JPH0348246Y2 - - Google Patents

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JPH0348246Y2
JPH0348246Y2 JP1986198360U JP19836086U JPH0348246Y2 JP H0348246 Y2 JPH0348246 Y2 JP H0348246Y2 JP 1986198360 U JP1986198360 U JP 1986198360U JP 19836086 U JP19836086 U JP 19836086U JP H0348246 Y2 JPH0348246 Y2 JP H0348246Y2
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tension
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cable
hole
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、例えば斜張橋の斜材の端部定着装置
等として用いられる引張用のケーブルの端部定着
装置に関するものである。
(従来技術) 従来、第6図に示すようにタワー1に橋のデツ
キ2を斜材3で吊つて構成する斜張橋において
は、斜材3は第7図に示すように、シース4内に
複数条の引張用ケーブル5が収容された構造にな
つていて、その上端は支持体としてのタワー1の
孔6をシース4ごと貫通し、タワー1を通り抜け
たところで端部定着装置7により定着され、その
下端は支持体としてのデツキ2の孔8をシース4
ごと貫通し、デツキ2を通り抜けたところで端部
定着装置9により定着されていた。この場合、端
部定着装置7はタワー1に基端が支持され。アン
カーブロツク10を備え、このアンカーブロツク
10に共通のテーパ孔11があけられ、このテー
パ孔11内に各引張用ケーブル5が緊張状態で貫
通され、アンカーブロツク10の各端部は定着手
段12で定着され、テーパ孔11の内面と緊張状
態の各引張用ケーブル5との間の隙間にはエポキ
シ樹脂の如き硬化性樹脂13が充填された構造に
なつている。
定着手段12は、この例ではアンカーブロツク
10の先端に支持された定着プレート14と、こ
の定着プレート14を貫通した各引張用ケーブル
5の端部に圧着されているグリツプ15とで構成
されている。同様に、端部定着装置9はデツキ2
に基端が支持されたアンカーブロツク16を備
え、このアンカーブロツク16には共通のテーパ
孔17があけられ、このテーパ孔17内に各引張
用ケーブル5が緊張状態で貫通され、アンカーブ
ロツク16を通り抜けた各引張用ケーブル5の端
部は定着手段18で定着され、テーパ孔17の内
面と緊張状態の各引張用ケーブル5のと間の隙間
には硬化性樹脂19が充填された構造になつてい
る。定着手段18は、この例ではアンカーブロツ
ク16の先端に支持された定着プレート20と、
この定着プレート20を貫通した各引張用ケーブ
ル5を定着している楔21とで構成されている。
(考案が解決しようとする問題点) しかしながら、このような定着装置では、各引
張用ケーブル5がアンカーブロツク10の共通の
テーパ孔11内に通されて硬化性樹脂13で一括
して固められているので、テーパ孔11の中心部
に存在する引張用ケーブル5とテーパ孔11の内
周側の引張用ケーブル5とでは、使用時に荷重を
受けた場合に耐力や変位量が異なり、変位量が少
い引張用ケーブルに荷重が集中し、疲労が大きく
なり、破断し易くなる問題点があつた。
また、各引張用ケーブルに均一な耐力を与えよ
うとすると、硬化性樹脂13の弾性を少くする必
要があり、このようにすると引張用ケーブルの移
動量が少くなり、応力が分散されにくくなる問題
点があつた。更に、アンカーブロツク10の共通
のテーパ孔11に総ての引張用ケーブル5を通し
て硬化性樹脂13で固めているので、1条の引張
用ケーブル5が抜けた場合でも全部の引張用ケー
ブル5に影響が及ぶ問題点があつた。かつまた、
テーパ孔11は一端から他端まで連続的に内径が
大きくなる形状であるので、耐力を高めるために
は長いテーパ孔11を必要とし、従つて共通のア
ンカーブロツク10内に各引張用ケーブル5を
個々に引留める複数のテーパ孔11を形成しよう
とすると、アンカーブロツク10の先端側で各テ
ーパ孔11の内径が大きくなり、このためアンカ
ーブロツク10の外径を著しく大きくしなければ
ならなくなる問題点があつた。
本考案の目的は、アンカーブロツクを大型化せ
ずに、共通のアンカーブロツク内で個々に各引張
用ケーブルを定着できる引張用のケーブルの端部
定着装置を提供することにある。
(問題点を解決するための手段) 上記の目的を達成するため本考案は、支持体に
アンカーブロツクの基端が支持され、前記アンカ
ーブロツクには緊張状態の複数条の引張用のケー
ブルが貫通され、これら引張用ケーブルの端部は
前記アンカーブロツクの先端側で定着手段で定着
されている引張用のケーブルの端部定着装置にお
いて、前記アンカーブロツクにはテーパ孔部が長
手方向に連続的に繰り返し形成されてなる多段テ
ーパ孔が複数条並設され、前記各多段テーパ孔に
は緊張状態の前記各引張用ケーブルがそれぞれ貫
通され、前記各多段テーパ孔の内面と前記引張用
ケーブルの間の空隙にはエポキシ樹脂等の硬化性
樹脂がそれぞれ充填されていることを特徴とす
る。
(作用) このようにアンカーブロツク内に、テーパ孔部
が長手方向に連続的に繰り返して形成された手段
テーパ孔を設けると、アンカーブロツクの長さが
長くなつても該アンカーブロツクの先端側でのテ
ーパ孔の内径の増大を抑制でき、複数の多段テー
パ孔が共通のアンカーブロツクに並設されている
にも拘らず、このアンカーブロツクの外径の著し
い増大を抑制できる。また、これら多段テーパ孔
でそれぞれ引張用ケーブルを硬化性樹脂で固める
と、アンカーブロツクの中心側と外周側とで引張
用ケーブルの変位置を均等化できる。更に、各多
段テーパ孔内で引張用ケーブルを個々に処理する
と、1条が抜けても全体の引張用ケーブルに影響
が及ばなくなる。
(実施例) 以下本考案の実施例を図面を参照して詳細に説
明する。なお、前述した第7図と対応する部分に
は同一符号を付して示している。第1乃至第4図
に示すように、本実施例の引張用ケーブル5の端
部定着装置7においては、アンカーブロツク10
はその外周の螺着されたナツト22で支持体(タ
ワー)1に支持されている。アンカーブロツク1
0にはテーパ孔部23が長手方向に連続的に繰り
返し形成されてなる多段テーパ孔24が複数条並
設されている。また、アンカーブロツク10には
樹脂充填孔25と、連結ボトル孔26とが貫通し
て設けられている。アンカーブロツク10の基端
面には、各多段テーパ孔24及び樹脂充填孔25
に対して共通に均圧用樹脂室27が凹部として形
成されている。各多段テーパ孔24にはそれぞれ
引張用ケーブル5が緊張状態で貫通されている。
多段テーパ孔24の内面とその中で緊張状態の引
張用ケーブル5の隙間には硬化性樹脂13が充填
されて硬化されている。引張用ケーブル5は、単
線でもよく、或いは、撚り線でもよい。
また、シース4内における引張用ケーブル5
は、撚られている場合と撚られていない場合との
2通りあり、いずれでもよい。各多段テーパ孔2
4を通り抜けた引張用ケーブル5の端部は定着手
段12で定着されている。この実施例の定着手段
12は、アンカーブロツク10の先端にボルト2
8で支持された定着プレート14と、この定着プ
レート14を貫通した各引張用ケーブル5の端部
を定着している楔29とで構成されている。アン
カーブロツク10の先端には、定着手段12を収
納してキヤツプ30が螺着されている。このキヤ
ツプ30には樹脂注入パイプ31が貫通されて樹
脂充填孔25に接続されている。キヤツプ30に
は排気孔32が設けられている。アンカーブロツ
ク10の基端においては、蓋33が当接されてボ
トル34で固定されている。蓋33にはスペーサ
35が支持され、多段テーパ孔24に対する引張
用ケーブル5のセンタリングが行われている。ス
ペーサ35には、多段テーパ孔24と均圧用樹脂
室27とを連通させる連通溝36が設けられてい
る。蓋33には押え板37が重ねられている。
この押え板37はアンカーブロツク10の連結
ボルト孔26を貫通する連結ボルト38と、これ
に螺合されたナツト39でアンカーブロツク10
に固定されている。押え板37には蓋33の引張
用ケーブル5の貫通部分をシールするシールゴム
40で封止されている。
支持体1の孔6内ではスペーサ41により各引
張用ケーブル5の相互間隔が保たれている。孔6
内にはアンカーブロツク10に一端を支持された
支持筒42が挿入され、この支持筒42の先端に
シユーホルダー43が支持され、このシユーホル
ダー43にはシース4の端部が固定されている。
シユーホルダー43は孔6の内周に支持されたリ
ング45で摺動自在に位置決めされている。
このような引張用のケーブルの端部定着装置
は、各引張用ケーブル5に張力を与えて緊張状態
を与えた状態で、樹脂注入パイプ31から樹脂充
填孔25、均圧用樹脂室27、連通溝36を経て
多段テーパ孔24に硬化性樹脂13を充填し、十
分な充填ができるように排気孔32から排気す
る。
第5図は端部定着装置9の例を示したものであ
る。この端部定着装置9においては、支持体(デ
ツキ)2に段部16Aで支持されたアンカーブロ
ツク16を有し、このアンカーブロツク16に
は、同様に多段テーパ孔47が併設されている。
これら多段テーパ孔47には緊張状態の引張用ケ
ーブル5がそれぞれ貫通されている。多段テーパ
孔47の内面とその中で緊張状態の引張用ケーブ
ル5との間の隙間には硬化性樹脂19が充填され
て硬化されている。アンカーブロツク16を通り
抜けた各引張用ケーブル5の端部は定着手段18
で定着されている。この実施例の定着手段18
は、アンカーブロツク16の先端に支持された定
着プレート20と、この定着プレート20を貫通
した各引張用ケーブル5を定着しているグリツプ
48とで構成されている。
各グリツプ48は押え板49で押えられ、押え
板49はボルト50で定着プレート20に固定さ
れている。アンカーブロツク16の先端には、定
着手段18を収容してキヤツプ51が固着されて
いる。アンカーブロツク16の基端には均圧樹脂
室52が形成され、これを閉じるように第1図と
同様に蓋53が設けられ、押え板54がこれに重
ねて設けられている。アンカーブロツク16には
均圧樹脂室52に達する樹脂充填孔55が形成さ
れ、該樹脂充填孔55にはキヤツプ51を貫通す
る樹脂注入パイプ56が接続されている。キヤツ
プ51には排気孔57が形成されている。
(考案の効果) 以上説明したように本考案に係る引張用のケー
ブルの端部定着装置はアンカーブロツク内に、テ
ーパ孔部が長手方向に連続的に繰り返して形成さ
れた多段テーパ孔を設けたので、アンカーブロツ
クの長さが長くなつても該アンカーブロツクの先
端側でのテーパ孔の内径の増大を抑制でき、従つ
て複数の多段テーパ孔が共通のアンカーブロツク
に並設されているにも拘らず、このアンカーブロ
ツクの外径の増大を抑制することができる。
また、本考案では、これら多段テーパ孔に充填
した硬化性樹脂で固定しているので、アンカーブ
ロツクの中心側と外周側とで引張用ケーブルの変
位量の均等化を図ることができる。更に、本考案
では、各多段テーパ孔内で引張用ケーブルを個々
に硬化性樹脂で固定しているので、1条が抜けて
も全体の引張用ケーブルに影響が及ばなくなる利
点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第4図は本考案に係る引張用のケー
ブルの端部定着装置の一実施例を示したもので、
第1図は第2図のA−A線断面図、第2図は第1
図のB−B線断面図、第3図は第1図のC−C線
断面図、第4図はこの第一実施例の装置とシース
との関係を示す一部を省略した縦断面図、第5図
は本考案に係る引張用のケーブルの端部定着装置
の他の実施例の縦断面図、第6図は斜張橋の例を
示す側面図、第7図は斜張橋による従来の端部定
着装置の例を示す縦断面図である。 1……支持体、4……シース、5……引張用ケ
ーブル、6……孔、7……端部定着装置、10…
…アンカーブロツク、2……定着手段、13……
硬化性樹脂、23……テーパ孔部、24……多段
テーパ孔。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 支持体にアンカーブロツクの基端が支持され、
    前記アンカーブロツクには緊張状態の複数条の引
    張用ケーブルが貫通され、これら引張用ケーブル
    の端部は前記アンカーブロツクの先端側で定着手
    段で定着されている引張用のケーブルの端部定着
    装置において、前記アンカーブロツクにはテーパ
    孔部が長手方向に連続的に繰り返し形成されてな
    る多段テーパ孔が複数条並設され、前記各多段テ
    ーパ孔には緊張状態の前記各引張用ケーブルがそ
    れぞれ貫通され、前記各多段テーパ孔の内面と前
    記引張用ケーブルの間の空隙にはエポキシ樹脂等
    の硬化性樹脂がそれぞれ充填されていることを特
    徴とする引張用のケーブルの端部定着装置。
JP1986198360U 1986-12-25 1986-12-25 Expired JPH0348246Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1986198360U JPH0348246Y2 (ja) 1986-12-25 1986-12-25

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JP1986198360U JPH0348246Y2 (ja) 1986-12-25 1986-12-25

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JPS63104413U JPS63104413U (ja) 1988-07-06
JPH0348246Y2 true JPH0348246Y2 (ja) 1991-10-15

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JP2649258B2 (ja) * 1988-07-12 1997-09-03 財団法人鉄道総合技術研究所 繊維強化合成樹脂製緊張材の定着部構造並びにその製造方法
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JPS63104413U (ja) 1988-07-06

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