JPH0348100A - 低温容器 - Google Patents
低温容器Info
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- JPH0348100A JPH0348100A JP1179013A JP17901389A JPH0348100A JP H0348100 A JPH0348100 A JP H0348100A JP 1179013 A JP1179013 A JP 1179013A JP 17901389 A JP17901389 A JP 17901389A JP H0348100 A JPH0348100 A JP H0348100A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
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-
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- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は液体ヘリウムのような極低温流体を貯蔵するた
めの低温容器に関し、特に繊維強化樹脂（以下ＦＲＰと
言う）よりなる支持体を備えた低温容器に関する。
めの低温容器に関し、特に繊維強化樹脂（以下ＦＲＰと
言う）よりなる支持体を備えた低温容器に関する。
（従来の技術）
従来液体ヘリウムのような極低温流体を貯蔵するための
低温容器は真空容器の中心部に低温流体を貯蔵する低温
容器がＦＲＰよりなる支持体により懸架され、その周囲
は複数層の熱シールド板により囲まれ低温容器内に輻射
熱が侵入するのを防止している。これらの複数層の熱シ
ールド板は通常銅板により構成され、例えば低温容器の
直ぐ外側の熱シールド板はほぼ２０に１さらにその外側
の熱シールド板はほぼ８０にの低温度に維持される。こ
れらの熱シールド板はまた前記支持体にサーマルアンカ
により熱伝導可能に接続されている。
低温容器は真空容器の中心部に低温流体を貯蔵する低温
容器がＦＲＰよりなる支持体により懸架され、その周囲
は複数層の熱シールド板により囲まれ低温容器内に輻射
熱が侵入するのを防止している。これらの複数層の熱シ
ールド板は通常銅板により構成され、例えば低温容器の
直ぐ外側の熱シールド板はほぼ２０に１さらにその外側
の熱シールド板はほぼ８０にの低温度に維持される。こ
れらの熱シールド板はまた前記支持体にサーマルアンカ
により熱伝導可能に接続されている。
（発明が解決しようとする課題）
上記従来の低温容器においては、ＦＲＰ支持体を介して
真空容器外部の高温が低温の流体容器に侵入しないよう
にサーマルアンカによりＦＲＰ支持体を真空容器壁部か
ら低温の流体容器に至る途中において所定の低温温度に
維持されている複数層の熱シールド板に接続している。
真空容器外部の高温が低温の流体容器に侵入しないよう
にサーマルアンカによりＦＲＰ支持体を真空容器壁部か
ら低温の流体容器に至る途中において所定の低温温度に
維持されている複数層の熱シールド板に接続している。
しかしサーマルアンカとＦＲＰ支持体との接続部におけ
る熱伝導が悪＜ ＦＲＰ支持体を介する熱の侵入を十分
防止することが出来ず流体容器内の温度上昇を招来する
欠点があった。すなわち従来のサーマルアンカは銅板等
の熱伝導度の良い金属でＦＲＰ支持体をバンド状に締め
付ける方法が取られているが、サーマルアンカとＦＲＰ
支持体との接触が十分でなかった。
る熱伝導が悪＜ ＦＲＰ支持体を介する熱の侵入を十分
防止することが出来ず流体容器内の温度上昇を招来する
欠点があった。すなわち従来のサーマルアンカは銅板等
の熱伝導度の良い金属でＦＲＰ支持体をバンド状に締め
付ける方法が取られているが、サーマルアンカとＦＲＰ
支持体との接触が十分でなかった。
本発明の課題は、上記の欠点を除去した低温容器を提供
することにある。
することにある。
（課題を解決するための手段）
本発明によれば、真空容器と、この真空容器内に繊維強
化樹脂よりなる支持体により懸架された低温流体を貯蔵
する流体容器と、この流体容器の周囲を囲うように設け
られ所定の低温温度に維持された熱シールド板と、この
熱シールド板および前記支持体を熱伝導可能に接続する
サーマルアンカとを備えた低温容器において、前記支持
体は部分的に金属粉末をまぶしたプリプレグシートを積
層成型してなる、帯状の金属層を有する支持柱により構
成され、前記サーマルアンカは前記帯状の金属層を金属
板で挟持してなることを特徴とする低温容器が得られる
。
化樹脂よりなる支持体により懸架された低温流体を貯蔵
する流体容器と、この流体容器の周囲を囲うように設け
られ所定の低温温度に維持された熱シールド板と、この
熱シールド板および前記支持体を熱伝導可能に接続する
サーマルアンカとを備えた低温容器において、前記支持
体は部分的に金属粉末をまぶしたプリプレグシートを積
層成型してなる、帯状の金属層を有する支持柱により構
成され、前記サーマルアンカは前記帯状の金属層を金属
板で挟持してなることを特徴とする低温容器が得られる
。
（実施例）
第１図および第２図により本発明の低温容器の一実施例
を説明する。
を説明する。
第１図は本発明の実施例を示す低温容器の側面図である
が図示するように流体容器１１内には液体ヘリウム１２
が貯蔵されている。この流体容器１１の周囲には第１の
熱シールド板１３、そしてさらにその外側には第２の熱
シールド板１４が前記第１の熱シールド板１３を囲うよ
うに配置されている。前記第１の熱シールド板１３およ
び第２の熱シールド板１４は銅材料により構成されそれ
ぞれほぼ２０に、８０にの低温に維持されている。第２
の熱シールド板１４の外側には前記流体容器 １１、第
１、第２の熱シールド板１３および１４をその内部に収
納する真空容器１５が設けられている。前記流体容器１
１、第１、第２の熱シールド板１３および１４は例えば
ＦＲＰにより構成された支持体１６により前記真空容器
１５に懸架固定される。支持体１６と前記第１および第
２の熱シールド板１３および１４はそれぞれサーマルア
ンカ１７により接続されている。サーマルアンカ１７は
たとえば平網銅線のような可撓性を有し熱伝導の良い金
属で構成される。なおＦＲＰ支持体１６は第１図に示す
ように第１および第２の熱シールド板１３および１４を
貫通して設けられ、貫通部は接着剤１８により固定され
る。前記低温容器１１と第１の熱シールド板１２の間、
第１および第２の熱シールド板１３．１４の間、そして
第２の熱シールド板１４および真空容器１５の間には真
空層１９が形成されている。
が図示するように流体容器１１内には液体ヘリウム１２
が貯蔵されている。この流体容器１１の周囲には第１の
熱シールド板１３、そしてさらにその外側には第２の熱
シールド板１４が前記第１の熱シールド板１３を囲うよ
うに配置されている。前記第１の熱シールド板１３およ
び第２の熱シールド板１４は銅材料により構成されそれ
ぞれほぼ２０に、８０にの低温に維持されている。第２
の熱シールド板１４の外側には前記流体容器 １１、第
１、第２の熱シールド板１３および１４をその内部に収
納する真空容器１５が設けられている。前記流体容器１
１、第１、第２の熱シールド板１３および１４は例えば
ＦＲＰにより構成された支持体１６により前記真空容器
１５に懸架固定される。支持体１６と前記第１および第
２の熱シールド板１３および１４はそれぞれサーマルア
ンカ１７により接続されている。サーマルアンカ１７は
たとえば平網銅線のような可撓性を有し熱伝導の良い金
属で構成される。なおＦＲＰ支持体１６は第１図に示す
ように第１および第２の熱シールド板１３および１４を
貫通して設けられ、貫通部は接着剤１８により固定され
る。前記低温容器１１と第１の熱シールド板１２の間、
第１および第２の熱シールド板１３．１４の間、そして
第２の熱シールド板１４および真空容器１５の間には真
空層１９が形成されている。
第２図はＦＲＰ支持体１６の構成を示す要部拡大図、ま
た第３図はＦＲＰ支持体１６とサーマルアンカ１７との
接続部の構成を示す要部拡大図である。ＦＲＰ支持体１
６はＦＲＰからなる帯状のプリプレグシートを多層に（
第２図（Ａ）では２枚のシート２１．２２のみ示されて
いる）積層して第２図（Ｂ）に示されるような支持柱２
３を構成している。ここでプリプレグシートとは、カー
ボンの織物や一方向に並べたカーボン繊維シートに予め
樹脂をしみ込ませ、べとつかない程度に半乾燥にした中
間製品を言う。このプリプレグシートを製造するに際し
て本発明では第２図（Ａ）に示すようにプリプレグシー
トの幅方向に部分的に金属粉２４をまぶし、多層に積層
したときプリプレグシートの幅方向に帯状の金属層２４
を形成する。複数のプリプレグシート２１．２２、・・
・は積層されオーブン内で焼成され断面が矩形の支持柱
２３に成型される。このようにして成型された支持柱２
３の帯状の金属層２４の回りに第３図に示すようにさら
に金属板２５を巻き付ける。そしてこのような支持柱２
３を必要に応じて複数本（第３図では３本）合体して用
いる。この際各支持柱２３の帯状の金属層２４はこの回
りに巻回された金属板２５が相互に接触する。このよう
に一体止された複数の支持柱の金属板２５に前記サーマ
ルアンカ１７の一端が接続される。
た第３図はＦＲＰ支持体１６とサーマルアンカ１７との
接続部の構成を示す要部拡大図である。ＦＲＰ支持体１
６はＦＲＰからなる帯状のプリプレグシートを多層に（
第２図（Ａ）では２枚のシート２１．２２のみ示されて
いる）積層して第２図（Ｂ）に示されるような支持柱２
３を構成している。ここでプリプレグシートとは、カー
ボンの織物や一方向に並べたカーボン繊維シートに予め
樹脂をしみ込ませ、べとつかない程度に半乾燥にした中
間製品を言う。このプリプレグシートを製造するに際し
て本発明では第２図（Ａ）に示すようにプリプレグシー
トの幅方向に部分的に金属粉２４をまぶし、多層に積層
したときプリプレグシートの幅方向に帯状の金属層２４
を形成する。複数のプリプレグシート２１．２２、・・
・は積層されオーブン内で焼成され断面が矩形の支持柱
２３に成型される。このようにして成型された支持柱２
３の帯状の金属層２４の回りに第３図に示すようにさら
に金属板２５を巻き付ける。そしてこのような支持柱２
３を必要に応じて複数本（第３図では３本）合体して用
いる。この際各支持柱２３の帯状の金属層２４はこの回
りに巻回された金属板２５が相互に接触する。このよう
に一体止された複数の支持柱の金属板２５に前記サーマ
ルアンカ１７の一端が接続される。
このように構成された低温容器によれば、ＦＲＰ支持体
１６は帯状の金属層２４およびこの回りに巻回された金
属板２５を介してサーマルアンカ１７の一端が接触され
るため、ＦＲＰ支持体とサーマルアンカ】７との熱接触
抵抗が大幅に減少する。そしてＦＲＰ支持体と第１また
は第２の熱シールド板１３または１４との熱伝導が良好
となるため、流体容器内への熱侵入を大幅に減少できる
。
１６は帯状の金属層２４およびこの回りに巻回された金
属板２５を介してサーマルアンカ１７の一端が接触され
るため、ＦＲＰ支持体とサーマルアンカ】７との熱接触
抵抗が大幅に減少する。そしてＦＲＰ支持体と第１また
は第２の熱シールド板１３または１４との熱伝導が良好
となるため、流体容器内への熱侵入を大幅に減少できる
。
また、サーマルアンカは平網銅線で構成されているため
ＦＲＰ支持体の熱収縮に対し自由に移動でき、常に安定
な熱伝導を維持できる。
ＦＲＰ支持体の熱収縮に対し自由に移動でき、常に安定
な熱伝導を維持できる。
（発明の効果）
以上説明した本発明の低温容器によれば、ＦＲＰ支持体
とサーマルアンカとの熱接触抵抗が減少し、熱伝導が良
好となるため、流体容器内への熱侵入を大幅に減少でき
る。従って、中心部の流体容器内に熱侵入がなく低温流
体の蒸発損を生ずる虞れが無い。
とサーマルアンカとの熱接触抵抗が減少し、熱伝導が良
好となるため、流体容器内への熱侵入を大幅に減少でき
る。従って、中心部の流体容器内に熱侵入がなく低温流
体の蒸発損を生ずる虞れが無い。
以下余日
第１図は本発明の実施例を示すＦＲＰ支持体をが１えた
低温容器の側面図、第２図は第１図のＦＲＰ支持体の構
成を示す要部斜視図、第３図は同じく第１図のＦＲＰ支
持体のサーマルアンカとの接続部の構成を示す側断面図
である。 １１・・・流体容器、１２・・・液体ヘリウム、 １
３・第１の熱シールド板、 １４・・・第２の熱シー
ルド板、１５・・・真空容器、１６・・・ＦＲＰ支持体
、］７・・・サーマルアンカ、１８・・・真空層、 ２
１．２２・・プリプレグシート、２３・・・支持柱、２
４・・・金属層、２５・・・金属板。
低温容器の側面図、第２図は第１図のＦＲＰ支持体の構
成を示す要部斜視図、第３図は同じく第１図のＦＲＰ支
持体のサーマルアンカとの接続部の構成を示す側断面図
である。 １１・・・流体容器、１２・・・液体ヘリウム、 １
３・第１の熱シールド板、 １４・・・第２の熱シー
ルド板、１５・・・真空容器、１６・・・ＦＲＰ支持体
、］７・・・サーマルアンカ、１８・・・真空層、 ２
１．２２・・プリプレグシート、２３・・・支持柱、２
４・・・金属層、２５・・・金属板。
Claims (1)
- １、真空容器と、この真空容器内に繊維強化樹脂よりな
る支持体により懸架された低温流体を貯蔵する流体容器
と、この流体容器の周囲を囲うように設けられ所定の低
温温度に維持された熱シールド板と、この熱シールド板
および前記支持体を熱伝導可能に接続するサーマルアン
カとを備えた低温容器において、前記支持体は部分的に
金属粉末をまぶしたプリプレグシートを積層成型してな
る、帯状の金属層を有する支持柱により構成され、前記
サーマルアンカは前記帯状の金属層を金属板で挟持して
なることを特徴とする低温容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1179013A JPH0348100A (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | 低温容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1179013A JPH0348100A (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | 低温容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0348100A true JPH0348100A (ja) | 1991-03-01 |
Family
ID=16058593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1179013A Pending JPH0348100A (ja) | 1989-07-13 | 1989-07-13 | 低温容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0348100A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7559642B2 (en) | 2004-12-08 | 2009-07-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet material conveying apparatus and image forming apparatus |
| EP2166295A3 (en) * | 2008-09-22 | 2011-11-30 | Oxford Instruments Nanotechnology Tools Limited | Cryogenic cooling apparatus and method using a sleeve with heat transfer member |
-
1989
- 1989-07-13 JP JP1179013A patent/JPH0348100A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7559642B2 (en) | 2004-12-08 | 2009-07-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet material conveying apparatus and image forming apparatus |
| EP2166295A3 (en) * | 2008-09-22 | 2011-11-30 | Oxford Instruments Nanotechnology Tools Limited | Cryogenic cooling apparatus and method using a sleeve with heat transfer member |
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