JPH0348216Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、アルマイト加工、電解研磨等の金属
表面処理における被処理材を電解枠のラツキング
治具に取付けるための取付用治具に関する。

〔従来の技術〕

一般にアルマイト加工又は電解研磨等の金属表
面処理に際して、多数の被処理材を縦吊りした電
解枠をクレーン等の搬送装置で各処理槽へ搬送
し、被処理材を所定の処理液槽へ浸漬して所定の
表面処理を行なつている。

このように、電解枠に多数の被処理材を縦吊り
状態にして取付ける治具としては、例えば実公昭
61−20037号公報に示すものが知られている。

つまり、第７図に示すように、電解枠に取着し
たラツキング治具１でクランプされる保持片２を
有する本体３の側面に溝４を形成すると共に、押
え板５をボルト６で連結し、この押え板５と溝４
との間に被処理材７を挿入してボルト６を締付け
ることで押え板５で把持するようにした治具が知
られている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

かかる治具であると、複数の被処理材を把持し
て取付けできると共に、１つのラツキング治具で
クランプして電解枠に縦吊り状態として取付けで
きるが、複数のボルト６を締付け、弛め操作して
押え板５で被処理材７を把持したり、解放したり
せねばならず、その操作が非常に面倒となると共
に、ボルト６の締付け力によつて非処理材７を把
持することになつてボルト６のネジ部には把持力
に見合う大きな力が作用しネジ部を早期に損傷し
て耐久性が悪いものとなり、さらには被処理材７
を押え板５で直接押しつけるので押え板５は隣接
する被処理材７，７間で大きな曲げ応力が作用し
て曲げ変形し易い。

そこで、本考案は複数の被処理材を簡単な操作
で把持したり、解放できると共に、ネジ部が早期
に損傷したり、押え板が曲がり変形したりしない
ようにした被処理材の取付用治具を提供すること
を目的とする。

〔問題点を解決するための手段及び作用〕

被クランプ部材を備えた本体に複数の被処理材
支持部を形成すると共に、操作レバーを備えた連
結杆を回転自在に支承し、この連結杆に沿つて押
え板を移動自在に支承すると共に、この押え板に
押圧板を被処理材支持部と対向して取着し、さら
に本体と押え板との間にスプリングを介装すると
共に、押え板に操作レバーが乗り上げる突起片を
設けて、操作レバーを突起片に乗り上げたり、外
れたりすることで押え板を本体に向けて移動した
り、本体と離れる方向に移動したりして押圧板と
被処理材支持部とで被処理材を把持、解放できる
ようにしたものである。

〔実施例〕

第４図は被処理材を縦吊りした状態の正面図で
あり、図示しないクレーン等で搬送される電解枠
１０にはラツキング治具１１が取着され、このラ
ツキング治具１１でクランプされる取付用治具１
２に複数の被処理材１３が把持されている。

前記取付用治具１２は第１図、第２図、第３図
に示すように、一側板１４と他側板１５とを一対
の連結材１６，１６で連結し、かつ一対の連結材
１６，１６間に被クランプ部材１７を架設して成
る本体１８を備え、この本体１８の一側板１４と
他側板１５とには略半円形凹部となつた複数の被
処理材支持部１９が間隔を置いて形成されている
と共に、押え板２０がそれぞれ対向配設され、各
押え板２０には押圧板２１が前記各被処理材支持
部１９と対向してそれぞれ取着され、この各押圧
板２１の自由端は略く字状に折曲して弾発力を有
し弾性変形するようにしてある。

前記押え板２０の透孔２２より連結杆２３が挿
入されてネジ部２３ａが本体１８の一側板１４と
他側板１５のネジ孔１４ａ，１５ａに螺合し、押
え板２０は連結杆２３に沿つて移動自在となつて
いると共に、連結杆２３の他端には操作レバー２
４が固着され、さらに押え板２０の透孔２２の周
囲には略半円形となつた一対の突起片２５，２５
が略円形となり、かつ隣接する突起片２５，２５
間に前記操作レバー２４より若干幅広なる間隔２
６を形成するように固着され、一対の突起片２
５，２５の端部上面２５ａ，２５ａは斜面となつ
ていると共に、前記連結杆２３の周囲に嵌め込み
したスプリング２７が本体１８の一側板１４、他
側板１５と押え板２０との間に介在されて押え板
２０が外方に押され操作レバー２４が押え板２０
の外面２０ａ又は一対の突起片２５，２５に当接
するようにしてあり、これにより押え板２０は突
起２５の突出長さだけ移動し、それにつれて押圧
板２１が移動するようにしてあると共に、操作レ
バー２４を回転するとネジ部２３ａがネジ孔１４
ａ，１５ａに螺入したり、もどつたりするので、
その分だけ押え板２０が移動することになる。

しかして、被処理材１３を把持して電解枠１０
に取付ける場合には第５図ａに示すように、操作
レバー２４を回転して一対の突起２５，２５間の
隙間２６に合致させて操作レバー２４を押え板２
０の外面２０ａに当接する。

これにより、押える板２０はスプリング２７で
押されて突起２５の突出長さと連結杆２３の回転
によるネジ作用でのもどりストロークだけ外方に
移動し、押圧板２１と被処理材収納部１９との間
隔が広くなり、被処理材１３を長手方向より押圧
板２１と被処理材支持部１９との間にスムーズに
挿入できる。

この時、第２図仮想線で示すようにストツパー
２８を一側板１４、他側板１５に取着し、被処理
材１３をストツパー２８に当接して位置決めする
ようにしても良い。

そして、第５図ｂに示すように操作レバー２４
を90度回転して一対の突起２５，２５の上面に乗
り上げると、押え板２０はスプリング２７に抗し
て突起２５の突出長さと連結杆２３の回転による
ネジ作用でのもどりストロークだけ内方に移動
し、押圧板２１と被処理材支持部１９との間隔が
狭くなり、押圧板２１によつて被処理材１３を被
処理材支持部１９に強く押しつけて把持する。

この時、操作レバー２４は突起２５の斜面とな
つた端部上面２５ａに沿つてスムーズに乗り上げ
る。

なお、一対の操作レバー２４，２４は回転方向
が逆となるので、一対の連結杆２３のネジ部２３
ａは一方が右ネジ、他方が左ネジとしてある。

以上の実施例では連結杆２３のネジ部２３ａを
ネジ孔１４ａ，１５ａに螺合したが、連結杆２３
を本体１８の一側板１４と他側板１５とに回転自
在に支承しても良い。

また、第６図に示すように操作レバー２４を一
方の連結杆２３にのみ取着すると共に、その連結
杆２３にスプリング２７を嵌め込みしても良く、
このようにすれば１つの操作レバー２４を操作す
れば良いから操作が容易となる。この場合、他方
の連結杆２３と押え板２０の透孔２２との嵌合部
分で押え板２０のかたがりを防止する。

〔考案の効果〕

操作レバー２４を突起片２５に乗り上げる位置
とすれば押え板２０はスプリング２７に抗して突
起片２５の突出長さだけ本体１８側に移動して押
圧板２１と被処理材支持部１９との間隔が狭くな
り、操作レバー２４を突起２５と外れる位置とす
れば押え板２０はスプリング２７によつて操作レ
バー２４に当接するまで本体１８と離れる方向に
移動して押圧板２１と被処理材支持部１９との間
隔が広くなるので、操作レバー２４を突起片２５
と外れた位置とし、その状態で押圧板２１と被処
理材支持部１９との間に非処理材１３を挿入し、
次いで操作レバー２４を突起片２５に乗り上げる
位置とすれば押圧板２１が被処理材１３に強く押
しつけられて把持する。

したがつて、操作レバー２４を突起片２５と外
れた位置と突起片２５に乗り上げる位置とに操作
することで、複数の被処理材１３を把持したり、
解放したりでき、電解枠１０に多数の被処理材１
３を縦吊り状態で簡単な操作で取付けたり、外し
たりできる。

また、押え板２０に取着した押圧板２１を被処
理材１３に押しつけているので、押え板２０には
大きな曲げ応力が作用したりしないから押え板２
０が曲げ変形することがないと共に、被処理材１
３の把持力は押圧板２１の弾性力で支持されるの
で各部に無理な力が作用せずに早期に損傷するこ
とがなくなつて耐久性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本考案の実施例を示し、第１
図は取付用治具の平面図、第２図は正面図、第３
図は斜視図、第４図は被処理材の縦吊り状態の正
面図、第５図ａ，ｂは動作説明の斜視図、第６図
は他の実施例の平面図、第７図は従来例の平面図
である。 １０は電解枠、１１はラツキング治具、１３は
被処理材、１７は被クランプ部材、１８は本体、
１９は被処理材支持部、２０は押え板、２１は押
圧板、２３は連結杆、２４は操作レバー、２５は
突起片、２７はスプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電解枠１０に取着したラツキング治具１１でク
   ランプされる被クランプ部材１７を備えた本体１
   ８に、複数の被処理材支持部１９を間隔を置いて
   形成すると共に、本体１８に回転自在に支承した
   連結杆２３に沿つて押え板２０を移動自在に取付
   け、該押え板２０に弾性変形する押圧板２１を前
   記各被処理材支持部１９と対向してそれぞれ取着
   すると共に、前記連結杆２３の押え板２０より突
   出した端部に操作レバー２４を取着し、前記本体
   １８と押え板２０との間にスプリング２７を装着
   すると共に、押え板２０に操作レバー２４が乗り
   上げる突起片２５を設けたことを特徴とする被処
   理材の取付用治具。