JPH0348237Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、タフテイング機械、とりわけ重ねパ
イル付け作業を行なうためのニードル制御タフテ
イング機械に係る。

（従来の技術） ニードル制御タフテイング機械は周知である。
この機械は、プログラムに従つて縫い目を移動さ
せ、裏張り布にパイル模様を形成する働きをす
る。従来からこうした機械は、選ばれたニードル
すなわち一群のニードルを不作動にする一方で残
りのニードルを作動させ、ニードルバーのストロ
ーク毎に裏張り布を縫うようになつている。こう
した型式の機械の例が、米国特許第3115856号、
第3259088号および第3881432号に説明されてい
る。

重ねパイル付け法は、予めパイルの形成された
布にパイル付けを行なつて新たなパイルを植え込
む方法である。こうした新たなパイルは、基礎材
料並びに第１のパイルすなわち基礎パイルの所定
位置に縫い込まれる。第１のパイルとは色調の異
なる糸で重ねパイル付けすれば、布とりわけカー
ペツトに所望の魅力的な模様効果を与えることが
できる。

（考案が解決しようとする問題点） こうした方法でカーペツトを製作する際、第１
のパイルの付いた基礎材料は第１のパイルをニー
ドルプレート指状部に載せ、ニードルに連動して
重ねパイルすなわち第２の糸を保持するルーパー
またはフツクに向けて下向きに突き出すようにし
て、タフテイング機械のニードルプレートを横切
つて供給される。従来技術では、ニードルプレー
ト指状部がニードルプレートから突き出す箇所
で、当該ニードルプレート指状部がニードルプレ
ートの上部とほぼ同じレベルに位置している。こ
のため第１のパイルが縫い込まれている裏張り材
料は、第１のパイルの高さにほぼ等しい距離にわ
たり、ニードルプレート指状部の上方に間隔をあ
けられている。その結果、ルーパーまたはフツク
の回りに形成される第２のパイルの高さは、第１
のパイルの高さに、ニードルプレート指状部の上
部から下にかけてルーパーまたはフツクのループ
捕捉縁までの距離を加えたものに概ね等しい。従
つて裏張り材料に縫い込まれる第２のパイルは、
第１のパイル高さよりもかなり高くなつてしま
う。こうしたことから、パイル付けを行なつた後
に第２のパイル糸の先端のかなりの部分を切断
し、第２のパイルと第１のパイルとを揃えなくて
はならない。こうして切断された多量の糸はもち
ろん廃棄される。従つて切断する必要のある糸の
量をできるだけ少なくして、製作コストを下げる
ことが求められている。

（問題点を解決するための手段） 従つて本考案の主要な目的は、重ねパイル付け
した布から切断しなければならない糸の量を少な
くすることのできる装置を提供することにある。

本考案の別の目的は、重ねパイル付け糸を布の
第１のパイル内にパイル付けする際、第１のパイ
ル高さに対し第２のパイル付け糸のパイル高さを
低くすることのできる装置を提供することにあ
る。

本考案の他の目的は、タフテイング機械におい
て、布にパイル付けされる第２の糸ができるだけ
少なくなるようにパイル付けされた布を支持し、
最初からパイル付けされている第１のパイルのレ
ベルに合わせて切断を要する糸先端部の量を少な
くすることのできる、ニードルプレート指状部を
備えたニードルプレートを提供することにある。

本考案のその他の目的は、第１のパイルの付い
た布に第２の重ねパイル付け糸を縫い込むタフテ
イング機械において、ニードルプレート指状部上
で裏張り材料を支持すると共にルーパーまたはフ
ツクに対してニードルプレートを下げることがで
き、第１のパイルの付いた布に第２のパイル付け
糸で従来のものよりも短いパイルを形成し、第１
のパイルに揃える際、第２のパイルの切断量を減
らすことができるようにした手段を提供すること
にある。

本考案のその他の目的は、第１の糸のパイルを
備えた裏張り材料に第２の糸を重ねパイル付けす
る操作のできるタフテイング機械において、第１
の糸のパイルのパイル高さにほぼ等しい距離にわ
たりニードルプレートの支持表面から上方に配置
されている支持表面を備えた、ニードルプレート
指状部を提供することにある。第１のパイルの付
いた裏張り材料はニードルプレートに沿いニード
ルに向けて送られるため、裏張り材料はニードル
プレート指状部の上側表面に配置される。従つて
ほぼ第１のパイルのパイル高さに等しい長さにわ
たり、パイル付けされる第２の糸のループのパイ
ル高さを低くすることができる。

さらに本考案は、様々なニードル制御タフテイ
ング機械に使われるニードルプレートを提供して
いる。こうしたタフテイング機械によれば、予め
第１のパイル基礎の形成された裏張り材料に特定
の糸支持ニードルを挿入して裏張り材料に第２の
糸で重ねパイル付けを施すことができる。第１の
糸のパイルのほぼパイル高さに等しい距離にわた
り、ニードルプレートの支持表面から上方に上側
支持表面の配置されたニードルプレート指状部を
ニードルプレートは備えている。第１のパイルを
備えた裏張り材料はニードルプレート上をニード
ルに向けて送られるため、ニードルプレート指状
部の上側支持表面の配置に応じて裏張り材料はニ
ードルプレートに対し持ち上がつたりあるいは下
がるようになる。従つてニードルプレートを指状
部と共にルーパーまたはフツクに対して下げ、布
に重ねパイル付けされる第２の糸のループのパイ
ル高さを短くすることができる。この短くする長
さは、好ましくは、第１のパイルのパイル高さに
ほぼ等しい。

指状部は、好ましくは、第１のパイルのパイル
高さにほぼ等しい厚みまたは幅を備えている。従
つて指状部の下端部はニードルプレートの表面と
ほぼ同じレベルに配置される。従つて裏張り材料
を確実に支持する一方で、第１のパイルをルーパ
ーまたはフツクから離して維持でき、第２のパイ
ル糸のループを捕捉するのに邪魔にならない。

こうした構造により、ニードルプレートの表面
をルーパーまたはフツクに対し下げるか、あるい
はこれとは逆に、ルーパーまたはフツクをニード
ルプレート指状部にぶつからないようにして裏張
り材料に対し持ち上げることができる。その結
果、重ねパイル付けした第２の糸のパイル高さを
従来のものよりも短くすることができる。従つて
第２のパイルを切断して第１のパイル高さに揃え
る際、第２の糸の先端部は今までのものよりも短
く切断すればすむ。第２の糸のループの高さにお
ける短縮量は、第１の糸のパイル高さにほぼ等し
い。従つて第２の糸のループ毎に、第１の糸のパ
イル高さをほぼ２倍した糸が節約され、多量の第
２のループをパイル付けして布を量産する場合、
糸の量を大幅に節約することができる。

本考案の箇々の特徴と利点並びに他の目的につ
いては、添付図面に基づく以下の説明を読めば明
らかになる。

（実施例） 図面、特に第１図を詳しく参照する。本考案を
説明するのに必要なタフテイング機械１０の一部
が図面に示されている。この機械はヘツド１２を
備えている。ヘツド１２には、箇々のスリーブ１
６を支持する複数のカラー１４が取り付けられて
いる。ただしその内の１つだけが図示されてい
る。各スリーブ１６内には押し棒１８が往復運動
できるように支承設置されている。押し棒１８の
下端部は、タフテイング機械を横切つて延びてい
るニードルバー２０を支持している。複数のニー
ドルキヤリア２２が、ニードルバーと選択的に接
続できるように摺動可能に支持されている。箇々
のニードルキヤリアは一本のニードル２４を支持
することが好ましい。糸２６は、従来の方法によ
りニードル２４に供給することができる。

ベツド２８のヘツドの下には従来と同じように
複数のルーパーまたはフツク３０が取り付けら
れ、箇々のニードルと連動してニードルから糸ル
ープを捕捉するようになつている。これら糸ルー
プは、フツクに連動するナイフ３２により切断さ
れけばを形成する。供給ローラ３４，３６は全体
を４０で示したニードルプレートを横切つて裏張
り材料３８を供給し、ニードルに裏張り材料を連
続送りする働きをしている。このニードルプレー
トは、調節することのできる前方のベツドプレー
ト４２上に取り付けられている。

押し棒１８は、米国特許第2977905号に明らか
にされているものに類似の調節可能な駆動手段に
より運転することができる。駆動手段は、一般
に、機械のヘツド１２に回転可能に取り付けられ
たメインシヤフト４４を備えている。箇箇の押し
棒は、メインシヤフトに締付け固定されていて当
該メインシヤフトから外向きに延びる揺動アーム
４６を備え、従来と同じようにピストンピン５０
により連結リンク５２に連結されるクランクアー
ム４８を形成している。また別のピストンピン５
４で、リンク５２の下端部を押し棒１８の拡大し
た上端部５６に連結することもできる。こうして
シヤフト４４の揺動運動により押し棒の往復運
動、結果的にニードルバー２０の往復運動が行な
われる。

シヤフト４４に平行していて、機械の一方の端
部側で従来手段により駆動されるカムシヤフト５
８を介して、従来と同じように揺動運動をメイン
シヤフト４４に供給することもできる。円形の偏
心カム６０が、好ましくはシヤフト５８の各端部
に隣接して取り付けられ、連結ロツド６２がカム
に回転可能に取り付けられている。連結ロツドの
上端部６４は、メインシヤフト４４に一方の端部
が取り付けられた駆動レバー６６に調節可能に連
結されている。駆動レバー６６は、内部に連結ロ
ツドの上端部６４が連結されるアーチ状のスロツ
トを備えている。スロツト６８の経路は、カムが
下死点にある場合、カム６０の幾何学中心に一致
する湾曲中心を備えている。従つて、ニードルス
トロークの下端位置を変化させないでニードルス
トロークを調節することができる。連結ロツド６
２の上端部６４とスロツト６８の間の連結関係を
変えることでレバー６６の振幅は変化し、シヤフ
ト４４の揺動振幅を変えることができる。

図示されたタフテイング機械は、ニードルキヤ
リア２２を選択的に往復作動用のニードルバーに
接続することのできる、ニードル制御機械であ
る。ニードルキヤリア２２をニードルバーに接続
することで箇々のニードル２４は往復運動し、裏
張り材料を通り抜けて糸ループを挿入し、フツク
３０でループを捕捉することができる。このため
にニードルバー２０はブロツクを備えている。こ
のブロツクは、箇々のニードルキヤリア２２を摺
動可能に受け入れる鉛直方向のボア７０と、ほぼ
水平な複数のボア７２とを備えている。水平なボ
ア７２は、端部に先鋭部分を備えた各ニードルキ
ヤリア用の掛止ピン７４を摺動可能に受け入れる
ことができる。各掛止ピンは、連結ロツド７６の
一方の端部に枢動可能に連結されている。連結ロ
ツド７６は、摺動運動することのできるリンク７
８に作動連結されている。装着ブラケツト８０を
機械１０のフレームに固定し、複数のソレノイド
またはこれに類似するもの８２を支持することも
できる。こうしたソレノイドの各々は箇々のリン
ク７８に作動連結され、それぞれの掛止ピン７４
を挿入したり引き出して、箇々のニードルキヤリ
ア２２を往復運動用のニードルバー２０に係合さ
せたり、あるいはニードルバー２０から外すよう
になつている。ソレノイドが不作動の時、スプリ
ング８４は掛止ピンの端部にある先鋭部分を押し
てニードルバーと駆動関係になるようにしてい
る。箇々のソレノイドの作動と不作動は、従来形
式のパターン制御機構８６により制御されてい
る。調節可能なニードルキヤリア停止バーはニー
ドルキヤリアの上方に支持され、往復動作するニ
ードルキヤリアの上向きのストロークを制限する
働きをしている。箇々のスプリング９０の一方の
端部は停止バーに固定され、反対の端部は各々の
ニードルキヤリアに固定されていて、箇々のソレ
ノイドが作動され各々のニードルキヤリアがニー
ドルバーから外れると、ニードルキヤリアをスト
ツプバーに対し上向きに押すようになつている。

重ねパイル付け法において、裏張り材料３８に
はローラ手段３６により供給される以前にパイル
付けされている第１のパイル組織９２を備えてい
る。糸２６はニードル２４により選択的にパイル
付けされ、パイル組織に第２のパイルを形成して
いる。第２のパイルは、パターン制御装置８６の
判断に従つてパターン模様を形成していく。パイ
ルは裏張り材料３８の下側表面から突き出ている
ため、第１のパイル９２はニードルプレート４０
上に配置されまた当該ニードルプレートの上方に
供給される。従来までは第４図に図示されている
ように、ニードルプレート指状部９４は単なるワ
イヤかまたは小さなバーでしかなかつた。これら
ワイアまたは小さなバーはニードルプレートから
直接外向きに突き出し、布がニードルの下側に供
給されるのに伴つて布を支持することができる。
指状部の上側表面または支持表面は、ニードルプ
レートの支持表面とほぼ同じレベルにある。従つ
て従来技術では、第１のパイル組織はニードルプ
レート指状部の上側表面に配置され、裏張り３８
は第１のパイル９２のパイル高さにほぼ等しい距
離にわたり指状部の支持表面から上方に間隔をあ
けられている。フツクのループ捕捉表面３１と裏
張り材料３８の間隔が形成されるパイルのパイル
高さを決定している。フツク３０と指状部９４と
の間には特定の大きさのクリアランスが必要とさ
れるため、裏張り材料３８と表面３１の間隔は、
指状部の厚みと、指状部およびフツクの間のクリ
アランスと、フツクのブレードの厚みと、パイル
付けされた第１のパイル９２のパイル高さを加え
たものにほぼ等しい。従つて、第２のパイル糸を
第１のパイル糸のレベルに合わせて切断するなら
ば、表面３１からけば９２の表面までのパイル高
さにほぼ相当する量の糸が無駄になつてしまう。

本考案によれば、ニードルプレート指状部の支
持表面をニードルプレートの支持表面から上方に
間隔をあける構造により、この無駄を省いてい
る。このため第２図に示すように、本考案に従つ
て構成されたニードルプレート指状部９６はニー
ドルプレートからの持上がり部を備えている。指
状部９６は従来の方法、例えば米国特許第
4548140号の第６図に関連して説明されているよ
うなねじ１００による等してニードルプレートに
固定される装着部分９８を備えており、従来技術
のようにニードルプレートから直接外向きに突き
出してはいない。指状部９６は起立段部または首
部１０２を備えている。この起立段部または首部
の上端部から支持用の指状部材１０４が突き出
し、フツク３０に被さつている。加工布用の支持
体を構成する部材１０４の上側支持縁１０６は、
第１のパイル９２のパイル高さにほぼ等しい幅に
わたり、ニードルプレートの支持表面１０８から
上方に距離をあけておくのが好ましい。部材１０
４の厚みは次のように設定されている。すなわち
調節可能な前方のベツドプレート４２を用い、ニ
ードルプレートをフツク３０に対しある位置まで
下げられるように設定されている。こうしてフツ
ク３０の表面３１は従来技術でのフツク表面のレ
ベルよりも実質的に高く位置し、その結果、この
高くした分に見合う長さにわたり糸２６が形成す
る第２のパイルのパイル高さが減少する。従来の
フツクでも、ニードルプレートの上部１０８に対
する首部１０２の段部上端、すなわち第１のパイ
ルのパイル高さにほぼ相当する距離にわたり、表
面３１を持ち上げることもできる。しかしフツク
をさらに持ち上げると、これらフツクは第１のパ
イルの邪魔となるため、指状部材１０４の厚みは
第１のパイルのパイル高さにほぼ等しくなるよう
に構成される。従つて、指状部材１０４の下側表
面１１０はニードルプレートの上側表面１０８と
ほぼ同じレベルとなる。指状部をこうした厚みに
することで、指状部は加工布を支持することので
きる理想的な強度を持つようになる。こうした指
状部の寸法は第３図に図示されている。参照番号
１１２は、第１のパイル９２のパイル高さにほぼ
相当する大きさがある。

本明細書で明らかにされた構造について、当業
者ならばそうした構造の数量的な変更は自明であ
る。この明細書並びに図面が明らかにするもの
は、考案の好ましい実施例についてのものであ
る。この実施例は解説するためだけのものであ
り、考案を限定するためのものではない。考案の
精神から逸脱することのないすべての修正例は、
実用新案登録請求の範囲に含まれるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の特徴を備えているタフテイ
ング機械の縦断面図である。第２図は、第１図に
示した機械の一部分の拡大正面図にして、機械の
生地支持部分を図示している。第３図は、ニード
ルプレートのニードルプレート指状部を描いた説
明図にして、本考案の寸法上の形態を示してい
る。第４図は、第３図に類似した図であるが、従
来技術のものを図示している。 １０……タフテイング機械、１２……ヘツド、
１４……カラー、１６……スリーブ、１８……押
し棒、２０……ニードルバー、２２……ニードル
キヤリア、２４……ニードル、２６……糸、２８
……ベツド、３０……ルーパーまたはフツク、３
１……フツクのループ捕捉表面、３２……ナイ
フ、３４……供給ローラ、３８……裏張り材料、
４０……ニードルプレート、４２……ベツドプレ
ート、４４……メインシヤフト、４６……揺動ア
ーム、４８……クランクアーム、５０……ピスト
ンピン、５２……連結リンク、５４……ピストン
ピン、５６……押し棒の上端部、５８……カムシ
ヤフト、６０……偏心カム、６２……連結ロツ
ド、６４……連結ロツドの上端部、６６……駆動
レバー、６８……スロツト、７０……ボア、７２
……水平なボア、７４……掛止ピン、７６……連
結ロツド、７８……リンク、８０……装着ブラケ
ツト、８２……複数のソレノイドまたはこれに類
似するもの、８４……スプリング、８６……パタ
ーン制御機構、９０……スプリング、９２……第
１のパイル組織、９４……ニードルプレート指状
部、９６……ニードルプレート指状部、９８……
装着部分、１００……ねじ、１０２……首部、１
０４……指状部材、１０６……上側支持縁、１０
８……ニードルプレートの支持表面、１１０……
指状部材の下側表面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 第１のパイルが予め形成されている基礎材料
   から選択的に付き出た第２の糸のパイルを備え
   ている、重ねてパイル付けした布を製作するの
   に用いるニードルプレートにして、当該ニード
   ルプレートは、前記第１のパイルを載せた状態
   で前記基礎材料を支持する支持表面を有してお
   り、またニードルプレートは、当該ニードルプ
   レートから突出し第２の糸のパイルを形成する
   位置で基礎材料を支持する複数の間隔をあけら
   れた指状部を備えており、当該指状部は、前記
   ニードルプレートに固定された装着部分と、当
   該装着部分から上方に突き出ている首部と、前
   記装着部分から相対する方向に前記首部の上端
   部から突き出ており前記装置部分から間隔をあ
   けられた指状部分とを有し、当該指状部分の
   各々が、前記ニードルプレートの前記支持表面
   より上方の高い位置に配置された上方基礎材料
   支持縁を備えている、ニードルプレート。 (2) 前記上方基礎材料支持縁は、前記第１のパイ
   ル高さにほぼ等しい距離だけ前記支持表面から
   上方に配置されている実用新案登録請求の範囲
   第１項に記載のニードルプレート。 (3) 前記指状部分の高さが前記第１のパイル高さ
   にほぼ等しい実用新案登録請求の範囲第２項ま
   たは第３項に記載のニードルプレート。 (4) 第１のパイル高さを備えた第１のパイルの突
   き出ている基礎材料を供給するための装置と、
   当該基礎材料に選択的に第２の糸のパイルを形
   成して重ねてパイル付けした布を作る複数の縫
   い目形成装置とを有し、前記ニードルプレート
   の支持表面は、前記布が縫い目形成装置に向け
   て送られる際に当該布を支持し、前記指はこの
   縫い目形成装置の設けられている位置で布を支
   持しており、また前記指状部分の起立した縁
   は、前記布がニードルプレートから送り出され
   る際にこの布を支持することができる実用新案
   登録請求の範囲第１項に記載のニードルプレー
   ト。 (5) 前記上方基礎材料支持縁は、前記第１のパイ
   ル高さにほぼ等しい距離にわたり前記支持表面
   から上方に配置されている実用新案登録請求の
   範囲第４項に記載のニードルプレート。 (6) 前記指状部分の高さが前記第１のパイル高さ
   に等しい実用新案登録請求の範囲第４項または
   第５項に記載のニードルプレート。 (7) 前記縫い目形成装置が、前記基礎材料を通り
   抜けて往復運動し箇々のフツクと連係して当該
   基礎材料に第２の糸のパイルを形成する糸保持
   ニードルからなり、前記指はニードルが通り、
   抜ける位置にある基礎材料を支持しており、前
   記フツクは裏張りに比較的接近した高さ位置に
   配置され、前記第１のパイルと第２のパイルの
   間のけば高さの差をできるだけ小さくし、第２
   のパイルを第１のパイルに揃えるために引き続
   いて剪断される糸の量を減らす実用新案登録請
   求の範囲第４項から第６項のいずれか一つの項
   に記載のニードルプレート。