属薄刃４を一様かつゆるや
かに加熱するようになつている。この場合円盤状
金属薄刃４の刃先温度が所定温度、例えば250℃
程度に達したなら準備完了である。
ヒーター２に通電する。通電によりヒーター２が
発熱し、そのヒーター２の発熱により回転発熱軸
体３が加熱され、更にその回転発熱軸体３の熱が
熱伝導により円盤状金属薄刃４を一様かつゆるや
かに加熱するようになつている。この場合円盤状
金属薄刃４の刃先温度が所定温度、例えば250℃
程度に達したなら準備完了である。
次に、未加硫ゴム成形品切断用加熱型回転薄刃
カツター１の柄６を手で掴み、その円盤状金属薄
刃４を未加硫ゴムシート７の切断線上に沿つて約
１〜２秒程度ずつ押し付けながら回転移動させる
ことにより、凹凸や皺を発生させることなく、ま
た、切断面を過熱焼損させることなく未加硫ゴム
シート７を迅速且つ高寸法精度に切断することが
できる。
カツター１の柄６を手で掴み、その円盤状金属薄
刃４を未加硫ゴムシート７の切断線上に沿つて約
１〜２秒程度ずつ押し付けながら回転移動させる
ことにより、凹凸や皺を発生させることなく、ま
た、切断面を過熱焼損させることなく未加硫ゴム
シート７を迅速且つ高寸法精度に切断することが
できる。
第２図は本考案の未加硫ゴム成形品切断用加熱
型回転薄刃カツターの他の一実施例を示した正面
説明図である。
型回転薄刃カツターの他の一実施例を示した正面
説明図である。
この第２図の未加硫ゴム成形品切断用加熱型回
転薄刃カツターは、未加硫ゴム成形品切断用加熱
型回転薄刃カツター１の軸方向の両端末側を支持
体８，８で回転自在に取り付け、連続切断作業を
できるようにしたものである。
転薄刃カツターは、未加硫ゴム成形品切断用加熱
型回転薄刃カツター１の軸方向の両端末側を支持
体８，８で回転自在に取り付け、連続切断作業を
できるようにしたものである。
なお、本考案の未加硫ゴム成形品切断用加熱型
回転薄刃カツターの一実施例及び他の一実施例に
おいて、回転発熱軸体３の加熱はヒーターで行う
例を示したが、電気誘導加熱コイルによる加熱で
も行うことができる。
回転薄刃カツターの一実施例及び他の一実施例に
おいて、回転発熱軸体３の加熱はヒーターで行う
例を示したが、電気誘導加熱コイルによる加熱で
も行うことができる。
［考案の効果］
本考案の未加硫ゴム成形品切断用加熱型回転薄
刃カツターは、未加硫ゴムシート、未加硫ゴムホ
ース、シヨツクアブソーバ用未加硫ローリングゴ
ムチユーブ等の未加硫ゴム成形品を迅速且つ高寸
法精度に切断することができるものであり、工業
上有用である。
刃カツターは、未加硫ゴムシート、未加硫ゴムホ
ース、シヨツクアブソーバ用未加硫ローリングゴ
ムチユーブ等の未加硫ゴム成形品を迅速且つ高寸
法精度に切断することができるものであり、工業
上有用である。
第１図は本考案の未加硫ゴム成形品切断用加熱
型回転薄刃カツターの一実施例品により未加硫ゴ
ムシートを切断している状態を示した一部欠截さ
れた斜視説明図、第２図は本考案の未加硫ゴム成
形品切断用加熱型回転薄刃カツターの他の一実施
例を示した正面説明図である。 １：未加硫ゴム成形品切断用加熱型回転薄刃カ
ツター、２：ヒーター、３：回転発熱軸体、４：
円盤状金属薄刃、５：軸受、６：柄、７：未加硫
ゴムシート、８：支持体。
型回転薄刃カツターの一実施例品により未加硫ゴ
ムシートを切断している状態を示した一部欠截さ
れた斜視説明図、第２図は本考案の未加硫ゴム成
形品切断用加熱型回転薄刃カツターの他の一実施
例を示した正面説明図である。 １：未加硫ゴム成形品切断用加熱型回転薄刃カ
ツター、２：ヒーター、３：回転発熱軸体、４：
円盤状金属薄刃、５：軸受、６：柄、７：未加硫
ゴムシート、８：支持体。
Claims (1)
- 回転発熱軸体の中央部外周に一体に固定された
円盤状金属薄刃と、該円盤状金属薄刃の軸方向両
側の前記回転発熱軸体表面に取り付けられた電気
発熱体と、前記回転発熱軸体の両端部に固定され
た軸受と、該２個の軸受の一方又は両方に固定さ
れた支持具とから成ることを特徴とする未加硫ゴ
ム成形品切断用加熱型回転薄刃カツター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18880881U JPS5892034U (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 未加硫ゴム成型品切断用加熱型回転薄刃カツタ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18880881U JPS5892034U (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 未加硫ゴム成型品切断用加熱型回転薄刃カツタ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5892034U JPS5892034U (ja) | 1983-06-22 |
| JPH0347849Y2 true JPH0347849Y2 (ja) | 1991-10-14 |
Family
ID=29992611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18880881U Granted JPS5892034U (ja) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | 未加硫ゴム成型品切断用加熱型回転薄刃カツタ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5892034U (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS517814B2 (ja) * | 1972-05-19 | 1976-03-11 | ||
| JPS5630816A (en) * | 1979-08-22 | 1981-03-28 | Seiko Epson Corp | Method and device for cutting pipe of soft resin such as rubber or the like |
| JPS5662800A (en) * | 1979-10-23 | 1981-05-28 | Bridgestone Tire Co Ltd | Method and device for cutting rubberrlike beltlike body |
-
1981
- 1981-12-17 JP JP18880881U patent/JPS5892034U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5892034U (ja) | 1983-06-22 |
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